Postojeća proizvodnja iz 830. godine
Procijenite zamjenski ili dodatni stroj bez pretpostavke da je svaka AD830 konfiguracija identična.
ostvarite do 70% popusta na SMT dijelove – na zalihi i spremni za isporuku
Zatražite ponudu →Razumjeti kako se stroj za spajanje čipova ASM AD830 Plus prilagođava procesu srebrno-epoksidne smole od pločice do okvira izvoda. Pregledajte kompatibilnost paketa, instalirane module, alate, prijenos proizvodnje i zahtjeve za prihvaćanje uzoraka prije uvođenja AD830 platforme u montažu poluvodiča.
TheASM AD830 vezivacje automatska platforma za montažu poluvodiča razvijena za prijenos pojedinačnih čipova s pločice i njihovo postavljanje na pripremljene pozicije za spajanje okvira s izvodnim elementima. Model se u zapisima strojeva obično identificira kao ASM AD830 Plus, AD830PLUS ili ASM AD 830 PLUS.
Njegov smjer proizvodnje kombinira rukovanje okvirom s provodnicima, nanošenje srebrnog epoksida, pozicioniranje pločice, prepoznavanje čipa, odvajanje čipa pomoću izbacivača, vakuumsko podizanje, programirano postavljanje i optički pregled. Međutim, naziv modela ne pokazuje koji su ulazni punjač, sustav pločica, epoksidni proces, kamere, izlazni lift ili alati instalirani na određenom stroju.
Procijenite zamjenski ili dodatni stroj bez pretpostavke da je svaka AD830 konfiguracija identična.
Utvrdite odgovaraju li čip, pločica, okvir izvoda, epoksidna metoda i kriteriji inspekcije platformi AD830.
Izradite jasnu datoteku za prijenos paketa koja obuhvaća alate, postavke materijala, reference vizije i uzorke prihvaćanja.
AD830 Plus je najpraktičniji kada je cijeli tok pakiranja kompatibilan s arhitekturom pločice, okvira za izvode, epoksida, vezne glave i inspekcije. Prije zahtjeva za stroj ili pripreme prijenosa proizvodnje provjerite sljedeće točke provjere.
Platforma može biti prikladan smjer kada se primjenjuje većina sljedećih uvjeta:
U sljedećim situacijama može biti potrebna drugačija platforma ili modificirani proces:
Rezultat proizvodnje ovisi o interakciji između rukovanja materijalom, pripreme epoksida, otpuštanja kalupa, vakuumskog usisavanja, poravnanja vida i programiranog postavljanja. Svaka faza treba se procijeniti kao dio jednog cjelovitog procesa.
Dizalo za časopise ili konfigurirani utovarivač slagalica dovodi neobrađeni vodeći okvir na tračnicu držača obratka.
Igla za doziranje ili alat za žigosanje nanosi srebrni epoksid na programirana mjesta lijepljenja.
Stol pločica i sustav za prepoznavanje lociraju odabrani čip i izračunavaju potrebnu korekciju.
Izbacivač i stezna čahura rade zajedno kako bi oslobodili čip od trake pločice i uspostavili stabilno vakuumsko usisavanje.
Glava za spajanje prenosi matricu i postavlja je koristeći programirani položaj, visinu, orijentaciju i silu.
Rezultat procesa se pregledava prema receptu prije nego što se dovršeni olovni okvir premjesti u izlazni magazin.
Prijenos proizvodnje ne bi trebao započeti kopiranjem paketne datoteke i neposrednim korištenjem materijala. Prvo treba dokumentirati izvornu konfiguraciju stroja, mehaničke alate, potrošni materijal procesa, reference kamere i standarde prihvatljivosti.
Dokumentirajte dimenzije čipa, vrpcu pločice, crtež okvira izvoda, srebrni epoksid, slijed ciklusa, kriterije postavljanja i poznata ograničenja procesa.
Usporedite izvorne i odredišne strojeve prema ulaznom utovarivaču, držaču obratka, stolu za pločice, epoksidnim stanicama, kamerama, glavi za spajanje, softveru i izlaznom sustavu.
Potvrdite geometriju stezne čahure, iglu izbacivača, poklopac izbacivača, magnetski nakovanj, stezaljku za prozor, spremnike i alate za kalibraciju za predviđeni paket.
Podučavanje širine staze, položaja spremnika, koordinata pločice, položaja epoksida, visine podizača, visine veziva i razmaka alata.
Provjerite fokus i osvjetljenje prije podučavanja odnosa između pločica i izvora, referenci okvira izvoda, poravnanja epoksidne smole, prepoznavanja čipa i inspekcije nakon spajanja.
Započnite s ograničenim količinama uzoraka, pregledajte cijeli proces i pustite proizvodnju tek nakon što su ispunjeni dogovoreni kriteriji prihvatljivosti.
Stroj AD830 Plus treba tretirati kao potpuno konfigurirani proizvodni sustav. Ovih šest područja određuje može li oprema podržati predviđeni paket.
Utvrdite kako neobrađeni olovni okviri ulaze u stroj i odgovara li utovarivač proizvodnom magazinu ili složenom materijalu.
Provjerite veličinu pločice, dimenzije okvira, pomicanje stola, theta korekciju, ekspanziju i opcionalno automatsko učitavanje pločice.
Utvrdite koristi li stroj doziranje, žigosanje ili neki drugi konfigurirani sustav nanošenja srebrnog epoksida.
Provjerite kretanje, vakuum, spojnu ruku, kontrolu sile i mehaničko stanje cijelog sustava za odabir i postavljanje matrice.
Potvrdite koje su kamere, leće, rasvjetne jedinice i funkcije prepoznavanja fizički instalirane i u funkciji.
Osigurajte da tračnica, nakovanj, stezaljka, komponente za prijenos i izlazno dizalo podržavaju stvarni format okvira za izvođenje.
Kriteriji prihvaćanja trebaju se dogovoriti prije početka testiranja uzorka. Test bi trebao procijeniti ponovljivo ponašanje proizvodnje, a ne jedno uspješno postavljanje.
| Područje evaluacije | Što provjeriti | Zašto je to važno | Preporučeni dokazi |
|---|---|---|---|
| Prijenos materijalaUlazno, tračno i izlazno kretanje | Punjenje spremnika, kretanje potiskivača, indeksiranje, potpora i pozicioniranje izlaza | Mehaničke smetnje ili nestabilan prijenos mogu zaustaviti proizvodnju čak i kada je lijepljenje ispravno. | Kontinuirano ispitivanje prijenosa korištenjem stvarnih olovnih okvira i spremnika |
| Otpuštanje matricePonašanje pločice i izbacivača | Razdvajanje matrice, visina izbacivača, kretanje matrice i znakovi krhotina ili pucanja | Nestabilnost otpuštanja uzrokuje nedostajuće matrice, oštećene matrice i varijacije u položaju. | Probno preuzimanje na reprezentativnim lokacijama pločica |
| Vakuumsko usisavanjeOdziv stezne čahure i protoka zraka | Konzistentnost hvatanja, stabilnost vakuuma, odziv na propuštenu matricu i automatsko ponovno hvatanje | Suhi ciklus ne može reproducirati ponašanje vakuuma i otpuštanja trake kod pravih matrica. | Zabilježeni rezultati hvatanja pomoću matrica ekvivalentnih proizvodnji |
| Epoksidni talogIzdavanje ili žigosanje | Mjesto taloženja, konzistentnost volumena, oblik, premošćivanje i ponovljivost procesa | Nestabilni epoksid utječe na kvalitetu spoja, kontaminaciju i pouzdanost nizvodnog sustava. | Mikroskopski pregled ponovljenih nanosa prije postavljanja matrice |
| Postavljanje matricePoložaj i orijentacija | Pomak, rotacija, dosjed matrice, sila vezivanja i ponovljivost preko glavnog okvira | Kvaliteta postavljanja izravno utječe na sastavljanje paketa i spajanje žica nizvodno. | Izmjereni uzorci s više pozicija i ponovljenih ciklusa |
| Vizualni pregledStabilnost odnosa s javnošću | Fokus slike, osvjetljenje, prepoznavanje referenci, ponovljivost pretraživanja i odgovor na odbacivanje | Sama vidljiva slika ne potvrđuje stabilno prepoznavanje ili performanse inspekcije. | Ponovljene PR pretrage i kontrolirani uzorci nedostataka |
Procijenite više ciklusa i položaja materijala umjesto da odobrite jedan uspješan slijed.
Sačuvajte postavke stroja, brojeve alata, serije materijala i reference inspekcije.
Koristite optičku ili procesnu inspekciju prikladnu za pakiranje i materijal pričvršćivanja.
Dogovorite se tko odobrava uzorak i koja su mjerenja potrebna prije proizvodnje.
Alarm stroja često identificira fazu u kojoj je proces zaustavljen, ali ne nužno i temeljni uzrok. Mehaničke, materijalne, alatne, vakuumske, vizualne i uvjete recepture treba provjeriti zajedno.
Istražitikontaminacija stezne čahure, propuštanje vakuuma, blokirani prolazi, visina hvatanja, stanje izbacivača, širenje pločice, prianjanje trakei postavke detekcije protoka zraka prije zamjene senzora.
Provjeritigeometrija igle izbacivača, debljina matrice, stanje trake, razina vakuuma, dimenzije stezne čahure, sila podizanjai koordinaciju između izbacivača i vezne ruke.
Pregledviskoznost epoksida, vrijeme rada, tlak, igla ili alat za utiskivanje, visina nanosa, razina u posudi, kašnjenjai kontaminacija oko procesne stanice.
Provjeritifokus kamere, kontaminacija leće, osvjetljenje, kontrast slike, odabir reference, kretanje proizvodai je li učitana ispravna datoteka paketa.
Potvrdiširina staze, položaj spremnika, ravnost okvira, potporni nakovanj, razmak stezaljke, poravnanje potiskivačai nakupljeni epoksid ili ostaci u transportnom putu.
Istražitivizijske reference, korekcija wafer-theta, stanje alata, kretanje matrice unutar stezne čahure, visina veze, nosač okvira izvodai mehaničku kalibraciju.
Prilikom zamjene postojećeg AD830 Plus uređaja, samo usklađivanje proizvođača i modela nije dovoljno. Zamjenski stroj treba usporediti s originalnim strojem na razini konfiguracije, alata, softvera, rukovanja materijalom i korisnosti.
Strukturirana usporedba smanjuje rizik od dobivanja stroja koji se ispravno uključuje, ali ne može učitati postojeći okvir izvoda, koristiti trenutni prsten pločice, reproducirati epoksidni proces ili prihvatiti postojeće alate tvornice.
Pregledajte namjensku stranicu s opremom za dostupnost rabljenih strojeva, provjeru instaliranih modula, funkcionalno testiranje, potvrdu alata, pakiranje za izvoz i podršku pri isporuci.
Česta pitanja o imenovanju AD830, primjenama, usklađivanju konfiguracija, prijenosu proizvodnje i testiranju uzoraka.
Pošaljite informacije o svom čipu, pločici, okviru za izvode, procesu nanošenja srebrne epoksidne smole i postojećem stroju za pregled konfiguracije AD830 i usklađivanje opreme.
Zašto toliko ljudi odlučuje surađivati s GeekValueom?
Naš brend se širi iz grada u grad, a bezbrojni ljudi su me pitali: "Što je GeekValue?" Proizlazi iz jednostavne vizije: osnažiti kineske inovacije vrhunskom tehnologijom. To je duh brenda koji se temelji na kontinuiranom poboljšanju, skriven u našoj neumornoj potrazi za detaljima i užitku premašivanja očekivanja sa svakom isporukom. Ova gotovo opsesivna vještina izrade i predanost nisu samo upornost naših osnivača, već i bit i toplina našeg brenda. Nadamo se da ćete ovdje započeti i dati nam priliku da stvorimo savršenstvo. Surađujmo kako bismo stvorili sljedeće čudo "bez grešaka".
DetaljiKontaktirajte prodajnog stručnjaka
Obratite se našem prodajnom timu kako biste istražili prilagođena rješenja koja savršeno odgovaraju vašim poslovnim potrebama i odgovorili na sva vaša pitanja.