EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhEsošā AD830 ražošana
Novērtējiet nomaiņas vai papildu iekārtu, nepieņemot, ka katra AD830 konfigurācija ir identiska.
AD830 štanču stiprinājuma platforma
ASM AD830 The BonderProcesa un iestatīšanas rokasgrāmata
Izprotiet, kā ASM AD830 Plus matricu līmēšanas iekārta ir piemērota sudraba epoksīda sveķu savienošanas procesam starp plāksnēm un svina rāmi. Pirms AD830 platformas ieviešanas pusvadītāju montāžā pārskatiet iepakojuma saderību, uzstādītos moduļus, instrumentus, ražošanas pārnesi un paraugu pieņemšanas prasības.
Procesa fokuss
Automātiska sudraba-epoksīda sveķu matricas piestiprināšana pie svina rāmja.
Vispirms konfigurācija
Mašīnas opcijām ir jāatbilst reālajam iepakojumam un materiāla plūsmai.
Ražošanas nodošana
Pārskatiet rīkus, receptes, žurnālus, vafeles un pieņemšanas paraugus.
AD830 PLUS PLATFORMA
ASM spiedformu līmēšanas mašīna
Tieša atbilde
Kas ir ASM AD830 štancēšanas līmētājs?
TheASM AD830 saistvielair automātiska pusvadītāju montāžas platforma, kas izstrādāta atsevišķu mikroshēmu pārnešanai no vafeles un novietošanai uz sagatavotām svina rāmja savienošanas pozīcijām. Modelis iekārtu ierakstos parasti tiek identificēts kā ASM AD830 Plus, AD830PLUS vai ASM AD 830 PLUS.
Tā ražošanas virziens apvieno svina rāmja apstrādi, sudraba epoksīda uzklāšanu, plākšņu pozicionēšanu, matricas atpazīšanu, ar izgrūdēju palīdzētu matricas atdalīšanu, vakuuma savākšanu, programmētu novietošanu un optisko pārbaudi. Tomēr modeļa nosaukums nenorāda, kurš ievades iekrāvējs, plākšņu sistēma, epoksīda process, kameras, izejas elevators vai instrumenti ir uzstādīti konkrētajā iekārtā.
Šajā lapā galvenā uzmanība pievērsta procesu piemērotībai, ražošanas pārnešanai un konfigurācijas plānošanai. Lai uzzinātu par pašreizējo iekārtu stāvokli, krājumiem, pārbaudēm un komerciālo piegādi, skatiet atsevišķolietotas ASM AD830 Plus iekārtas lapa.
Jaunās pakotnes ieviešana
Nosakiet, vai mikroshēma, vafele, svina rāmis, epoksīda metode un pārbaudes kritēriji atbilst AD830 platformai.
Procesa dokumentācija
Izveidojiet skaidru pakotnes pārsūtīšanas failu, kurā iekļauti rīki, materiālu iestatījumi, vīzijas atsauces un pieņemšanas paraugi.
Pieteikumu pārbaude
Vai ASM AD830 ir pareizā matricu līmēšanas platforma?
AD830 Plus ir vispraktiskākais risinājums, ja visa iepakojuma plūsma ir saderīga ar tā vafeli, svina rāmi, epoksīda sveķiem, savienojuma galviņu un pārbaudes arhitektūru. Pirms iekārtas pieprasīšanas vai ražošanas nodošanas sagatavošanas izmantojiet tālāk norādītos pārbaudes punktus.
✓
Spēcīgs AD830 lietošanas virziens
Platforma var būt piemērots virziens, ja ir spēkā lielākā daļa no šiem nosacījumiem:
- Procesa laikā atsevišķas matricas tiek pārnestas no vafeles uz svina rāmjiem.
- Sudraba epoksīdsveķus uzklāj, izmantojot saderīgu dozēšanas vai štancēšanas procesu.
- Produktam ir nepieciešama automātiska matricas savākšana, novietošana un pārbaude.
- Svina rāmja formātu var atbalstīt darba turētājs un žurnāli.
- Var sagatavot nepieciešamās kolbas, izmešanas instrumentus, laktas un skavas.
- Rūpnīca jau izmanto AD830 saimes platformu vai saderīgu procesu.
- Iepakojumu var validēt, izmantojot reprezentatīvu paraugu ražošanu.
!
Pieteikumi, kuriem nepieciešama papildu pārskatīšana
Šādās situācijās var būt nepieciešama cita platforma vai modificēts process:
- Procesam nepieciešama eitektiska, mīkstlodēšanas vai termokompresijas savienošana.
- Produkts izmanto paplātes, Gel-Pak, vafeļu iepakojumus vai neparastas matricas ievades.
- Substrāta formāts nevar pārvietoties pa uzstādīto svina rāmja sliedi.
- Nepieciešamā novietošanas precizitāte pārsniedz pārbaudītās mašīnas iespējas.
- Matrica ir neparasti plāna, trausla, deformēta vai grūti atdalāma no lentes.
- Produktam ir nepieciešama uzlabota flip-chip izlīdzināšana vai kontrolēta sildīšana.
- Nepieciešamo pārbaudi nevar veikt ar uzstādīto optiku un programmatūru.
Procesa arhitektūra
ASM AD830 matricas līmēšanas procesa karte
Ražošanas rezultāts ir atkarīgs no mijiedarbības starp materiāla apstrādi, epoksīda sagatavošanu, presformas atbrīvošanu, vakuuma savākšanu, redzes izlīdzināšanu un ieprogrammēto izvietojumu. Katrs posms jānovērtē kā viena pilnīga procesa sastāvdaļa.
Lead-Frame ievade
Žurnālu elevators vai konfigurēts kaudzes iekrāvējs piegādā neapstrādāto svina rāmi sagataves turētāja sliedei.
Epoksīda uzklāšana
Dozēšanas adata vai štancēšanas rīks uzklāj sudraba epoksīda sveķus uz ieprogrammētajām līmēšanas vietām.
Vafeļu meklēšana
Vafeļu galds un atpazīšanas sistēma atrod izvēlēto matricu un aprēķina nepieciešamo korekciju.
Mirst atdalīšana
Ežektors un ieliktnis darbojas kopā, lai atbrīvotu matricu no vafeļu lentes un nodrošinātu stabilu vakuuma uztveršanu.
Štata izvietojums
Saistīšanas galviņa pārvieto matricu un novieto to, izmantojot ieprogrammēto pozīciju, augstumu, orientāciju un spēku.
Pārbaude un izvade
Procesa rezultāts tiek pārbaudīts saskaņā ar recepti, pirms pabeigtais svina rāmis tiek pārvietots uz izejas magazīnu.
Veiksmīgs sausā cikla veikšana neapstiprina ražošanas piemērotību. Stabila mikroshēmas atbrīvošana, vakuuma uztveršana, epoksīda uzklāšana, novietošana un pārbaude ir jāpārbauda, izmantojot reprezentatīvas plāksnes, svina rāmjus, instrumentus un procesa materiālus.
Iepakojuma ievads
Ražošanas pārnešana uz ASM AD830
Ražošanas pārnešanai nevajadzētu sākties, kopējot pakotnes failu un nekavējoties palaižot materiālu. Vispirms jādokumentē sākotnējā iekārtas konfigurācija, mehāniskie instrumenti, procesa palīgmateriāli, kameru atsauces un pieņemšanas standarti.
01
Esošā procesa bāzes ieraksts
Dokumentējiet mikroshēmas izmērus, vafeļu lenti, svina rāmja rasējumu, sudraba epoksīda sveķus, ciklu secību, izvietošanas kritērijus un zināmos procesa ierobežojumus.
02
Salīdziniet mašīnu konfigurācijas
Salīdziniet avota un mērķa iekārtas pēc ievades iekrāvēja, darba turētāja, vafeļu galda, epoksīda sveķu stacijām, kamerām, savienojuma galviņas, programmatūras un izvades sistēmas.
03
Sagatavojiet produktam specifiskus instrumentus
Apstipriniet paredzētajam iepakojumam paredzētās spīles ģeometriju, izmetēja tapu, izmetēja vāciņu, magnētisko laktu, loga skavu, aptveres un kalibrēšanas instrumentus.
04
Atjaunot mehāniskās atsauces
Iemāciet sliežu platumu, aptveres pozīcijas, vafeļu koordinātas, epoksīda pozīcijas, pacelšanas augstumu, savienojuma augstumu un instrumentu atstarpes.
05
Atjaunojiet vīziju un apstrādājiet receptes
Pirms vafeļu PR, svina rāmja atsauces, epoksīda izlīdzināšanas, matricas atpazīšanas un pēcsavienojuma pārbaudes apmācības pārbaudiet fokusu un apgaismojumu.
06
Pilnīgi kontrolēti paraugu izmēģinājumi
Sāciet ar ierobežotu paraugu daudzumu, pārbaudiet visu procesu un izlaidiet produkciju tikai pēc tam, kad ir izpildīti saskaņotie pieņemšanas kritēriji.
Mašīnas pirkstu nospiedums
Sešas AD830 konfigurācijas zonas, kas jāpārbauda
AD830 Plus iekārta jāuzskata par pilnībā konfigurētu ražošanas sistēmu. Šīs sešas jomas nosaka, vai iekārta var atbalstīt paredzēto pakotni.
Lead-Frame ievade
Nosakiet, kā neapstrādāti svina rāmji nonāk mašīnā un vai iekrāvējs ir piemērots ražošanas magazīnai vai sakrautam materiālam.
- Žurnālu ievades lifts
- Kraušanas iekraušanas izkārtojums
- Žurnāla izmērs un slota solis
- Svina rāmja atbalsts un sensori
Vafeļu apstrāde
Pārbaudiet plāksnītes izmēru, rāmja izmērus, galda kustību, teta korekciju, paplašināšanu un papildu automātisko plāksnītes ielādi.
- Vafeles gredzena vai rāmja saderība
- Vafeļu galds un izplešanās
- Vafeļu magazīns un satvērējs
- Vafeļu kartes prasības
Epoksīda process
Nosakiet, vai iekārta izmanto dozēšanu, štancēšanu vai citu konfigurētu sudraba-epoksīda uzklāšanas sistēmu.
- Šļirce un dozēšanas adata
- Štancēšanas vai iegremdēšanas instrumenti
- Epoksīda paplāte un līmeņa kontrole
- Spiediens, motori un sensori
Bonda galva un pikaps
Pārbaudiet visas štancformas atlases un novietošanas sistēmas kustību, vakuumu, savienojuma sviru, spēka kontroli un mehānisko stāvokli.
- XYZ saites-galvas kustība
- Kolba un vakuuma kanāls
- Izmetēja tapa un izmetēja vāciņš
- Uztveršanas un saites spēka reakcija
Redze un pārbaude
Apstipriniet, kuras kameras, objektīvi, apgaismojuma ierīces un atpazīšanas funkcijas ir fiziski uzstādītas un darbojas.
- Vafeles un matricas atpazīšana
- Svina rāmja atsauces izlīdzināšana
- Epoksīda pozīcijas optika
- Pārbaudes pirms un pēc obligācijas izsniegšanas
Darba turētājs un izvade
Pārliecinieties, vai sliede, lakta, skava, pārneses komponenti un izejas elevators atbalsta faktisko vadošā rāmja formātu.
- Sliežu platums un transportēšanas metode
- Magnētiskā lakta un loga skava
- Izvades žurnāla elevators
- Gatavā materiāla pārnešana
Parauga validācija
AD830 ražošanas pieņemšanas sistēma
Pirms paraugu testēšanas uzsākšanas jāvienojas par pieņemšanas kritērijiem. Testam jānovērtē atkārtojama ražošanas uzvedība, nevis viena veiksmīga izvietošana.
| Novērtēšanas zona | Kas jāpārbauda | Kāpēc tas ir svarīgi | Ieteicamie pierādījumi |
|---|---|---|---|
| Materiālu pārsūtīšanaIevades, sliežu un izejas kustība | Žurnāla ielāde, stūmēja kustība, indeksēšana, atbalsts un izejas pozicionēšana | Mehāniski traucējumi vai nestabila pārnešana var apturēt ražošanu pat tad, ja savienošana ir pareiza. | Nepārtrauktas pārneses izmēģinājums, izmantojot faktiskos svina rāmjus un magazīnas |
| Štata atbrīvošanaVafeles lentes un izgrūdēja darbība | Štata atdalīšanās, izmetēja augstums, štata kustība un šķembu vai plaisu pazīmes | Atbrīvošanas nestabilitāte izraisa trūkstošas formas, bojātas formas un izvietojuma variācijas. | Izņemšanas izmēģinājums reprezentatīvās vafeļu atrašanās vietās |
| Vakuuma savākšanas sistēmaKolbas un gaisa plūsmas reakcija | Paņemšanas konsekvence, vakuuma stabilitāte, reakcija uz trūkstošu matricu un automātiska atkārtota paņemšana | Sausais cikls nevar atveidot īstu matricu vakuuma un lentes atbrīvošanas darbību. | Reģistrētie savākšanas rezultāti, izmantojot ražošanas ekvivalentus matricas |
| Epoksīda nogulsnesIzsniegšana vai zīmogošana | Nogulšņu atrašanās vieta, tilpuma konsekvence, forma, savienojamība un procesa atkārtojamība | Nestabils epoksīdsveķu maisījums ietekmē savienojuma kvalitāti, piesārņojumu un savienojuma uzticamību. | Atkārtotu nogulšņu mikroskopiskā pārbaude pirms presformas ievietošanas |
| Štata izvietojumsPozīcija un orientācija | Nobīde, rotācija, matricas novietojums, saistvielas spēks un atkārtojamība visā svina rāmī | Novietošanas kvalitāte tieši ietekmē iepakojuma montāžu un vadu savienošanu lejup pa straumi. | Izmērīti paraugi no vairākām pozīcijām un atkārtotiem cikliem |
| Redzes pārbaudePR stabilitāte | Attēla fokuss, apgaismojums, atsauces atpazīšana, meklēšanas atkārtojamība un noraidīšanas reakcija | Redzams attēls vien neapstiprina stabilu atpazīšanu vai pārbaudes veiktspēju. | Atkārtotas PR meklēšanas un kontrolēti defektu paraugi |
Atkārtojiet izmēģinājumu
Novērtējiet vairākus ciklus un materiālu pozīcijas, nevis apstipriniet vienu veiksmīgu secību.
Ierakstiet recepti
Saglabājiet iekārtas iestatījumus, instrumentu numurus, materiāla partijas un pārbaudes atsauces.
Pārbaudiet reālus paraugus
Izmantojiet iepakojumam un stiprinājuma materiālam atbilstošu optisko vai procesa pārbaudi.
Definēt izlaišanas kritērijus
Vienojieties par to, kas apstiprina paraugu un kādi mērījumi ir nepieciešami pirms ražošanas.
Procesa diagnostika
Bieži sastopamie AD830 procesa simptomi, kas jāizpēta
Iekārtas trauksmes signāls bieži vien norāda posmu, kurā process apstājās, bet ne obligāti tā pamatcēloni. Mehāniskie, materiālu, instrumentu, vakuuma, redzes un receptūras apstākļi jāpārbauda kopā.
Biežas trūkstošas matricas trauksmes
Izmeklētkolbas piesārņojums, vakuuma noplūde, aizsprostoti kanāli, pacelšanas augstums, ežektora stāvoklis, plāksnītes izplešanās, lentes saķereun gaisa plūsmas noteikšanas iestatījumus pirms sensora nomaiņas.
Nestabila matricas satvēriena
Pārbaudietizmetēja tapas ģeometrija, matricas biezums, lentes stāvoklis, vakuuma līmenis, spīļu izmēri, uztvērēja spēksun koordināciju starp ežektoru un saites sviru.
Nekonsekventi epoksīda nogulumi
Atsauksmeepoksīda viskozitāte, darba laiks, spiediens, adata vai štancēšanas instruments, nogulsnes augstums, paplātes līmenis, aizkavesun piesārņojumu ap procesa staciju.
Rakstu atpazīšanas kļūmes
Pārbaudietkameras fokuss, objektīva piesārņojums, apgaismojums, attēla kontrasts, atsauces izvēle, produkta kustībaun vai ir ielādēts pareizais pakotnes fails.
Svina rāmja pārsūtīšanas sastrēgumi
Pārbaudītsliežu platums, aptveres pozīcija, rāmja līdzenums, atbalsta lakta, skavas klīrenss, stūmēja izlīdzinājumsun uzkrājušās epoksīda sveķi vai gruži transporta ceļā.
Novietojuma nobīde vai rotācija
Izmeklētredzes atsauces, vafeļu teta korekcija, instrumenta stāvoklis, matricas kustība tvēriena iekšpusē, savienojuma augstums, svina rāmja atbalstsun mehāniskā kalibrēšana.
Mašīnas nomaiņa
Esoša ASM AD830 Plus nomaiņa
Nomainot esošu AD830 Plus, nepietiek tikai ar ražotāja un modeļa salīdzināšanu. Aizvietošanas iekārta jāsalīdzina ar sākotnējo iekārtu konfigurācijas, instrumentu, programmatūras, materiālu apstrādes un lietderības līmenī.
Strukturēts salīdzinājums samazina risku saņemt iekārtu, kas ieslēdzas pareizi, bet nevar ielādēt esošo svina rāmi, izmantot pašreizējo plāksnītes gredzenu, reproducēt epoksīda procesu vai pieņemt rūpnīcā esošos instrumentus.
- Mašīnas modelis, sērijas numurs un gads
- Elektroapgādes un komunālo pakalpojumu prasības
- Ievades iekrāvēja un aptveres izmēri
- Darba turētāja un sliežu konfigurācija
- Vafeļu galds, rāmis un iekraušanas sistēma
- Epoksīda dozēšanas vai štancēšanas iekārtas
- Saites-galvas un spēka konfigurācija
- Kameras, objektīvi un apgaismojuma aparatūra
- Programmatūras versija un pieejamās rezerves kopijas
- Pakotnes faili un kalibrēšanas dati
- Kolbas, izmetēji, laktas un skavas
- Izvades elevators un pabeigti žurnāli
Vai nepieciešama pieejama ASM AD830 Plus iekārta?
Apskatiet specializēto iekārtu lapu, lai uzzinātu par lietotu iekārtu pieejamību, uzstādīto moduļu verifikāciju, funkcionālo testēšanu, instrumentu apstiprinājumu, eksporta iepakošanu un piegādes atbalstu.
Bieži uzdotie jautājumi
ASM AD830 Bonder bieži uzdotie jautājumi
Bieži uzdotie jautājumi par AD830 nosaukumu piešķiršanu, lietojumprogrammām, konfigurācijas saskaņošanu, ražošanas pārnesi un paraugu testēšanu.
Vai ASM AD830 ir tas pats, kas ASM AD830 Plus?
AD830 bieži tiek izmantots kā saīsināts meklēšanas vai aprīkojuma atsauces apzīmējums ASM AD830 Plus. Mašīnu dokumentos un ierakstos var tikt izmantots arī AD830PLUS vai ASM AD 830 PLUS. Precīzs modeļa apzīmējums vienmēr jāapstiprina no mašīnas nosaukuma plāksnītes.
Kādam procesam ir paredzēta ASM AD830 presformu līmēšanas iekārta?
Galvenais ražošanas virziens ir automātiska plāksnīšu un svina rāmja matricas piestiprināšana, izmantojot sudraba epoksīdsveķus. Process var ietvert svina rāmja ielādi, epoksīda uzklāšanu vai štancēšanu, plāksnīšu pozicionēšanu, matricas paņemšanu, novietošanu, pārbaudi un izvades apstrādi.
Vai katrs AD830 Plus var darbināt vienu un to pašu produktu?
Nē. Mašīnām ar vienādu modeļa nosaukumu var būt atšķirīgi plākšņu iekrāvēji, ievades rāmji, epoksīda moduļi, optika, programmatūra, rīki un izejas konfigurācijas. Ir jāsalīdzina ražošanas pakotne un faktiskā mašīnas konfigurācija.
Vai AD830 pakotnes failu var tieši kopēt uz citu ierīci?
Pakotnes fails var sniegt noderīgu procesa atsauci, taču mehāniskās pozīcijas, kameras, instrumenti, iekrāvēja pozīcijas, sliežu ceļu iestatījumi, pacelšanas augstums, savienojuma augstums un pārbaudes atsauces parasti ir jāpārbauda vai jāiemāca mērķa iekārtā.
Kādi instrumenti parasti tiek pārbaudīti AD830 ražošanas pārnešanai?
Instrumentu komplektā var ietilpt matricas ieliktnis, izmetēja tapa, izmetēja vāciņš, magnētiskā lakta, loga skava, plāksnītes rāmis, magazīnas un epoksīda sveķu dozēšanas vai štancēšanas instrumenti. Savietojamība ir atkarīga no faktiskās matricas un svina rāmja konstrukcijas.
Kāpēc ir svarīgi veikt izmēģinājumu ar reālu materiālu?
Sausais cikls neatveido plāksnītes un lentes saķeri, mikroshēmas atbrīvošanu, vakuuma uztveršanu, sudraba epoksīda uzvedību vai svina rāmja variācijas. Lai novērtētu pilnu ražošanas secību, ir nepieciešams reprezentatīvs materiāls.
Kāda informācija ir nepieciešama, lai atrastu atbilstošu AD830 ierīci?
Sniedziet matricas izmērus un biezumu, vafeļu izmēru un rāmi, vafeļu lenti, svina rāmja rasējumu, magazīnas rasējumu, epoksīda procesu, informāciju par instrumentiem, nepieciešamo precizitāti, pārbaudes kritērijus, ražošanas mērķi un galamērķi.
Kur es varu pārbaudīt lietota ASM AD830 Plus pieejamību?
Pašreizējo iekārtu pieejamību, pārbaudes apjomu un iekļauto konfigurāciju var pārskatīt vietnēlietota ASM AD830 Plus presformas līmēšanas lapa.
Pārskatiet savas ASM AD830 ražošanas prasības
Nosūtiet savu matricu, vafeli, svina rāmi, sudraba epoksīda procesu un esošo iekārtu informāciju AD830 konfigurācijas pārskatīšanai un iekārtu saskaņošanai.
