센서가 있는 ASM 피더 12MM 00141391

ASM SMT 머신 12mm 센서 피더(모델: 00141391)는 SMT 생산 라인용으로 설계된 고정밀 피딩 장치로, 12mm 폭 롤 부품 테이프에 적합합니다. 이 피더는 첨단 센싱 기술을 통합하여 부품 공급의 안정성과 정확성을 보장하며, 현대 전자 제조에 필수적인 핵심 부품입니다.

2. 제품의 장점

고정밀 공급: 정밀 기계 구조 설계를 채택하여 매번 정확한 공급 단계를 보장하며 오차는 ±0.05mm 이내로 제어됩니다.

지능형 감지 시스템: 고감도 센서 내장, 테이프 상태 및 구성 요소 위치 실시간 모니터링

폭넓은 호환성: ASM SIPLACE X 시리즈, D 시리즈 등 다양한 ASM 시리즈 SMT 기계에 적용 가능합니다.

강력한 내구성: 주요 구성 요소는 내마모성 합금 소재로 제작되어 500만회 이상의 서비스 수명을 제공합니다.

빠른 소재 교체 설계: 인체공학적 소재 벨트 고정 메커니즘으로 소재 교체 시 다운타임을 단축

에너지 절약 및 환경 보호: 저전력 소모 설계, 기존 피더 대비 30% 이상 에너지 절약

III. 기술적 특징

기계 구조 특징

컴팩트한 디자인, 크기는 150mm×45mm×60mm입니다.

소재벨트의 원활한 작동을 보장하는 듀얼 가이드 레일 공급 메커니즘

정밀 기어 변속 시스템, 변속비 16:1

다양한 두께의 소재 벨트에 적합한 조절 가능한 소재 압착 장치

전자 시스템 기능

홀 효과 센서를 사용하여 비접촉 감지

응답 시간 <1ms

작동 전압 24VDC±10%

보호 수준 IP54, 전자파 간섭 방지

IV. 작동 원리

동력 전달 : SMT 장비의 메인 제어 시스템은 전기 신호를 통해 플라이어 내부의 스테퍼 모터를 구동합니다.

재료 테이프 진행: 모터는 기어 세트를 통해 공급 래칫을 구동하고 고정 각도(일반적으로 7.5°)로 회전할 때마다 재료 레벨을 진행합니다.

위치 감지 : 센서가 실시간으로 소재 테이프의 구멍 위치를 모니터링하여 공급 상태를 확인합니다.

피드백 제어: SMT 장비 제어 시스템에 감지 신호를 피드백하여 폐쇄 루프 제어를 형성합니다.

부품 노출 : 소재 테이프가 지정된 위치까지 진행되면 스트리핑 나이프가 커버 테이프를 살짝 들어올려 부품을 눈에 보이는 위치에 놓습니다.흡착 상태

V. 핵심 기능

정밀 공급 : 프로그램에 설정된 단계 거리에 따라 구성품을 안정적으로 공급

자재 경보 부족: 자재 벨트가 고갈될 때 조기 경고

소재벨트 상태 모니터링: 소재벨트가 끼어있거나 꼬여있거나 끊어져있는지 감지

구성 요소 존재 감지: 각 재료 위치에 구성 요소가 있는지 확인

자동 보정: 미세한 공급 편차에 대한 자동 보정

데이터 기록: 공급 시간 및 알람 정보 등의 운영 데이터를 기록합니다.

VI. 사용상의 주의사항

설치 사양

고정 나사를 조이기 전에 피더와 배치 기계 인터페이스가 완전히 일치하는지 확인하십시오.

가상 연결을 방지하기 위해 전기 커넥터가 제대로 꽂혀 있는지 확인하세요.

재료 벨트 로딩

소재벨트에 변형이나 손상이 있는지 확인하세요

재료 벨트가 가이드 레일에서 곧게 펴져 있고 꼬이지 않았는지 확인하십시오.

소재벨트 폭 조절 레버의 위치를 ​​정확하게 설정하세요

매개변수 설정

부품 사양에 따라 공급 단계 거리를 올바르게 설정하십시오(일반적으로 4mm 또는 2mm)

너무 조이거나 너무 느슨하지 않도록 적절한 공급력을 설정하세요.

일일 운영

피더가 작동 중일 때 강제적인 수동 개입을 피하십시오.

재료 벨트 경로의 먼지와 이물질을 정기적으로 청소하십시오.

소재벨트 교체 시 먼저 "피드 리셋" 작업을 수행해주세요.

환경 요구 사항

작동 온도 10-40℃, 습도 30-70%RH

먼지가 많고 기름기가 많거나 전자파 간섭이 강한 환경에서는 사용하지 마십시오.

VII. 일반적인 오류 메시지 및 해결 방법

오류 코드 오류 설명 가능한 원인 해결책

E001 공급 시간 초과 1. 재료 벨트가 걸렸습니다.

2. 모터 고장

3. 센서 고장 1. 재료 벨트 경로 확인

2. 모터 전원 공급 장치를 테스트합니다.

3. 센서를 청소하거나 교체하세요

E002 재료 없음 알람 1. 재료 벨트가 모두 소모되었습니다.

2. 센서 오판

3. 신호선이 느슨함 1. 새 소재벨트로 교체

2. 센서 감도 조정

3. 연결선을 확인하세요

E003 공급이 제자리에 없습니다 1. 단계 설정 오류

2. 기계적 저항이 너무 크다

3. 구동전압 부족 1. 프로그램 파라미터 확인

2. 가이드 레일에 윤활유를 바르세요

3. 전원 출력을 확인하세요

E004 센서 고장 1. 센서 오염

2. 회로기판 손상

3. 신호 간섭 1. 센서창 청소

2. PCB를 확인하세요

3. 차폐 설치

E005 온도가 너무 높습니다. 1. 지속적인 과부하

2. 열 방출이 좋지 않음

3. 주변 온도가 높습니다. 1. 냉각을 중지하세요.

2. 방열 구멍을 청소하세요

8. 유지관리 방법

일상적인 유지 관리

청소

매일 먼지가 없는 천으로 급지기 표면을 닦아주세요.

에어건으로 내부먼지 제거 (압력 <0.3MPa)

알코올 면봉으로 센서 창을 청소하세요

윤활 및 유지 관리

매주 가이드 레일과 기어 부품에 특수 그리스(예: Kluber Isoflex NBU15)를 추가합니다.

매달 피드 래칫의 마모를 점검하세요

조임 검사

모든 고정 나사가 느슨해졌는지 정기적으로 확인하십시오.

모든 커넥터의 접촉이 양호한지 확인하세요

정기적인 유지관리(3개월 또는 50만회 공급)

내부 메커니즘을 분해하여 청소합니다.

마모된 피드 래칫과 압력 스프링을 교체하세요

센서 감지 위치 보정

모터 전류를 측정하여 카본 브러시 마모를 확인합니다.

회로기판 연결 및 부품 상태를 종합적으로 점검합니다.

9. 유지 관리 아이디어

결함 진단 프로세스

현상 관찰: 모든 알람 정보와 비정상 성능을 기록합니다.

예비 검사: 전원 공급, 연결선, 기계적 막힘 등 눈에 띄는 문제가 있는지 확인합니다.

기능 테스트: 공급 및 감지와 같은 각 하위 시스템을 별도로 테스트합니다.

매개변수 분석: 과거 운영 데이터에서 패턴 찾기

교체 테스트: 알려진 양호한 부품과 교차 검증

일반적인 오류 처리

부정확한 공급: 스테퍼 모터 드라이버, 기어 간격, 재료 벨트 장력을 확인하세요.

오경보: 센서 임계값 조정, 간섭 방지 조치 확인

비정상적인 소리: 베어링 마모, 기어 맞물림 불량 또는 이물질 확인

아무런 조치도 취하지 않음: 전원 공급 전압 측정, 퓨즈 및 주 제어 신호 확인

심층 유지관리를 위한 핵심 사항

모터 유지관리 : 카본브러쉬 교체, 권선 임피던스 검출(정상값은 5~10Ω 정도)

회로기판 유지보수: 전원필터 커패시터 및 신호증폭기 IC 점검에 집중

기계적 정확도 회복: 다이얼 표시기를 사용하여 공급 위치 정확도를 보정합니다.

X. 기술 매개변수 요약

매개변수 범주 특정 지표

적용 스트립 폭 12mm (8-12mm로 조정 가능)

공급 정확도 ±0.05mm

최대 공급 속도 30회/초

스트립 간격 2/4/8mm 선택 가능

구성 요소 높이 ≤6mm

작동 전압 24VDC±10%

전력 소비량 ≤15W

무게 약 0.8kg

수명 ≥500만회

결론

ASM 12MM 센서 피더 00141391은 고정밀, 고신뢰성, 지능형 특성으로 SMT 생산 라인의 핵심 장비로 자리 잡았습니다. 올바른 사용과 표준화된 유지보수는 장비 수명을 연장할 뿐만 아니라 생산 품질의 안정성도 보장합니다. 복잡한 고장 발생 시, 부적절한 분해로 인한 2차 피해를 방지하기 위해 ASM 공인 서비스 제공업체에 전문적인 수리를 의뢰하는 것이 좋습니다. 인더스트리 4.0의 발전과 함께 미래의 피더는 더 많은 IoT 기능과 예측 유지보수 기능을 통합하여 더욱 스마트하고 적응력 있는 방향으로 발전할 것입니다.