Alimentator ASM cu senzor 12MM 00141391

Mașina ASM SMT de 12 mm cu alimentator cu senzori (model: 00141391) este un dispozitiv de alimentare de înaltă precizie conceput pentru liniile de producție SMT, potrivit pentru benzi de componente în rolă cu lățimea de 12 mm. Alimentatorul integrează tehnologie avansată de detectare pentru a asigura stabilitatea și precizia alimentării cu componente și este un accesoriu cheie indispensabil în fabricația electronică modernă.

2. Avantajele produsului

Alimentare de înaltă precizie: adoptă un design mecanic de precizie pentru a asigura un pas precis de alimentare de fiecare dată, iar eroarea este controlată în limita a ±0,05 mm

Sistem inteligent de detectare: senzor încorporat de înaltă sensibilitate, monitorizare în timp real a stării benzii și a poziției componentelor

Compatibilitate largă: se adaptează la o varietate de mașini SMT din seria ASM, cum ar fi seria ASM SIPLACE X, seria D etc.

Durabilitate ridicată: componentele cheie sunt fabricate din materiale din aliaj rezistente la uzură, cu o durată de viață de peste 5 milioane de ori

Design rapid pentru schimbarea materialului: mecanism umanizat de fixare a curelei de material, scurtând timpul de nefuncționare a schimbării materialului

Economisirea energiei și protecția mediului: design cu consum redus de energie, economisind peste 30% energie în comparație cu alimentatorul tradițional

III. Caracteristici tehnice

Caracteristicile structurii mecanice

Design compact, dimensiuni 150 mm × 45 mm × 60 mm

Mecanism de alimentare cu șină dublă pentru a asigura o funcționare lină a benzii de alimentare cu material

Sistem de transmisie cu angrenaje de precizie, raport de transmisie 16:1

Dispozitiv reglabil de presare a materialului, potrivit pentru diferite grosimi ale benzii de material

Caracteristicile sistemului electronic

Utilizați senzor cu efect Hall, detecție fără contact

Timp de răspuns <1ms

Tensiune de funcționare 24VDC ± 10%

Nivel de protecție IP54, anti-interferențe electromagnetice

IV. Principiul de funcționare

Transmisia puterii: Sistemul principal de control al mașinii SMT acționează motorul pas cu pas din interiorul fluturașului printr-un semnal electric.

Avansarea benzii de material: Motorul acționează clichetul de alimentare prin setul de angrenaje și avansează un nivel de material de fiecare dată când se rotește cu un unghi fix (de obicei 7,5°)

Detectarea poziției: Senzorul monitorizează poziția orificiului benzii de material în timp real pentru a confirma starea de alimentare

Control cu ​​feedback: Transmite semnalul de detectare către sistemul de control al mașinii SMT pentru a forma un control în buclă închisă

Expunerea componentei: Când banda de material avansează în poziția specificată, cuțitul de dezizolare ridică ușor banda de acoperire pentru a face componenta într-o poziție vizibilă. Stare de aspirație.

V. Funcții de bază

Alimentare precisă: Livrare stabilă a componentelor în funcție de distanța de pas setată în program

Alarmă de lipsă de material: Avertizare timpurie atunci când banda de material este pe cale să se epuizeze

Monitorizarea stării benzii de material: Detectează dacă banda de material este blocată, răsucită sau ruptă

Detectarea prezenței componentelor: Confirmați dacă există componente la fiecare poziție a materialului

Corecție automată: Compensare automată pentru abateri minore de alimentare

Înregistrarea datelor: Înregistrați datele de funcționare, cum ar fi orele de hrănire și informațiile despre alarmă

VI. Precauții de utilizare

Specificații de instalare

Asigurați-vă că alimentatorul și interfața mașinii de plasare sunt complet potrivite înainte de a strânge șuruburile de fixare.

Verificați dacă conectorul electric este conectat la locul lui pentru a evita conexiunea virtuală

Încărcarea benzii de materiale

Verificați dacă banda de material prezintă deformări sau deteriorări.

Asigurați-vă că banda de material este dreaptă și nu este răsucită în șina de ghidare

Setați corect poziția manetei de reglare a lățimii benzii de material

Setarea parametrilor

Setați corect distanța dintre pașii de alimentare conform specificațiilor componentei (de obicei 4 mm sau 2 mm)

Setați forța de alimentare corespunzătoare pentru a evita o alimentare prea strânsă sau prea slăbită

Funcționare zilnică

Evitați intervenția manuală forțată atunci când alimentatorul funcționează

Curățați regulat praful și resturile de pe traseul benzii de transport al materialului

Efectuați mai întâi operațiunea de „resetare a alimentării” atunci când schimbați banda de material

Cerințe de mediu

Temperatura de funcționare 10-40℃, umiditatea 30-70% RH

Evitați utilizarea în medii cu praf, ulei sau interferențe electromagnetice puternice

VII. Mesaje de eroare frecvente și soluții

Cod de eroare Descrierea erorii Cauză posibilă Soluție

E001 Timp de alimentare expirat 1. Banda de alimentare cu material este blocată

2. Defecțiune motor

3. Defecțiune senzor 1. Verificați traseul benzii de transport al materialului

2. Testați alimentarea cu energie a motorului

3. Curățați sau înlocuiți senzorul

E002 Alarmă fără material 1. Banda de material este epuizată

2. Evaluare greșită a senzorului

3. Linia de semnal este slăbită 1. Înlocuiți noua curea de material

2. Reglați sensibilitatea senzorului

3. Verificați linia de conectare

E003 Alimentarea nu este la locul ei 1. Eroare de setare a treptelor

2. Rezistența mecanică este prea mare

3. Tensiune de acționare insuficientă 1. Verificați parametrii programului

2. Lubrifiați șina de ghidare

3. Verificați puterea de ieșire

E004 Defecțiune senzor 1. Contaminare senzor

2. Deteriorarea plăcii de circuit

3. Interferență de semnal 1. Curățați fereastra senzorului

2. Verificați placa de circuit imprimat

3. Instalați ecranarea

E005 Temperatura este prea ridicată 1. Suprasarcină continuă

2. Disipare slabă a căldurii

3. Temperatura ambiantă este ridicată 1. Opriți răcirea

2. Curățați orificiile de disipare a căldurii

8. Metode de întreținere

Întreținere zilnică

Curatenie

Ștergeți suprafața alimentatorului cu o cârpă fără praf în fiecare zi

Îndepărtați praful din interior cu un pistol cu ​​aer comprimat (presiune <0,3 MPa)

Curățați fereastra senzorului cu un tampon cu alcool

Lubrifiere și întreținere

Adăugați vaselină specială (cum ar fi Kluber Isoflex NBU15) pe șina de ghidare și pe piesele angrenajului în fiecare săptămână

Verificați uzura clichetului de alimentare în fiecare lună

Inspecția strângerii

Verificați periodic dacă toate șuruburile de fixare sunt slăbite

Confirmați că toți conectorii au un contact bun

Întreținere regulată (la fiecare 3 luni sau 500.000 de hrăniri)

Demontați și curățați mecanismul intern

Înlocuiți clichetul de alimentare și arcul de presiune uzate

Calibrarea poziției de detectare a senzorului

Măsurați curentul motorului pentru a determina uzura periilor de carbon

Verificați complet conexiunile plăcii de circuit și starea componentelor

9. Idei de întreținere

Procesul de diagnosticare a defecțiunilor

Observarea fenomenelor: înregistrarea tuturor informațiilor de alarmă și a performanțelor anormale

Inspecție preliminară: probleme evidente, cum ar fi alimentarea cu energie electrică, firele de conectare, bruiajul mecanic etc.

Test funcțional: testați separat fiecare subsistem, cum ar fi alimentarea și detectarea

Analiza parametrilor: verificați Găsirea tiparelor în datele istorice de operare

Test de înlocuire: verificare încrucișată cu piese cunoscute ca fiind bune

Tratarea defecțiunilor comune

Alimentare inexactă: verificați driverul motorului pas cu pas, spațiul dintre angrenaje, tensiunea curelei de material

Alarmă falsă: ajustați pragul senzorului, verificați măsurile anti-interferență

Sunet anormal: verificați uzura rulmenților, angrenarea deficitară a angrenajului sau prezența corpurilor străine

Nicio acțiune: măsurați tensiunea de alimentare, verificați siguranța și semnalul principal de control

Puncte cheie pentru o întreținere aprofundată

Întreținerea motorului: înlocuiți periile de carbon, detectați impedanța înfășurării (valoarea normală este de aproximativ 5-10 Ω)

Întreținerea plăcii de circuit: concentrare pe verificarea condensatorului filtrului de putere și a circuitului integrat al amplificatorului de semnal

Recuperarea preciziei mecanice: utilizați comparatorul cu cadran pentru a calibra precizia poziției de alimentare

X. Rezumatul parametrilor tehnici

Categoria parametrilor Indicatori specifici

Lățime bandă aplicabilă 12 mm (adaptabilă la 8-12 mm)

Precizie de alimentare ±0,05 mm

Viteză maximă de alimentare de 30 ori/secundă

Spațiere benzi 2/4/8 mm opțională

Înălțimea componentei ≤6mm

Tensiune de funcționare 24VDC ± 10%

Consum de energie ≤15W

Greutate aproximativ 0,8 kg

Durată de viață ≥5 milioane de ori

Concluzie

Alimentatorul cu senzori ASM de 12 mm, model 00141391, a devenit un echipament cheie pe linia de producție SMT datorită preciziei sale ridicate, fiabilității ridicate și caracteristicilor inteligente. Utilizarea corectă și întreținerea standardizată nu numai că pot prelungi durata de viață a echipamentului, dar pot asigura și stabilitatea calității producției. Atunci când apar defecțiuni complexe, se recomandă contactarea furnizorilor de service autorizați ASM pentru reparații profesionale, pentru a evita daunele secundare cauzate de dezasamblarea necorespunzătoare. Odată cu dezvoltarea Industriei 4.0, alimentatorul viitorului se va dezvolta într-o direcție mai inteligentă și mai adaptivă, integrând mai multe funcții IoT și capacități de întreținere predictivă.