ASM Feeder yenye sensor 12MM 00141391

Mashine ya ASM SMT 12MM yenye feeder sensor (mfano: 00141391) ni kifaa cha ulishaji cha usahihi wa juu kilichoundwa kwa ajili ya mistari ya uzalishaji ya SMT, kinachofaa kwa mkanda wa sehemu ya 12mm ya upana. Mlisho huunganisha teknolojia ya hali ya juu ya kutambua ili kuhakikisha uthabiti na usahihi wa usambazaji wa vijenzi, na ni nyongeza muhimu katika utengenezaji wa kisasa wa kielektroniki.

2. Faida za bidhaa

Ulishaji wa usahihi wa hali ya juu: hupitisha muundo sahihi wa muundo wa mitambo ili kuhakikisha hatua sahihi ya kulisha kila wakati, na hitilafu inadhibitiwa ndani ya ± 0.05mm.

Mfumo wa akili wa kuhisi: kihisi kilichojengwa ndani cha unyeti wa hali ya juu, Ufuatiliaji wa wakati halisi wa hali ya tepi na nafasi ya sehemu.

Utangamano mpana: badilika kulingana na aina mbalimbali za mashine za SMT za mfululizo wa ASM, kama vile mfululizo wa ASM SIPLACE X, mfululizo wa D, n.k.

Uimara wa nguvu: vifaa muhimu vinatengenezwa kwa vifaa vya alloy sugu, na maisha ya huduma ya zaidi ya mara milioni 5.

Muundo wa mabadiliko ya nyenzo ya haraka: utaratibu wa kurekebisha ukanda wa nyenzo za kibinadamu, kufupisha muda wa kupungua kwa mabadiliko ya nyenzo

Kuokoa nishati na ulinzi wa mazingira: muundo wa matumizi ya chini ya nishati, zaidi ya 30% ya kuokoa nishati ikilinganishwa na malisho ya jadi

III. Vipengele vya kiufundi

Vipengele vya muundo wa mitambo

Muundo wa kompakt, saizi ni 150mm×45mm×60mm

Utaratibu wa kulisha reli mbili za mwongozo ili kuhakikisha uendeshaji mzuri wa ukanda wa nyenzo

Mfumo wa upitishaji wa gia sahihi, uwiano wa maambukizi 16:1

Kifaa kinachoweza kurekebishwa cha kushinikiza, kinachofaa kwa unene tofauti wa ukanda wa nyenzo

Vipengele vya mfumo wa kielektroniki

Tumia kihisi cha athari ya Ukumbi, ugunduzi usio wa mawasiliano

Muda wa kujibu <1ms

Voltage ya kufanya kazi 24VDC±10%

Kiwango cha ulinzi cha IP54, uingiliaji wa anti-umeme

IV. Kanuni ya kazi

Usambazaji wa nguvu: Mfumo mkuu wa udhibiti wa mashine ya SMT huendesha gari la stepper ndani ya kipeperushi kupitia ishara ya umeme.

Uendelezaji wa mkanda wa nyenzo: Mota huendesha ratchet ya kulisha kupitia seti ya gia, na kuendeleza kiwango cha nyenzo kila wakati inapozunguka pembe isiyobadilika (kwa kawaida 7.5°)

Utambuzi wa nafasi: Sensor hufuatilia nafasi ya shimo la mkanda nyenzo kwa wakati halisi ili kuthibitisha hali ya kulisha

Udhibiti wa maoni: Toa maoni juu ya mawimbi ya utambuzi kwa mfumo wa udhibiti wa mashine ya SMT ili kuunda kidhibiti kilichofungwa

Mfiduo wa kipengee: Wakati mkanda wa nyenzo unasonga mbele hadi mahali maalum, kisu cha kuvua huinua kidogo mkanda wa kifuniko ili kufanya kijenzi kiwe katika hali inayoonekana.

V. Kazi za msingi

Kulisha Sahihi: Uwasilishaji thabiti wa vifaa kulingana na umbali wa hatua uliowekwa na programu

Ukosefu wa kengele ya nyenzo: Onyo la mapema wakati mkanda wa nyenzo unakaribia kuisha

Ufuatiliaji wa hali ya ukanda wa nyenzo: Tambua ikiwa mkanda wa nyenzo umekwama, umepinda au umevunjika

Utambuzi wa uwepo wa kijenzi: Thibitisha kama kuna vijenzi katika kila nafasi ya nyenzo

Marekebisho ya kiotomatiki: Fidia ya kiotomatiki kwa michepuko kidogo ya ulishaji

Kurekodi data: Rekodi data ya uendeshaji kama vile saa za kulisha na taarifa ya kengele

VI. Tahadhari kwa matumizi

Vipimo vya ufungaji

Hakikisha kwamba kiolesura na kiolesura cha mashine ya uwekaji vinalingana kabisa kabla ya kukaza skrubu za kurekebisha

Angalia kama kiunganishi cha umeme kimechomekwa ili kuepuka muunganisho pepe

Upakiaji wa ukanda wa nyenzo

Angalia ikiwa ukanda wa nyenzo una Deformation au uharibifu

Hakikisha kwamba ukanda wa nyenzo ni sawa na haujasonga kwenye reli ya mwongozo

Weka kwa usahihi nafasi ya lever ya marekebisho ya upana wa ukanda wa nyenzo

Mpangilio wa parameta

Weka kwa usahihi umbali wa hatua ya kulisha kulingana na vipimo vya sehemu (kawaida 4mm au 2mm)

Weka nguvu inayofaa ya kulisha ili kuzuia kubana sana au kulegea sana

Operesheni ya kila siku

Epuka kuingilia kati kwa mikono kwa kulazimishwa wakati kiboreshaji kinapofanya kazi

Mara kwa mara safisha vumbi na uchafu kwenye njia ya ukanda wa nyenzo

Fanya operesheni ya "kuweka upya malisho" kwanza wakati wa kubadilisha ukanda wa nyenzo

Mahitaji ya mazingira

Joto la kufanya kazi 10-40 ℃, unyevu 30-70% RH

Epuka kutumia katika mazingira ya vumbi, mafuta au nguvu ya sumakuumeme

VII. Ujumbe wa makosa ya kawaida na suluhisho

Msimbo wa hitilafu Maelezo ya hitilafu Sababu inayowezekana Suluhisho

E001 Muda wa kulisha 1. Ukanda wa nyenzo umekwama

2. Kushindwa kwa magari

3. Kushindwa kwa sensor 1. Angalia njia ya ukanda wa nyenzo

2. Jaribu usambazaji wa umeme wa gari

3. Safisha au ubadilishe sensor

E002 Hakuna kengele ya nyenzo 1. Ukanda wa nyenzo unatumika

2. Sensor vibaya

3. Mstari wa ishara ni huru 1. Badilisha ukanda wa nyenzo mpya

2. Kurekebisha unyeti wa sensor

3. Angalia mstari wa uunganisho

E003 Kulisha hakuna mahali 1. Hitilafu ya kuweka hatua

2. Upinzani wa mitambo ni mkubwa sana

3. Voltage haitoshi 1. Angalia vigezo vya programu

2. Lubricate reli ya mwongozo

3. Angalia pato la nguvu

E004 Kushindwa kwa Sensor 1. Ukolezi wa Sensor

2. Uharibifu wa bodi ya mzunguko

3. Kuingiliwa kwa ishara 1. Safisha dirisha la sensor

2. Angalia PCB

3. Weka kinga

E005 Halijoto ni ya juu sana 1. Upakiaji unaoendelea

2. Utoaji mbaya wa joto

3. Halijoto iliyoko ni ya juu 1. Acha kupoeza

2. Safisha mashimo ya kusambaza joto

8. Njia za matengenezo

Matengenezo ya kila siku

Kusafisha

Futa uso wa feeder na kitambaa kisicho na vumbi kila siku

Ondoa vumbi la ndani kwa bunduki ya hewa (shinikizo <0.3MPa)

Safisha dirisha la sensorer na swab ya pombe

Lubrication na matengenezo

Ongeza grisi maalum (kama vile Kluber Isoflex NBU15) kwa reli ya mwongozo na sehemu za gia kila wiki.

Angalia kuvaa kwa ratchet ya malisho kila mwezi

Ukaguzi wa kuimarisha

Angalia mara kwa mara ikiwa screws zote za kurekebisha ziko huru

Thibitisha kuwa viunganishi vyote vina mawasiliano mazuri

Matengenezo ya mara kwa mara (kila baada ya miezi 3 au milisho 500,000)

Tenganisha na kusafisha utaratibu wa ndani

Badilisha ratchet ya malisho iliyovaliwa na chemchemi ya shinikizo

Rekebisha nafasi ya utambuzi wa kihisi

Pima sasa ya motor ili kuamua kuvaa kwa brashi ya kaboni

Angalia kwa kina miunganisho ya bodi ya mzunguko na hali ya sehemu

9. Mawazo ya matengenezo

Mchakato wa utambuzi wa kasoro

Angalia matukio: rekodi taarifa zote za kengele na utendakazi usio wa kawaida

Ukaguzi wa awali: matatizo ya wazi kama vile usambazaji wa umeme, waya za kuunganisha, jamming ya mitambo, nk.

Jaribio la utendakazi: jaribu kila mfumo mdogo kama vile kulisha na kuhisi kando

Uchanganuzi wa vigezo: angalia Tafuta muundo katika data ya operesheni ya kihistoria

Jaribio la kubadilisha: thibitisha kwa kutumia sehemu nzuri zinazojulikana

Ushughulikiaji wa makosa ya kawaida

Kulisha kwa usahihi: angalia dereva wa motor stepper, pengo la gear, mvutano wa ukanda wa nyenzo

Kengele ya uwongo: rekebisha kizingiti cha sensorer, angalia hatua za kuzuia kuingiliwa

Sauti isiyo ya kawaida: hundi ya kuvaa, uvujaji wa gia duni au vitu vya kigeni

Hakuna hatua kabisa: pima voltage ya usambazaji wa nguvu, angalia fuse na ishara kuu ya kudhibiti

Mambo muhimu kwa ajili ya matengenezo ya kina

Matengenezo ya gari: badilisha brashi za kaboni, gundua kizuizi cha vilima (thamani ya kawaida ni karibu 5-10Ω)

Matengenezo ya bodi ya mzunguko: zingatia kuangalia capacitor ya chujio cha nguvu na amplifier ya IC ya ishara

Urejeshaji wa usahihi wa mitambo: tumia kiashiria cha piga ili kurekebisha usahihi wa nafasi ya kulisha

X. Muhtasari wa parameta ya kiufundi

Jamii ya parameta Viashiria maalum

Upana wa mstari unaotumika 12mm (unaoweza kubadilika hadi 8-12mm)

Usahihi wa kulisha ± 0.05mm

Kiwango cha juu cha kasi ya kulisha mara 30 kwa sekunde

Nafasi ya ukanda 2/4/8mm hiari

Urefu wa kipengele ≤6mm

Voltage ya kufanya kazi 24VDC±10%

Matumizi ya nguvu ≤15W

Uzito Takriban 0.8kg

Maisha ya huduma ≥ mara milioni 5

Hitimisho

ASM 12MM sensor feeder 00141391 imekuwa kifaa muhimu kwenye mstari wa uzalishaji wa SMT na usahihi wake wa juu, kuegemea juu na sifa za akili. Matumizi sahihi na matengenezo ya kawaida hayawezi tu kupanua maisha ya vifaa, lakini pia kuhakikisha utulivu wa ubora wa uzalishaji. Wakati makosa magumu yanapotokea, inashauriwa kuwasiliana na watoa huduma walioidhinishwa na ASM kwa ajili ya matengenezo ya kitaaluma ili kuepuka uharibifu wa sekondari unaosababishwa na disassembly isiyofaa. Pamoja na ukuzaji wa Viwanda 4.0, kiboreshaji cha siku zijazo kitakua katika mwelekeo nadhifu na unaobadilika zaidi, kuunganisha kazi zaidi za IoT na uwezo wa kutabiri wa matengenezo.