ASMPT
ASM Feeder with sensor 12MM 00141391

Τροφοδότης ASM με αισθητήρα 12MM 00141391

Ο τροφοδότης αισθητήρων ASM 12MM 00141391 έχει γίνει βασικός εξοπλισμός στη γραμμή παραγωγής SMT με την υψηλή ακρίβεια, την υψηλή αξιοπιστία και τα έξυπνα χαρακτηριστικά του.

Κατάσταση: Καινούργιο Σε απόθεμα: Εγγύηση: προμήθεια
Λεπτομέρειες

Η μηχανή ASM SMT 12MM με τροφοδότη αισθητήρα (μοντέλο: 00141391) είναι μια συσκευή τροφοδοσίας υψηλής ακρίβειας σχεδιασμένη για γραμμές παραγωγής SMT, κατάλληλη για ταινίες εξαρτημάτων σε ρολό πλάτους 12mm. Ο τροφοδότης ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία ανίχνευσης για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα και την ακρίβεια της τροφοδοσίας των εξαρτημάτων και αποτελεί απαραίτητο βασικό αξεσουάρ στη σύγχρονη ηλεκτρονική κατασκευή.

2. Πλεονεκτήματα προϊόντος

Υψηλής ακρίβειας τροφοδοσία: υιοθετεί σχεδιασμό μηχανικής δομής ακριβείας για να εξασφαλίζει ακριβές βήμα τροφοδοσίας κάθε φορά και το σφάλμα ελέγχεται εντός ±0,05 mm

Ευφυές σύστημα ανίχνευσης: ενσωματωμένος αισθητήρας υψηλής ευαισθησίας, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης της ταινίας και της θέσης των εξαρτημάτων

Ευρεία συμβατότητα: προσαρμοστείτε σε μια ποικιλία μηχανών σειράς ASM SMT, όπως η σειρά ASM SIPLACE X, η σειρά D, κ.λπ.

Ισχυρή ανθεκτικότητα: τα βασικά εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από ανθεκτικά στη φθορά κράματα, με διάρκεια ζωής άνω των 5 εκατομμυρίων φορών

Σχεδιασμός γρήγορης αλλαγής υλικού: μηχανισμός στερέωσης ιμάντα υλικού από ανθρωποποιημένο υλικό, που μειώνει τον χρόνο διακοπής της αλλαγής υλικού

Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: σχεδιασμός χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, εξοικονόμηση ενέργειας άνω του 30% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό τροφοδότη

III. Τεχνικά χαρακτηριστικά

Χαρακτηριστικά μηχανικής δομής

Συμπαγής σχεδιασμός, μέγεθος 150mm×45mm×60mm

Μηχανισμός τροφοδοσίας διπλής ράγας οδηγού για την ομαλή λειτουργία του ιμάντα υλικού

Σύστημα μετάδοσης ακριβείας με γρανάζια, σχέση μετάδοσης 16:1

Ρυθμιζόμενη συσκευή συμπίεσης υλικού, κατάλληλη για διαφορετικό πάχος ιμάντα υλικού

Χαρακτηριστικά ηλεκτρονικού συστήματος

Χρησιμοποιήστε αισθητήρα φαινομένου Hall, ανίχνευση χωρίς επαφή

Χρόνος απόκρισης <1ms

Τάση λειτουργίας 24VDC±10%

Επίπεδο προστασίας IP54, αντι-ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές

IV. Αρχή λειτουργίας

Μετάδοση ισχύος: Το κύριο σύστημα ελέγχου της μηχανής SMT κινεί τον βηματικό κινητήρα μέσα στο φυλλάδιο μέσω ενός ηλεκτρικού σήματος.

Προώθηση ταινίας υλικού: Ο κινητήρας κινεί την καστάνια τροφοδοσίας μέσω του σετ γραναζιών και προωθεί ένα επίπεδο υλικού κάθε φορά που περιστρέφεται κατά μια σταθερή γωνία (συνήθως 7,5°)

Ανίχνευση θέσης: Ο αισθητήρας παρακολουθεί τη θέση της οπής της ταινίας υλικού σε πραγματικό χρόνο για να επιβεβαιώσει την κατάσταση τροφοδοσίας

Έλεγχος ανατροφοδότησης: Ανατροφοδότηση του σήματος ανίχνευσης στο σύστημα ελέγχου μηχανής SMT για να σχηματιστεί ένας έλεγχος κλειστού βρόχου

Έκθεση εξαρτήματος: Όταν η ταινία υλικού προχωρήσει στην καθορισμένη θέση, το μαχαίρι απογύμνωσης ανασηκώνει ελαφρώς την ταινία κάλυψης για να κάνει το εξάρτημα σε ορατή θέση. Κατάσταση αναρρόφησης

V. Βασικές λειτουργίες

Ακριβής τροφοδοσία: Σταθερή τροφοδοσία εξαρτημάτων σύμφωνα με την προγραμματισμένη απόσταση βημάτων

Συναγερμός έλλειψης υλικού: Έγκαιρη προειδοποίηση όταν η ταινία υλικού πρόκειται να εξαντληθεί

Παρακολούθηση κατάστασης ιμάντα υλικού: Εντοπίστε εάν ο ιμάντας υλικού είναι κολλημένος, στριμμένος ή σπασμένος

Ανίχνευση παρουσίας εξαρτημάτων: Επιβεβαιώστε εάν υπάρχουν εξαρτήματα σε κάθε θέση υλικού

Αυτόματη διόρθωση: Αυτόματη αντιστάθμιση για μικρές αποκλίσεις τροφοδοσίας

Καταγραφή δεδομένων: Καταγράψτε δεδομένα λειτουργίας, όπως χρόνους σίτισης και πληροφορίες συναγερμού

VI. Προφυλάξεις κατά τη χρήση

Προδιαγραφές εγκατάστασης

Βεβαιωθείτε ότι ο τροφοδότης και η διεπαφή του μηχανήματος τοποθέτησης ταιριάζουν απόλυτα πριν σφίξετε τις βίδες στερέωσης.

Ελέγξτε αν ο ηλεκτρικός σύνδεσμος είναι συνδεδεμένος στη θέση του για να αποφύγετε την εικονική σύνδεση

Φόρτωση υλικού με ιμάντα

Ελέγξτε εάν ο ιμάντας υλικού έχει παραμόρφωση ή ζημιά

Βεβαιωθείτε ότι ο ιμάντας υλικού είναι ίσιος και όχι στριμμένος στη ράγα οδηγό

Ρυθμίστε σωστά τη θέση του μοχλού ρύθμισης πλάτους ιμάντα υλικού

Ρύθμιση παραμέτρων

Ρυθμίστε σωστά την απόσταση βήματος τροφοδοσίας σύμφωνα με τις προδιαγραφές του εξαρτήματος (συνήθως 4 mm ή 2 mm)

Ρυθμίστε την κατάλληλη δύναμη τροφοδοσίας για να αποφύγετε το πολύ σφίξιμο ή το πολύ χαλαρό

Καθημερινή λειτουργία

Αποφύγετε την αναγκαστική χειροκίνητη παρέμβαση όταν λειτουργεί ο τροφοδότης

Καθαρίζετε τακτικά τη σκόνη και τα υπολείμματα στη διαδρομή του ιμάντα υλικού

Εκτελέστε πρώτα τη λειτουργία "επαναφοράς τροφοδοσίας" κατά την αλλαγή του ιμάντα υλικού

Περιβαλλοντικές απαιτήσεις

Θερμοκρασία λειτουργίας 10-40℃, υγρασία 30-70%RH

Αποφύγετε τη χρήση σε περιβάλλοντα με σκόνη, λάδι ή ισχυρές ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές

VII. Συνήθη μηνύματα σφάλματος και λύσεις

Κωδικός σφάλματος Περιγραφή σφάλματος Πιθανή αιτία Λύση

E001 Χρονικό όριο τροφοδοσίας 1. Ο ιμάντας υλικού έχει κολλήσει

2. Βλάβη κινητήρα

3. Βλάβη αισθητήρα 1. Ελέγξτε τη διαδρομή του ιμάντα υλικού

2. Ελέγξτε την τροφοδοσία του κινητήρα

3. Καθαρίστε ή αντικαταστήστε τον αισθητήρα

E002 Δεν υπάρχει συναγερμός υλικού 1. Ο ιμάντας υλικού έχει εξαντληθεί

2. Λανθασμένη εκτίμηση αισθητήρα

3. Η γραμμή σήματος είναι χαλαρή 1. Αντικαταστήστε τον νέο ιμάντα υλικού

2. Ρυθμίστε την ευαισθησία του αισθητήρα

3. Ελέγξτε τη γραμμή σύνδεσης

E003 Η τροφοδοσία δεν είναι στη θέση της 1. Σφάλμα ρύθμισης βήματος

2. Η μηχανική αντίσταση είναι πολύ μεγάλη

3. Ανεπαρκής τάση οδήγησης 1. Ελέγξτε τις παραμέτρους του προγράμματος

2. Λιπάνετε τη ράγα οδηγό

3. Ελέγξτε την ισχύ εξόδου

E004 Βλάβη αισθητήρα 1. Μόλυνση αισθητήρα

2. Ζημιά στην πλακέτα κυκλώματος

3. Παρεμβολές σήματος 1. Καθαρίστε το παράθυρο του αισθητήρα

2. Ελέγξτε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος

3. Εγκατάσταση θωράκισης

E005 Η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή 1. Συνεχής υπερφόρτωση

2. Κακή απαγωγή θερμότητας

3. Η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι υψηλή 1. Διακόψτε την ψύξη

2. Καθαρίστε τις οπές απαγωγής θερμότητας

8. Μέθοδοι συντήρησης

Καθημερινή συντήρηση

Καθάρισμα

Σκουπίστε την επιφάνεια του τροφοδότη με ένα πανί χωρίς σκόνη κάθε μέρα

Αφαιρέστε την εσωτερική σκόνη με πιστόλι αέρος (πίεση <0,3MPa)

Καθαρίστε το παράθυρο του αισθητήρα με ένα βαμβάκι με οινόπνευμα

Λίπανση και συντήρηση

Προσθέστε ειδικό γράσο (όπως το Kluber Isoflex NBU15) στον οδηγό και στα εξαρτήματα του γραναζιού κάθε εβδομάδα

Ελέγξτε τη φθορά της καστάνιας τροφοδοσίας κάθε μήνα

Επιθεώρηση σύσφιξης

Ελέγχετε τακτικά αν όλες οι βίδες στερέωσης είναι χαλαρές

Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι σύνδεσμοι έχουν καλή επαφή

Τακτική συντήρηση (κάθε 3 μήνες ή 500.000 τροφοδοσίες)

Αποσυναρμολογήστε και καθαρίστε τον εσωτερικό μηχανισμό

Αντικαταστήστε την φθαρμένη καστάνια τροφοδοσίας και το ελατήριο πίεσης

Βαθμονόμηση θέσης ανίχνευσης αισθητήρα

Μετρήστε το ρεύμα του κινητήρα για να προσδιορίσετε τη φθορά των ψηκτρών άνθρακα

Ελέγξτε διεξοδικά τις συνδέσεις της πλακέτας κυκλώματος και την κατάσταση των εξαρτημάτων

9. Ιδέες συντήρησης

Διαδικασία διάγνωσης βλαβών

Παρατήρηση φαινομένων: καταγραφή όλων των πληροφοριών συναγερμού και της μη φυσιολογικής απόδοσης

Προκαταρκτικός έλεγχος: εμφανή προβλήματα όπως τροφοδοσία ρεύματος, καλώδια σύνδεσης, μηχανικά μπλοκαρίσματα κ.λπ.

Δοκιμή λειτουργίας: ελέγξτε κάθε υποσύστημα, όπως η τροφοδοσία και η ανίχνευση, ξεχωριστά

Ανάλυση παραμέτρων: ελέγξτε Εύρεση μοτίβων σε ιστορικά δεδομένα λειτουργίας

Δοκιμή αντικατάστασης: διασταυρούμενη επαλήθευση με γνωστά καλά εξαρτήματα

Συνήθης αντιμετώπιση σφαλμάτων

Ανακριβής τροφοδοσία: ελέγξτε τον οδηγό του βηματικού κινητήρα, το διάκενο γραναζιών, την τάση του ιμάντα υλικού

Ψευδής συναγερμός: ρύθμιση του ορίου αισθητήρα, έλεγχος μέτρων κατά των παρεμβολών

Μη φυσιολογικός ήχος: ελέγξτε τη φθορά των ρουλεμάν, την κακή εμπλοκή των γραναζιών ή ξένα σώματα

Καμία απολύτως ενέργεια: μετρήστε την τάση τροφοδοσίας, ελέγξτε την ασφάλεια και το κύριο σήμα ελέγχου

Βασικά σημεία για εις βάθος συντήρηση

Συντήρηση κινητήρα: αντικατάσταση ψηκτρών άνθρακα, ανίχνευση σύνθετης αντίστασης περιέλιξης (η κανονική τιμή είναι περίπου 5-10Ω)

Συντήρηση πλακέτας κυκλώματος: εστίαση στον έλεγχο του πυκνωτή φίλτρου ισχύος και του ολοκληρωμένου κυκλώματος ενισχυτή σήματος

Ανάκτηση μηχανικής ακρίβειας: χρησιμοποιήστε τον δείκτη επιλογέα για να βαθμονομήσετε την ακρίβεια της θέσης σίτισης

X. Σύνοψη τεχνικών παραμέτρων

Κατηγορία παραμέτρων Ειδικοί δείκτες

Εφαρμόσιμο πλάτος ταινίας 12mm (προσαρμοζόμενο σε 8-12mm)

Ακρίβεια τροφοδοσίας ±0,05 mm

Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας 30 φορές/δευτερόλεπτο

Διάστημα λωρίδας 2/4/8mm προαιρετικό

Ύψος εξαρτήματος ≤6mm

Τάση λειτουργίας 24VDC±10%

Κατανάλωση ισχύος ≤15W

Βάρος Περίπου 0,8 κιλά

Διάρκεια ζωής ≥5 εκατομμύρια φορές

Σύναψη

Ο τροφοδότης αισθητήρων ASM 12MM 00141391 έχει γίνει βασικός εξοπλισμός στη γραμμή παραγωγής SMT με την υψηλή ακρίβεια, την υψηλή αξιοπιστία και τα έξυπνα χαρακτηριστικά του. Η σωστή χρήση και η τυποποιημένη συντήρηση μπορούν όχι μόνο να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, αλλά και να διασφαλίσουν τη σταθερότητα της ποιότητας παραγωγής. Όταν προκύπτουν σύνθετα σφάλματα, συνιστάται να επικοινωνήσετε με εξουσιοδοτημένους παρόχους υπηρεσιών της ASM για επαγγελματικές επισκευές, ώστε να αποφευχθούν δευτερογενείς ζημιές που προκαλούνται από ακατάλληλη αποσυναρμολόγηση. Με την ανάπτυξη της Βιομηχανίας 4.0, ο μελλοντικός τροφοδότης θα εξελιχθεί σε μια πιο έξυπνη και πιο προσαρμοστική κατεύθυνση, ενσωματώνοντας περισσότερες λειτουργίες IoT και δυνατότητες προγνωστικής συντήρησης.


Τελευταία άρθρα

Συχνές ερωτήσεις για τον τροφοδότη

  • Σε τι χρησιμεύει ένα λέιζερ οπτικών ινών;

    Ανακαλύψτε τις ευέλικτες εφαρμογές και τα οφέλη των λέιζερ οπτικών ινών, από την κοπή ακριβείας έως τη σήμανση υψηλής ταχύτητας. Μάθετε γιατί τα λέιζερ οπτικών ινών φέρνουν επανάσταση στις βιομηχανίες και πώς μπορούν να ενισχύσουν την παραγωγικότητά σας.

  • Ποιο είναι καλύτερο λέιζερ οπτικών ινών ή λέιζερ CO2;

    Τα λέιζερ οπτικών ινών ανήκουν στην κατηγορία των λέιζερ στερεάς κατάστασης. Το βασικό τους συστατικό είναι μια οπτική ίνα με πρόσμιξη στοιχείων σπάνιων γαιών όπως έρβιο, υττέρβιο ή θούλιο. Όταν διεγείρονται από διοδικές αντλίες, αυτά τα στοιχεία εκπέμπουν φωσφορ...

  • Πώς να επιλέξετε το σωστό AOI για τη γραμμή SMT σας

    Καθώς οι γραμμές παραγωγής SMT (Surface Mount Technology - Τεχνολογία Επιφανειακής Τοποθέτησης) γίνονται ολοένα και πιο αυτοματοποιημένες και πολύπλοκες, η διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων σε κάθε στάδιο είναι πιο κρίσιμη από ποτέ. Εδώ έρχεται η AOI (Αυτοματοποιημένη Οπτική Επιθεώρηση)—ένα...

  • Ποια είναι η τιμή του Saki 3D AOI;

    Όσον αφορά την ακριβή επιθεώρηση στις σύγχρονες γραμμές παραγωγής SMT (Surface Mount Technology), τα συστήματα Saki 3D AOI (Automated Optical Inspection) συγκαταλέγονται στις πιο περιζήτητες λύσεις παγκοσμίως. Γνωστά για την αξιοπιστία τους...

  • Πόσες σακούλες μπορεί να κάνει η μηχανή συσκευασίας ανά λεπτό;

    Αναρωτηθήκατε ποτέ πόσο γρήγορα λειτουργεί στην πραγματικότητα μια μηχανή συσκευασίας; Είναι μια από τις πιο συχνές ερωτήσεις που κάνουν οι άνθρωποι όταν αναζητούν αυτοματοποιημένες λύσεις συσκευασίας. Ας εμβαθύνουμε, λοιπόν, στο θέμα και ας δούμε τι επηρεάζει την ταχύτητα αυτών...

  • Τι είναι ένα λέιζερ ινών;

    Τι είναι ένα λέιζερ οπτικών ινών; Ένα λέιζερ οπτικών ινών είναι ένας τύπος λέιζερ στερεάς κατάστασης στον οποίο το ενεργό μέσο κέρδους είναι μια οπτική ίνα με πρόσμιξη στοιχείων σπάνιων γαιών, συνήθως υττερβίου. Σε αντίθεση με τα παραδοσιακά λέιζερ αερίου ή CO₂, τα λέιζερ οπτικών ινών...

  • Τι είναι μια Αυτοματοποιημένη Μηχανή Συσκευασίας;

    Όταν ακούτε τον όρο «αυτοματοποιημένη μηχανή συσκευασίας», ίσως φαντάζεστε ένα φουτουριστικό ρομπότ που συναρμολογεί και συσκευάζει γρήγορα προϊόντα. Αν και δεν είναι εντελώς επιστημονικής φαντασίας, οι αυτοματοποιημένες μηχανές συσκευασίας έχουν φέρει επανάσταση...

  • Είναι αξιόπιστη η αγορά μεταχειρισμένου εξοπλισμού SMT;

    Είναι αξιόπιστη η αγορά μεταχειρισμένου εξοπλισμού SMT, αλλά υπάρχουν και ορισμένοι κίνδυνοι. Μεταχειρισμένο SMT εξ

  • Πώς να επιβεβαιώσω ότι η ποιότητα των προϊόντων SMT που παραλήφθηκαν είναι η ίδια με την ποιότητα που παρατηρήθηκε;

  • Πόσο χρόνο χρειάζεται για να σας παραδοθεί;

    Μετά την παραλαβή της παραγγελίας σας, η εταιρεία μας θα προετοιμάσει τα προϊόντα για αποστολή και θα πραγματοποιήσει την εμφάνισή τους.

Έτοιμος να ενισχύσει την επιχείρησή σας με την Γκίκvalue;

Αξιοποιήστε την τεχνογνωσία και την εμπειρία της για να ανεβάσετε την μάρκα σας στο επόμενο επίπεδο.

Επικοινωνήστε με έναν ειδικό πωλήσεων

Επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεων μας για να εξερευνήσετε εξατομικευμένες λύσεις που ανταποκρίνονται τέλεια στις ανάγκες της επιχείρησής σας και να αντιμετωπίσετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις μπορεί να έχετε.

Αίτηση πωλήσεων

Ακολουθήστε μας

Μείνετε συνδεδεμένοι μαζί μας για να ανακαλύψετε τις τελευταίες καινοτομίες, αποκλειστικές προσφορές και πληροφορίες που θα ανεβάσουν την επιχείρησή σας στο επόμενο επίπεδο.

kfweixin

Σάρωση για προσθήκη WeChat

Αίτηση προσφοράς