EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhMevcut AD830 Üretimi
Her AD830 konfigürasyonunun aynı olduğunu varsaymadan, yedek veya ek bir makineyi değerlendirin.
AD830 Kalıp Bağlantı Platformu
ASM AD830 Bağlayıcıİşlem ve Kurulum Kılavuzu
ASM AD830 Plus kalıp bağlama makinesinin, gofret-kurşun çerçeve gümüş-epoksi işlemine nasıl uyduğunu anlayın. AD830 platformunu yarı iletken montajına dahil etmeden önce paket uyumluluğunu, kurulu modülleri, aletleri, üretim transferini ve numune kabul gereksinimlerini gözden geçirin.
Süreç Odaklılık
Otomatik gofret-kurşun çerçeve gümüş-epoksi kalıp yapıştırma.
Önce Yapılandırma
Makine seçenekleri, gerçek paket ve malzeme akışıyla uyumlu olmalıdır.
Üretim Transferi
İnceleme araçları, tarifler, dergiler, gofretler ve kabul örnekleri.
AD830 PLUS PLATFORM
ASM KALIP BAĞLAMA MAKİNESİ
Doğrudan Cevap
ASM AD830 Kalıp Bağlama Makinesi Nedir?
Bu...ASM AD830 yapıştırma cihazıBu, tek tek yongaları bir wafer'dan alıp önceden hazırlanmış kurşun çerçeve bağlama pozisyonlarına yerleştirmek için geliştirilmiş otomatik bir yarı iletken montaj platformudur. Model, makine kayıtlarında genellikle ASM AD830 Plus, AD830PLUS veya ASM AD 830 PLUS olarak tanımlanır.
Üretim yönü, kurşun çerçeve işleme, gümüş-epoksi uygulama, gofret konumlandırma, kalıp tanıma, ejektör destekli kalıp ayırma, vakum alma, programlı yerleştirme ve optik incelemeyi bir araya getiriyor. Ancak model adı, belirli bir makineye hangi giriş yükleyicisinin, gofret sisteminin, epoksi işleminin, kameraların, çıkış asansörünün veya aletlerin takıldığını göstermiyor.
Bu sayfa, proses uygunluğu, üretim transferi ve konfigürasyon planlamasına odaklanmaktadır. Mevcut makine durumu, stok, muayene ve ticari tedarik bilgileri için lütfen ilgili sayfayı inceleyin.kullanılmış ASM AD830 Plus ekipman sayfası.
Yeni Paket Tanıtımı
Çip, gofret, kurşun çerçeve, epoksi yöntemi ve inceleme kriterlerinin AD830 platformuna uygun olup olmadığını belirleyin.
Süreç Dokümantasyonu
Aletleri, malzeme ayarlarını, görsel referansları ve kabul örneklerini kapsayan net bir paket transfer dosyası oluşturun.
Başvuru Değerlendirmesi
ASM AD830 Doğru Kalıp Bağlama Platformu mu?
AD830 Plus, komple paket akışının wafer, kurşun çerçeve, epoksi, yapıştırma başlığı ve inceleme mimarisiyle uyumlu olduğu durumlarda en pratiktir. Makine talep etmeden veya üretim transferi hazırlamadan önce aşağıdaki tarama noktalarını kullanın.
✓
Güçlü AD830 Uygulama Yönlendirmesi
Aşağıdaki koşulların çoğu geçerli olduğunda, bu platform uygun bir yönelim olabilir:
- Bu işlem, tek tek ayrılmış yongaları bir silikon levhadan kurşun çerçevelere aktarır.
- Gümüş epoksi, uyumlu bir dağıtım veya damgalama işlemiyle uygulanır.
- Ürün, otomatik kalıp alma, yerleştirme ve kontrol işlemlerini gerektirir.
- Kurşun çerçeve formatı, iş tutucu ve magazinler tarafından desteklenebilir.
- Gerekli pensler, fırlatma aletleri, örsler ve kelepçeler hazırlanabilir.
- Fabrikada halihazırda AD830 ailesi platformu veya uyumlu bir işlem sistemi kullanılmaktadır.
- Paket, temsili örnek üretimi yoluyla doğrulanabilir.
!
Daha Ayrıntılı İnceleme Gerektiren Başvurular
Aşağıdaki durumlarda farklı bir platform veya değiştirilmiş bir süreç gerekebilir:
- Bu işlem ötektik, yumuşak lehim veya termokompresyon bağlama yöntemlerini gerektirir.
- Ürün, tepsi, Gel-Pak, waffle paketleri veya alışılmadık kalıp girişleri kullanır.
- Alt tabaka formatı, monte edilmiş kurşun çerçeve rayından geçemez.
- Gerekli yerleştirme hassasiyeti, doğrulanmış makine kapasitesini aşmaktadır.
- Kalıp alışılmadık derecede ince, kırılgan, yamuk veya banttan çıkarılması zor.
- Ürün, gelişmiş flip-chip hizalaması veya kontrollü ısıtma gerektiriyor.
- Kurulan optik ve yazılım ile gerekli inceleme gerçekleştirilemiyor.
Süreç Mimarisi
ASM AD830 Kalıp Bağlama Prosesi Haritası
Üretim sonucu, malzeme taşıma, epoksi hazırlama, kalıp ayırma, vakumla alma, görüş hizalaması ve programlı yerleştirme arasındaki etkileşime bağlıdır. Her aşama, tek bir bütünsel sürecin parçası olarak değerlendirilmelidir.
Kurşun Çerçeve Girişi
Bir magazin asansörü veya yapılandırılmış istif yükleyici, işlenmemiş kurşun çerçeveyi iş tutucu rayına besler.
Epoksi Uygulaması
Bir dağıtım iğnesi veya damgalama aleti, gümüş epoksi yapıştırıcıyı programlanmış yapıştırma noktalarına uygular.
Gofret Arama
Yonga levhası ve tanıma sistemi, seçilen yongayı bulur ve gerekli düzeltmeyi hesaplar.
Kalıp Ayrımı
Çıkarma mekanizması ve pens, kalıbı gofret bandından ayırmak ve istikrarlı vakum alımı sağlamak için birlikte çalışır.
Kalıp Yerleştirme
Bağlantı başlığı, kalıbı programlanmış konum, yükseklik, yönlendirme ve kuvveti kullanarak yerleştirir.
Denetim ve Çıktı
Üretim sürecinin sonucu, tamamlanmış kurşun çerçeve çıkış magazinine geçmeden önce reçeteye göre kontrol edilir.
Başarılı bir kuru döngü, üretim uygunluğunu teyit etmez. Kararlı kalıp ayırma, vakum alma, epoksi kaplama, yerleştirme ve inceleme işlemleri, temsili gofretler, kurşun çerçeveler, aletler ve proses malzemeleri kullanılarak doğrulanmalıdır.
Paket Tanıtımı
Üretimin ASM AD830'a Aktarılması
Üretim aktarımı, paket dosyasını kopyalayıp hemen malzemeyi çalıştırmakla başlamamalıdır. Öncelikle orijinal makine konfigürasyonu, mekanik aletler, proses sarf malzemeleri, kamera referansları ve kabul standartları belgelenmelidir.
01
Mevcut Süreç Temelini Kaydedin
Kalıp boyutlarını, gofret bandını, kurşun çerçeve çizimini, gümüş epoksiyi, çevrim sırasını, yerleştirme kriterlerini ve bilinen proses sınırlarını belgeleyin.
02
Makine Konfigürasyonlarını Karşılaştırın
Giriş yükleyici, iş parçası tutucu, wafer tablası, epoksi istasyonları, kameralar, yapıştırma başlığı, yazılım ve çıkış sistemi açısından kaynak ve hedef makineleri karşılaştırın.
03
Ürüne Özel Kalıpları Hazırlayın
Paket içeriği için pens geometrisini, ejektör pimini, ejektör kapağını, manyetik örsü, pencere kelepçesini, şarjörleri ve kalibrasyon aletlerini doğrulayın.
04
Mekanik Referansları Yeniden İnşa Et
İz genişliğini, magazin konumlarını, gofret koordinatlarını, epoksi konumlarını, alma yüksekliğini, yapıştırma yüksekliğini ve takım boşluklarını öğretin.
05
Vizyon ve Süreç Tariflerini Yeniden Oluşturun
Yonga levha PR'si, kurşun çerçeve referansları, epoksi hizalaması, kalıp tanıma ve yapıştırma sonrası inceleme konularını öğretmeden önce odak ve aydınlatmayı doğrulayın.
06
Tam Kontrollü Örneklem Denemeleri
Sınırlı miktarda numune ile başlayın, tüm süreci inceleyin ve ancak kararlaştırılan kabul kriterleri karşılandıktan sonra üretime başlayın.
Makine Parmak İzi
Doğrulanacak Altı AD830 Yapılandırma Alanı
Bir AD830 Plus makinesi, eksiksiz yapılandırılmış bir üretim sistemi olarak ele alınmalıdır. Bu altı alan, ekipmanın amaçlanan paketi destekleyip destekleyemeyeceğini belirler.
Kurşun Çerçeve Girişi
İşlenmemiş kurşun çerçevelerin makineye nasıl girdiğini ve yükleyicinin üretim magazinine mi yoksa istiflenmiş malzemeye mi uygun olduğunu belirleyin.
- Dergi giriş asansörü
- İstifleme yükleme düzeni
- Dergi boyutu ve yuva aralığı
- Kurşun çerçeve desteği ve sensörler
Yonga Levha İşleme
Yonga levha boyutunu, çerçeve boyutlarını, masa hareketini, teta düzeltmesini, genişlemeyi ve isteğe bağlı otomatik yonga levha yüklemesini doğrulayın.
- Disk halkası veya çerçeve uyumluluğu
- Yonga tablası ve genişletme
- Wafer şarjör ve tutucu
- Yonga haritası gereksinimleri
Epoksi Prosesi
Makinenin gümüş-epoksi uygulaması için dağıtım, damgalama veya başka bir yapılandırılmış yöntem kullanıp kullanmadığını belirleyin.
- Şırınga ve dağıtım iğnesi
- Damgalama veya daldırma aletleri
- Epoksi tepsisi ve seviye kontrolü
- Basınç, motorlar ve sensörler
Bond Başlığı ve Alıcı
Kalıp alma ve yerleştirme sisteminin tamamının hareketini, vakumunu, bağlantı kolunu, kuvvet kontrolünü ve mekanik durumunu kontrol edin.
- XYZ tahvil başlığı hareketi
- Pens ve vakum geçidi
- Fırlatma pimi ve fırlatma kapağı
- Alma ve bağ kuvveti tepkisi
Görme ve Muayene
Hangi kameraların, lenslerin, aydınlatma ünitelerinin ve tanıma fonksiyonlarının fiziksel olarak kurulu ve çalışır durumda olduğunu doğrulayın.
- Yonga levhası ve kalıp tanıma
- Kurşun çerçeve referans hizalaması
- Epoksi-pozisyon optiği
- Tahvil öncesi ve tahvil sonrası kontroller
İş Tutucu ve Çıktı
Rayın, örsün, kelepçenin, transfer bileşenlerinin ve çıkış asansörünün, gerçek kılavuz çerçeve formatına uygun olduğundan emin olun.
- Ray genişliği ve taşıma yöntemi
- Manyetik örs ve pencere kelepçesi
- Çıkış dergisi asansörü
- Bitmiş malzeme transferi
Örnek Doğrulama
AD830 Üretim Kabul Çerçevesi
Numune testine başlamadan önce kabul kriterleri üzerinde anlaşmaya varılmalıdır. Test, tek bir başarılı yerleştirme yerine tekrarlanabilir üretim davranışını değerlendirmelidir.
| Değerlendirme Alanı | Neleri Kontrol Etmeli | Neden Önemli? | Önerilen Kanıtlar |
|---|---|---|---|
| Malzeme TransferiGiriş, izleme ve çıkış hareketi | Şarjör yükleme, itici hareketi, indeksleme, destek ve çıkış konumlandırma | Mekanik parazit veya kararsız transfer, bağlama doğru olsa bile üretimi durdurabilir. | Gerçek kurşun çerçeveler ve dergiler kullanılarak sürekli aktarım deneyi |
| Kalıp Serbest BırakmaYonga bandı ve çıkarıcı davranışı | Kalıp ayrılması, ejektör yüksekliği, kalıp hareketi ve kırılma veya çatlama belirtileri | Kalıp bırakma kararsızlığı, kalıpların kaybolmasına, hasar görmesine ve yerleştirme varyasyonuna neden olur. | Temsilci gofret lokasyonlarında teslim alma denemesi |
| Vakum ToplamaPens ve hava akışı tepkisi | Alma tutarlılığı, vakum stabilitesi, eksik kalıp tepkisi ve otomatik yeniden alma | Kuru bir döngü, gerçek kalıpların vakum ve bant bırakma davranışını yeniden üretemez. | Üretimde kullanılan kalıplara eşdeğer kalıplar kullanılarak kaydedilen alma sonuçları |
| Epoksi KaplamaDağıtım veya damgalama | Birikim yeri, hacim tutarlılığı, şekil, köprüleme ve işlem tekrarlanabilirliği | Dengesiz epoksi, yapıştırma hattı kalitesini, kirlenmeyi ve sonraki aşamalardaki güvenilirliği etkiler. | Kalıp yerleştirilmeden önce tekrarlanan birikintilerin mikroskopla incelenmesi |
| Kalıp YerleştirmePozisyon ve yönelim | Kurşun çerçeve boyunca ofset, dönüş, kalıp oturması, yapışma kuvveti ve tekrarlanabilirlik | Yerleştirme kalitesi, paket montajını ve sonraki aşamalardaki tel bağlamayı doğrudan etkiler. | Birden fazla konumdan ve tekrarlanan döngülerden alınan örnekler ölçüldü. |
| Göz MuayenesiPR istikrarı | Görüntü odaklama, aydınlatma, referans tanıma, arama tekrarlanabilirliği ve reddetme yanıtı. | Yalnızca görünür bir görüntü, istikrarlı tanıma veya inceleme performansını doğrulamaz. | Tekrarlanan PR aramaları ve kontrollü hata örnekleri |
Deneyi Tekrarla
Tek bir başarılı sıralamayı onaylamak yerine, birden fazla döngüyü ve malzeme konumunu değerlendirin.
Tarifi kaydedin
Makine ayarlarını, takım numaralarını, malzeme parti numarasını ve muayene referanslarını saklayın.
Gerçek Numuneleri İnceleyin
Paket ve ek malzeme için uygun optik veya proses inceleme yöntemini kullanın.
Yayınlama Kriterlerini Tanımlayın
Numuneyi kimin onaylayacağı ve üretim öncesinde hangi ölçümlerin gerekli olduğu konusunda anlaşmaya varın.
Süreç Teşhisi
AD830 İşleminde Araştırılması Gereken Yaygın Belirtiler
Makine alarmı genellikle işlemin durduğu aşamayı gösterir, ancak altta yatan nedeni mutlaka göstermez. Mekanik, malzeme, takım, vakum, görüntüleme ve reçete koşulları birlikte kontrol edilmelidir.
Sık Sık Kayıp Ölüm Alarmları
Araştırmakpens kirlenmesi, vakum kaçağı, tıkalı geçişler, alma yüksekliği, ejektör durumu, gofret genişlemesi, bant yapışmasıSensörü değiştirmeden önce hava akışı algılama ayarlarını kontrol edin.
Kararsız Kalıp Algılama
Kontrol etmekÇıkarma pimi geometrisi, kalıp kalınlığı, bant durumu, vakum seviyesi, pens boyutları, alma kuvvetive fırlatıcı ile bağ kolu arasındaki koordinasyon.
Tutarsız Epoksi Kaplamalar
Gözden geçirmekepoksi viskozitesi, çalışma süresi, basınç, iğne veya damgalama aleti, biriktirme yüksekliği, tepsi seviyesi, gecikmelerve işlem istasyonu çevresindeki kirlenme.
Desen Tanıma Başarısızlıkları
Kontrol etmekkamera odaklaması, lens kirlenmesi, aydınlatma, görüntü kontrastı, referans seçimi, ürün hareketive doğru paket dosyasının yüklenip yüklenmediği.
Kurşun Çerçeve Aktarım Sıkışmaları
Doğrulamakray genişliği, şarjör konumu, çerçeve düzlüğü, destek örsü, kelepçe boşluğu, itici hizalamasıve taşıma yolunda biriken epoksi veya kalıntılar.
Yerleştirme Ofseti veya Döndürme
AraştırmakGörsel referanslar, gofret teta düzeltmesi, takım durumu, pens içindeki kalıp hareketi, bağ yüksekliği, kurşun çerçeve desteğive mekanik kalibrasyon.
Makine Değişimi
Mevcut bir ASM AD830 Plus'ın Değiştirilmesi
Mevcut bir AD830 Plus'ı değiştirirken, yalnızca üretici ve model eşleştirmesi yeterli değildir. Değiştirilecek makine, konfigürasyon, takım, yazılım, malzeme taşıma ve yardımcı ekipman seviyesinde orijinal makineyle karşılaştırılmalıdır.
Yapılandırılmış bir karşılaştırma, doğru şekilde açılan ancak mevcut kurşun çerçeveyi yükleyemeyen, mevcut gofret halkasını kullanamayan, epoksi işlemini yeniden üretemeyen veya fabrikanın mevcut aletlerini kabul edemeyen bir makine alma riskini azaltır.
- Makine modeli, seri numarası ve yılı
- Elektrik tedariki ve altyapı gereksinimleri
- Giriş yükleyici ve şarjör boyutları
- İş parçası tutucu ve ray konfigürasyonu
- Yarı iletken levha tablası, çerçeve ve yükleme sistemi
- Epoksi dağıtım veya kalıplama ekipmanı
- Bond-head ve kuvvet konfigürasyonu
- Kameralar, lensler ve aydınlatma donanımı
- Yazılım sürümü ve mevcut yedeklemeler
- Paket dosyaları ve kalibrasyon verileri
- Pensler, ejektörler, örsler ve kelepçeler
- Çıkış asansörü ve bitmiş ürün dergileri
Kullanılabilir bir ASM AD830 Plus makinesine mi ihtiyacınız var?
Kullanılmış makine bulunabilirliği, kurulu modül doğrulaması, fonksiyonel testler, takım onayı, ihracat paketleme ve teslimat desteği için ilgili ekipman sayfasına göz atın.
Sıkça Sorulan Sorular
ASM AD830 Bağlayıcı Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
AD830 adlandırması, uygulamaları, yapılandırma eşleştirmesi, üretim ortamına aktarımı ve örnek testleri hakkında sık sorulan sorular.
ASM AD830 ile ASM AD830 Plus aynı mıdır?
AD830, ASM AD830 Plus için kısaltılmış bir arama veya ekipman referansı olarak sıklıkla kullanılır. Makine dokümanları ve kayıtlarında ayrıca AD830PLUS veya ASM AD 830 PLUS da kullanılabilir. Doğru model tanımı her zaman makine isim plakasından teyit edilmelidir.
ASM AD830 kalıp bağlama cihazı hangi işlem için tasarlanmıştır?
Birincil üretim yönü, gümüş epoksi kullanılarak otomatik olarak gofret-kurşun çerçeve kalıp bağlantısıdır. Bu işlem, kurşun çerçeve yükleme, epoksi dağıtımı veya damgalama, gofret konumlandırma, kalıp alma, yerleştirme, inceleme ve çıktı işleme aşamalarını içerebilir.
Her AD830 Plus aynı ürünü çalıştırabilir mi?
Hayır. Aynı model adına sahip makineler farklı wafer yükleyicilere, kurşun çerçeve girişlerine, epoksi modüllerine, optiklere, yazılımlara, aletlere ve çıkış konfigürasyonlarına sahip olabilir. Üretim paketi ve gerçek makine konfigürasyonu karşılaştırılmalıdır.
AD830 paket dosyası doğrudan başka bir makineye kopyalanabilir mi?
Paket dosyası faydalı bir işlem referansı sağlayabilir, ancak mekanik konumlar, kameralar, takımlar, yükleyici konumları, ray ayarları, alma yüksekliği, yapışma yüksekliği ve denetim referanslarının genellikle hedef makinede doğrulanması veya öğretilmesi gerekir.
AD830 üretim transferi için normalde hangi takımlar incelenir?
Takımlar arasında kalıp pensi, ejektör pimi, ejektör kapağı, manyetik örs, pencere kelepçesi, wafer çerçevesi, magazinler ve epoksi dağıtım veya damgalama aletleri bulunabilir. Uyumluluk, gerçek kalıp ve kurşun çerçeve tasarımına bağlıdır.
Gerçek malzemeyle yapılan örnek denemesi neden önemlidir?
Kuru bir döngü, gofret-bant yapışmasını, kalıp salınımını, vakum alımını, gümüş-epoksi davranışını veya kurşun çerçeve varyasyonunu yeniden üretmez. Üretim sürecinin tamamını değerlendirmek için temsili malzeme gereklidir.
AD830 makinesini eşleştirmek için hangi bilgilere ihtiyaç duyulmaktadır?
Kalıp boyutlarını ve kalınlığını, gofret boyutunu ve çerçevesini, gofret bandını, kurşun çerçeve çizimini, magazin çizimini, epoksi işlemini, takım bilgilerini, gerekli hassasiyeti, denetim kriterlerini, üretim hedefini ve varış yerini belirtin.
Kullanılmış ASM AD830 Plus cihazlarının bulunabilirliğini nereden kontrol edebilirim?
Mevcut ekipman bulunabilirliği, inceleme kapsamı ve dahil edilen konfigürasyonlar şu adresten incelenebilir:ASM AD830 Plus kalıp yapıştırma makinesinin kullanıldığı sayfa.
ASM AD830 Üretim Gereksinimlerinizi Gözden Geçirin
AD830 konfigürasyon incelemesi ve ekipman eşleştirmesi için kalıp, gofret, kurşun çerçeve, gümüş-epoksi prosesi ve mevcut makine bilgilerinizi gönderin.
