ASM センサー付きフィーダー 12MM 00141391

センサーフィーダー搭載ASM SMTマシン 12MM（型番：00141391）は、SMT生産ライン向けに設計された高精度な供給装置で、12mm幅のロール部品テープに適しています。このフィーダーは、高度なセンシング技術を統合し、部品供給の安定性と精度を確保しており、現代の電子機器製造に欠かせない重要なアクセサリです。

2. 製品の利点

高精度給紙：精密機械構造設計を採用し、毎回正確な給紙ステップを確保し、誤差は±0.05mm以内に制御されます。

インテリジェントセンシングシステム：高感度センサーを内蔵し、テープ状態とコンポーネントの位置をリアルタイムで監視

幅広い互換性: ASM SIPLACE X シリーズ、D シリーズなど、さまざまな ASM シリーズ SMT マシンに適応します。

強力な耐久性：主要部品は耐摩耗性合金材料で作られており、耐用年数は500万回以上です。

素早い材料交換設計：人間工学に基づいた材料ベルト固定機構により、材料交換のダウンタイムを短縮します。

省エネと環境保護：低消費電力設計、従来のフィーダーに比べて30％以上の省エネ

III. 技術的特徴

機械構造の特徴

コンパクトなデザイン、サイズは150mm×45mm×60mm

材料ベルトのスムーズな動作を保証するデュアルガイドレール供給機構

精密ギア伝動システム、伝動比16:1

調整可能な材料プレス装置、さまざまな厚さの材料ベルトに適しています

電子システムの特徴

ホール効果センサー、非接触検出を使用

応答時間 <1ms

動作電圧24VDC±10%

保護レベルIP54、電磁干渉防止

IV. 動作原理

動力伝達：SMTマシンの主制御システムは、電気信号を介してフライヤー内のステッピングモーターを駆動します。

材料テープの前進: モーターがギアセットを介して供給ラチェットを駆動し、一定角度(通常7.5°)回転するたびに材料レベルを前進させます。

位置検出：センサーが材料テープの穴の位置をリアルタイムで監視し、供給状態を確認します。

フィードバック制御：検出信号をSMTマシン制御システムにフィードバックして閉ループ制御を形成する

部品露出：材料テープが指定位置まで進むと、剥離ナイフがカバーテープをわずかに持ち上げ、部品が見える位置にします。吸引状態

V. コア機能

正確な供給：プログラムで設定されたステップ距離に従って部品を安定して供給します。

材料不足警報：材料ベルトが不足しそうなときに早期警告

材料ベルトの状態監視: 材料ベルトが詰まったり、ねじれたり、破損したりしていないかどうかを検出します。

部品存在検出:各材料位置に部品があるかどうかを確認します

自動補正：わずかな給紙偏差を自動補正

データ記録:給餌時間やアラーム情報などの動作データを記録します。

VI. 使用上の注意

設置仕様

固定ネジを締める前に、フィーダーと配置機のインターフェースが完全に一致していることを確認してください。

仮想接続を避けるために電気コネクタが差し込まれているかどうかを確認してください

材料ベルトローディング

素材ベルトに変形や損傷がないか確認する

材料ベルトがガイドレール内で真っ直ぐでねじれていないことを確認してください

材料ベルト幅調整レバーの位置を正しく設定する

パラメータ設定

部品の仕様に応じて送りステップ距離を正しく設定します（通常は4mmまたは2mm）

締めすぎたり緩すぎたりしないように適切な送り力を設定します

日常業務

フィーダーの稼働中に強制的な手動介入を回避する

材料ベルト経路上のほこりやゴミを定期的に清掃する

材料ベルトを交換するときは、まず「フィードリセット」操作を実行してください。

環境要件

動作温度10～40℃、湿度30～70%RH

ほこりや油分の多い環境、または強い電磁干渉のある環境での使用は避けてください。

VII. よくあるエラーメッセージと解決策

エラーコード エラーの説明 考えられる原因 解決策

E001 供給タイムアウト 1. 材料ベルトが詰まっている

2. モーターの故障

3. センサー故障 1. 材料ベルトの経路を確認してください

2. モーターの電源をテストする

3. センサーを清掃または交換する

E002 材料アラームなし 1. 材料ベルトが使い果たされました

2. センサーの誤判断

3.信号線が緩んでいる1.新しい素材のベルトを交換してください

2. センサーの感度を調整する

3. 接続ラインを確認する

E003 給紙不良 1.ステップ設定エラー

2. 機械抵抗が大きすぎる

3. 駆動電圧が不十分 1. プログラムパラメータを確認してください

2.ガイドレールに潤滑油を塗る

3. 出力を確認する

E004 センサー故障 1. センサーの汚染

2. 回路基板の損傷

3. 信号干渉 1. センサーウィンドウを清掃する

2. PCBを確認する

3. シールドを設置する

E005 温度が高すぎる 1. 連続過負荷

2. 放熱性が悪い

3. 周囲温度が高い 1. 冷却を停止する

2. 放熱穴を掃除する

8. メンテナンス方法

日常メンテナンス

クリーニング

毎日、ほこりのない布でフィーダーの表面を拭いてください。

エアガン（圧力<0.3MPa）で内部のほこりを除去

アルコール綿でセンサーウィンドウを清掃します

潤滑とメンテナンス

ガイドレールとギア部品に毎週特別なグリース（Kluber Isoflex NBU15など）を塗布してください。

送りラチェットの摩耗を毎月チェックしてください

締め付け検査

すべての固定ネジが緩んでいないか定期的に確認してください

すべてのコネクタが良好に接触していることを確認する

定期メンテナンス（3ヶ月ごとまたは50万回給餌ごと）

内部機構を分解して清掃する

摩耗した送りラチェットと圧力スプリングを交換する

センサー検出位置の校正

モーター電流を測定してカーボンブラシの摩耗を判定する

回路基板の接続とコンポーネントの状態を包括的にチェックします

9. メンテナンスのアイデア

故障診断プロセス

現象を観察する：すべてのアラーム情報と異常なパフォーマンスを記録する

予備検査: 電源、接続ワイヤ、機械的な詰まりなどの明らかな問題。

機能テスト: 給電や感知などの各サブシステムを個別にテストします。

パラメータ分析: 過去の操作データからパターンを見つける

交換テスト: 良品であることがわかっている部品とのクロス検証

一般的な障害処理

不正確な供給：ステッピングモータードライバー、ギアギャップ、材料ベルトの張力を確認してください

誤報：センサーの閾値を調整し、干渉防止対策を確認してください

異常音：ベアリングの摩耗、ギアのかみ合い不良、異物の有無を確認してください

何もしない：電源電圧を測定し、ヒューズと主制御信号をチェックする

徹底的なメンテナンスのポイント

モーターのメンテナンス：カーボンブラシを交換し、巻線インピーダンスを検出します（正常値は約5〜10Ωです）

回路基板のメンテナンス：電源フィルタコンデンサと信号増幅器ICのチェックに重点を置く

機械精度の回復：ダイヤルインジケータを使用して給餌位置の精度を校正する

X. 技術パラメータの概要

パラメータカテゴリ 特定の指標

適用ストリップ幅12mm（8～12mmに適応）

送り精度±0.05mm

最大送り速度30回/秒

ストリップ間隔 2/4/8mm オプション

部品の高さ≤6mm

動作電圧24VDC±10%

消費電力≤15W

重量約0.8kg

耐用年数 ≥500万回

結論

ASM 12MMセンサーフィーダー00141391は、高精度、高信頼性、インテリジェントな特性を備え、SMT生産ラインの主要設備となっています。正しい使用と標準化されたメンテナンスは、設備の寿命を延ばすだけでなく、生産品質の安定性を確保します。複雑な故障が発生した場合は、不適切な分解による二次的な損傷を回避するため、ASM認定サービスプロバイダーに連絡して専門的な修理を受けることをお勧めします。インダストリー4.0の発展に伴い、将来のフィーダーはよりスマートで適応性の高い方向に発展し、より多くのIoT機能と予知保全機能を統合していくでしょう。