EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhProduzione AD830 esistente
Valutare una macchina sostitutiva o aggiuntiva senza dare per scontato che ogni configurazione di AD830 sia identica.
Piattaforma di fissaggio dello stampo AD830
ASM AD830 The BonderGuida alla procedura e all'installazione
Comprendere come la macchina per il die bonding ASM AD830 Plus si integra in un processo di incollaggio argento-epossidico wafer-lead frame. Esaminare la compatibilità dei package, i moduli installati, gli utensili, il trasferimento della produzione e i requisiti di accettazione dei campioni prima di introdurre una piattaforma AD830 nell'assemblaggio di semiconduttori.
Focus sul processo
Fissaggio automatico del chip in resina epossidica argento-wafer al lead frame.
Configurazione prima
Le opzioni della macchina devono corrispondere all'imballaggio effettivo e al flusso dei materiali.
Trasferimento della produzione
Esaminare strumenti, ricette, riviste, wafer e campioni di accettazione.
PIATTAFORMA AD830 PLUS
MACCHINA PER L'INSERIMENTO DI MATRICI ASSEMBLAGGIO
Risposta diretta
Cos'è la saldatrice per chip ASM AD830?
ILASM AD830 la saldatriceSi tratta di una piattaforma automatica per l'assemblaggio di semiconduttori, sviluppata per trasferire singoli chip da un wafer e posizionarli su apposite sedi di incollaggio su un lead frame. Il modello è comunemente identificato nei registri delle macchine come ASM AD830 Plus, AD830PLUS o ASM AD 830 PLUS.
Il suo sistema di produzione integra la gestione dei lead frame, l'applicazione di resina epossidica argentata, il posizionamento dei wafer, il riconoscimento dei die, la separazione dei die tramite espulsore, il prelievo a vuoto, il posizionamento programmato e l'ispezione ottica. Tuttavia, il nome del modello non indica quale caricatore di ingresso, sistema di wafer, processo di applicazione della resina epossidica, telecamere, elevatore di uscita o utensili siano installati su una specifica macchina.
Questa pagina si concentra sull'idoneità del processo, sul trasferimento della produzione e sulla pianificazione della configurazione. Per informazioni sullo stato attuale della macchina, sulle scorte, sull'ispezione e sulla fornitura commerciale, consultare la sezione separata.Pagina relativa all'apparecchiatura ASM AD830 Plus usata.
Introduzione di una nuova confezione
Determinare se il die, il wafer, il lead frame, il metodo di incollaggio con resina epossidica e i criteri di ispezione sono compatibili con la piattaforma AD830.
Documentazione del processo
Crea un file di trasferimento del pacchetto chiaro che includa strumenti, impostazioni dei materiali, riferimenti visivi e campioni di accettazione.
Screening delle candidature
La ASM AD830 è la piattaforma di die bonding giusta?
La AD830 Plus è più pratica quando l'intero flusso di confezionamento è compatibile con la sua architettura di wafer, lead frame, resina epossidica, testina di incollaggio e ispezione. Utilizzare i seguenti punti di verifica prima di richiedere una macchina o preparare il trasferimento di produzione.
✓
Forte direzione applicativa AD830
La piattaforma può rappresentare una soluzione adeguata quando si verificano la maggior parte delle seguenti condizioni:
- Il processo trasferisce i singoli chip da un wafer ai telai di supporto.
- La resina epossidica argentata viene applicata mediante un processo di dosaggio o stampaggio compatibile.
- Il prodotto richiede il prelievo, il posizionamento e l'ispezione automatici degli stampi.
- Il formato leadframe può essere supportato dal portadocumenti e dai caricatori.
- È possibile predisporre le pinze di serraggio, gli estrattori, le incudini e i morsetti necessari.
- Lo stabilimento utilizza già una piattaforma della famiglia AD830 o un processo compatibile.
- La validità del pacchetto può essere dimostrata attraverso la produzione di campioni rappresentativi.
!
Domande che richiedono ulteriore valutazione
Nelle seguenti situazioni potrebbe essere necessaria una piattaforma diversa o un processo modificato:
- Il processo richiede la saldatura eutettica, la saldatura dolce o la termocompressione.
- Il prodotto utilizza vassoi, Gel-Pak, confezioni waffle o input di stampi insoliti.
- Il formato del substrato non può passare attraverso la traccia del leadframe installata.
- La precisione di posizionamento richiesta supera le capacità verificate della macchina.
- La matrice è insolitamente sottile, fragile, deformata o difficile da staccare dal nastro adesivo.
- Il prodotto richiede un allineamento avanzato dei flip-chip o un riscaldamento controllato.
- L'ispezione richiesta non può essere effettuata con l'ottica e il software installati.
Architettura del processo
Schema del processo di incollaggio del chip ASM AD830
Il risultato della produzione dipende dall'interazione tra movimentazione dei materiali, preparazione della resina epossidica, distacco dello stampo, aspirazione, allineamento visivo e posizionamento programmato. Ogni fase deve essere valutata come parte di un processo completo.
Ingresso Lead-Frame
Un elevatore a caricatore o un caricatore a pila configurato fornisce il telaio principale non lavorato al binario di supporto dei pezzi.
Applicazione di resina epossidica
Un ago dosatore o uno strumento di stampaggio applica la resina epossidica argentata nei punti di incollaggio programmati.
Ricerca sui wafer
Il tavolo per wafer e il sistema di riconoscimento individuano il chip selezionato e calcolano la correzione necessaria.
Separazione degli stampi
L'espulsore e la pinza lavorano insieme per staccare il chip dal nastro del wafer e stabilire un'aspirazione a vuoto stabile.
Posizionamento dello stampo
La testa di incollaggio trasferisce la matrice e la posiziona utilizzando la posizione, l'altezza, l'orientamento e la forza programmati.
Ispezione e output
Il risultato del processo viene ispezionato secondo la procedura stabilita prima che il lead frame completato venga trasferito al magazzino di uscita.
Un ciclo di asciugatura riuscito non garantisce l'idoneità alla produzione. Il distacco stabile del chip, il prelievo sottovuoto, la deposizione della resina epossidica, il posizionamento e l'ispezione devono essere verificati utilizzando wafer, lead frame, strumenti e materiali di processo rappresentativi.
Introduzione alla confezione
Trasferimento della produzione a un ASM AD830
Il trasferimento di produzione non dovrebbe iniziare con la semplice copia di un file di pacchetto e l'esecuzione immediata del materiale. È necessario documentare preventivamente la configurazione originale della macchina, gli utensili meccanici, i materiali di consumo del processo, i riferimenti della telecamera e gli standard di accettazione.
01
Registrare la linea di base del processo esistente
Documentare le dimensioni del chip, il nastro per wafer, il disegno del lead frame, la resina epossidica argentata, la sequenza del ciclo, i criteri di posizionamento e i limiti noti del processo.
02
Confronta le configurazioni delle macchine
Confronta le macchine di origine e di destinazione in base a caricatore di ingresso, portapezzi, tavolo per wafer, stazioni di resina epossidica, telecamere, testa di incollaggio, software e sistema di uscita.
03
Preparare gli utensili specifici per il prodotto
Verificare la geometria della pinza, il perno di espulsione, il cappuccio di espulsione, l'incudine magnetica, il morsetto per finestra, i caricatori e gli strumenti di calibrazione per il pacchetto previsto.
04
Ricostruire i riferimenti meccanici
Insegnare la larghezza della pista, le posizioni del caricatore, le coordinate del wafer, le posizioni della resina epossidica, l'altezza di prelievo, l'altezza di incollaggio e gli spazi di ingombro degli utensili.
05
Ricreare la visione e le ricette di processo
Verificare la messa a fuoco e l'illuminazione prima di insegnare la PR del wafer, i riferimenti del lead frame, l'allineamento dell'epossidica, il riconoscimento del die e l'ispezione post-incollaggio.
06
Studi completi su campioni controllati
Iniziate con quantità limitate di campioni, ispezionate l'intero processo e avviate la produzione solo dopo che siano stati soddisfatti i criteri di accettazione concordati.
Impronta digitale della macchina
Sei aree di configurazione dell'AD830 da verificare
Una macchina AD830 Plus deve essere considerata come un sistema di produzione completo e configurato. Queste sei aree determinano se l'apparecchiatura è in grado di supportare il pacchetto previsto.
Ingresso Lead-Frame
Identificare come i lead frame non lavorati entrano nella macchina e se il caricatore è compatibile con il magazzino di produzione o con il materiale impilato.
- Elevatore di ingresso caricatore
- Disposizione di caricamento a pila
- Dimensioni del caricatore e passo delle fessure
- Supporto per il telaio di supporto e sensori
Gestione dei wafer
Verificare le dimensioni del wafer, le dimensioni del telaio, il movimento del tavolo, la correzione theta, l'espansione e il caricamento automatico opzionale del wafer.
- Compatibilità con anello o telaio a wafer
- Tavolo per wafer e espansione
- caricatore a wafer e pinza
- Requisiti della mappatura del wafer
Processo epossidico
Determinare se la macchina utilizza un sistema di erogazione, stampaggio o un'altra configurazione per l'applicazione di resina epossidica argentata.
- Siringa e ago dosatore
- Strumenti per stampare o immergere
- Vassoio in resina epossidica e controllo del livello
- Pressione, motori e sensori
Testa di legame e pickup
Verificare il movimento, il vuoto, il braccio di incollaggio, il controllo della forza e le condizioni meccaniche dell'intero sistema di prelievo e posizionamento delle fustelle.
- Movimento della testa di legame XYZ
- Pinza e passaggio del vuoto
- Perno di espulsione e cappuccio di espulsione
- Risposta alla forza di prelievo e di adesione
Visione e ispezione
Verificare quali telecamere, obiettivi, unità di illuminazione e funzioni di riconoscimento sono fisicamente installati e operativi.
- Riconoscimento di wafer e chip
- Allineamento di riferimento del leadframe
- Ottiche di posizionamento in resina epossidica
- Controlli pre e post-obbligazione
Porta-lavoro e output
Assicurarsi che la guida, l'incudine, il morsetto, i componenti di trasferimento e l'elevatore di uscita supportino il formato effettivo del lead-frame.
- Larghezza del binario e metodo di trasporto
- Incudine magnetica e morsetto per finestre
- Elevatore del magazzino di uscita
- Trasferimento del materiale finito
Validazione del campione
Quadro di riferimento per l'accettazione della produzione AD830
I criteri di accettazione devono essere concordati prima dell'inizio dei test sui campioni. Il test deve valutare un comportamento di produzione ripetibile, piuttosto che un singolo posizionamento riuscito.
| Area di valutazione | Cosa controllare | Perché è importante | Prove raccomandate |
|---|---|---|---|
| Trasferimento di materialeMovimento di input, tracciamento e output | Caricamento del caricatore, movimento dello spintore, indicizzazione, supporto e posizionamento dell'uscita | Interferenze meccaniche o un trasferimento instabile possono interrompere la produzione anche quando il legame è corretto. | Prova di trasferimento continuo utilizzando veri e propri lead frame e caricatori |
| Rilascio dello stampoComportamento del nastro wafer e dell'estrattore | Separazione dello stampo, altezza dell'espulsore, movimento dello stampo e segni di scheggiatura o incrinatura | L'instabilità del rilascio causa la mancanza di matrici, il danneggiamento delle matrici e variazioni di posizionamento. | Prova di prelievo in posizioni rappresentative dei wafer |
| AspirapolvereRisposta della pinza e del flusso d'aria | Consistenza del prelievo, stabilità del vuoto, risposta in caso di stampo mancante e prelievo automatico | Un ciclo a secco non può riprodurre il vuoto e il comportamento di rilascio del nastro dei matrici reali. | Risultati di prelievo registrati utilizzando matrici equivalenti alla produzione |
| Deposito di resina epossidicaErogazione o stampaggio | Posizione del deposito, uniformità del volume, forma, formazione di ponti e ripetibilità del processo | L'instabilità della resina epossidica influisce sulla qualità della linea di incollaggio, sulla contaminazione e sull'affidabilità a valle. | Ispezione al microscopio dei depositi ripetuti prima del posizionamento dello stampo |
| Posizionamento dello stampoPosizione e orientamento | Offset, rotazione, posizionamento del chip, forza di adesione e ripetibilità su tutta la struttura di base | La qualità del posizionamento influisce direttamente sull'assemblaggio del package e sul successivo collegamento dei fili. | Campioni misurati da più posizioni e cicli ripetuti |
| Ispezione della vistastabilità PR | Messa a fuoco dell'immagine, illuminazione, riconoscimento del riferimento, ripetibilità della ricerca e risposta di rifiuto | La sola presenza di un'immagine visibile non garantisce prestazioni stabili in termini di riconoscimento o ispezione. | Ricerche PR ripetute e campioni di difetti controllati |
Ripeti la prova
Valutare cicli multipli e posizioni dei materiali anziché approvare una singola sequenza di successo.
Registra la ricetta
Conservare le impostazioni della macchina, i numeri degli utensili, il lotto di materiale e i riferimenti di ispezione.
Esamina campioni reali
Utilizzare un metodo di ispezione ottica o di processo appropriato al materiale di imballaggio e di fissaggio.
Definire i criteri di rilascio
Definire chi approva il campione e quali misurazioni sono necessarie prima della produzione.
Diagnosi del processo
Sintomi comuni del processo AD830 da esaminare
Un allarme della macchina spesso identifica la fase in cui il processo si è interrotto, ma non necessariamente la causa sottostante. Le condizioni meccaniche, del materiale, degli utensili, del vuoto, del sistema di visione e della ricetta devono essere verificate congiuntamente.
Allarmi frequenti di stampi mancanti
Indagarecontaminazione della pinza, perdite di vuoto, passaggi ostruiti, altezza di prelievo, condizioni dell'espulsore, espansione del wafer, adesione del nastroe le impostazioni di rilevamento del flusso d'aria prima di sostituire il sensore.
Pickup di matrice instabile
Controllogeometria del perno di espulsione, spessore della matrice, condizioni del nastro, livello di vuoto, dimensioni della pinza, forza di prelievoe il coordinamento tra il braccio di espulsione e il braccio di aggancio.
Depositi di resina epossidica non uniformi
Revisioneviscosità dell'epossidica, tempo di lavorazione, pressione, ago o strumento di stampaggio, altezza del deposito, livello del vassoio, ritardie contaminazione intorno alla stazione di processo.
Errori nel riconoscimento di modelli
Controllomessa a fuoco della fotocamera, contaminazione dell'obiettivo, illuminazione, contrasto dell'immagine, selezione del riferimento, movimento del prodottoe se viene caricato il file del pacchetto corretto.
Inceppamenti di trasferimento del lead frame
Verificarelarghezza della pista, posizione del caricatore, planarità del telaio, incudine di supporto, spazio libero del morsetto, allineamento dello spintoree accumulo di resina epossidica o detriti nel percorso di trasporto.
Spostamento o rotazione di posizionamento
Indagareriferimenti visivi, correzione wafer-theta, condizioni dell'utensile, movimento del die all'interno del mandrino, altezza del legame, supporto lead-framee calibrazione meccanica.
Sostituzione della macchina
Sostituzione di un ASM AD830 Plus esistente
Quando si sostituisce un AD830 Plus esistente, non è sufficiente confrontare solo il produttore e il modello. La macchina sostitutiva deve essere confrontata con quella originale a livello di configurazione, utensili, software, gestione dei materiali e funzionalità.
Un confronto strutturato riduce il rischio di ricevere una macchina che si accende correttamente ma non è in grado di caricare il lead frame esistente, utilizzare l'anello wafer attuale, riprodurre il processo di resina epossidica o accettare gli utensili esistenti in fabbrica.
- Modello della macchina, numero di serie e anno
- Requisiti di fornitura e servizi elettrici
- Dimensioni del caricatore e del caricatore
- Configurazione del supporto di lavoro e del binario
- Tavolo per wafer, telaio e sistema di carico
- Attrezzatura per l'erogazione o la stampa di resina epossidica
- Configurazione della testa di legame e della forza
- Fotocamere, obiettivi e dispositivi di illuminazione
- Versione del software e backup disponibili
- File del pacchetto e dati di calibrazione
- Pinze, espulsori, incudini e morsetti
- Elevatore di uscita e magazzini per prodotti finiti
Hai bisogno di una macchina ASM AD830 Plus disponibile?
Consulta la pagina dedicata alle apparecchiature per informazioni sulla disponibilità di macchine usate, la verifica dei moduli installati, i test funzionali, la conferma degli utensili, l'imballaggio per l'esportazione e l'assistenza alla consegna.
Domande frequenti
ASM AD830 Domande frequenti sull'incollaggio
Domande frequenti sulla denominazione, le applicazioni, la corrispondenza delle configurazioni, il trasferimento in produzione e i test dei campioni dell'AD830.
Il modello ASM AD830 è identico al modello ASM AD830 Plus?
AD830 viene spesso utilizzato come riferimento abbreviato per la ricerca o l'identificazione dell'apparecchiatura ASM AD830 Plus. Nei documenti e nelle registrazioni delle macchine possono essere utilizzati anche AD830PLUS o ASM AD 830 PLUS. La designazione esatta del modello deve essere sempre verificata sulla targhetta identificativa della macchina.
Per quale processo è progettata la saldatrice a chip ASM AD830?
La principale direzione di produzione è il fissaggio automatico dei chip dai wafer ai lead frame mediante resina epossidica argentata. Il processo può includere il caricamento dei lead frame, l'erogazione o la stampa della resina epossidica, il posizionamento dei wafer, il prelievo dei chip, il loro posizionamento, l'ispezione e la gestione del prodotto finito.
Tutti gli AD830 Plus possono eseguire lo stesso prodotto?
No. Macchine con lo stesso nome di modello possono avere caricatori di wafer, ingressi lead-frame, moduli epossidici, ottiche, software, strumenti e configurazioni di uscita differenti. È necessario confrontare il pacchetto di produzione con la configurazione effettiva della macchina.
È possibile copiare direttamente un file di pacchetto AD830 su un'altra macchina?
Un file di configurazione può fornire un utile riferimento di processo, ma le posizioni meccaniche, le telecamere, gli utensili, le posizioni del caricatore, le impostazioni dei binari, l'altezza di prelievo, l'altezza di incollaggio e i riferimenti di ispezione devono normalmente essere verificati o programmati sulla macchina di destinazione.
Quali attrezzature vengono normalmente esaminate per il trasferimento di produzione dell'AD830?
Gli utensili possono includere il mandrino, il perno di espulsione, il cappuccio di espulsione, l'incudine magnetica, il morsetto per finestre, il telaio per wafer, i caricatori e gli utensili per l'erogazione o la stampa di resina epossidica. La compatibilità dipende dal design specifico del mandrino e del lead frame.
Perché è importante condurre una prova con un campione di materiale reale?
Un ciclo a secco non riproduce l'adesione del nastro wafer, il distacco del chip, l'aspirazione sottovuoto, il comportamento della resina epossidica argentata o le variazioni del lead frame. È necessario materiale rappresentativo per valutare l'intera sequenza di produzione.
Quali informazioni sono necessarie per abbinare una macchina AD830?
Fornire le dimensioni e lo spessore del die, le dimensioni e il telaio del wafer, il nastro per wafer, il disegno del lead frame, il disegno del caricatore, il processo di resina epossidica, le informazioni sugli utensili, la precisione richiesta, i criteri di ispezione, l'obiettivo di produzione e la destinazione.
Dove posso verificare la disponibilità di ASM AD830 Plus usati?
La disponibilità attuale delle apparecchiature, l'ambito di ispezione e la configurazione inclusa possono essere esaminati supagina del die bonder ASM AD830 Plus usato.
Rivedi i requisiti di produzione del tuo ASM AD830
Inviateci le informazioni relative al vostro die, wafer, lead frame, processo di deposizione di resina epossidica argentata e macchinario esistente per una revisione della configurazione AD830 e per la verifica dell'idoneità dell'apparecchiatura.
