বিদ্যমান AD830 উৎপাদন
প্রতিটি AD830 কনফিগারেশন অভিন্ন, এমনটা ধরে না নিয়ে একটি প্রতিস্থাপন বা অতিরিক্ত মেশিন মূল্যায়ন করুন।
SMT যন্ত্রাংশের উপর ৭০% পর্যন্ত ছাড় - স্টকে আছে এবং পাঠানোর জন্য প্রস্তুত
উদ্ধৃতি পান →ASM AD830 Plus ডাই বন্ডিং মেশিনটি কীভাবে একটি ওয়েফার-টু-লিড-ফ্রেম সিলভার-ইপোক্সি প্রক্রিয়ার সাথে খাপ খায় তা বুঝুন। সেমিকন্ডাক্টর অ্যাসেম্বলিতে একটি AD830 প্ল্যাটফর্ম চালু করার আগে প্যাকেজ সামঞ্জস্যতা, ইনস্টল করা মডিউল, টুলিং, প্রোডাকশন ট্রান্সফার এবং স্যাম্পল-অ্যাকসেপ্টেন্সের প্রয়োজনীয়তাগুলো পর্যালোচনা করুন।
TheASM AD830 বন্ডারএটি একটি স্বয়ংক্রিয় সেমিকন্ডাক্টর অ্যাসেম্বলি প্ল্যাটফর্ম, যা একটি ওয়েফার থেকে স্বতন্ত্র ডাই স্থানান্তর করে সেগুলোকে প্রস্তুতকৃত লিড-ফ্রেম বন্ডিং পজিশনে স্থাপন করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। মেশিন রেকর্ডে এই মডেলটি সাধারণত ASM AD830 Plus, AD830PLUS বা ASM AD 830 PLUS নামে চিহ্নিত করা হয়।
এর উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে লিড-ফ্রেম হ্যান্ডলিং, সিলভার-ইপোক্সি প্রয়োগ, ওয়েফার পজিশনিং, ডাই রিকগনিশন, ইজেক্টর-সহায়তায় ডাই পৃথকীকরণ, ভ্যাকুয়াম পিকআপ, প্রোগ্রামড প্লেসমেন্ট এবং অপটিক্যাল ইন্সপেকশন। তবে, মডেলের নামে এটি উল্লেখ থাকে না যে একটি নির্দিষ্ট মেশিনে কোন ইনপুট লোডার, ওয়েফার সিস্টেম, ইপোক্সি প্রসেস, ক্যামেরা, আউটপুট এলিভেটর বা টুলস ইনস্টল করা আছে।
প্রতিটি AD830 কনফিগারেশন অভিন্ন, এমনটা ধরে না নিয়ে একটি প্রতিস্থাপন বা অতিরিক্ত মেশিন মূল্যায়ন করুন।
ডাই, ওয়েফার, লিড ফ্রেম, ইপোক্সি পদ্ধতি এবং পরিদর্শন মানদণ্ড AD830 প্ল্যাটফর্মের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নির্ধারণ করুন।
টুলস, উপকরণের বিন্যাস, ভিশন রেফারেন্স এবং অ্যাকসেপ্টেন্স স্যাম্পল অন্তর্ভুক্ত করে একটি সুস্পষ্ট প্যাকেজ-ট্রান্সফার ফাইল তৈরি করুন।
AD830 Plus সবচেয়ে বেশি কার্যকর হয় যখন সম্পূর্ণ প্যাকেজ ফ্লো এর ওয়েফার, লিড-ফ্রেম, ইপোক্সি, বন্ড-হেড এবং ইন্সপেকশন আর্কিটেকচারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। মেশিন অনুরোধ করার আগে বা প্রোডাকশন ট্রান্সফার প্রস্তুত করার আগে নিম্নলিখিত স্ক্রিনিং পয়েন্টগুলো ব্যবহার করুন।
যখন নিম্নলিখিত শর্তগুলোর অধিকাংশ প্রযোজ্য হয়, তখন প্ল্যাটফর্মটি একটি উপযুক্ত মাধ্যম হতে পারে:
নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলিতে একটি ভিন্ন প্ল্যাটফর্ম বা পরিবর্তিত প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে:
উৎপাদনের ফলাফল নির্ভর করে উপকরণ পরিচালনা, ইপোক্সি প্রস্তুতি, ডাই রিলিজ, ভ্যাকুয়াম পিকআপ, ভিশন অ্যালাইনমেন্ট এবং প্রোগ্রামড প্লেসমেন্টের মধ্যকার পারস্পরিক ক্রিয়ার ওপর। প্রতিটি পর্যায়কে একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার অংশ হিসেবে মূল্যায়ন করা উচিত।
একটি ম্যাগাজিন এলিভেটর বা কনফিগার করা স্ট্যাক লোডার অপ্রক্রিয়াজাত লিড ফ্রেমকে ওয়ার্ক-হোল্ডার ট্র্যাকে সরবরাহ করে।
একটি বিতরণকারী সূঁচ বা স্ট্যাম্পিং টুল প্রোগ্রাম করা বন্ধন স্থানগুলিতে সিলভার ইপোক্সি প্রয়োগ করে।
ওয়েফার টেবিল এবং শনাক্তকরণ সিস্টেম নির্বাচিত ডাইটি সনাক্ত করে এবং প্রয়োজনীয় সংশোধন গণনা করে।
ইজেক্টর এবং কলেট একত্রে কাজ করে ওয়েফার টেপ থেকে ডাই-কে মুক্ত করে এবং স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম পিকআপ স্থাপন করে।
বন্ড হেডটি প্রোগ্রাম করা অবস্থান, উচ্চতা, অভিমুখ এবং বল ব্যবহার করে ডাইটিকে স্থানান্তর ও স্থাপন করে।
সম্পূর্ণ লিড ফ্রেমটি আউটপুট ম্যাগাজিনে পাঠানোর আগে, প্রস্তুত প্রণালী অনুযায়ী প্রক্রিয়ার ফলাফল পরিদর্শন করা হয়।
প্যাকেজ ফাইল কপি করে এবং সাথে সাথে উৎপাদন শুরু করে প্রোডাকশন ট্রান্সফার শুরু করা উচিত নয়। প্রথমে মেশিনের মূল কনফিগারেশন, মেকানিক্যাল টুলস, প্রসেস কনজিউমেবলস, ক্যামেরা রেফারেন্স এবং অ্যাকসেপ্টেন্স স্ট্যান্ডার্ডস নথিভুক্ত করা উচিত।
ডাই-এর মাত্রা, ওয়েফার টেপ, লিড-ফ্রেম ড্রয়িং, সিলভার ইপোক্সি, সাইকেল সিকোয়েন্স, প্লেসমেন্ট ক্রাইটেরিয়া এবং জ্ঞাত প্রসেস লিমিটসমূহ নথিভুক্ত করুন।
ইনপুট লোডার, ওয়ার্ক হোল্ডার, ওয়েফার টেবিল, ইপোক্সি স্টেশন, ক্যামেরা, বন্ড হেড, সফটওয়্যার এবং আউটপুট সিস্টেমের ভিত্তিতে উৎস ও গন্তব্য মেশিনগুলোর তুলনা করুন।
উদ্দিষ্ট প্যাকেজের জন্য কলেট জ্যামিতি, ইজেক্টর পিন, ইজেক্টর ক্যাপ, ম্যাগনেটিক অ্যানভিল, উইন্ডো ক্ল্যাম্প, ম্যাগাজিন এবং ক্যালিব্রেশন টুলস নিশ্চিত করুন।
ট্র্যাকের প্রস্থ, ম্যাগাজিনের অবস্থান, ওয়েফারের স্থানাঙ্ক, ইপোক্সির অবস্থান, পিকআপের উচ্চতা, বন্ডের উচ্চতা এবং টুলিং ক্লিয়ারেন্স শেখান।
টিচিং ওয়েফার পিআর, লিড-ফ্রেম রেফারেন্স, ইপোক্সি অ্যালাইনমেন্ট, ডাই রিকগনিশন এবং পোস্ট-বন্ড ইন্সপেকশনের আগে ফোকাস ও আলো যাচাই করুন।
সীমিত পরিমাণে নমুনা দিয়ে শুরু করুন, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি পরিদর্শন করুন এবং সম্মত গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড পূরণ হওয়ার পরেই উৎপাদন শুরু করুন।
একটি AD830 Plus মেশিনকে একটি সম্পূর্ণ কনফিগার করা উৎপাদন ব্যবস্থা হিসেবে বিবেচনা করা উচিত। এই ছয়টি ক্ষেত্র নির্ধারণ করে যে সরঞ্জামটি উদ্দিষ্ট প্যাকেজটিকে সমর্থন করতে পারবে কি না।
শনাক্ত করুন কীভাবে অপ্রক্রিয়াজাত লিড ফ্রেমগুলো মেশিনে প্রবেশ করে এবং লোডারটি প্রোডাকশন ম্যাগাজিন বা স্তূপীকৃত উপাদানের জন্য উপযুক্ত কিনা।
ওয়েফারের আকার, ফ্রেমের মাপ, টেবিলের নড়াচড়া, থিটা সংশোধন, প্রসারণ এবং ঐচ্ছিক স্বয়ংক্রিয় ওয়েফার লোডিং যাচাই করুন।
মেশিনটি ডিসপেনসিং, স্ট্যাম্পিং, নাকি সিলভার-ইপোক্সি প্রয়োগের জন্য অন্য কোনো নির্দিষ্ট ব্যবস্থা ব্যবহার করে, তা নির্ণয় করুন।
সম্পূর্ণ ডাই-পিক ও প্লেসমেন্ট সিস্টেমের মুভমেন্ট, ভ্যাকুয়াম, বন্ড আর্ম, ফোর্স কন্ট্রোল এবং যান্ত্রিক অবস্থা পরীক্ষা করুন।
কোন কোন ক্যামেরা, লেন্স, লাইটিং ইউনিট এবং শনাক্তকরণ ফাংশন বাস্তবে ইনস্টল করা আছে ও সচল রয়েছে, তা নিশ্চিত করুন।
নিশ্চিত করুন যে ট্র্যাক, অ্যানভিল, ক্ল্যাম্প, ট্রান্সফার কম্পোনেন্ট এবং আউটপুট এলিভেটর প্রকৃত লিড-ফ্রেম ফরম্যাটকে সমর্থন করে।
নমুনা পরীক্ষা শুরু করার আগে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নির্ধারণ করে নিতে হবে। এই পরীক্ষার মাধ্যমে একটিমাত্র সফল স্থাপনের পরিবর্তে পুনরাবৃত্তিমূলক উৎপাদন আচরণ মূল্যায়ন করা উচিত।
| মূল্যায়ন এলাকা | কী পরীক্ষা করতে হবে | কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ | সুপারিশকৃত প্রমাণ |
|---|---|---|---|
| উপাদান স্থানান্তরইনপুট, ট্র্যাক এবং আউটপুট চলাচল | ম্যাগাজিন লোডিং, পুশার মুভমেন্ট, ইন্ডেক্সিং, সাপোর্ট এবং আউটপুট পজিশনিং | যান্ত্রিক বাধা বা অস্থিতিশীল স্থানান্তরের কারণে বন্ধন সঠিক থাকা সত্ত্বেও উৎপাদন বন্ধ হয়ে যেতে পারে। | আসল লিড ফ্রেম এবং ম্যাগাজিন ব্যবহার করে অবিচ্ছিন্ন স্থানান্তর পরীক্ষা |
| ডাই রিলিজওয়েফার টেপ এবং ইজেক্টরের আচরণ | ডাই পৃথকীকরণ, ইজেক্টরের উচ্চতা, ডাইয়ের নড়াচড়া এবং ভাঙন বা ফাটলের চিহ্ন | রিলিজের অস্থিতিশীলতার কারণে ডাই হারিয়ে যায়, ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং স্থাপনে ভিন্নতা দেখা দেয়। | প্রতিনিধি ওয়েফার স্থানগুলিতে পিকআপ ট্রায়াল |
| ভ্যাকুয়াম পিকআপকলেট এবং বায়ুপ্রবাহ প্রতিক্রিয়া | পিকআপের সামঞ্জস্য, ভ্যাকুয়াম স্থিতিশীলতা, মিসিং-ডাই প্রতিক্রিয়া এবং স্বয়ংক্রিয় পুনঃপিক | একটি ড্রাই সাইকেল আসল ডাই-এর ভ্যাকুয়াম এবং টেপ-রিলিজ আচরণকে পুনরুৎপাদন করতে পারে না। | উৎপাদন-সমতুল্য ডাই ব্যবহার করে রেকর্ডকৃত পিকআপ ফলাফল |
| ইপোক্সি জমাবিতরণ বা ছাপ দেওয়া | জমার অবস্থান, আয়তনের সামঞ্জস্য, আকৃতি, সংযোগ এবং প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা | অস্থিতিশীল ইপোক্সি বন্ড-লাইনের গুণমান, দূষণ এবং পরবর্তী নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। | ডাই স্থাপনের আগে পুনরাবৃত্ত জমার অণুবীক্ষণিক পরিদর্শন |
| ডাই প্লেসমেন্টঅবস্থান এবং অভিমুখীকরণ | লিড ফ্রেম জুড়ে অফসেট, ঘূর্ণন, ডাই সিটিং, বন্ড ফোর্স এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা | স্থাপনের গুণমান সরাসরি প্যাকেজ অ্যাসেম্বলি এবং পরবর্তী ওয়্যার বন্ডিংকে প্রভাবিত করে। | একাধিক অবস্থান থেকে পরিমাপকৃত নমুনা এবং পুনরাবৃত্ত চক্র |
| দৃষ্টি পরিদর্শনপিআর স্থিতিশীলতা | ছবির ফোকাস, আলো, রেফারেন্স শনাক্তকরণ, অনুসন্ধানের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং প্রত্যাখ্যান প্রতিক্রিয়া | শুধুমাত্র একটি দৃশ্যমান চিত্র স্থিতিশীল শনাক্তকরণ বা পরিদর্শন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে না। | পুনরাবৃত্ত PR অনুসন্ধান এবং নিয়ন্ত্রিত ত্রুটি নমুনা |
একটি সফল অনুক্রম অনুমোদন করার পরিবর্তে একাধিক চক্র এবং উপকরণের অবস্থান মূল্যায়ন করুন।
মেশিনের সেটিংস, টুল নম্বর, উপকরণের ব্যাচ এবং পরিদর্শন রেফারেন্স সংরক্ষণ করুন।
প্যাকেজ এবং সংযুক্তি উপাদানের জন্য উপযুক্ত অপটিক্যাল বা প্রক্রিয়া পরিদর্শন ব্যবহার করুন।
উৎপাদনের আগে নমুনা কে অনুমোদন করবে এবং কী কী পরিমাপ প্রয়োজন হবে, তা নিয়ে একমত হোন।
একটি মেশিনের অ্যালার্ম প্রায়শই প্রক্রিয়াটি থেমে যাওয়ার পর্যায়টি চিহ্নিত করে, কিন্তু এর অন্তর্নিহিত কারণটি নিশ্চিতভাবে বলে না। যান্ত্রিক, উপাদানগত, টুলিং, ভ্যাকুয়াম, ভিশন এবং রেসিপির অবস্থা—এই সবকিছু একসাথে পরীক্ষা করা উচিত।
তদন্ত করুনকলেট দূষণ, ভ্যাকুয়াম লিকেজ, অবরুদ্ধ পথ, পিকআপ উচ্চতা, ইজেক্টরের অবস্থা, ওয়েফার প্রসারণ, টেপ আসঞ্জনএবং সেন্সর প্রতিস্থাপন করার আগে বায়ুপ্রবাহ-শনাক্তকরণ সেটিংস।
চেকইজেক্টর-পিন জ্যামিতি, ডাইয়ের পুরুত্ব, টেপের অবস্থা, ভ্যাকুয়াম স্তর, কোলেট মাত্রা, পিকআপ বলএবং ইজেক্টর ও বন্ড আর্মের মধ্যে সমন্বয়।
পর্যালোচনাইপোক্সির সান্দ্রতা, কার্যকাল, চাপ, সুই বা স্ট্যাম্পিং টুল, জমার উচ্চতা, ট্রে-র স্তর, বিলম্বএবং প্রসেস স্টেশনের চারপাশে দূষণ।
চেকক্যামেরার ফোকাস, লেন্সের দূষণ, আলো, ছবির কনট্রাস্ট, রেফারেন্স নির্বাচন, পণ্যের নড়াচড়াএবং সঠিক প্যাকেজ ফাইলটি লোড হয়েছে কিনা।
যাচাই করুনট্র্যাকের প্রস্থ, ম্যাগাজিনের অবস্থান, ফ্রেমের সমতলতা, সাপোর্ট অ্যানভিল, ক্ল্যাম্পের ফাঁক, পুশারের অ্যালাইনমেন্টএবং পরিবহন পথে জমে থাকা ইপোক্সি বা আবর্জনা।
তদন্ত করুনভিশন রেফারেন্স, ওয়েফার-থিটা সংশোধন, টুলের অবস্থা, কলেটের ভিতরে ডাইয়ের নড়াচড়া, বন্ড হাইট, লিড-ফ্রেম সাপোর্টএবং যান্ত্রিক ক্রমাঙ্কন।
বিদ্যমান AD830 Plus প্রতিস্থাপনের ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র প্রস্তুতকারক এবং মডেল মেলানোই যথেষ্ট নয়। প্রতিস্থাপিত মেশিনটিকে মূল মেশিনের সাথে কনফিগারেশন, টুলিং, সফটওয়্যার, মেটেরিয়াল-হ্যান্ডলিং এবং ইউটিলিটি স্তরে তুলনা করা উচিত।
একটি কাঠামোগত তুলনার ফলে এমন একটি মেশিন পাওয়ার ঝুঁকি কমে যায়, যা সঠিকভাবে চালু হলেও বিদ্যমান লিড ফ্রেম লোড করতে, বর্তমান ওয়েফার রিং ব্যবহার করতে, ইপোক্সি প্রক্রিয়াটি পুনরায় সম্পন্ন করতে বা কারখানার বিদ্যমান সরঞ্জাম গ্রহণ করতে পারে না।
ব্যবহৃত মেশিনের প্রাপ্যতা, ইনস্টল করা মডিউল যাচাইকরণ, কার্যকারিতা পরীক্ষা, টুলিং নিশ্চিতকরণ, রপ্তানি প্যাকিং এবং ডেলিভারি সহায়তার জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জাম পৃষ্ঠাটি পর্যালোচনা করুন।
AD830-এর নামকরণ, প্রয়োগ, কনফিগারেশন মেলানো, উৎপাদনে স্থানান্তর এবং নমুনা পরীক্ষা সম্পর্কিত সাধারণ প্রশ্নাবলী।
AD830 কনফিগারেশন পর্যালোচনা এবং সরঞ্জাম মেলানোর জন্য আপনার ডাই, ওয়েফার, লিড-ফ্রেম, সিলভার-ইপোক্সি প্রসেস এবং বিদ্যমান মেশিনের তথ্য পাঠান।
কেন এত মানুষ GeekValue-এর সাথে কাজ করতে পছন্দ করে?
আমাদের ব্র্যান্ড শহর থেকে শহরে ছড়িয়ে পড়ছে, এবং অসংখ্য মানুষ আমাকে জিজ্ঞাসা করেছেন, "GeekValue কী?" এটি একটি সহজ দৃষ্টিভঙ্গি থেকে উদ্ভূত: অত্যাধুনিক প্রযুক্তির মাধ্যমে চীনা উদ্ভাবনকে শক্তিশালী করা। এটি ধারাবাহিক উন্নতির একটি ব্র্যান্ড স্পিরিট, যা আমাদের নিরলসভাবে বিশদ অনুসন্ধান এবং প্রতিটি ডেলিভারির সাথে প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাওয়ার আনন্দের মধ্যে লুকিয়ে আছে। এই প্রায় আবেশী কারুশিল্প এবং নিষ্ঠা কেবল আমাদের প্রতিষ্ঠাতাদের অধ্যবসায়ই নয়, আমাদের ব্র্যান্ডের সারমর্ম এবং উষ্ণতাও। আমরা আশা করি আপনি এখান থেকে শুরু করবেন এবং আমাদের পরিপূর্ণতা তৈরি করার সুযোগ দেবেন। আসুন আমরা পরবর্তী "শূন্য ত্রুটি" অলৌকিক ঘটনা তৈরি করতে একসাথে কাজ করি।
বিস্তারিতএকজন বিক্রয় বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ করুন
আপনার ব্যবসায়িক চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে এমন কাস্টমাইজড সমাধানগুলি অন্বেষণ করতে এবং আপনার যেকোনো প্রশ্নের সমাধান করতে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।