EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhІснуюче виробництво AD830
Оцініть заміну або додаткову машину, не припускаючи, що кожна конфігурація AD830 ідентична.
Платформа для кріплення штампів AD830
ASM AD830 The BonderПосібник з процесу та налаштування
Зрозумійте, як машина для склеювання кристалів ASM AD830 Plus підходить для процесу срібно-епоксидного нанесення на пластину та каркас виводів. Перегляньте сумісність корпусів, встановлені модулі, інструменти, передачу виробництва та вимоги до приймання зразків, перш ніж впроваджувати платформу AD830 у складання напівпровідників.
Фокус на процесі
Автоматичне кріплення пластини до вивідного каркасу з використанням срібно-епоксидного кристала.
Спочатку конфігурація
Опції машини повинні відповідати реальній упаковці та потоку матеріалів.
Передача виробництва
Перегляньте інструменти, рецепти, журнали, вафлі та зразки приймання.
ПЛАТФОРМА AD830 PLUS
Машина для склеювання штампами ASM
Пряма відповідь
Що таке штампувальний верстат ASM AD830?
TheASM AD830 об'єднувач— це автоматична платформа для складання напівпровідників, розроблена для перенесення окремих кристалів з пластини та розміщення їх на підготовлених позиціях для склеювання виводів. Модель зазвичай позначається в машинних записах як ASM AD830 Plus, AD830PLUS або ASM AD 830 PLUS.
Його напрямок виробництва поєднує обробку вивідних рамок, нанесення срібної епоксидної смоли, позиціонування пластин, розпізнавання кристалів, розділення кристалів за допомогою ежектора, вакуумне захоплення, програмоване розміщення та оптичний контроль. Однак назва моделі не вказує, який вхідний завантажувач, система пластин, процес нанесення епоксидної смоли, камери, вихідний ліфт або інструменти встановлені на конкретній машині.
Ця сторінка зосереджена на придатності процесу, перенесенні виробництва та плануванні конфігурації. Щодо поточного стану машин, наявності, перевірки та комерційних поставок, ознайомтеся з окремимисторінка обладнання ASM AD830 Plus, що використовувалося.
Вступ до нового пакету
Визначте, чи відповідають кристал, пластина, каркас виводів, метод епоксидної смоли та критерії перевірки платформі AD830.
Документація процесу
Створіть чіткий файл передачі пакетів, що охоплює інструменти, налаштування матеріалів, посилання на візуалізацію та зразки приймання.
Перевірка заявок
Чи є ASM AD830 правильною платформою для склеювання кристалів?
AD830 Plus є найбільш практичним, коли повний потік корпусу сумісний з архітектурою його пластини, вивідної рами, епоксидної смоли, головки з'єднання та інспекційного обладнання. Скористайтеся наступними пунктами перевірки, перш ніж замовляти машину або готувати передачу виробництва.
✓
Напрямок застосування Strong AD830
Платформа може бути придатним напрямком, коли застосовуються більшість із наступних умов:
- Процес переносить окремі кристали з пластини на вивідні каркаси.
- Срібна епоксидна смола наноситься сумісним способом дозування або штампування.
- Виріб вимагає автоматичного захоплення, розміщення та перевірки штампа.
- Формат рамкового виступу може підтримуватися тримачем заготовки та магазинами.
- Можна підготувати необхідні цанги, ежекторні інструменти, ковадла та затискачі.
- Завод вже використовує платформу сімейства AD830 або сумісний процес.
- Пакет можна перевірити шляхом виробництва репрезентативних зразків.
!
Заявки, що потребують подальшого розгляду
У таких ситуаціях може знадобитися інша платформа або модифікований процес:
- Процес вимагає евтектичного, м'якого припою або термокомпресійного з'єднання.
- Продукт використовує лотки, Gel-Pak, вафельні упаковки або незвичайні форми для штампів.
- Формат основи не може проходити через встановлену напрямну рами виводів.
- Необхідна точність розміщення перевищує перевірені можливості машини.
- Плашка надзвичайно тонка, крихка, деформована або її важко зняти зі стрічки.
- Продукт потребує вдосконаленого вирівнювання фліп-чіп або контрольованого нагрівання.
- Необхідну перевірку неможливо виконати за допомогою встановленої оптики та програмного забезпечення.
Архітектура процесу
Карта процесу склеювання штампами ASM AD830
Результат виробництва залежить від взаємодії між обробкою матеріалу, підготовкою епоксидної смоли, звільненням штампу, вакуумним захопленням, вирівнюванням візуального зображення та запрограмованим розміщенням. Кожен етап слід оцінювати як частину одного повного процесу.
Вхідний сигнал для провідного кадру
Елеватор магазинів або сконфігурований завантажувач штабелів подає необроблену рамку для виведення на доріжку тримача заготовки.
Нанесення епоксидної смоли
Дозаторна голка або штампувальний інструмент наносить срібну епоксидну смолу на запрограмовані місця склеювання.
Пошук вафель
Стіл для пластин та система розпізнавання знаходять вибраний кристалл і розраховують необхідну корекцію.
Розділення штампів
Викидач і цанга працюють разом, щоб звільнити кристал від пластинчастої стрічки та встановити стабільне вакуумне захоплення.
Розміщення штампа
Головка склеювання переміщує штамп і розміщує його, використовуючи запрограмоване положення, висоту, орієнтацію та зусилля.
Інспекція та результати
Результат процесу перевіряється відповідно до рецепту, перш ніж готова свинцова рама переміщується до вихідного магазину.
Успішний сухий цикл не підтверджує придатність до виробництва. Стабільне звільнення кристала, вакуумне захоплення, нанесення епоксидної смоли, розміщення та перевірку необхідно перевірити за допомогою типових пластин, рамок для виводів, інструментів та технологічних матеріалів.
Вступ до пакету
Перенесення виробництва на ASM AD830
Перенесення виробництва не повинно починатися з копіювання файлу пакету та негайного запуску матеріалу. Спочатку слід задокументувати оригінальну конфігурацію машини, механічні інструменти, витратні матеріали процесу, посилання на камеру та стандарти приймання.
01
Запишіть існуючу базову лінію процесу
Задокументуйте розміри кристала, пластинчастої стрічки, креслення вивідного каркаса, срібну епоксидну смолу, послідовність циклів, критерії розміщення та відомі обмеження процесу.
02
Порівняння конфігурацій машин
Порівняйте вихідні та цільові машини за вхідним завантажувачем, тримачем заготовок, столом для пластин, епоксидними станціями, камерами, головкою склеювання, програмним забезпеченням та системою виведення.
03
Підготовка інструментів для конкретного продукту
Підтвердьте геометрію цанги, штифта викидача, кришки викидача, магнітної ковадла, віконного затискача, магазинів та інструментів калібрування для передбачуваного комплекту.
04
Перебудувати механічні посилання
Навчіть ширину доріжки, положення магазину, координати пластини, положення епоксидної смоли, висоту підйому, висоту з'єднання та зазори інструменту.
05
Відтворіть бачення та рецепти процесу
Перевірте фокус та освітлення перед навчанням зчитування пластини з передавальною характеристикою, посиланнями на вивідні рамки, вирівнюванням епоксидної смоли, розпізнаванням кристалів та перевіркою після склеювання.
06
Повні контрольовані зразки випробувань
Почніть з обмеженої кількості зразків, перевірте весь процес і випускайте виробництво лише після виконання узгоджених критеріїв приймання.
Відбиток пальця машини
Шість областей конфігурації AD830 для перевірки
Машину AD830 Plus слід розглядати як повністю налаштовану виробничу систему. Ці шість областей визначають, чи може обладнання підтримувати запланований пакет.
Вхідний сигнал для провідного кадру
Визначте, як необроблені свинцеві рамки потрапляють у машину та чи підходить завантажувач до виробничого магазину чи до штабелю матеріалів.
- Вхідний ліфт магазину
- Схема завантаження штабелем
- Розмір магазину та крок слотів
- Опора свинцової рами та датчики
Обробка пластин
Перевірте розмір пластини, розміри рами, рух столу, тета-корекцію, розширення та додаткове автоматичне завантаження пластини.
- Сумісність з кільцевою пластиною або рамкою
- Таблиця вафель та розширення
- Магазин та захоплювач для пластин
- Вимоги до карти пластин
Епоксидний процес
Визначте, чи використовує машина дозування, штампування чи інший налаштований спосіб нанесення срібно-епоксидної смоли.
- Шприц та голка-дозатор
- Інструменти для штампування або занурення
- Епоксидний лоток та контроль рівня
- Тиск, двигуни та датчики
Головка та пікап Бонда
Перевірте рух, вакуум, важіль скріплення, контроль зусилля та механічний стан усієї системи захвату та розміщення штампів.
- Рух головки зв'язування XYZ
- Цанговий та вакуумний канал
- Штифт викидача та ковпачок викидача
- Реакція захоплення та сили зв'язку
Зір та інспекція
Перевірте, які камери, об'єктиви, освітлювальні прилади та функції розпізнавання фізично встановлені та працюють.
- Розпізнавання пластин та кристалів
- Вирівнювання опорних ліній виводу
- Оптика на основі епоксидної смоли
- Перевірки до та після видачі облігацій
Тримач роботи та вихід
Переконайтеся, що доріжка, ковадло, затискач, компоненти передачі та вихідний елеватор підтримують фактичний формат вивідної рами.
- Ширина колії та спосіб транспортування
- Магнітна ковадла та затискач для вікна
- Вихідний журнальний ліфт
- Передача готового матеріалу
Перевірка зразка
Структура приймання продукції AD830
Критерії приймання слід узгодити до початку випробувань зразків. Випробування повинно оцінювати повторювану поведінку виробництва, а не одиничне успішне розміщення.
| Область оцінювання | Що перевірити | Чому це важливо | Рекомендовані докази |
|---|---|---|---|
| Передача матеріалівВхідний, доріжковий та вихідний рух | Завантаження магазину, рух штовхача, індексування, опорне та вихідне позиціонування | Механічне втручання або нестабільне перенесення можуть зупинити виробництво, навіть якщо склеювання виконано правильно. | Безперервне випробування перенесення з використанням реальних свинцових рам та магазинів |
| Вивільнення штампаПоведінка пластинчастої стрічки та ежектора | Розділення штампа, висота ежектора, рух штампа та ознаки відколів або розтріскування | Нестабільність випуску призводить до відсутності штампів, пошкодження штампів та варіацій їх розміщення. | Випробування самовивозом у типових місцях розташування пластин |
| Вакуумний підбірРеакція цанги та потоку повітря | Стабільність захоплення, стабільність вакууму, реакція на відсутність штампа та автоматичне повторне захоплення | Сухий цикл не може відтворити поведінку вакууму та звільнення стрічки, характерну для справжніх штампів. | Зафіксовані результати підбирання з використанням штампів, еквівалентних виробничим |
| Епоксидний наносВидача або штампування | Розташування відкладення, консистенція об'єму, форма, перекриття та повторюваність процесу | Нестабільна епоксидна смола впливає на якість лінії з'єднання, забруднення та надійність подальшого монтажу. | Мікроскопічний огляд повторних відкладень перед розміщенням штампа |
| Розміщення штампаПоложення та орієнтація | Зміщення, обертання, посадка штампа, сила з'єднання та повторюваність по всій рамці виводу | Якість розміщення безпосередньо впливає на складання корпусу та з'єднання проводів після підключення. | Вимірював зразки з кількох позицій та повторюваних циклів |
| Оглядова перевіркаСтабільність PR | Фокус зображення, освітлення, розпізнавання еталонів, повторюваність пошуку та відповідь на відхилення | Одного лише видимого зображення не підтверджує стабільне розпізнавання чи ефективність перевірки. | Повторні пошуки PR та контрольовані зразки дефектів |
Повторіть випробування
Оцінюйте кілька циклів та позицій матеріалів, а не затверджуйте одну успішну послідовність.
Запишіть рецепт
Зберігайте налаштування верстата, номери інструментів, партії матеріалів та посилання на перевірку.
Перевірте справжні зразки
Використовуйте оптичний або технологічний контроль, що відповідає упаковці та матеріалу кріплення.
Визначення критеріїв випуску
Узгодьте, хто затверджує зразок і які вимірювання потрібні перед виробництвом.
Діагностика процесу
Поширені симптоми процесу AD830, які слід дослідити
Сигналізація машини часто визначає етап, на якому процес зупинився, але не обов'язково основну причину. Механічні, матеріальні, інструментальні, вакуумні, візуальні та рецептурні умови слід перевіряти разом.
Часті тривоги про відсутність штампа
Розслідуватизабруднення цанги, витік вакууму, заблоковані проходи, висота захоплення, стан ежектора, розширення пластини, адгезія стрічкита налаштування виявлення потоку повітря перед заміною датчика.
Нестабільний знімач кристала
Перевіритигеометрія ежекторного штифта, товщина матриці, стан стрічки, рівень вакууму, розміри цанги, сила захопленнята координацію між ежектором та сполучним важелем.
Нерівномірні епоксидні відкладення
Оглядв'язкість епоксидної смоли, час роботи, тиск, голка або штампувальний інструмент, висота нанесення, рівень лотка, затримкита забруднення навколо технологічної станції.
Збої розпізнавання образів
Перевіритифокусування камери, забруднення об'єктива, освітлення, контрастність зображення, вибір референсу, рух продуктуі чи завантажено правильний файл пакета.
Застрягання під час перенесення провідних кадрів
Перевіритиширина доріжки, положення магазину, площинність рами, опорна ковадла, зазор затискача, вирівнювання штовхачата накопичена епоксидна смола або сміття у тракті транспортування.
Зміщення або обертання розміщення
Розслідуватиопорні точки зору, корекція вафельної тети, стан інструменту, рух штампа всередині цанги, висота з'єднання, підтримка рами виводівта механічне калібрування.
Заміна машини
Заміна існуючого ASM AD830 Plus
Під час заміни існуючого AD830 Plus недостатньо лише зіставлення виробника та моделі. Машину на заміну слід порівняти з оригінальною машиною за конфігурацією, інструментами, програмним забезпеченням, обробкою матеріалів та функціональністю.
Структуроване порівняння зменшує ризик отримання машини, яка вмикається правильно, але не може завантажити існуючу рамку виводів, використовувати поточне кільце пластини, відтворити процес нанесення епоксидної смоли або прийняти існуючі заводські інструменти.
- Модель машини, серійний номер та рік випуску
- Вимоги до електропостачання та комунальних послуг
- Розміри вхідного навантажувача та магазину
- Конфігурація тримача заготовки та доріжки
- Стіл для пластин, рама та система завантаження
- Обладнання для дозування або штампування епоксидної смоли
- Конфігурація головки зв'язку та сили
- Камери, об'єктиви та освітлювальне обладнання
- Версія програмного забезпечення та доступні резервні копії
- Файли пакета та дані калібрування
- Цанги, ежектори, ковадла та затискачі
- Вихідний елеватор та готові журнали
Потрібен доступний верстат ASM AD830 Plus?
Перегляньте сторінку спеціального обладнання, щоб дізнатися про наявність вживаного обладнання, перевірку встановлених модулів, функціональне тестування, підтвердження інструментів, експортне пакування та підтримку доставки.
Часті запитання
ASM AD830 Найчастіші запитання Bonder
Поширені запитання щодо найменування AD830, застосувань, зіставлення конфігурацій, передачі у виробництво та тестування зразків.
Чи є ASM AD830 тим самим, що й ASM AD830 Plus?
AD830 часто використовується як скорочений пошуковий запит або посилання на обладнання для ASM AD830 Plus. У документах та записах щодо машини також можуть використовуватися AD830PLUS або ASM AD 830 PLUS. Точне позначення моделі завжди слід перевіряти на заводській табличці машини.
Для якого процесу призначений штампувальний верстат ASM AD830?
Основним напрямком виробництва є автоматичне кріплення пластини до вивідного каркаса за допомогою срібної епоксидної смоли. Процес може включати завантаження вивідного каркаса, дозування або штампування епоксидної смоли, позиціонування пластини, захоплення кристала, розміщення, перевірку та обробку вироблених матеріалів.
Чи кожен AD830 Plus може працювати з одним і тим самим продуктом?
Ні. Машини з однаковою назвою моделі можуть мати різні завантажувачі пластин, входи для виводів, епоксидні модулі, оптику, програмне забезпечення, інструменти та конфігурації виводів. Необхідно порівняти виробничий пакет та фактичну конфігурацію машини.
Чи можна скопіювати файл пакета AD830 безпосередньо на іншу машину?
Файл пакета може надати корисне посилання на процес, але механічні положення, камери, інструменти, положення навантажувача, налаштування колії, висоту підбирання, висоту зв'язування та посилання на перевірку зазвичай потребують перевірки або навчання на цільовій машині.
Які інструменти зазвичай перевіряються для перенесення виробництва AD830?
Інструменти можуть включати цангу для матриці, штифт викидача, кришку викидача, магнітну ковадло, затискач для вікна, рамку для пластини, магазини та інструменти для дозування або штампування епоксидної смоли. Сумісність залежить від фактичної конструкції матриці та рамки виводів.
Чому важливе випробування зразка реального матеріалу?
Сухий цикл не відтворює адгезію пластини до стрічки, від'єднання кристала, вакуумне захоплення, поведінку срібної епоксидної смоли або варіації вивідної рамки. Для оцінки повної послідовності виробництва потрібен репрезентативний матеріал.
Яка інформація потрібна для зіставлення машини AD830?
Надайте розміри та товщину кристала, розмір та каркас пластини, стрічку для пластини, креслення каркаса виводів, креслення магазину, процес нанесення епоксидної смоли, інформацію про оснащення, необхідну точність, критерії контролю, ціль та місце призначення виробництва.
Де я можу перевірити наявність вживаного ASM AD830 Plus?
Поточну наявність обладнання, обсяг перевірки та включену конфігурацію можна переглянути насторінка використаної матриці для склеювання ASM AD830 Plus.
Перегляньте вимоги до виробництва ASM AD830
Надішліть інформацію про ваш кристал, пластину, каркас виводів, процес нанесення срібної епоксидної смоли та існуючу машину для перевірки конфігурації AD830 та підбору обладнання.
