ASM-matare med sensor 12MM 00141391

ASM SMT-maskin 12 mm med sensormatare (modell: 00141391) är en högprecisionsmatningsenhet designad för SMT-produktionslinjer, lämplig för komponentband på rullar med en bredd på 12 mm. Mataren integrerar avancerad sensorteknik för att säkerställa stabilitet och noggrannhet i komponenttillförseln och är ett oumbärligt tillbehör inom modern elektroniktillverkning.

2. Produktfördelar

Högprecisionsmatning: använder precisionsmekanisk strukturdesign för att säkerställa korrekt matningssteg varje gång, och felet kontrolleras inom ±0,05 mm

Intelligent sensorsystem: inbyggd högkänslig sensor, realtidsövervakning av bandstatus och komponentposition

Bred kompatibilitet: anpassar sig till en mängd olika SMT-maskiner i ASM-serien, såsom ASM SIPLACE X-serien, D-serien etc.

Stark hållbarhet: nyckelkomponenterna är tillverkade av slitstarka legeringsmaterial, med en livslängd på mer än 5 miljoner gånger

Snabb materialbytesdesign: humaniserad materialremsfixeringsmekanism, förkortar stilleståndstiden för materialbyte

Energibesparing och miljöskydd: design med låg strömförbrukning, mer än 30 % energibesparing jämfört med traditionell matare

III. Tekniska egenskaper

Mekaniska strukturegenskaper

Kompakt design, storleken är 150 mm × 45 mm × 60 mm

Dubbel styrskena för matning av materialbandet

Precisionsväxellåda, utväxlingsförhållande 16:1

Justerbar materialpressanordning, lämplig för olika tjocklekar på materialbandet

Elektroniska systemfunktioner

Använd Hall-effektsensor, beröringsfri detektering

Svarstid <1ms

Arbetsspänning 24VDC±10%

Skyddsnivå IP54, anti-elektromagnetisk störning

IV. Arbetssätt

Kraftöverföring: SMT-maskinens huvudstyrsystem driver stegmotorn inuti flygbladet via en elektrisk signal.

Materialbandsframmatning: Motorn driver matarspärren genom kugghjulet och matar fram ett materialnivå varje gång den roterar en fast vinkel (vanligtvis 7,5°)

Positionsdetektering: Sensorn övervakar materialbandets hålposition i realtid för att bekräfta matningsstatusen

Återkopplingskontroll: Återkoppla detekteringssignalen till SMT-maskinens styrsystem för att bilda en sluten styrning

Komponentexponering: När materialtejpen matas fram till den angivna positionen lyfter avskalningskniven täcktejpen något för att göra komponenten synlig.

V. Kärnfunktioner

Exakt matning: Stabil leverans av komponenter enligt det programinställda stegavståndet

Larm för materialbrist: Tidig varning när materialbandet håller på att ta slut

Övervakning av materialbandets status: Detektera om materialbandet har fastnat, är vridet eller trasigt

Komponentnärvarodetektering: Bekräfta om det finns komponenter på varje materialposition

Automatisk korrigering: Automatisk kompensation för små matningsavvikelser

Dataregistrering: Registrera driftsdata såsom utfodringstider och larminformation

VI. Försiktighetsåtgärder vid användning

Installationsspecifikationer

Se till att mataren och placeringsmaskinens gränssnitt är helt i linje innan du drar åt fästskruvarna.

Kontrollera om den elektriska kontakten är isatt för att undvika virtuell kontakt.

Materialbältesbelastning

Kontrollera om materialbandet har deformation eller skador

Se till att materialbandet är rakt och inte vridet i styrskenan

Ställ in rätt position för spaken för materialbandets breddjustering

Parameterinställning

Ställ in matningsstegsavståndet korrekt enligt komponentspecifikationerna (vanligtvis 4 mm eller 2 mm)

Ställ in lämplig matningskraft för att undvika att matningen blir för hård eller för lös

Daglig drift

Undvik påtvingad manuell ingripande när mataren är igång

Rengör regelbundet damm och skräp på materialbandets väg

Utför först "matningsåterställning" när du byter materialband

Miljökrav

Arbetstemperatur 10-40 ℃, luftfuktighet 30-70% RF

Undvik användning i dammiga, oljiga eller miljöer med stark elektromagnetisk störning

VII. Vanliga felmeddelanden och lösningar

Felkod Felbeskrivning Möjlig orsak Lösning

E001 Matningstimeout 1. Materialbandet har fastnat

2. Motorfel

3. Sensorfel 1. Kontrollera materialbandets bana

2. Testa motorns strömförsörjning

3. Rengör eller byt ut sensorn

E002 Larm för inget material 1. Materialbandet är slut

2. Sensorfelbedömning

3. Signalledningen är lös 1. Byt ut det nya materialremmen

2. Justera sensorns känslighet

3. Kontrollera anslutningsledningen

E003 Matningen är inte på plats 1. Fel vid steginställning

2. Det mekaniska motståndet är för stort

3. Otillräcklig drivspänning 1. Kontrollera programparametrar

2. Smörj styrskenan

3. Kontrollera uteffekten

E004 Sensorfel 1. Sensorförorening

2. Skador på kretskortet

3. Signalstörningar 1. Rengör sensorfönstret

2. Kontrollera kretskortet

3. Installera avskärmning

E005 Temperaturen är för hög 1. Kontinuerlig överbelastning

2. Dålig värmeavledning

3. Omgivningstemperaturen är hög 1. Stoppa kylningen

2. Rengör värmeavledningshålen

8. Underhållsmetoder

Dagligt underhåll

Rengöring

Torka av matarens yta med en dammfri trasa varje dag

Avlägsna invändigt damm med en luftpistol (tryck <0,3 MPa)

Rengör sensorfönstret med en alkoholservett

Smörjning och underhåll

Tillsätt specialfett (t.ex. Kluber Isoflex NBU15) till styrskenan och växelns delar varje vecka.

Kontrollera slitaget på matarspärren varje månad

Åtdragningsinspektion

Kontrollera regelbundet om alla fästskruvar är lösa

Kontrollera att alla kontakter har god kontakt

Regelbundet underhåll (var 3:e månad eller efter 500 000 matningar)

Demontera och rengör den inre mekanismen

Byt ut sliten matarspärr och tryckfjäder

Kalibrera sensorns detekteringsposition

Mät motorströmmen för att fastställa slitage på kolborstarna

Kontrollera kretskortsanslutningar och komponentstatus noggrant

9. Underhållsidéer

Feldiagnosprocess

Observera fenomen: registrera all larminformation och onormal prestanda

Förberedande inspektion: uppenbara problem som strömförsörjning, anslutningskablar, mekanisk fastklämning etc.

Funktionstest: testa varje delsystem, såsom matning och avkänning, separat

Parameteranalys: kontrollera Hitta mönster i historiska driftsdata

Utbytestest: korsverifiera med kända fungerande delar

Vanlig felhantering

Felaktig matning: kontrollera stegmotorns drivrutin, kugghjulsavstånd, materialremspänning

Falskt larm: justera sensortröskeln, kontrollera störningsskyddsåtgärder

Onormalt ljud: kontrollera lagerslitage, dåligt kugghjulsingrepp eller främmande föremål

Ingen åtgärd alls: mät nätspänningen, kontrollera säkring och huvudstyrsignal

Viktiga punkter för grundligt underhåll

Motorunderhåll: byt kolborstar, mät lindningsimpedansen (normalt värde är cirka 5-10Ω)

Underhåll av kretskort: fokus på kontroll av effektfilterkondensator och signalförstärkare IC

Återställning av mekanisk noggrannhet: använd mätklocka för att kalibrera matningspositionens noggrannhet

X. Sammanfattning av tekniska parametrar

Parameterkategori Specifika indikatorer

Tillämplig remsbredd 12 mm (anpassningsbar till 8-12 mm)

Matningsnoggrannhet ±0,05 mm

Maximal matningshastighet 30 gånger/sekund

Remavstånd 2/4/8 mm valfritt

Komponenthöjd ≤6 mm

Arbetsspänning 24VDC±10%

Strömförbrukning ≤15W

Vikt cirka 0,8 kg

Livslängd ≥5 miljoner gånger

Slutsats

ASM 12MM sensormatare 00141391 har blivit en viktig utrustning i SMT-produktionslinjen med sin höga precision, höga tillförlitlighet och intelligenta egenskaper. Korrekt användning och standardiserat underhåll kan inte bara förlänga utrustningens livslängd, utan också säkerställa stabiliteten i produktionskvaliteten. När komplexa fel uppstår rekommenderas det att kontakta ASM-auktoriserade serviceleverantörer för professionella reparationer för att undvika sekundära skador orsakade av felaktig demontering. Med utvecklingen av Industri 4.0 kommer framtidens matare att utvecklas i en smartare och mer anpassningsbar riktning, med integrering av fler IoT-funktioner och förutsägande underhållsmöjligheter.