EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhموجودہ AD830 پیداوار
یہ سمجھے بغیر کہ ہر AD830 کنفیگریشن ایک جیسی ہے کسی متبادل یا اضافی مشین کا اندازہ لگائیں۔
AD830 ڈائی اٹیچ پلیٹ فارم
ASM AD830 دی بانڈرعمل اور سیٹ اپ گائیڈ
سمجھیں کہ ASM AD830 Plus ڈائی بانڈنگ مشین ایک ویفر ٹو لیڈ فریم سلور-ایپوکسی کے عمل میں کس طرح فٹ بیٹھتی ہے۔ سیمی کنڈکٹر اسمبلی میں AD830 پلیٹ فارم متعارف کرانے سے پہلے پیکیج کی مطابقت، نصب شدہ ماڈیولز، ٹولنگ، پروڈکشن ٹرانسفر اور نمونہ قبولیت کی ضروریات کا جائزہ لیں۔
پروسیسنگ فوکس
خودکار ویفر ٹو لیڈ فریم سلور ایپوکسی ڈائی اٹیچ۔
پہلے کنفیگریشن
مشین کے اختیارات کو حقیقی پیکیج اور مواد کے بہاؤ سے مماثل ہونا چاہیے۔
پیداوار کی منتقلی
ٹولز، ترکیبیں، میگزین، ویفرز اور قبولیت کے نمونوں کا جائزہ لیں۔
AD830 پلس پلیٹ فارم
اے ایس ایم ڈائی بانڈنگ مشین
سیدھا جواب
ASM AD830 ڈائی بانڈر کیا ہے؟
دیASM AD830 بانڈرایک خودکار سیمی کنڈکٹر اسمبلی پلیٹ فارم ہے جو انفرادی ڈیز کو ویفر سے منتقل کرنے اور انہیں تیار لیڈ فریم بانڈنگ پوزیشنوں پر رکھنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ ماڈل کی عام طور پر مشین ریکارڈز میں ASM AD830 Plus، AD830PLUS یا ASM AD 830 PLUS کے طور پر شناخت کی جاتی ہے۔
اس کی پیداواری سمت لیڈ فریم ہینڈلنگ، سلور-ایپوکسی ایپلی کیشن، ویفر پوزیشننگ، ڈائی ریکگنیشن، ایجیکٹر اسسٹڈ ڈائی سیپریشن، ویکیوم پک اپ، پروگرامڈ پلیسمنٹ اور آپٹیکل انسپیکشن کو یکجا کرتی ہے۔ تاہم، ماڈل کا نام یہ نہیں دکھاتا ہے کہ مخصوص مشین پر کون سا ان پٹ لوڈر، ویفر سسٹم، ایپوکسی پروسیس، کیمرے، آؤٹ پٹ لفٹ یا ٹولز نصب ہیں۔
یہ صفحہ عمل کی مناسبیت، پیداوار کی منتقلی اور ترتیب کی منصوبہ بندی پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ مشین کی موجودہ حالت، اسٹاک، معائنہ اور تجارتی فراہمی کے لیے الگ سے جائزہ لیں۔ASM AD830 Plus آلات کا صفحہ استعمال کیا گیا۔.
نئے پیکیج کا تعارف
اس بات کا تعین کریں کہ آیا ڈائی، ویفر، لیڈ فریم، ایپوکسی طریقہ اور معائنہ کے معیار AD830 پلیٹ فارم کے مطابق ہیں۔
پروسیسنگ دستاویزات
ٹولز، میٹریل سیٹنگز، ویژن ریفرینسز اور قبولیت کے نمونوں کو کور کرنے والی ایک واضح پیکج ٹرانسفر فائل بنائیں۔
درخواست کی اسکریننگ
کیا ASM AD830 رائٹ ڈائی بانڈنگ پلیٹ فارم ہے؟
AD830 پلس سب سے زیادہ عملی ہے جب مکمل پیکیج کا بہاؤ اس کے ویفر، لیڈ فریم، ایپوکسی، بانڈ ہیڈ اور معائنہ کے فن تعمیر کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ مشین کی درخواست کرنے یا پیداوار کی منتقلی کی تیاری کرنے سے پہلے درج ذیل اسکریننگ پوائنٹس کا استعمال کریں۔
✓
مضبوط AD830 درخواست کی سمت
جب درج ذیل شرائط میں سے اکثر کا اطلاق ہوتا ہے تو پلیٹ فارم مناسب سمت ہو سکتا ہے:
- یہ عمل ایک ویفر سے لیڈ فریموں میں سنگل ڈیز کو منتقل کرتا ہے۔
- چاندی کی ایپوکسی ہم آہنگ ڈسپنسنگ یا اسٹیمپنگ کے عمل کے ذریعے لاگو ہوتی ہے۔
- پروڈکٹ کو خودکار ڈائی پک اپ، پلیسمنٹ اور معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
- لیڈ فریم فارمیٹ کو ورک ہولڈر اور میگزین کے ذریعے سپورٹ کیا جا سکتا ہے۔
- مطلوبہ کولیٹس، ایجیکٹر ٹولز، اینولز اور کلیمپ تیار کیے جا سکتے ہیں۔
- فیکٹری پہلے سے ہی ایک AD830 فیملی پلیٹ فارم یا ہم آہنگ عمل چلا رہی ہے۔
- نمائندہ نمونے کی پیداوار کے ذریعے پیکج کی توثیق کی جا سکتی ہے۔
!
مزید جائزہ لینے کی ضرورت والی درخواستیں۔
درج ذیل حالات میں ایک مختلف پلیٹ فارم یا ترمیم شدہ عمل کی ضرورت ہو سکتی ہے:
- اس عمل کے لیے eutectic، نرم سولڈر یا تھرموکمپریشن بانڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
- پروڈکٹ ٹرے، جیل پاک، وافل پیک یا غیر معمولی ڈائی ان پٹس کا استعمال کرتی ہے۔
- سبسٹریٹ فارمیٹ نصب لیڈ فریم ٹریک کے ذریعے سفر نہیں کر سکتا۔
- تقرری کی مطلوبہ درستگی تصدیق شدہ مشین کی صلاحیت سے زیادہ ہے۔
- ڈائی غیر معمولی طور پر پتلی، نازک، مسخ شدہ یا ٹیپ سے نکلنا مشکل ہے۔
- پروڈکٹ کو اعلی درجے کی فلپ چپ سیدھ یا کنٹرولڈ ہیٹنگ کی ضرورت ہے۔
- نصب شدہ آپٹکس اور سافٹ ویئر کے ساتھ مطلوبہ معائنہ حاصل نہیں کیا جا سکتا۔
پروسیسنگ فن تعمیر
ASM AD830 ڈائی بانڈنگ عمل کا نقشہ
پیداوار کا نتیجہ مواد کی ہینڈلنگ، ایپوکسی تیاری، ڈائی ریلیز، ویکیوم پک اپ، ویژن الائنمنٹ اور پروگرامڈ پلیسمنٹ کے درمیان تعامل پر منحصر ہے۔ ہر مرحلے کا ایک مکمل عمل کے حصے کے طور پر جائزہ لیا جانا چاہیے۔
لیڈ فریم ان پٹ
ایک میگزین لفٹ یا کنفیگرڈ اسٹیک لوڈر غیر پروسیس شدہ لیڈ فریم کو ورک ہولڈر ٹریک کو فراہم کرتا ہے۔
ایپوکسی ایپلی کیشن
ایک ڈسپنسنگ سوئی یا سٹیمپنگ ٹول سلور ایپوکسی کو پروگرام شدہ بانڈنگ مقامات پر لاگو کرتا ہے۔
ویفر کی تلاش
ویفر ٹیبل اور ریکگنیشن سسٹم منتخب ڈائی کا پتہ لگاتا ہے اور مطلوبہ تصحیح کا حساب لگاتا ہے۔
Die Separation
ویفر ٹیپ سے ڈائی کو چھوڑنے اور مستحکم ویکیوم پک اپ قائم کرنے کے لیے ایجیکٹر اور کولیٹ مل کر کام کرتے ہیں۔
ڈائی پلیسمنٹ
بانڈ ہیڈ ڈائی کو منتقل کرتا ہے اور اسے پروگرام شدہ پوزیشن، اونچائی، واقفیت اور قوت کا استعمال کرتے ہوئے رکھتا ہے۔
معائنہ اور آؤٹ پٹ
مکمل لیڈ فریم آؤٹ پٹ میگزین میں منتقل ہونے سے پہلے عمل کے نتیجے کا معائنہ نسخہ کے مطابق کیا جاتا ہے۔
ایک کامیاب خشک سائیکل پیداوار کی مناسبیت کی تصدیق نہیں کرتا ہے۔ مستحکم ڈائی ریلیز، ویکیوم پک اپ، ایپوکسی ڈپوزیشن، پلیسمنٹ اور انسپیکشن کی تصدیق نمائندہ ویفرز، لیڈ فریم، ٹولز اور پروسیس میٹریل کے ذریعے کی جانی چاہیے۔
پیکیج کا تعارف
پیداوار کو ASM AD830 میں منتقل کرنا
پروڈکشن ٹرانسفر پیکیج فائل کو کاپی کرکے اور مواد کو فوری طور پر چلانے سے شروع نہیں ہونا چاہئے۔ اصل مشین کنفیگریشن، مکینیکل ٹولز، پراسیس کنسائبلز، کیمرہ حوالہ جات اور قبولیت کے معیار کو پہلے دستاویز کیا جانا چاہیے۔
01
موجودہ عمل کی بیس لائن کو ریکارڈ کریں۔
دستاویز کے ڈائی مینشنز، ویفر ٹیپ، لیڈ فریم ڈرائنگ، سلور ایپوکسی، سائیکل سیکوینس، پلیسمنٹ کا معیار اور معلوم عمل کی حدود۔
02
مشین کنفیگریشنز کا موازنہ کریں۔
ان پٹ لوڈر، ورک ہولڈر، ویفر ٹیبل، ایپوکسی اسٹیشنز، کیمرے، بانڈ ہیڈ، سافٹ ویئر اور آؤٹ پٹ سسٹم کے ذریعہ سورس اور منزل کی مشینوں کا موازنہ کریں۔
03
پروڈکٹ کے لیے مخصوص ٹولنگ تیار کریں۔
مطلوبہ پیکیج کے لیے کولیٹ جیومیٹری، ایجیکٹر پن، ایجیکٹر کیپ، میگنیٹک اینول، ونڈو کلیمپ، میگزینز اور کیلیبریشن ٹولز کی تصدیق کریں۔
04
مکینیکل حوالہ جات کو دوبارہ بنائیں
ٹریک کی چوڑائی، میگزین پوزیشنز، ویفر کوآرڈینیٹ، ایپوکسی پوزیشنز، پک اپ کی اونچائی، بانڈ کی اونچائی اور ٹولنگ کلیئرنس سکھائیں۔
05
وژن اور عمل کی ترکیبیں دوبارہ بنائیں
ویفر پی آر، لیڈ فریم حوالہ جات، ایپوکسی الائنمنٹ، ڈائی ریکگنیشن اور پوسٹ بانڈ معائنہ سکھانے سے پہلے فوکس اور لائٹنگ کی تصدیق کریں۔
06
مکمل کنٹرول شدہ نمونہ ٹرائلز
محدود نمونے کی مقدار کے ساتھ شروع کریں، مکمل عمل کا معائنہ کریں اور قبولیت کے منظور شدہ معیار پر پورا اترنے کے بعد ہی پیداوار جاری کریں۔
مشین فنگر پرنٹ
تصدیق کے لیے چھ AD830 کنفیگریشن ایریاز
ایک AD830 پلس مشین کو ایک مکمل کنفیگرڈ پروڈکشن سسٹم سمجھا جانا چاہیے۔ یہ چھ علاقے اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا سامان مطلوبہ پیکیج کی حمایت کر سکتا ہے۔
لیڈ فریم ان پٹ
شناخت کریں کہ غیر پروسیس شدہ لیڈ فریم مشین میں کیسے داخل ہوتے ہیں اور آیا لوڈر پروڈکشن میگزین یا اسٹیک شدہ مواد پر فٹ بیٹھتا ہے۔
- میگزین ان پٹ لفٹ
- اسٹیک لوڈنگ کا انتظام
- میگزین کا سائز اور سلاٹ پچ
- لیڈ فریم سپورٹ اور سینسر
ویفر ہینڈلنگ
ویفر سائز، فریم کے طول و عرض، ٹیبل کی حرکت، تھیٹا درستگی، توسیع اور اختیاری خودکار ویفر لوڈنگ کی تصدیق کریں۔
- ویفر کی انگوٹی یا فریم کی مطابقت
- ویفر ٹیبل اور توسیع
- ویفر میگزین اور گرپر
- Wafer-map کی ضروریات
Epoxy عمل
اس بات کا تعین کریں کہ آیا مشین ڈسپنسنگ، سٹیمپنگ یا کسی اور کنفیگرڈ سلور-ایپوکسی ایپلی کیشن کے انتظامات کا استعمال کرتی ہے۔
- سرنج اور ڈسپنسنگ سوئی
- مہر لگانے یا ڈوبنے کے اوزار
- Epoxy ٹرے اور سطح کنٹرول
- پریشر، موٹرز اور سینسر
بانڈ ہیڈ اور پک اپ
مکمل ڈائی پک اور پلیسمنٹ سسٹم کی نقل و حرکت، ویکیوم، بانڈ آرم، فورس کنٹرول اور مکینیکل حالت کو چیک کریں۔
- XYZ بانڈ ہیڈ موومنٹ
- کولیٹ اور ویکیوم گزرگاہ
- ایجیکٹر پن اور ایجیکٹر کیپ
- پک اپ اور بانڈ فورس کا جواب
وژن اور معائنہ
تصدیق کریں کہ کون سے کیمرے، لینز، لائٹنگ یونٹس اور شناختی فنکشنز جسمانی طور پر نصب اور آپریشنل ہیں۔
- ویفر اور ڈائی کی پہچان
- لیڈ فریم حوالہ سیدھ
- ایپوکسی پوزیشن آپٹکس
- پری بانڈ اور پوسٹ بانڈ چیک
ورک ہولڈر اور آؤٹ پٹ
یقینی بنائیں کہ ٹریک، اینول، کلیمپ، ٹرانسفر کے اجزاء اور آؤٹ پٹ لفٹ اصل لیڈ فریم فارمیٹ کو سپورٹ کرتے ہیں۔
- ٹریک کی چوڑائی اور نقل و حمل کا طریقہ
- مقناطیسی اینول اور ونڈو کلیمپ
- آؤٹ پٹ میگزین لفٹ
- تکمیل شدہ مواد کی منتقلی۔
نمونہ کی توثیق
AD830 پیداوار قبولیت کا فریم ورک
نمونے کی جانچ شروع ہونے سے پہلے قبولیت کے معیار پر اتفاق کیا جانا چاہیے۔ ٹیسٹ کو ایک کامیاب جگہ کا تعین کرنے کے بجائے دوبارہ قابل پیداواری رویے کا جائزہ لینا چاہیے۔
| تشخیص کا علاقہ | کیا چیک کرنا ہے۔ | کیوں یہ اہمیت رکھتا ہے۔ | تجویز کردہ ثبوت |
|---|---|---|---|
| مواد کی منتقلیان پٹ، ٹریک اور آؤٹ پٹ موومنٹ | میگزین لوڈنگ، پشر موومنٹ، انڈیکسنگ، سپورٹ اور آؤٹ پٹ پوزیشننگ | مکینیکل مداخلت یا غیر مستحکم منتقلی پیداوار کو روک سکتی ہے یہاں تک کہ جب بانڈنگ درست ہو۔ | حقیقی لیڈ فریموں اور رسالوں کا استعمال کرتے ہوئے مسلسل منتقلی کی آزمائش |
| ڈائی ریلیزویفر ٹیپ اور ایجیکٹر سلوک | ڈائی سیپریشن، ایجیکٹر کی اونچائی، ڈائی موومنٹ اور چیپنگ یا کریکنگ کے آثار | ریلیز کی عدم استحکام لاپتہ ڈیز، خراب ڈیز اور پلیسمنٹ میں تغیر کا سبب بنتا ہے۔ | نمائندہ ویفر مقامات پر پک اپ ٹرائل |
| ویکیوم پک اپکولیٹ اور ہوا کے بہاؤ کا جواب | پک اپ مستقل مزاجی، ویکیوم استحکام، گمشدہ ڈائی رسپانس اور خودکار ری پک | ایک خشک سائیکل اصلی مرنے کے خلا اور ٹیپ کی رہائی کے رویے کو دوبارہ نہیں بنا سکتا۔ | پروڈکشن مساوی ڈیز کا استعمال کرتے ہوئے پک اپ کے نتائج ریکارڈ کیے گئے۔ |
| ایپوکسی ڈپازٹتقسیم یا مہر لگانا | جمع کرنے کی جگہ، حجم کی مستقل مزاجی، شکل، پل اور عمل کی تکرار کی صلاحیت | غیر مستحکم ایپوکسی بانڈ لائن کے معیار، آلودگی اور بہاو کی وشوسنییتا کو متاثر کرتی ہے۔ | ڈائی پلیسمنٹ سے پہلے بار بار ذخائر کا خوردبین معائنہ |
| ڈائی پلیسمنٹپوزیشن اور واقفیت | آف سیٹ، گھماؤ، ڈائی سیٹنگ، بانڈ فورس اور لیڈ فریم میں ریپیٹ ایبلٹی | پلیسمنٹ کا معیار براہ راست پیکیج اسمبلی اور ڈاون اسٹریم وائر بانڈنگ کو متاثر کرتا ہے۔ | متعدد پوزیشنوں اور بار بار سائیکلوں سے ماپا نمونے۔ |
| وژن کا معائنہPR استحکام | تصویری فوکس، لائٹنگ، حوالہ کی شناخت، تلاش کی تکرار اور ردعمل کو مسترد کرنا | اکیلے نظر آنے والی تصویر مستحکم شناخت یا معائنہ کی کارکردگی کی تصدیق نہیں کرتی ہے۔ | بار بار پی آر کی تلاش اور کنٹرول شدہ خرابی کے نمونے |
آزمائش کو دہرائیں۔
ایک کامیاب ترتیب کو منظور کرنے کے بجائے متعدد چکروں اور مادی پوزیشنوں کا اندازہ کریں۔
نسخہ ریکارڈ کریں۔
مشین کی سیٹنگز، ٹول نمبرز، میٹریل بیچ اور معائنے کے حوالے کو محفوظ رکھیں۔
اصلی نمونوں کا معائنہ کریں۔
پیکج اور اٹیچمنٹ مواد کے لیے مناسب آپٹیکل یا پروسیس انسپیکشن کا استعمال کریں۔
ریلیز کے معیار کی وضاحت کریں۔
اس بات سے اتفاق کریں کہ کون نمونہ منظور کرتا ہے اور پیداوار سے پہلے کون سی پیمائش کی ضرورت ہے۔
تشخیص کا عمل
AD830 عمل کی عام علامات جن کی تفتیش کی جائے۔
مشین کا الارم اکثر اس مرحلے کی نشاندہی کرتا ہے جہاں عمل رک گیا، لیکن ضروری نہیں کہ بنیادی وجہ ہو۔ مکینیکل، میٹریل، ٹولنگ، ویکیوم، وژن اور ترکیب کی شرائط کو ایک ساتھ چیک کیا جانا چاہیے۔
بار بار غائب ہونے والے ڈائی الارم
تفتیش کریں۔کولیٹ آلودگی، ویکیوم کا رساو، مسدود راستے، پک اپ کی اونچائی، ایجیکٹر کی حالت، ویفر کی توسیع، ٹیپ کا چپکنااور سینسر کو تبدیل کرنے سے پہلے ہوا کے بہاؤ کا پتہ لگانے کی ترتیبات۔
غیر مستحکم ڈائی پک اپ
چیک کریں۔ایجیکٹر پن جیومیٹری، ڈائی موٹائی، ٹیپ کی حالت، ویکیوم لیول، کولیٹ کے طول و عرض، پک اپ فورساور ایجیکٹر اور بانڈ بازو کے درمیان کوآرڈینیشن۔
متضاد ایپوکسی ذخائر
جائزہ لیںepoxy viscosity، کام کا وقت، دباؤ، سوئی یا مہر لگانے کا آلہ، جمع کی اونچائی، ٹرے کی سطح، تاخیراور عمل سٹیشن کے ارد گرد آلودگی.
پیٹرن کی شناخت میں ناکامیاں
چیک کریں۔کیمرہ فوکس، لینس کی آلودگی، روشنی، تصویر کے برعکس، حوالہ انتخاب، مصنوعات کی نقل و حرکتاور آیا صحیح پیکیج فائل لوڈ کی گئی ہے۔
لیڈ فریم ٹرانسفر جام
تصدیق کریں۔ٹریک کی چوڑائی، میگزین کی پوزیشن، فریم فلیٹنس، سپورٹ اینول، کلیمپ کلیئرنس، پشر الائنمنٹاور نقل و حمل کے راستے میں جمع شدہ epoxy یا ملبہ۔
پلیسمنٹ آفسیٹ یا گردش
تفتیش کریں۔وژن کے حوالے، ویفر تھیٹا کی اصلاح، ٹول کی حالت، کولٹ کے اندر ڈائی موومنٹ، بانڈ کی اونچائی، لیڈ فریم سپورٹاور مکینیکل انشانکن۔
مشین کی تبدیلی
موجودہ ASM AD830 Plus کو تبدیل کرنا
موجودہ AD830 Plus کو تبدیل کرتے وقت، صرف مینوفیکچرر اور ماڈل کا ملاپ ناکافی ہے۔ متبادل مشین کا موازنہ کنفیگریشن، ٹولنگ، سافٹ ویئر، میٹریل ہینڈلنگ اور یوٹیلیٹی لیول پر اصل مشین سے کیا جانا چاہیے۔
ایک ساختی موازنہ ایک ایسی مشین کو حاصل کرنے کے خطرے کو کم کرتا ہے جو صحیح طریقے سے چلتی ہے لیکن موجودہ لیڈ فریم کو لوڈ نہیں کر سکتی، موجودہ ویفر رنگ استعمال کر سکتی ہے، ایپوکسی کے عمل کو دوبارہ تیار کرتی ہے یا فیکٹری کے موجودہ ٹولز کو قبول کرتی ہے۔
- مشین کا ماڈل، سیریل نمبر اور سال
- بجلی کی فراہمی اور افادیت کی ضروریات
- ان پٹ لوڈر اور میگزین کے طول و عرض
- ورک ہولڈر اور ٹریک کنفیگریشن
- ویفر ٹیبل، فریم اور لوڈنگ سسٹم
- ایپوکسی ڈسپینسنگ یا سٹیمپنگ کا سامان
- بانڈ ہیڈ اور فورس کنفیگریشن
- کیمرے، لینز اور لائٹنگ ہارڈویئر
- سافٹ ویئر ورژن اور دستیاب بیک اپ
- پیکیج فائلیں اور انشانکن ڈیٹا
- کولیٹس، ایجیکٹر، اینولز اور کلیمپ
- آؤٹ پٹ لفٹ اور تیار شدہ میگزین
ایک دستیاب ASM AD830 Plus مشین کی ضرورت ہے؟
استعمال شدہ مشین کی دستیابی، نصب شدہ ماڈیول کی تصدیق، فنکشنل ٹیسٹنگ، ٹولنگ کی تصدیق، برآمد پیکنگ اور ڈیلیوری سپورٹ کے لیے وقف کردہ سامان کے صفحے کا جائزہ لیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ASM AD830 The Bonder FAQ
AD830 نام دینے، ایپلی کیشنز، کنفیگریشن میچنگ، پروڈکشن ٹرانسفر اور سیمپل ٹیسٹنگ کے بارے میں عام سوالات۔
کیا ASM AD830 ASM AD830 Plus جیسا ہے؟
AD830 اکثر ASM AD830 Plus کے لیے ایک مختصر تلاش یا آلات کے حوالے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ مشینی دستاویزات اور ریکارڈز AD830PLUS یا ASM AD 830 PLUS بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ صحیح ماڈل کے عہدہ کی ہمیشہ مشین کے نام کی تختی سے تصدیق ہونی چاہیے۔
ASM AD830 ڈائی بانڈر کس عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے؟
بنیادی پیداوار کی سمت سلور ایپوکسی کا استعمال کرتے ہوئے خودکار ویفر ٹو لیڈ فریم ڈائی اٹیچ ہے۔ اس عمل میں لیڈ فریم لوڈنگ، ایپوکسی ڈسپنسنگ یا سٹیمپنگ، ویفر پوزیشننگ، ڈائی پک اپ، پلیسمنٹ، انسپکشن اور آؤٹ پٹ ہینڈلنگ شامل ہو سکتے ہیں۔
کیا ہر AD830 Plus ایک ہی پروڈکٹ چلا سکتا ہے؟
نمبر ایک ہی ماڈل کے نام والی مشینوں میں مختلف ویفر لوڈرز، لیڈ فریم ان پٹ، ایپوکسی ماڈیولز، آپٹکس، سافٹ ویئر، ٹولز اور آؤٹ پٹ کنفیگریشن ہو سکتے ہیں۔ پروڈکشن پیکج اور مشین کی اصل ترتیب کا موازنہ کیا جانا چاہیے۔
کیا AD830 پیکیج فائل کو براہ راست دوسری مشین میں کاپی کیا جا سکتا ہے؟
ایک پیکج فائل ایک مفید عمل کا حوالہ فراہم کر سکتی ہے، لیکن مکینیکل پوزیشنز، کیمرے، ٹولنگ، لوڈر پوزیشنز، ٹریک سیٹنگز، پک اپ کی اونچائی، بانڈ کی اونچائی اور معائنہ کے حوالہ جات کو عام طور پر منزل کی مشین پر تصدیق یا سکھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
AD830 پروڈکشن ٹرانسفر کے لیے عام طور پر کس ٹولنگ کا جائزہ لیا جاتا ہے؟
ٹولنگ میں ڈائی کولیٹ، ایجیکٹر پن، ایجیکٹر کیپ، میگنیٹک اینول، ونڈو کلیمپ، ویفر فریم، میگزینز اور ایپوکسی ڈسپنسنگ یا سٹیمپنگ ٹولز شامل ہو سکتے ہیں۔ مطابقت اصل ڈائی اور لیڈ فریم ڈیزائن پر منحصر ہے۔
اصلی مواد کے نمونے کی آزمائش کیوں ضروری ہے؟
خشک سائیکل ویفر-ٹیپ آسنجن، ڈائی ریلیز، ویکیوم پک اپ، سلور-ایپوکسی رویہ یا لیڈ فریم تغیرات کو دوبارہ پیدا نہیں کرتا ہے۔ مکمل پیداوار کی ترتیب کا جائزہ لینے کے لیے نمائندہ مواد کی ضرورت ہے۔
AD830 مشین سے ملنے کے لیے کونسی معلومات درکار ہیں؟
ڈائی ڈائمینشنز اور موٹائی، ویفر سائز اور فریم، ویفر ٹیپ، لیڈ فریم ڈرائنگ، میگزین ڈرائنگ، ایپوکسی پروسیس، ٹولنگ کی معلومات، مطلوبہ درستگی، معائنہ کا معیار، پروڈکشن کا ہدف اور منزل فراہم کریں۔
میں استعمال شدہ ASM AD830 Plus کی دستیابی کہاں دیکھ سکتا ہوں؟
موجودہ سازوسامان کی دستیابی، معائنہ کی گنجائش اور شامل کنفیگریشن کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔استعمال شدہ ASM AD830 پلس ڈائی بانڈر پیج.
اپنی ASM AD830 پیداواری ضروریات کا جائزہ لیں۔
اپنا ڈائی، ویفر، لیڈ فریم، سلور ایپوکسی پروسیس اور موجودہ مشین کی معلومات AD830 کنفیگریشن ریویو اور آلات کی ملاپ کے لیے بھیجیں۔
