EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhСуществующее производство AD830
Оценивайте возможность замены или приобретения дополнительного оборудования, не предполагая, что все конфигурации AD830 идентичны.
Платформа для крепления кристалла AD830
ASM AD830 The BonderРуководство по процессу и настройке
Разберитесь, как машина для склеивания кристаллов ASM AD830 Plus вписывается в процесс склеивания пластин с выводами с использованием серебряно-эпоксидного покрытия. Перед внедрением платформы AD830 в полупроводниковую сборку изучите совместимость корпусов, установленные модули, оснастку, передачу производства и требования к приемке образцов.
Фокус на процессе
Автоматическая установка кристалла на выводную рамку с использованием серебряно-эпоксидной смолы.
Конфигурация прежде всего
Параметры оборудования должны соответствовать реальному потоку упаковки и материалов.
Передача производства
Проанализируйте инструменты, рецепты, журналы, вафли и приемочные образцы.
Платформа AD830 PLUS
Станок для соединения кристаллов ASM
Прямой ответ
Что такое устройство для монтажа кристаллов ASM AD830?
Вот.ASM AD830 бондерЭто автоматизированная платформа для сборки полупроводниковых компонентов, разработанная для переноса отдельных кристаллов с кремниевой пластины и размещения их на подготовленных местах для монтажа выводов. В документации на оборудование эта модель обычно обозначается как ASM AD830 Plus, AD830PLUS или ASM AD 830 PLUS.
В основе производственной схемы лежат процессы обработки выводных рамок, нанесения серебряно-эпоксидного покрытия, позиционирования пластин, распознавания кристаллов, разделения кристаллов с помощью выталкивателя, вакуумного захвата, программируемого размещения и оптического контроля. Однако название модели не указывает, какой именно загрузчик входного сигнала, система пластин, процесс нанесения эпоксидного покрытия, камеры, выходной лифт или инструменты установлены на конкретной машине.
На этой странице основное внимание уделяется пригодности технологического процесса, передаче производства и планированию конфигурации. Информацию о текущем состоянии оборудования, наличии на складе, контроле качества и коммерческих поставках см. в отдельном разделе.Страница с информацией об используемом оборудовании ASM AD830 Plus..
Введение в новый пакет
Определите, соответствуют ли кристалл, пластина, выводная рамка, метод нанесения эпоксидного покрытия и критерии контроля платформе AD830.
Технологическая документация
Создайте понятный файл для передачи упаковки, охватывающий инструменты, параметры материалов, эталонные изображения и образцы для приемки.
Проверка заявок
Подходит ли платформа ASM AD830 для монтажа кристаллов?
AD830 Plus наиболее практичен, когда весь технологический процесс упаковки совместим с его архитектурой, включающей пластину, выводную рамку, эпоксидную смолу, клеммную головку и систему контроля качества. Перед заказом оборудования или подготовкой к передаче производства используйте следующие контрольные точки.
✓
Направление применения Strong AD830
Данная платформа может быть подходящим направлением, если выполняется большинство из следующих условий:
- В ходе этого процесса отдельные кристаллы переносятся с кремниевой пластины на выводные рамки.
- Серебряная эпоксидная смола наносится с помощью совместимого метода дозирования или штамповки.
- Для данного изделия требуется автоматическая система захвата, установки и проверки штампов.
- Формат выводной рамки может поддерживаться держателем заготовки и журналами.
- Необходимые цанги, выталкивающие инструменты, наковальни и зажимы могут быть подготовлены.
- На заводе уже используется платформа семейства AD830 или совместимый с ней технологический процесс.
- Проверка качества упаковки может быть проведена на репрезентативных образцах продукции.
!
Заявки, требующие дальнейшего рассмотрения
В следующих ситуациях может потребоваться другая платформа или модифицированный процесс:
- Данный процесс требует использования эвтектических припоев, мягкого припоя или термокомпрессионной сварки.
- В изделии используются лотки, гелевые пакеты, вафельные упаковки или нестандартные варианты формовочных материалов.
- Формат подложки не может перемещаться по установленной дорожке выводов.
- Требуемая точность установки превышает возможности проверенного оборудования.
- Кристалл имеет необычайно тонкую, хрупкую, деформированную форму или его трудно отделить от ленты.
- Для данного изделия требуется усовершенствованная технология выравнивания методом «перевернутого чипа» или контролируемый нагрев.
- Необходимая проверка не может быть проведена с помощью установленной оптики и программного обеспечения.
Архитектура процесса
Схема процесса монтажа кристалла ASM AD830
Результат производства зависит от взаимодействия между обработкой материалов, подготовкой эпоксидной смолы, извлечением из штампа, вакуумным захватом, визуальным контролем и запрограммированным размещением. Каждый этап следует оценивать как часть единого комплексного процесса.
Ввод данных из ведущего кадра
Погрузочный элеватор или сконфигурированный загрузчик штабелей подает необработанную рамку заготовки на направляющую держателя заготовки.
Нанесение эпоксидной смолы
С помощью дозирующей иглы или штамповочного инструмента серебряная эпоксидная смола наносится в запрограммированные места склеивания.
Поиск пластин
Система позиционирования и распознавания пластин определяет местоположение выбранного кристалла и вычисляет необходимую поправку.
Разделение кристаллов
Выталкиватель и цанга работают вместе, чтобы отделить кристалл от ленты пластины и обеспечить стабильное вакуумное присасывание.
Размещение кристалла
Склеивающая головка перемещает матрицу и устанавливает ее, используя запрограммированные параметры положения, высоты, ориентации и усилия.
Контроль и вывод результатов
Перед перемещением готовой выводной рамки в выходной магазин, результат процесса проверяется в соответствии с технологической схемой.
Успешный цикл сушки не подтверждает пригодность изделия для производства. Стабильное отделение кристалла, вакуумный захват, нанесение эпоксидной смолы, установка и контроль качества должны быть проверены с использованием репрезентативных пластин, выводных рамок, инструментов и технологических материалов.
Введение в пакет
Перенос производства на станок ASM AD830
Передача производственных процессов не должна начинаться с копирования файла пакета и немедленного запуска материала. Сначала необходимо задокументировать исходную конфигурацию оборудования, механические инструменты, расходные материалы, данные камеры и стандарты приемки.
01
Зафиксируйте базовый уровень существующего процесса.
Документируйте размеры кристалла, ленту для пластин, чертеж выводной рамки, эпоксидную смолу для серебра, последовательность циклов, критерии размещения и известные технологические ограничения.
02
Сравните конфигурации машин.
Сравните оборудование, являющееся источником и получателем, по следующим параметрам: загрузчик материала, держатель заготовки, стол для пластин, станции нанесения эпоксидной смолы, камеры, склеивающая головка, программное обеспечение и система вывода.
03
Подготовка оснастки, специфичной для конкретного продукта.
Подтвердите геометрию цанги, выталкивающего штифта, выталкивающей крышки, магнитной наковальни, зажима для окна, магазинов и калибровочных инструментов для соответствующего корпуса.
04
Восстановить механические ссылки
Обучите правильной ширине направляющей, положению магазина, координатам пластины, положению эпоксидной смолы, высоте захвата, высоте склеивания и зазорам инструмента.
05
Воссоздайте концепцию и алгоритмы процессов.
Перед обучением основам работы с выводами пластин, эталонными выводами, выравниванием эпоксидной смолы, распознаванием кристаллов и контролем после склеивания необходимо проверить фокусировку и освещение.
06
Полные контролируемые выборочные испытания
Начинайте с ограниченного количества образцов, проверяйте весь процесс и запускайте производство только после выполнения согласованных критериев приемки.
Машинная дактилоскопия
Шесть областей конфигурации AD830, которые необходимо проверить.
Станок AD830 Plus следует рассматривать как полностью сконфигурированную производственную систему. Эти шесть параметров определяют, может ли оборудование поддерживать требуемый пакет.
Ввод данных из ведущего кадра
Определите, как необработанные свинцовые рамки поступают в станок и подходит ли загрузчик к производственному магазину или к штабелированному материалу.
- Входной лифт магазина
- Схема штабелирования при загрузке
- Размер магазина и шаг зазора
- Поддержка выводной рамки и датчики
Обработка пластин
Проверьте размер пластины, габариты рамки, перемещение стола, коррекцию угла тета, расширение и, при необходимости, автоматическую загрузку пластин.
- Совместимость с кольцами или рамками из пластин
- Стол для вафель и расширение
- Магазин для пластин и захват
- Требования к карте пластины
Эпоксидный процесс
Определите, использует ли машина дозирование, штамповку или другой способ нанесения серебряно-эпоксидной смолы.
- Шприц и дозирующая игла
- Инструменты для штамповки или погружения
- Поддон для эпоксидной смолы и контроль уровня
- Давление, двигатели и датчики
Головка блока цилиндров и звукосниматель Bond
Проверьте движение, вакуум, рычаг склеивания, управление усилием и механическое состояние всей системы захвата и установки кристаллов.
- перемещение головки склейки XYZ
- Цанговый и вакуумный каналы
- Штифт выталкивателя и колпачок выталкивателя
- Реакция на захват и силу связи
Визуальный осмотр и проверка
Убедитесь, какие камеры, объективы, осветительные приборы и функции распознавания физически установлены и находятся в рабочем состоянии.
- распознавание пластин и кристаллов
- Выравнивание опорной рамки выводов
- Оптика, закрепленная эпоксидной смолой.
- Проверки до и после внесения залога
Исполнитель и результат работы
Убедитесь, что направляющая, наковальня, зажим, передаточные компоненты и выходной лифт соответствуют фактическому формату выводной рамки.
- Ширина пути и способ транспортировки
- Магнитная наковальня и оконный зажим
- Выходной лифт магазина
- Передача готового материала
Проверка образцов
Рамочная программа приемки производства AD830
Критерии приемки должны быть согласованы до начала выборочных испытаний. Испытание должно оценивать повторяющееся поведение в процессе производства, а не единичный успешный случай установки.
| Зона оценки | Что проверить | Почему это важно | Рекомендуемые доказательства |
|---|---|---|---|
| Передача материаловВходное, дорожечное и выходное движение | Загрузка магазина, перемещение толкателя, индексирование, опора и позиционирование выходного вала. | Механические помехи или нестабильная передача могут остановить производство, даже если соединение выполнено правильно. | Испытание непрерывной передачи с использованием реальных свинцовых рамок и магазинов. |
| Выпуск штампаРабота ленты для пластин и механизма выброса | Разделение матрицы, высота выталкивателя, перемещение матрицы и признаки сколов или трещин | Нестабильность процесса высвобождения приводит к отсутствию штампов, повреждению штампов и отклонениям в их размещении. | Пробное тестирование системы самовывоза в репрезентативных пунктах продажи вафель. |
| Вакуумный сборщикРеакция цанги и воздушного потока | Стабильность захвата, вакуумная стабильность, реагирование на отсутствие кристалла и автоматический повторный захват. | Сухой цикл не может воспроизвести вакуумное воздействие и способность ленты к отрыву, характерные для реальных штампов. | Зарегистрированные результаты захвата с использованием штампов, эквивалентных производственным параметрам. |
| Эпоксидное покрытиеВыдача или штамповка | Местоположение отложений, однородность объема, форма, образование мостиков и повторяемость процесса. | Нестабильная эпоксидная смола влияет на качество клеевого шва, загрязнение и надежность последующих работ. | Микроскопический контроль повторных отложений перед установкой кристалла. |
| Размещение кристаллаПоложение и ориентация | Смещение, вращение, посадка матрицы, сила сцепления и повторяемость по всей длине выводной рамки. | Качество монтажа напрямую влияет на сборку корпуса и последующее соединение проводов. | Измерения проводились в нескольких точках и повторялись циклически. |
| Визуальный осмотрстабильность PR | Фокусировка изображения, освещение, распознавание эталонных объектов, повторяемость поиска и реакция на отказ. | Одного лишь видимого изображения недостаточно для подтверждения стабильной работы системы распознавания или контроля. | Повторные поиски PR и контролируемые образцы дефектов |
Повторить попытку
Оценивайте несколько циклов и вариантов размещения материалов, а не утверждайте одну успешную последовательность.
Запишите рецепт
Сохраните настройки станка, номера инструментов, партии материалов и данные контроля качества.
Проверьте реальные образцы
Используйте оптический или технологический контроль, соответствующий упаковке и крепежным материалам.
Определите критерии выпуска
Согласовать, кто утвердит образец и какие измерения необходимы перед началом производства.
Диагностика процесса
Типичные симптомы неисправности процесса AD830, которые следует исследовать.
Сигнал тревоги оборудования часто указывает на этап, на котором процесс остановился, но не обязательно на его первопричину. Необходимо проверять механические, материальные, инструментальные, вакуумные, визуальные и технологические параметры одновременно.
Частые сигналы тревоги о недостающих кристаллах
РасследоватьЗагрязнение цанги, утечка вакуума, засорение каналов, высота захвата, состояние выталкивателя, расширение пластины, прилипание ленты.и настройте параметры обнаружения воздушного потока перед заменой датчика.
Нестабильный захват штампа
ПроверятьГеометрия выталкивающего штифта, толщина матрицы, состояние ленты, уровень вакуума, размеры цанги, усилие захвата.а также координация между выталкивателем и клеевым рычагом.
Неравномерное нанесение эпоксидной смолы
Обзорвязкость эпоксидной смолы, время работы, давление, игла или штамповочный инструмент, высота нанесения, уровень лотка, задержкии загрязнение вокруг технологической станции.
Сбои в распознавании образов
Проверятьфокусировка камеры, загрязнение объектива, освещение, контрастность изображения, выбор эталонного изображения, движение продукта.а также проверяется, загружен ли правильный файл пакета.
Заторы при переносе данных в свинцовом кадре
Проверятьширина направляющей, положение магазина, плоскостность рамы, опорная наковальня, зазор зажима, выравнивание толкателя.а также скопившуюся эпоксидную смолу или мусор на пути транспортировки.
Смещение или поворот при размещении
Расследоватьвизуальные ориентиры, коррекция тета-фактора пластины, состояние инструмента, перемещение матрицы внутри цанги, высота соединения, поддержка выводной рамки.и механической калибровки.
Замена оборудования
Замена существующего ASM AD830 Plus
При замене существующего станка AD830 Plus недостаточно просто подобрать производителя и модель. Заменяемый станок следует сравнивать с оригинальным по конфигурации, оснастке, программному обеспечению, способу перемещения материалов и функциональным возможностям.
Структурированное сравнение снижает риск получения оборудования, которое правильно включается, но не может загрузить существующую выводную рамку, использовать текущее кольцо пластины, воспроизвести эпоксидный процесс или принять имеющиеся на заводе инструменты.
- Модель, серийный номер и год выпуска машины.
- Требования к электроснабжению и коммунальным услугам
- Размеры загрузочного устройства и магазина
- Конфигурация держателя и направляющей
- Столик для вафель, рама и система загрузки
- Оборудование для дозирования или штамповки эпоксидной смолы
- Конфигурация головки и силы сцепления
- Фотоаппараты, объективы и осветительное оборудование
- Версия программного обеспечения и доступные резервные копии
- Файлы пакета и данные калибровки
- Цанги, эжекторы, наковальни и зажимы
- Выходной элеватор и готовые склады
Нужен доступный станок ASM AD830 Plus?
Для получения информации о наличии подержанных машин, проверке установленных модулей, функциональном тестировании, подтверждении наличия оснастки, экспортной упаковке и поддержке доставки, посетите специальную страницу, посвященную оборудованию.
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы о ASM AD830 The Bonder
Часто задаваемые вопросы о именовании AD830, областях применения, согласовании конфигураций, передаче в производство и тестировании примеров.
ASM AD830 — это то же самое, что и ASM AD830 Plus?
Обозначение AD830 часто используется в качестве сокращенного поискового или справочного обозначения для ASM AD830 Plus. В документации и записях по оборудованию также могут использоваться обозначения AD830PLUS или ASM AD 830 PLUS. Точное обозначение модели всегда следует уточнять по заводской табличке оборудования.
Для какого процесса предназначено устройство для монтажа кристаллов ASM AD830?
Основное направление производства — автоматическая установка кристаллов на пластину с использованием серебряной эпоксидной смолы. Процесс может включать загрузку выводной рамки, нанесение или штамповку эпоксидной смолы, позиционирование пластины, захват кристалла, размещение, контроль качества и обработку готовой продукции.
Может ли каждый AD830 Plus работать с одним и тем же продуктом?
Нет. Машины с одинаковым названием модели могут иметь разные загрузчики пластин, входы для выводных рамок, эпоксидные модули, оптику, программное обеспечение, инструменты и конфигурации выходных данных. Необходимо сравнивать производственную упаковку и фактическую конфигурацию машины.
Можно ли скопировать файл пакета AD830 напрямую на другой компьютер?
Файл пакета может служить полезным справочным материалом по технологическому процессу, однако механические положения, камеры, оснастка, положения загрузчика, настройки гусениц, высота подъема, высота склеивания и контрольные параметры обычно необходимо проверять или обучать на целевом оборудовании.
Какие инструменты обычно проверяются при передаче производства AD830?
В состав оснастки могут входить цанга для матрицы, выталкивающий штифт, выталкивающая крышка, магнитная наковальня, зажим для окна, рамка для пластины, магазины и инструменты для нанесения эпоксидной смолы или штамповки. Совместимость зависит от фактической конструкции матрицы и выводной рамки.
Почему важно проведение испытаний на реальных образцах материалов?
Сухой цикл не воспроизводит адгезию пластины к ленте, отделение кристалла, вакуумное присасывание, поведение серебряно-эпоксидной смолы или вариации выводов. Для оценки полной производственной последовательности необходим репрезентативный материал.
Какая информация необходима для сопоставления данных с машиной AD830?
Укажите размеры и толщину кристалла, размер и рамку пластины, ленту для пластин, чертеж выводной рамки, чертеж магазина, технологию эпоксидной смолы, информацию об оснастке, требуемую точность, критерии контроля, целевые показатели производства и место назначения.
Где можно проверить наличие бывших в употреблении модулей ASM AD830 Plus?
Актуальную информацию о наличии оборудования, объеме проверки и включенной конфигурации можно посмотреть на сайте.использованная страница ASM AD830 Plus для монтажа кристаллов.
Просмотрите требования к вашему производственному оборудованию ASM AD830.
Для проверки конфигурации AD830 и подбора оборудования отправьте нам информацию о вашем кристалле, пластине, выводной рамке, технологическом процессе нанесения серебряно-эпоксидного покрытия и имеющемся оборудовании.
