Produzzjoni Eżistenti tal-AD830
Evalwa magna ta' sostituzzjoni jew addizzjonali mingħajr ma tassumi li kull konfigurazzjoni AD830 hija identika.
Iffranka sa 70% fuq Partijiet SMT – Fl-Istokk & Lest biex Jintbagħat
Ikseb Kwotazzjoni →Ifhem kif il-magna tat-twaħħil tad-die ASM AD830 Plus taqbel ma' proċess ta' silver-epoxy minn wafer għal lead-frame. Irrevedi l-kompatibbiltà tal-pakkett, il-moduli installati, l-għodda, it-trasferiment tal-produzzjoni u r-rekwiżiti tal-aċċettazzjoni tal-kampjuni qabel ma tintroduċi pjattaforma AD830 fl-assemblaġġ tas-semikondutturi.
Il-ASM AD830 il-bonderhija pjattaforma awtomatika ta' assemblaġġ ta' semikondutturi żviluppata għat-trasferiment ta' dies individwali minn wejfer u t-tqegħid tagħhom f'pożizzjonijiet ippreparati ta' twaħħil ta' lead-frame. Il-mudell huwa komunement identifikat fir-rekords tal-magni bħala l-ASM AD830 Plus, AD830PLUS jew ASM AD 830 PLUS.
Id-direzzjoni tal-produzzjoni tagħha tgħaqqad l-immaniġġjar tal-qafas taċ-ċomb, l-applikazzjoni tal-fidda-epossi, il-pożizzjonament tal-wejfer, ir-rikonoxximent tad-die, is-separazzjoni tad-die assistita mill-ejector, il-ġbir bil-vakwu, it-tqegħid ipprogrammat u l-ispezzjoni ottika. Madankollu, l-isem tal-mudell ma jurix liema loader tal-input, sistema tal-wejfer, proċess epossidiku, kameras, elevator tal-output jew għodod huma installati fuq magna speċifika.
Evalwa magna ta' sostituzzjoni jew addizzjonali mingħajr ma tassumi li kull konfigurazzjoni AD830 hija identika.
Iddetermina jekk id-die, il-wejfer, il-qafas taċ-ċomb, il-metodu epossidiku u l-kriterji tal-ispezzjoni jaqblux mal-pjattaforma AD830.
Ibni fajl ċar għat-trasferiment tal-pakketti li jkopri l-għodod, is-settings tal-materjali, ir-referenzi tal-viżjoni u l-kampjuni ta' aċċettazzjoni.
L-AD830 Plus huwa l-aktar prattiku meta l-fluss sħiħ tal-pakkett ikun kompatibbli mal-wejfer, il-lead-frame, l-epoxy, ir-bond-head u l-arkitettura tal-ispezzjoni tiegħu. Uża l-punti ta' skrinjar li ġejjin qabel ma titlob magna jew tipprepara trasferiment tal-produzzjoni.
Il-pjattaforma tista' tkun direzzjoni xierqa meta japplikaw il-biċċa l-kbira tal-kundizzjonijiet li ġejjin:
Jista' jkun hemm bżonn ta' pjattaforma differenti jew proċess modifikat fis-sitwazzjonijiet li ġejjin:
Ir-riżultat tal-produzzjoni jiddependi fuq l-interazzjoni bejn l-immaniġġjar tal-materjal, il-preparazzjoni tal-epossi, ir-rilaxx tad-die, il-ġbir tal-vakwu, l-allinjament tal-viżjoni u t-tqegħid ipprogrammat. Kull stadju għandu jiġi evalwat bħala parti minn proċess wieħed komplut.
Elevatur tal-magażin jew loader tal-munzell ikkonfigurat jipprovdi l-qafas taċ-ċomb mhux ipproċessat lill-binarju tad-detentur tax-xogħol.
Labra tad-dispensar jew għodda tal-ittimbrar tapplika epossidika tal-fidda fil-postijiet ipprogrammati tat-twaħħil.
It-tabella tal-wejfer u s-sistema ta' rikonoxximent jillokalizzaw id-die magħżula u jikkalkulaw il-korrezzjoni meħtieġa.
L-ejector u l-collet jaħdmu flimkien biex jirrilaxxaw id-die mit-tejp tal-wejfer u jistabbilixxu ġbir stabbli tal-vakwu.
Ir-ras tal-irbit tittrasferixxi d-die u tpoġġiha bl-użu tal-pożizzjoni, l-għoli, l-orjentazzjoni u l-forza programmati.
Ir-riżultat tal-proċess jiġi spezzjonat skont ir-riċetta qabel ma l-qafas taċ-ċomb komplut jiċċaqlaq lejn il-magażin tal-output.
Trasferiment ta' produzzjoni m'għandux jibda billi tikkopja fajl ta' pakkett u tħaddem materjal immedjatament. Il-konfigurazzjoni oriġinali tal-magna, l-għodod mekkaniċi, il-konsumabbli tal-proċess, ir-referenzi tal-kamera u l-istandards ta' aċċettazzjoni għandhom l-ewwel jiġu dokumentati.
Iddokumenta d-dimensjonijiet tad-die, it-tejp tal-wejfer, it-tpinġija tal-qafas taċ-ċomb, l-epossi tal-fidda, is-sekwenza taċ-ċiklu, il-kriterji tat-tqegħid u l-limiti magħrufa tal-proċess.
Qabbel il-magni tas-sors u tad-destinazzjoni permezz tal-input loader, id-detentur tax-xogħol, il-mejda tal-wejfer, l-istazzjonijiet tal-epoxy, il-kameras, ir-ras tal-bond, is-softwer u s-sistema tal-output.
Ikkonferma l-ġeometrija tal-kollett, il-pin tal-ejector, l-għatu tal-ejector, l-inkwina manjetika, il-morsa tat-tieqa, il-magażini u l-għodod tal-kalibrazzjoni għall-pakkett maħsub.
Għallem il-wisa' tat-track, il-pożizzjonijiet tal-magażin, il-koordinati tal-wejfer, il-pożizzjonijiet tal-epoxy, l-għoli tal-pickup, l-għoli tal-bond u l-ispazji tal-għodda.
Ivverifika l-fokus u d-dawl qabel ma tgħallem il-PR tal-wejfer, ir-referenzi tal-lead-frame, l-allinjament tal-epoxy, ir-rikonoxximent tad-die u l-ispezzjoni wara l-irbit.
Ibda b'kwantitajiet limitati ta' kampjuni, spezzjona l-proċess sħiħ u rrilaxxa l-produzzjoni biss wara li jintlaħqu l-kriterji ta' aċċettazzjoni miftiehma.
Magna AD830 Plus għandha tiġi trattata bħala sistema ta' produzzjoni kkonfigurata kompletament. Dawn is-sitt oqsma jiddeterminaw jekk it-tagħmir jistax jappoġġja l-pakkett maħsub.
Identifika kif il-frejms taċ-ċomb mhux ipproċessati jidħlu fil-magna u jekk il-loader joqgħodx mal-magażin tal-produzzjoni jew mal-materjal f'munzelli.
Ivverifika d-daqs tal-wejfer, id-dimensjonijiet tal-qafas, il-moviment tal-mejda, il-korrezzjoni theta, l-espansjoni u t-tagħbija awtomatika fakultattiva tal-wejfer.
Iddetermina jekk il-magna tużax tqassim, stampar jew arranġament ieħor ta' applikazzjoni ta' epossidu tal-fidda kkonfigurat.
Iċċekkja l-moviment, il-vakwu, id-driegħ tal-irbit, il-kontroll tal-forza u l-kundizzjoni mekkanika tas-sistema kompluta tal-ġbir u t-tqegħid tad-die.
Ikkonferma liema kameras, lentijiet, unitajiet tad-dawl u funzjonijiet ta' rikonoxximent huma installati fiżikament u operattivi.
Kun żgur li l-binarju, l-inkwina, il-morsa, il-komponenti tat-trasferiment u l-elevatur tal-ħruġ jappoġġjaw il-format attwali tal-qafas taċ-ċomb.
Il-kriterji ta' aċċettazzjoni għandhom jiġu miftiehma qabel ma jibda t-test tal-kampjun. It-test għandu jevalwa l-imġiba tal-produzzjoni ripetibbli aktar milli tqegħid wieħed b'suċċess.
| Żona ta' Evalwazzjoni | X'għandek tiċċekkja | Għaliex Huwa Importanti | Evidenza Rakkomandata |
|---|---|---|---|
| Trasferiment ta' MaterjalMoviment tad-dħul, tal-binarji u tal-ħruġ | Tagħbija tal-magażin, moviment tal-pusher, indiċjar, appoġġ u pożizzjonament tal-ħruġ | Interferenza mekkanika jew trasferiment instabbli jistgħu jwaqqfu l-produzzjoni anke meta t-twaħħil ikun korrett. | Prova ta' trasferiment kontinwu bl-użu ta' frejms u rivisti taċ-ċomb attwali |
| Rilaxx tal-DieTejp tal-wejfer u mġiba tal-ejector | Separazzjoni tad-die, għoli tal-ejector, moviment tad-die u sinjali ta' tqattigħ jew qsim | L-instabbiltà tar-rilaxx tikkawża forom neqsin, forom bil-ħsara u varjazzjoni fit-tqegħid. | Prova ta' ġbir f'postijiet rappreżentattivi tal-wejfers |
| Ġbir bil-VakwuRispons tal-kolletta u tal-fluss tal-arja | Konsistenza tal-ġbir, stabbiltà tal-vakwu, rispons għal die nieqsa u ġbir mill-ġdid awtomatiku | Ċiklu niexef ma jistax jirriproduċi l-imġiba tal-vakwu u tar-rilaxx tat-tejp ta' forom reali. | Riżultati rreġistrati tal-ġbir bl-użu ta' forom ekwivalenti għall-produzzjoni |
| Depożitu EpossikuTqassim jew ittimbrar | Il-post tad-depożitu, il-konsistenza tal-volum, il-forma, il-pont u r-ripetibbiltà tal-proċess | L-epossi instabbli jaffettwa l-kwalità tal-linja tal-irbit, il-kontaminazzjoni u l-affidabbiltà downstream. | Spezzjoni bil-mikroskopju ta' depożiti ripetuti qabel it-tqegħid tad-die |
| Tqegħid tad-DiePożizzjoni u orjentazzjoni | Offset, rotazzjoni, bilqiegħda tad-die, forza tal-irbit u ripetibbiltà tul il-qafas taċ-ċomb | Il-kwalità tat-tqegħid taffettwa direttament l-assemblaġġ tal-pakkett u t-twaħħil tal-wajer downstream. | Kampjuni mkejla minn pożizzjonijiet multipli u ċikli ripetuti |
| Spezzjoni tal-ViżjoniStabbiltà tal-PR | Fokus tal-immaġni, dawl, rikonoxximent ta' referenza, ripetibbiltà tat-tfittxija u rispons ta' ċaħda | Immaġni viżibbli waħedha ma tikkonfermax rikonoxximent stabbli jew prestazzjoni ta' spezzjoni. | Tiftix ripetut ta' PR u kampjuni ta' difetti kkontrollati |
Evalwa ċikli multipli u pożizzjonijiet ta' materjali minflok ma tapprova sekwenza waħda ta' suċċess.
Żomm is-settings tal-magna, in-numri tal-għodda, il-lott tal-materjal u r-referenzi tal-ispezzjoni.
Uża spezzjoni ottika jew tal-proċess xierqa għall-pakkett u l-materjal tat-twaħħil.
Ftiehmu min japprova l-kampjun u liema kejl huma meħtieġa qabel il-produzzjoni.
Allarm ta' magna spiss jidentifika l-istadju fejn il-proċess waqaf, iżda mhux neċessarjament il-kawża sottostanti. Il-kundizzjonijiet mekkaniċi, tal-materjal, tal-għodda, tal-vakwu, tal-vista u tar-riċetta għandhom jiġu ċċekkjati flimkien.
Investigakontaminazzjoni tal-kolletta, tnixxija tal-vakwu, passaġġi mblukkati, għoli tal-ġbir, kundizzjoni tal-ejector, espansjoni tal-wejfer, adeżjoni tat-tejpu s-settings tad-detezzjoni tal-fluss tal-arja qabel ma tissostitwixxi s-sensor.
Iċċekkjaġeometrija tal-pin tal-ejector, ħxuna tad-die, kundizzjoni tat-tejp, livell tal-vakwu, dimensjonijiet tal-collet, forza tal-ġbiru l-koordinazzjoni bejn l-ejector u d-driegħ tal-bond.
Reviżjoniviskożità epossidika, ħin tax-xogħol, pressjoni, labra jew għodda tal-ittimbrar, għoli tad-depożitu, livell tat-trej, dewmienu kontaminazzjoni madwar l-istazzjon tal-ipproċessar.
Iċċekkjafokus tal-kamera, kontaminazzjoni tal-lenti, dawl, kuntrast tal-immaġni, għażla ta' referenza, moviment tal-prodottu jekk il-fajl tal-pakkett korrett huwiex mgħobbi.
Ivverifikawisa' tal-binarji, pożizzjoni tal-magażin, ċattità tal-qafas, inkwina ta' appoġġ, spazju tal-morsa, allinjament tal-pusheru epossidiku jew debris akkumulat fil-mogħdija tat-trasport.
Investigareferenzi tal-viżjoni, korrezzjoni tal-wejfer-theta, kundizzjoni tal-għodda, moviment tad-die ġewwa l-collet, għoli tal-bond, appoġġ tal-lead-frameu kalibrazzjoni mekkanika.
Meta tissostitwixxi AD830 Plus eżistenti, it-tqabbil biss tal-manifattur u l-mudell mhux biżżejjed. Il-magna ta' sostituzzjoni għandha titqabbel mal-magna oriġinali fil-livell tal-konfigurazzjoni, l-għodda, is-softwer, l-immaniġġjar tal-materjal u l-utilità.
Paragun strutturat inaqqas ir-riskju li tirċievi magna li tixgħel b'mod korrett iżda ma tistax tgħabbi l-qafas taċ-ċomb eżistenti, tuża ċ-ċirku tal-wejfer attwali, tirriproduċi l-proċess epossidiku jew taċċetta l-għodod eżistenti tal-fabbrika.
Irrevedi l-paġna ddedikata għat-tagħmir għad-disponibbiltà tal-magni użati, il-verifika tal-moduli installati, l-ittestjar funzjonali, il-konferma tal-għodda, l-ippakkjar għall-esportazzjoni u l-appoġġ għall-kunsinna.
Mistoqsijiet komuni dwar l-ismijiet tal-AD830, l-applikazzjonijiet, it-tqabbil tal-konfigurazzjoni, it-trasferiment tal-produzzjoni u l-ittestjar tal-kampjuni.
Ibgħat l-informazzjoni tiegħek dwar id-die, il-wejfer, il-lead-frame, il-proċess tal-fidda-epoxy u l-magna eżistenti għar-reviżjoni tal-konfigurazzjoni tal-AD830 u t-tqabbil tat-tagħmir.
Għaliex tant nies jagħżlu li jaħdmu ma' GeekValue?
Il-marka tagħna qed tinfirex minn belt għal belt, u għadd kbir ta’ nies staqsewni, "X'inhu GeekValue?" Din ġejja minn viżjoni sempliċi: li nagħtu s-setgħa lill-innovazzjoni Ċiniża b'teknoloġija avvanzata. Dan huwa spirtu ta' marka ta' titjib kontinwu, moħbi fit-tfittxija bla heda tagħna għad-dettall u l-pjaċir li naqbżu l-aspettattivi ma' kull kunsinna. Din is-sengħa u d-dedikazzjoni kważi ossessiva mhix biss il-persistenza tal-fundaturi tagħna, iżda wkoll l-essenza u s-sħana tal-marka tagħna. Nittamaw li tibda minn hawn u tagħtina opportunità biex noħolqu l-perfezzjoni. Ejjew naħdmu flimkien biex noħolqu l-miraklu li jmiss ta' "żero difetti".
DettaljiIkkuntattja espert tal-bejgħ
Ikkuntattja lit-tim tal-bejgħ tagħna biex tesplora soluzzjonijiet personalizzati li jissodisfaw perfettament il-bżonnijiet tan-negozju tiegħek u biex tindirizza kwalunkwe mistoqsija li jista' jkollok.