EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhСъществуващо производство от 830 г. на н. е.
Оценете заместваща или допълнителна машина, без да приемате, че всяка конфигурация на AD830 е идентична.
Платформа за закрепване на матрици AD830
ASM AD830 СвързващиятРъководство за процес и настройка
Разберете как машината за свързване на кристали ASM AD830 Plus е подходяща за процес на сребърно-епоксидно свързване на пластина към рамка за изводи. Прегледайте съвместимостта на корпусите, инсталираните модули, инструменталната екипировка, трансфера на производството и изискванията за приемане на проби, преди да внедрите платформа AD830 в сглобяването на полупроводници.
Фокус върху процеса
Автоматично закрепване на пластина към рамка от сребърно-епоксидна смола.
Първоначална конфигурация
Опциите на машината трябва да съответстват на реалния пакет и потока на материалите.
Трансфер на производство
Прегледайте инструменти, рецепти, списания, вафли и мостри за приемане.
Платформа AD830 PLUS
ASM МАШИНА ЗА СВЪРЗВАНЕ С ЩИПКИ
Директен отговор
Какво представлява ASM AD830 щанцова машина за свързване?
TheASM AD830 свързващото устройствое автоматична платформа за сглобяване на полупроводници, разработена за прехвърляне на отделни кристали от пластина и поставянето им върху подготвени позиции за свързване на изводни рамки. Моделът обикновено се идентифицира в машинните записи като ASM AD830 Plus, AD830PLUS или ASM AD 830 PLUS.
Производствената му насоченост съчетава обработка на рамката за изводи, нанасяне на сребърно-епоксидна смола, позициониране на пластини, разпознаване на чипове, разделяне на чипове с помощта на ежектор, вакуумно захващане, програмирано поставяне и оптична проверка. Името на модела обаче не показва кой входен зареждащ механизъм, система за пластини, епоксиден процес, камери, изходен елеватор или инструменти са инсталирани на конкретната машина.
Тази страница се фокусира върху пригодността на процеса, трансфера на производството и планирането на конфигурацията. За текущото състояние на машината, наличностите, инспекциите и търговските доставки, прегледайте отделнитестраница с употребявано оборудване ASM AD830 Plus.
Въведение в новия пакет
Определете дали кристалът, пластината, рамката за изводи, методът с епоксидна смола и критериите за проверка отговарят на платформата AD830.
Документация на процеса
Създайте ясен файл за прехвърляне на пакети, обхващащ инструменти, настройки на материалите, референтни данни за визията и образци за приемане.
Проверка на кандидатурите
ASM AD830 правилната платформа за свързване на матрици ли е?
AD830 Plus е най-практичен, когато целият поток от компоненти е съвместим с архитектурата на пластината, рамката за изводи, епоксидната смола, свързващата глава и инспекционната система. Използвайте следните точки за проверка, преди да заявите машина или да подготвите трансфер на производството.
✓
Силно ръководство за приложение на AD830
Платформата може да е подходяща посока, когато са налице повечето от следните условия:
- Процесът прехвърля единични кристали от пластина към рамки за изводи.
- Сребърната епоксидна смола се нанася чрез съвместим процес на дозиране или щамповане.
- Продуктът изисква автоматично вземане, поставяне и проверка на матрицата.
- Форматът на оловна рамка може да се поддържа от държача за детайли и списанията.
- Могат да се подготвят необходимите цанги, инструменти за изхвърляне, наковални и скоби.
- Фабриката вече използва платформа от семейството AD830 или съвместим процес.
- Пакетът може да бъде валидиран чрез производство на представителни проби.
!
Заявления, изискващи допълнителен преглед
В следните ситуации може да е необходима различна платформа или модифициран процес:
- Процесът изисква евтектично, меко спояване или термокомпресионно свързване.
- Продуктът използва тави, Gel-Pak, вафлени пакети или необичайни входове за матрици.
- Форматът на субстрата не може да се движи през инсталираната релса на рамката за изводи.
- Необходимата точност на поставяне надвишава проверените възможности на машината.
- Щанцата е необичайно тънка, крехка, изкривена или трудна за отделяне от лентата.
- Продуктът се нуждае от усъвършенствано подравняване с обръщане на чипа или контролирано нагряване.
- Необходимата проверка не може да бъде постигната с инсталираната оптика и софтуер.
Архитектура на процеса
Карта на процеса на свързване с матрици ASM AD830
Производственият резултат зависи от взаимодействието между обработката на материала, подготовката на епоксидната смола, освобождаването на матрицата, вакуумното засмукване, визуалното подравняване и програмираното позициониране. Всеки етап трябва да се оценява като част от един цялостен процес.
Вход за олово-рамка
Подемник за списания или конфигуриран стеков товарач подава необработената водеща рамка към релсата на държача на детайла.
Приложение на епоксидна смола
Дозираща игла или инструмент за щамповане нанася сребърна епоксидна смола върху програмираните места за свързване.
Търсене на вафли
Масата за пластини и системата за разпознаване локализират избрания чип и изчисляват необходимата корекция.
Разделяне на матрици
Ежекторът и цангата работят заедно, за да освободят матрицата от лентата с пластини и да установят стабилно вакуумно засмукване.
Поставяне на матрици
Свързващата глава премества матрицата и я поставя, използвайки програмираната позиция, височина, ориентация и сила.
Инспекция и изход
Резултатът от процеса се проверява съгласно рецептата, преди завършената водеща рамка да се премести в изходния магазин.
Успешният сух цикъл не потвърждава производствената пригодност. Стабилното освобождаване на матрицата, вакуумното засмукване, епоксидното отлагане, поставянето и проверката трябва да бъдат проверени с помощта на представителни пластини, рамки за изводи, инструменти и технологичен материал.
Въведение в пакета
Прехвърляне на производството към ASM AD830
Прехвърлянето на производство не трябва да започва с копиране на пакетен файл и незабавно пускане на материала. Първоначално трябва да се документират оригиналната конфигурация на машината, механичните инструменти, консумативите за процеса, референтните номера на камерите и стандартите за приемане.
01
Запишете съществуващата базова линия на процеса
Документирайте размерите на кристала, лентата за пластини, чертежа на рамката за изводи, сребърната епоксидна смола, последователността на циклите, критериите за поставяне и известните граници на процеса.
02
Сравнете конфигурациите на машините
Сравнете изходните и целевите машини по входно устройство за зареждане, държач за детайли, маса за пластини, епоксидни станции, камери, свързваща глава, софтуер и изходна система.
03
Подгответе инструменти, специфични за продукта
Потвърдете геометрията на цангата, ежекторния щифт, капачката на ежектора, магнитната наковалня, скобата за прозорец, пълнителите и инструментите за калибриране за предвидения пакет.
04
Преизграждане на механични референции
Обучете ширината на релсата, позициите на магазина, координатите на пластината, позициите на епоксидната смола, височината на захващане, височината на свързването и хлабините на инструментите.
05
Пресъздайте визия и рецепти за процеси
Проверете фокуса и осветлението, преди да обучавате персонализиране на пластината (PPR), референции към рамката на изводите, подравняване на епоксидната смола, разпознаване на кристала и проверка след свързване.
06
Пълни контролирани пробни проучвания
Започнете с ограничени количества проби, инспектирайте целия процес и пуснете производството само след като са изпълнени договорените критерии за приемане.
Машинен пръстов отпечатък
Шест области на конфигурация на AD830 за проверка
Машина AD830 Plus трябва да се третира като цялостно конфигурирана производствена система. Тези шест области определят дали оборудването може да поддържа предвидения пакет.
Вход за олово-рамка
Определете как необработените оловни рамки влизат в машината и дали зареждащото устройство пасва на производствения магазин или на подредения материал.
- Асансьор за вход на списанието
- Подреждане на стека
- Размер на списанието и стъпка на слотовете
- Опорна рамка и сензори
Работа с пластини
Проверете размера на пластината, размерите на рамката, движението на масата, тета корекцията, разширението и опционалното автоматично зареждане на пластината.
- Съвместимост на вафлен пръстен или рамка
- Таблица за вафли и разширение
- Магазин и хващач за пластини
- Изисквания за картата на вафлите
Епоксиден процес
Определете дали машината използва дозиране, щамповане или друга конфигурирана система за нанасяне на сребърно-епоксидна смола.
- Спринцовка и дозираща игла
- Инструменти за щамповане или потапяне
- Епоксидна тава и контрол на нивото
- Налягане, мотори и сензори
Бонд глава и пикап
Проверете движението, вакуума, свързващото рамо, контрола на силата и механичното състояние на цялата система за вземане и поставяне на матрицата.
- XYZ движение на свързващата глава
- Цангов и вакуумен канал
- Щифт за изхвърляне и капачка на изхвърляча
- Реакция на прихващане и сила на свързване
Визия и инспекция
Потвърдете кои камери, обективи, осветителни тела и функции за разпознаване са физически инсталирани и функционират.
- Разпознаване на пластини и матрици
- Подравняване на референтните данни на водещия кадър
- Оптика на епоксидна основа
- Проверки преди и след издаване на гаранция
Държач за работен материал и изход
Уверете се, че релсата, наковалнята, скобата, компонентите за прехвърляне и изходният елеватор поддържат действителния формат на рамката за изводи.
- Ширина на коловоза и метод на транспортиране
- Магнитна наковалня и скоба за прозорец
- Асансьор за изходно списание
- Трансфер на готов материал
Валидиране на примера
Рамка за приемане на производството AD830
Критериите за приемане трябва да бъдат договорени преди началото на тестването на проби. Тестът трябва да оценява повтарящото се производствено поведение, а не единично успешно поставяне.
| Зона за оценка | Какво да проверите | Защо е важно | Препоръчителни доказателства |
|---|---|---|---|
| Трансфер на материалиВходно, релсово и изходно движение | Зареждане на списанието, движение на тласкача, индексиране, поддръжка и позициониране на изхода | Механичните смущения или нестабилният трансфер могат да спрат производството, дори когато свързването е правилно. | Пробно прехвърляне с използване на действителни рамки и списания за олово |
| Освобождаване на матрицатаПоведение на вафлена лента и ежектор | Разделяне на матрицата, височина на ежектора, движение на матрицата и признаци на отчупване или напукване | Нестабилността на освобождаването причинява липсващи матрици, повредени матрици и вариации в разположението. | Пробно вземане от представителни локации на вафли |
| Вакуумно засмукванеРеакция на цангата и въздушния поток | Постоянство на захващане, стабилност на вакуума, реакция при липсваща матрица и автоматично повторно захващане | Сухият цикъл не може да възпроизведе поведението на вакуум и освобождаване на лентата, характерно за истинските матрици. | Записани резултати от вземането на проби с помощта на еквивалентни на производството матрици |
| Епоксиден депозитДозиране или щамповане | Местоположение на отлаганията, консистенция на обема, форма, премостване и повторяемост на процеса | Нестабилната епоксидна смола влияе върху качеството на свързващата линия, замърсяването и надеждността на последващото производство. | Микроскопска проверка на многократни отлагания преди поставяне на матрицата |
| Поставяне на матрициПозиция и ориентация | Отместване, въртене, поставяне на матрицата, сила на свързване и повторяемост по цялата водеща рамка | Качеството на поставяне влияе пряко върху сглобяването на корпуса и свързването на проводниците надолу по веригата. | Измерени проби от множество позиции и повтарящи се цикли |
| Визуална инспекцияСтабилност на PR | Фокусиране на изображението, осветление, разпознаване на референтни данни, повторяемост на търсенето и отговор на отхвърляне | Само видимото изображение не потвърждава стабилно разпознаване или ефективност на инспекцията. | Многократни PR търсения и контролирани проби от дефекти |
Повторете опита
Оценявайте множество цикли и позиции на материалите, вместо да одобрявате една успешна последователност.
Запишете рецептата
Запазете настройките на машината, номерата на инструментите, партидите материали и референтните данни за проверка.
Проверете реални проби
Използвайте оптична или технологична проверка, подходяща за опаковката и закрепващия материал.
Дефиниране на критериите за издаване
Съгласете се кой одобрява мострата и какви измервания са необходими преди производството.
Диагностика на процеса
Често срещани симптоми на процес AD830, които трябва да се изследват
Машинна аларма често идентифицира етапа, в който процесът е спрял, но не непременно основната причина. Механичните, материалните, инструменталните, вакуумните, визуалните и рецептурните условия трябва да се проверяват заедно.
Чести аларми за липсваща матрица
Разследванезамърсяване на цангата, изтичане във вакуум, запушени проходи, височина на захващане, състояние на ежектора, разширяване на пластината, залепване на лентатаи настройките за откриване на въздушен поток, преди да смените сензора.
Нестабилен приемник на матрицата
Проверетегеометрия на изхвърлящия щифт, дебелина на матрицата, състояние на лентата, ниво на вакуум, размери на цангата, сила на захващанеи координацията между ежектора и свързващото рамо.
Непоследователни епоксидни отлагания
Прегледвискозитет на епоксидната смола, време за работа, налягане, игла или инструмент за щамповане, височина на отлагането, ниво на тавата, закъсненияи замърсяване около технологичната станция.
Неуспехи при разпознаване на шаблони
Проверетефокус на камерата, замърсяване на обектива, осветление, контраст на изображението, избор на референтен номер, движение на продуктаи дали е зареден правилният пакетен файл.
Засядания при прехвърляне на олово-рамка
Проверкаширина на релсата, позиция на пълнителя, плоскост на рамката, опорна наковалня, хлабина на скобата, подравняване на тласкачаи натрупана епоксидна смола или отломки в транспортния път.
Отместване или завъртане на разположението
Разследваневизуални референции, корекция на вафла-тета, състояние на инструмента, движение на матрицата вътре в цангата, височина на свързването, опора на рамката за изводитеи механично калибриране.
Подмяна на машина
Подмяна на съществуващ ASM AD830 Plus
При подмяна на съществуваща AD830 Plus, съпоставянето само на производителя и модела е недостатъчно. Заменящата машина трябва да се сравни с оригиналната машина по конфигурация, инструментална екипировка, софтуер, обработка на материали и полезност.
Структурираното сравнение намалява риска от получаване на машина, която се включва правилно, но не може да зареди съществуващата рамка за изводи, да използва текущия пръстен за пластина, да възпроизведе епоксидния процес или да приеме съществуващите инструменти на фабриката.
- Модел на машината, сериен номер и година на производство
- Изисквания за електрозахранване и комунални услуги
- Размери на входния товарач и пълнителя
- Конфигурация на държача за детайли и релсите
- Маса за вафли, рамка и система за зареждане
- Оборудване за дозиране или щамповане на епоксидна смола
- Конфигурация на главата на връзката и силата
- Камери, обективи и осветително оборудване
- Версия на софтуера и налични резервни копия
- Файлове на пакети и данни за калибриране
- Цанги, ежектори, наковални и скоби
- Изходен елеватор и готови списания
Нуждаете се от налична машина ASM AD830 Plus?
Прегледайте страницата, посветена на оборудването, за да видите наличността на употребявани машини, проверка на инсталираните модули, функционално тестване, потвърждение на инструментите, опаковане при износ и поддръжка при доставка.
Често задавани въпроси
ASM AD830 Често задавани въпроси за Bonder
Често задавани въпроси относно именуването на AD830, приложенията, съпоставянето на конфигурации, трансфера на продукцията и тестването на проби.
ASM AD830 същото ли е като ASM AD830 Plus?
AD830 често се използва като съкратено търсене или референтно име за оборудване за ASM AD830 Plus. Машинните документи и записи също могат да използват AD830PLUS или ASM AD 830 PLUS. Точното обозначение на модела винаги трябва да се проверява от табелката с данни на машината.
За какъв процес е предназначена машината за свързване на матрици ASM AD830?
Основното направление на производството е автоматично закрепване на пластината към рамката за изводи с помощта на сребърна епоксидна смола. Процесът може да включва зареждане на рамката за изводи, дозиране или щамповане на епоксидна смола, позициониране на пластината, вземане на матрицата, поставяне, проверка и обработка на изхода.
Може ли всеки AD830 Plus да работи с един и същ продукт?
Не. Машини с едно и също име на модел могат да имат различни устройства за зареждане на пластини, входове за рамката, епоксидни модули, оптика, софтуер, инструменти и конфигурации на изходите. Производственият пакет и действителната конфигурация на машината трябва да бъдат сравнени.
Може ли файлът на пакета AD830 да бъде копиран директно на друга машина?
Пакетният файл може да предостави полезна справка за процеса, но механичните позиции, камерите, инструментите, позициите на товарача, настройките на коловозите, височината на захващане, височината на свързване и справките за проверка обикновено трябва да бъдат проверени или зададени на целевата машина.
Какви инструменти обикновено се проверяват за производствен трансфер AD830?
Инструменталната екипировка може да включва цанга за матрица, ежекторен щифт, ежекторна капачка, магнитна наковалня, скоба за прозорец, рамка за пластини, списания и инструменти за дозиране или щамповане на епоксидна смола. Съвместимостта зависи от действителния дизайн на матрицата и рамката за изводи.
Защо е важно да се проведе изпитване с реална проба от материал?
Сухият цикъл не възпроизвежда адхезията на пластината и лентата, освобождаването на кристала, вакуумното захващане, поведението на сребърно-епоксидната смола или вариациите в рамката на изводите. Необходим е представителен материал, за да се оцени цялата производствена последователност.
Каква информация е необходима за съпоставяне с машина AD830?
Предоставете размерите и дебелината на кристала, размера и рамката на пластината, лентата за пластина, чертежа на рамката за изводи, чертежа на списанието, процеса на епоксидна смола, информация за инструментите, необходимата точност, критериите за проверка, производствената цел и дестинацията.
Къде мога да проверя наличността на употребяван ASM AD830 Plus?
Текущата наличност на оборудване, обхватът на проверката и включената конфигурация могат да бъдат прегледани настраница за употребявана ASM AD830 Plus матрица за свързване.
Прегледайте производствените си изисквания за ASM AD830
Изпратете информация за вашия кристал, пластина, рамка за изводи, процес на сребърно-епоксидно нанасяне и съществуваща машина за преглед на конфигурацията на AD830 и съпоставяне на оборудването.
