Existujúca produkcia AD830
Vyhodnoťte náhradný alebo dodatočný stroj bez predpokladu, že každá konfigurácia AD830 je identická.
Získajte až 70 % zľavu na SMT diely – Skladom a pripravené na odoslanie
Získať cenovú ponuku →Pochopte, ako sa zariadenie na spájanie čipov ASM AD830 Plus hodí do procesu strieborno-epoxidového spájania doštičiek s vývodmi. Pred zavedením platformy AD830 do montáže polovodičov si preštudujte kompatibilitu puzdier, nainštalované moduly, nástroje, presun výroby a požiadavky na prijatie vzoriek.
NaASM AD830 lepenieje automatická platforma na montáž polovodičov vyvinutá na prenos jednotlivých čipov z doštičky a ich umiestnenie na pripravené pozície na spájanie vývodových rámov. Model sa v záznamoch o strojoch bežne označuje ako ASM AD830 Plus, AD830PLUS alebo ASM AD 830 PLUS.
Jeho výrobný smer kombinuje manipuláciu s vývodovými rámami, nanášanie strieborného epoxidu, polohovanie doštičiek, rozpoznávanie čipov, oddeľovanie čipov pomocou vyhadzovača, vákuové snímanie, programované umiestnenie a optickú kontrolu. Názov modelu však neuvádza, ktorý vstupný zavádzač, systém doštičiek, epoxidový proces, kamery, výstupný výťah alebo nástroje sú nainštalované na konkrétnom stroji.
Vyhodnoťte náhradný alebo dodatočný stroj bez predpokladu, že každá konfigurácia AD830 je identická.
Určte, či čip, doštička, vývodový rám, epoxidová metóda a kontrolné kritériá zodpovedajú platforme AD830.
Vytvorte prehľadný súbor na prenos balíkov, ktorý bude zahŕňať nástroje, nastavenia materiálov, referencie vízie a akceptačné vzorky.
AD830 Plus je najpraktickejší, keď je kompletný tok balenia kompatibilný s architektúrou jeho doštičky, vývodového rámu, epoxidu, spojovacej hlavy a inšpekčnej konštrukcie. Pred požiadaním o stroj alebo prípravou presunu výroby si prečítajte nasledujúce body.
Platforma môže byť vhodným smerom, ak platí väčšina nasledujúcich podmienok:
V nasledujúcich situáciách môže byť potrebná iná platforma alebo upravený proces:
Výsledok výroby závisí od interakcie medzi manipuláciou s materiálom, prípravou epoxidu, uvoľnením matrice, vákuovým nasávaním, zarovnaním vizuálne a naprogramovaným umiestnením. Každá fáza by sa mala hodnotiť ako súčasť jedného kompletného procesu.
Výťah zásobníka alebo nakonfigurovaný stohovací nakladač dodáva nespracovaný olovený rám do dráhy držiaka obrobku.
Dávkovacia ihla alebo raziaci nástroj nanáša strieborný epoxid na naprogramované miesta lepenia.
Stôl s doštičkami a rozpoznávací systém lokalizujú vybranú matricu a vypočítajú požadovanú korekciu.
Vyhadzovač a klieština spoločne uvoľňujú čip z pásky doštičky a zabezpečujú stabilné vákuové nasávanie.
Spojovacia hlava presúva matricu a umiestňuje ju pomocou naprogramovanej polohy, výšky, orientácie a sily.
Výsledok procesu sa kontroluje podľa receptu predtým, ako sa hotový olovený rám presunie do výstupného zásobníka.
Prenos výroby by nemal začať kopírovaním súboru balíka a okamžitým spustením materiálu. Najprv by sa mala zdokumentovať pôvodná konfigurácia stroja, mechanické nástroje, spotrebný materiál procesu, referencie kamery a štandardy prijatia.
Zdokumentujte rozmery čipu, pásky z doštičiek, výkresu rámu vývodov, strieborného epoxidu, postupnosti cyklov, kritérií umiestnenia a známych procesných limitov.
Porovnajte zdrojové a cieľové stroje podľa vstupného zavádzača, držiaka obrobkov, stola na wafery, epoxidových staníc, kamier, spojovacej hlavy, softvéru a výstupného systému.
Skontrolujte geometriu klieštiny, vyhadzovací kolík, krytku vyhadzovača, magnetickú nákovku, okienkovú svorku, zásobníky a kalibračné nástroje pre zamýšľané balenie.
Naučte šírku dráhy, polohy zásobníka, súradnice doštičiek, polohy epoxidu, výšku snímača, výšku spoja a vôle nástrojov.
Pred začatím kontroly transformácie doštičiek (wafer PR), referencií rámčekov vývodov, zarovnania epoxidu, rozpoznávania čipov a kontroly po spojení overte zaostrenie a osvetlenie.
Začnite s obmedzeným množstvom vzoriek, skontrolujte celý proces a uvoľnite výrobu až po splnení dohodnutých akceptačných kritérií.
Stroj AD830 Plus by sa mal považovať za kompletne nakonfigurovaný výrobný systém. Týchto šesť oblastí určuje, či zariadenie dokáže podporovať zamýšľaný balík.
Identifikujte, ako nespracované olovené rámy vstupujú do stroja a či sa nakladač zmestí do produkčného zásobníka alebo do stohovaného materiálu.
Overte veľkosť doštičky, rozmery rámu, pohyb stola, theta korekciu, expanziu a voliteľné automatické vkladanie doštičky.
Zistite, či stroj používa dávkovanie, razenie alebo iné nakonfigurované nanášanie strieborného epoxidu.
Skontrolujte pohyb, podtlak, spojovacie rameno, reguláciu sily a mechanický stav celého systému na vyberanie a umiestňovanie matrice.
Potvrďte, ktoré kamery, objektívy, osvetľovacie jednotky a rozpoznávacie funkcie sú fyzicky nainštalované a funkčné.
Uistite sa, že koľajnica, nákova, svorka, prenosové komponenty a výstupný elevátor podporujú skutočný formát rámu vývodov.
Kritériá prijatia by sa mali dohodnúť pred začiatkom testovania vzorky. Test by mal hodnotiť opakovateľné správanie výroby, a nie jednorazové úspešné umiestnenie.
| Oblasť hodnotenia | Čo skontrolovať | Prečo je to dôležité | Odporúčané dôkazy |
|---|---|---|---|
| Presun materiáluVstupný, koľajový a výstupný pohyb | Vkladanie zásobníka, pohyb posúvača, indexovanie, podpera a výstupné polohovanie | Mechanické rušenie alebo nestabilný prenos môžu zastaviť výrobu, aj keď je lepenie správne. | Skúška kontinuálneho prenosu s použitím skutočných olovených rámov a zásobníkov |
| Uvoľnenie matriceSprávanie sa pásky a vyhadzovača doštičiek | Oddelenie matrice, výška vyhadzovača, pohyb matrice a známky odštiepenia alebo praskania | Nestabilita uvoľňovania spôsobuje chýbajúce matrice, poškodené matrice a zmeny umiestnenia. | Skúšobný odber na reprezentatívnych miestach predaja doštičiek |
| Vákuové vysávanieOdozva klieštiny a prúdenia vzduchu | Konzistentnosť snímania, stabilita vákua, reakcia na chýbajúcu matricu a automatické opätovné snímanie | Suchý cyklus nedokáže reprodukovať správanie sa vákua a uvoľňovania pásky, ktoré pripomínajú skutočné raznice. | Zaznamenané výsledky odberu pomocou matríc ekvivalentných výrobným technológiám |
| Epoxidový nánosVýdaj alebo pečiatkovanie | Umiestnenie uloženia, konzistencia objemu, tvar, premostenie a opakovateľnosť procesu | Nestabilný epoxid ovplyvňuje kvalitu spoja, kontamináciu a spoľahlivosť následného procesu. | Mikroskopická kontrola opakovaných nánosov pred umiestnením matrice |
| Umiestnenie matricePoloha a orientácia | Posun, rotácia, uloženie matrice, spojovacia sila a opakovateľnosť v celom ráme olovo | Kvalita umiestnenia priamo ovplyvňuje montáž puzdra a spájanie vodičov v následnom vedení. | Merané vzorky z viacerých pozícií a opakovaných cyklov |
| Vizuálna kontrolaStabilita PR | Zaostrenie obrazu, osvetlenie, rozpoznávanie referencií, opakovateľnosť vyhľadávania a odmietnutie | Samotný viditeľný obraz nepotvrdzuje stabilné rozpoznávanie alebo výkon kontroly. | Opakované vyhľadávania PR a kontrolované vzorky defektov |
Vyhodnoťte viacero cyklov a pozícií materiálov, namiesto schvaľovania jednej úspešnej sekvencie.
Zachovajte nastavenia stroja, čísla nástrojov, šarže materiálu a referencie kontroly.
Použite optickú alebo procesnú kontrolu vhodnú pre daný balený a pripojovací materiál.
Dohodnite sa, kto schváli vzorku a aké merania sú potrebné pred výrobou.
Alarm stroja často identifikuje fázu, v ktorej sa proces zastavil, ale nie nevyhnutne základnú príčinu. Mechanické, materiálové, nástrojové, vákuové, vizuálne a receptúrne podmienky by sa mali kontrolovať spoločne.
Preskúmaťkontaminácia klieštiny, únik vákua, upchaté priechody, výška zberu, stav vyhadzovača, roztiahnutie doštičky, priľnavosť páskya nastavenia detekcie prúdenia vzduchu pred výmenou snímača.
Skontrolovaťgeometria vyhadzovacieho kolíka, hrúbka matrice, stav pásky, úroveň vákua, rozmery klieštiny, sila uchyteniaa koordináciu medzi vyhadzovačom a spojovacím ramenom.
Recenziaviskozita epoxidu, pracovný čas, tlak, ihla alebo raziaci nástroj, výška nanesenej vrstvy, hladina v miske, oneskoreniaa kontaminácia v okolí procesnej stanice.
Skontrolovaťzaostrenie kamery, kontaminácia objektívu, osvetlenie, kontrast obrazu, výber referencie, pohyb produktua či je načítaný správny súbor balíka.
Overiťšírka dráhy, poloha zásobníka, rovinnosť rámu, oporná nákovka, vôľa upínania, zarovnanie posúvačaa nahromadený epoxid alebo nečistoty v prepravnej dráhe.
Preskúmaťreferencie videnia, korekcia wafer-theta, stav nástroja, pohyb matrice vo vnútri klieštiny, výška spoja, podpora rámu vývodova mechanickú kalibráciu.
Pri výmene existujúceho zariadenia AD830 Plus nestačí porovnať iba výrobcu a model. Náhradný stroj by sa mal porovnať s pôvodným strojom z hľadiska konfigurácie, nástrojov, softvéru, manipulácie s materiálom a úžitkovej hodnoty.
Štruktúrované porovnanie znižuje riziko, že dostanete stroj, ktorý sa správne zapne, ale nedokáže načítať existujúci vývodový rám, použiť súčasný krúžok doštičky, reprodukovať epoxidový proces alebo akceptovať existujúce nástroje z továrne.
Pozrite si stránku s informáciami o dostupnosti použitých strojov, overení nainštalovaných modulov, funkčnom testovaní, potvrdení nástrojov, exportnom balení a podpore doručenia.
Časté otázky týkajúce sa pomenovania AD830, aplikácií, párovania konfigurácií, prenosu výroby a testovania vzoriek.
Pošlite informácie o vašom čipe, doštičke, vývodovom ráme, procese strieborno-epoxidového nanášania a existujúcom stroji na posúdenie konfigurácie AD830 a spárovanie zariadení.
Prečo sa toľko ľudí rozhodne spolupracovať s GeekValue?
Naša značka sa šíri z mesta do mesta a nespočetné množstvo ľudí sa ma pýta: „Čo je GeekValue?“ Vychádza z jednoduchej vízie: posilniť čínske inovácie pomocou najmodernejších technológií. Je to duch značky zameraný na neustále zlepšovanie, skrytý v našej neúnavnej snahe o detail a radosti z prekonávania očakávaní pri každej dodávke. Toto takmer obsedantné remeselné spracovanie a odhodlanie nie je len vytrvalosťou našich zakladateľov, ale aj podstatou a vrúcnosťou našej značky. Dúfame, že tu začnete a dáte nám príležitosť vytvoriť dokonalosť. Poďme spolupracovať na vytvorení ďalšieho zázraku „bez chýb“.
DetailyKontaktujte obchodného experta
Kontaktujte náš obchodný tím a preskúmajte riešenia na mieru, ktoré dokonale vyhovujú vašim obchodným potrebám a zodpovedia všetky vaše otázky.