ASM Feeder ມີເຊັນເຊີ 12MM 00141391

ເຄື່ອງ ASM SMT 12MM ກັບ sensor feeder (ແບບ: 00141391) ເປັນອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສາຍການຜະລິດ SMT, ເຫມາະສໍາລັບ tape ອົງປະກອບມ້ວນກວ້າງ 12mm. feeder ປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີການຮັບຮູ້ຂັ້ນສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສະຫນອງອົງປະກອບ, ແລະເປັນອຸປະກອນເສີມທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ.

2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນຂັ້ນຕອນການໃຫ້ອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ແລະຄວາມຜິດພາດແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 0.05mm.

ລະ​ບົບ​ການ​ຮັບ​ຮູ້​ອັດ​ສະ​ລິ​ຍະ​: ການ​ສ້າງ​ໃນ​ຕົວ​ເຊັນ​ເຊີ​ຄວາມ​ອ່ອນ​ໄຫວ​ສູງ​, ການ​ຕິດ​ຕາມ​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ຂອງ​ສະ​ຖາ​ນະ​ພາບ tape ແລະ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ອົງ​ປະ​ກອບ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ປັບຕົວເຂົ້າກັບເຄື່ອງ SMT ຊຸດ ASM, ເຊັ່ນ ASM SIPLACE X series, D series, ແລະອື່ນໆ.

ຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າ 5 ລ້ານເທື່ອ.

ການອອກແບບການປ່ຽນແປງວັດສະດຸດ່ວນ: ກົນໄກການແກ້ໄຂສາຍແອວວັດສະດຸ humanized, shortening downtime ຂອງການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ

ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ການອອກແບບການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ, ການປະຫຍັດພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາ 30% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງປ້ອນແບບດັ້ງເດີມ

III. ລັກສະນະດ້ານວິຊາການ

ລັກສະນະໂຄງສ້າງກົນຈັກ

ການອອກແບບກະທັດຮັດ, ຂະຫນາດ 150mm × 45mm × 60mm

ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານທາງລົດໄຟຄູ່ມືຄູ່ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານລຽບຂອງສາຍແອວວັດສະດຸ

ລະບົບສາຍສົ່ງເກຍທີ່ຊັດເຈນ, ອັດຕາສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ 16:1

ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ປັບ​ໄດ້​, ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ຫນາ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ສາຍ​ແອວ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​

ຄຸນນະສົມບັດລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກ

ໃຊ້ເຊັນເຊີຜົນກະທົບ Hall, ການກວດຫາທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່

ເວລາຕອບສະໜອງ <1ms

ແຮງດັນເຮັດວຽກ 24VDC ± 10%

ລະດັບການປົກປ້ອງ IP54, ຕ້ານການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ

IV. ຫຼັກການເຮັດວຽກ

ການສົ່ງໄຟຟ້າ: ລະບົບການຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ SMT ຂັບເຄື່ອນ motor stepper ພາຍໃນ flyer ຜ່ານສັນຍານໄຟຟ້າ

ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເທບວັດສະດຸ: ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນ ratchet ໃຫ້ອາຫານຜ່ານຊຸດເກຍ, ແລະກ້າວຫນ້າທາງດ້ານວັດສະດຸໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ມັນຫມຸນມຸມຄົງທີ່ (ປົກກະຕິແລ້ວ 7.5 °)

ການກວດຫາຕໍາແໜ່ງ: ເຊັນເຊີຈະຕິດຕາມຕໍາແໜ່ງຂຸມຂອງເທບວັດສະດຸໃນເວລາຈິງເພື່ອຢືນຢັນສະຖານະການໃຫ້ອາຫານ

ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄໍາ​ຄຶດ​ຄໍາ​ເຫັນ​: ຄໍາ​ຄຶດ​ຄໍາ​ເຫັນ​ສັນ​ຍານ​ການ​ກວດ​ພົບ​ກັບ​ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ເຄື່ອງ SMT ເພື່ອ​ເປັນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ວົງ​ປິດ​

ການເປີດເຜີຍອົງປະກອບ: ເມື່ອເທບວັດສະດຸກ້າວໄປສູ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດ, ມີດປອກເປືອກຍົກເທບປົກຫຸ້ມເລັກນ້ອຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດໃນສະຖານະການດູດ.

V. ໜ້າທີ່ຫຼັກ

ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​: ການ​ຈັດ​ສົ່ງ​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຕາມ​ໄລ​ຍະ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ໂຄງ​ການ​

ສັນຍານເຕືອນຂາດວັດສະດຸ: ການເຕືອນລ່ວງໜ້າເມື່ອສາຍແອວວັດສະດຸໃກ້ຈະໝົດ

ການຕິດຕາມສະຖານະສາຍແອວວັດສະດຸ: ກວດພົບວ່າສາຍແອວວັດສະດຸຕິດຢູ່, ບິດ ຫຼື ແຕກ

ການກວດຫາການປະກົດຕົວຂອງອົງປະກອບ: ຢືນຢັນວ່າມີອົງປະກອບຢູ່ແຕ່ລະຕໍາແໜ່ງວັດສະດຸ

ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ: ການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການ deviations ການໃຫ້ອາຫານເລັກນ້ອຍ

ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ: ບັນທຶກຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: ເວລາໃຫ້ອາຫານ ແລະຂໍ້ມູນປຸກ

VI. ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້

ສະເພາະການຕິດຕັ້ງ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕົວປ້ອນແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນຖືກຈັບຄູ່ກັນຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະຮັດສະກູສ້ອມ

ກວດເບິ່ງວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຖືກສຽບຢູ່ບ່ອນໃດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ແບບສະເໝືອນ

ການໂຫຼດສາຍແອວວັດສະດຸ

ກວດເບິ່ງວ່າສາຍແອວວັດສະດຸມີການບິດເບືອນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍແອວວັດສະດຸຕັ້ງຊື່ແລະບໍ່ບິດເບືອນຢູ່ໃນເສັ້ນທາງນໍາພາ

ກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຂອງສາຍແອວປັບຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ

ຕັ້ງໄລຍະຫ່າງຂອງຂັ້ນຕອນການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ສະເພາະຂອງອົງປະກອບ (ປົກກະຕິແລ້ວ 4mm ຫຼື 2mm)

ຕັ້ງ​ແຮງ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ຫຼື​ວ່າງ​ເກີນ​ໄປ​

ການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ

ຫຼີກເວັ້ນການບັງຄັບການແຊກແຊງດ້ວຍຕົນເອງໃນເວລາທີ່ feeder ກໍາລັງແລ່ນ

ອະນາໄມຂີ້ຝຸ່ນ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຕາມເສັ້ນທາງສາຍແອວວັດສະດຸເປັນປະຈຳ

ດໍາເນີນການ "ປັບຄ່າຟີດ" ທໍາອິດເມື່ອປ່ຽນສາຍແອວວັດສະດຸ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ 10-40 ℃, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 30-70% RH

ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ, oily ຫຼືແຮງລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ

VII. ຂໍ້​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​

ລະຫັດຄວາມຜິດພາດ ຄໍາອະທິບາຍຄວາມຜິດພາດ ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ ການແກ້ໄຂ

E001 ການໝົດເວລາການໃຫ້ອາຫານ 1. ສາຍແອວວັດສະດຸຕິດຢູ່

2. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີ

3. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຊັນເຊີ 1. ກວດເບິ່ງເສັ້ນທາງສາຍແອວວັດສະດຸ

2. ທົດສອບການສະຫນອງພະລັງງານ motor

3. ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປ່ຽນເຊັນເຊີ

E002 ບໍ່ມີອຸປະກອນປຸກ 1. ສາຍແອວວັດສະດຸຖືກໃຊ້ຈົນໝົດ

2. ເຊັນເຊີຜິດພາດ

3. ສາຍສັນຍານວ່າງ 1. ປ່ຽນສາຍແອວວັດສະດຸໃໝ່

2. ປັບຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຊັນເຊີ

3. ກວດເບິ່ງສາຍເຊື່ອມຕໍ່

E003 ການໃຫ້ອາຫານບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ 1. ຄວາມຜິດພາດການຕັ້ງຄ່າຂັ້ນຕອນ

2. ຄວາມຕ້ານທານກົນຈັກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ

3. ແຮງດັນຂັບບໍ່ພຽງພໍ 1. ກວດເບິ່ງຕົວກໍານົດການຂອງໂປຣແກຣມ

2. lubricate rail ຄູ່ມື

3. ກວດສອບການອອກພະລັງງານ

E004 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຊັນເຊີ 1. ການປົນເປື້ອນຂອງເຊັນເຊີ

2. ແຜ່ນວົງຈອນເສຍຫາຍ

3. ສັນຍານລົບກວນ 1. ເຮັດຄວາມສະອາດປ່ອງຢ້ຽມເຊັນເຊີ

2. ກວດເບິ່ງ PCB

3. ຕິດຕັ້ງໄສ້

E005 ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ 1. ການໂຫຼດເກີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

2. ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ

3. ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມສູງ 1. ຢຸດຄວາມເຢັນ

2. ເຮັດຄວາມສະອາດຮູລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

8. ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາ

ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

ທໍາຄວາມສະອາດ

ເຊັດພື້ນຜິວຂອງ feeder ດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນທຸກໆມື້

ເອົາຝຸ່ນພາຍໃນດ້ວຍປືນລົມ (ຄວາມກົດດັນ <0.3MPa)

ເຮັດຄວາມສະອາດປ່ອງຢ້ຽມເຊັນເຊີດ້ວຍ swab ເຫຼົ້າ

ການລະບາຍນ້ໍາແລະການບໍາລຸງຮັກສາ

ຕື່ມນໍ້າມັນພິເສດ (ເຊັ່ນ: Kluber Isoflex NBU15) ໃຫ້ກັບທາງລົດໄຟຄູ່ມືແລະພາກສ່ວນເກຍທຸກອາທິດ

ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງ ratchet ອາຫານທຸກໆເດືອນ

ການກວດກາເຄັ່ງຄັດ

ກວດເບິ່ງເປັນປົກກະຕິວ່າ screws fixing ທັງຫມົດແມ່ນວ່າງ

ຢືນຢັນວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດມີການຕິດຕໍ່ທີ່ດີ

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ (ທຸກໆ 3 ເດືອນຫຼື 500,000 feeds)

Disassemble ແລະເຮັດຄວາມສະອາດກົນໄກພາຍໃນ

ປ່ຽນ ratchet ອາຫານ worn ແລະພາກຮຽນ spring ຄວາມກົດດັນ

ປັບຕັ້ງຕຳແໜ່ງກວດຈັບເຊັນເຊີ

ວັດແທກກະແສໄຟຟ້າເພື່ອກໍານົດການສວມໃສ່ແປງກາກບອນ

ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຜງວົງຈອນ ແລະ ສະຖານະອົງປະກອບຢ່າງຄົບຖ້ວນ

9. ແນວຄວາມຄິດການບໍາລຸງຮັກສາ

ຂະບວນການວິນິດໄສຜິດ

ສັງເກດປະກົດການ: ບັນທຶກຂໍ້ມູນປຸກທັງໝົດ ແລະ ປະສິດທິພາບຜິດປົກກະຕິ

ການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນ: ບັນຫາທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ການສະຫນອງພະລັງງານ, ສາຍເຊື່ອມຕໍ່, ການຕິດຂັດຂອງກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ.

ການທົດສອບການທໍາງານ: ທົດສອບແຕ່ລະລະບົບຍ່ອຍເຊັ່ນການໃຫ້ອາຫານແລະການຮັບຮູ້ແຍກຕ່າງຫາກ

ການວິເຄາະພາລາມິເຕີ: ກວດເບິ່ງຊອກຫາຮູບແບບໃນຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານປະຫວັດສາດ

ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ທົດ​ແທນ​: ກວດ​ສອບ​ຂ້າມ​ກັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ຮູ້​ຈັກ​

ການຈັດການຄວາມຜິດທົ່ວໄປ

ການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ກວດເບິ່ງໄດເວີມໍເຕີ stepper, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເກຍ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວວັດສະດຸ

ສັນຍານເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ປັບລະດັບເຊັນເຊີ, ກວດເບິ່ງມາດຕະການຕ້ານການລົບກວນ

ສຽງຜິດປົກກະຕິ: ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງລູກປືນ, ຕາຫນ່າງເກຍບໍ່ດີຫຼືສິ່ງແປກປະຫຼາດ

ບໍ່​ມີ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທັງ​ຫມົດ​: ການ​ວັດ​ແທກ​ແຮງ​ດັນ​ຂອງ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​, ກວດ​ສອບ fuse ແລະ​ສັນ​ຍານ​ຄວບ​ຄຸມ​ຫຼັກ​

ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາໃນຄວາມເລິກ

ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ມໍ​ເຕີ​: ທົດ​ແທນ​ແປງ​ກາກ​ບອນ​, ກວດ​ສອບ​ການ​ຂັດ​ຂວາງ winding (ຄ່າ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແມ່ນ​ປະ​ມານ 5-10Ω​)

ການບໍາລຸງຮັກສາກະດານວົງຈອນ: ສຸມໃສ່ການກວດສອບຕົວເກັບປະຈຸການກັ່ນຕອງພະລັງງານແລະ IC ເຄື່ອງຂະຫຍາຍສັນຍານ

ການຟື້ນຕົວຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກົນຈັກ: ໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກການໂທເພື່ອປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແໜ່ງການໃຫ້ອາຫານ

X. ສະຫຼຸບຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ໝວດໝູ່ຕົວຊີ້ບອກສະເພາະ

ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບທີ່ໃຊ້ໄດ້ 12mm (ປັບໄດ້ເຖິງ 8-12mm)

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານ ± 0.05mm

ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານສູງສຸດ 30 ຄັ້ງ/ວິນາທີ

Strip spacing 2/4/8mm ທາງເລືອກ

ຄວາມສູງຂອງອົງປະກອບ ≤6mm

ແຮງດັນເຮັດວຽກ 24VDC ± 10%

ການບໍລິໂພກພະລັງງານ ≤15W

ນ້ຳໜັກປະມານ 0.8kg

ຊີວິດການບໍລິການ≥5ລ້ານຄັ້ງ

ສະຫຼຸບ

ASM 12MM sensor feeder 00141391 ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນສາຍການຜະລິດ SMT ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະລັກສະນະອັດສະລິຍະ. ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາມາດຕະຖານບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ເມື່ອຄວາມຜິດທີ່ສັບສົນເກີດຂື້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ASM ສໍາລັບການສ້ອມແປງແບບມືອາຊີບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂັ້ນສອງທີ່ເກີດຈາກການຖອດອຸປະກອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ດ້ວຍການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ 4.0, feeder ໃນອະນາຄົດຈະພັດທະນາໃນທິດທາງທີ່ສະຫລາດກວ່າແລະປັບຕົວຫຼາຍຂຶ້ນ, ປະສົມປະສານຫນ້າທີ່ IoT ຫຼາຍຂຶ້ນແລະຄວາມສາມາດໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້.