ການຜະລິດ AD830 ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ
ປະເມີນເຄື່ອງທົດແທນ ຫຼື ເຄື່ອງເພີ່ມເຕີມໂດຍບໍ່ຕ້ອງສົມມຸດວ່າການຕັ້ງຄ່າ AD830 ແຕ່ລະອັນແມ່ນຄືກັນ.
ave ເຖິງ 70% ໃນ SMT Parts – ມີຢູ່ໃນສະຕັອກ & ພ້ອມສົ່ງ
ໄດ້ຮັບ Quote →ເຂົ້າໃຈວິທີການທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ ASM AD830 Plus ເໝາະສົມກັບຂະບວນການ epoxy ເງິນຈາກແຜ່ນ wafer ຫາ lead. ທົບທວນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊຸດ, ໂມດູນທີ່ຕິດຕັ້ງ, ເຄື່ອງມື, ການໂອນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຍອມຮັບຕົວຢ່າງກ່ອນທີ່ຈະນຳສະເໜີແພລດຟອມ AD830 ເຂົ້າໃນຊຸດປະກອບເຄິ່ງຕົວນຳ.
ໄດ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ASM AD830ເປັນແພລດຟອມປະກອບເຄິ່ງຕົວນຳອັດຕະໂນມັດທີ່ພັດທະນາຂຶ້ນສຳລັບການໂອນແມ່ພິມແຕ່ລະອັນຈາກແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ວາງພວກມັນໃສ່ຕຳແໜ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກອບນຳທີ່ກຽມໄວ້. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວມັກຖືກລະບຸໃນບັນທຶກເຄື່ອງຈັກວ່າ ASM AD830 Plus, AD830PLUS ຫຼື ASM AD 830 PLUS.
ທິດທາງການຜະລິດຂອງມັນລວມເອົາການຈັດການໂຄງເຫຼັກ, ການໃຊ້ເງິນອີພອກຊີ, ການວາງຕຳແໜ່ງເວເຟີ, ການຮັບຮູ້ແມ່ພິມ, ການແຍກແມ່ພິມດ້ວຍເຄື່ອງຖອດ, ການຮັບສູນຍາກາດ, ການວາງຕຳແໜ່ງແບບໂປຣແກຣມ ແລະ ການກວດກາດ້ວຍແສງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊື່ຮຸ່ນບໍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງໂຫຼດອິນພຸດ, ລະບົບເວເຟີ, ຂະບວນການອີພອກຊີ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ລິຟເວີດອອກ ຫຼື ເຄື່ອງມືໃດຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກສະເພາະ.
ປະເມີນເຄື່ອງທົດແທນ ຫຼື ເຄື່ອງເພີ່ມເຕີມໂດຍບໍ່ຕ້ອງສົມມຸດວ່າການຕັ້ງຄ່າ AD830 ແຕ່ລະອັນແມ່ນຄືກັນ.
ກຳນົດວ່າແມ່ພິມ, ແຜ່ນເວເຟີ, ກອບນຳ, ວິທີການອີພອກຊີ ແລະ ເກນການກວດກາເໝາະສົມກັບແພລດຟອມ AD830 ຫຼືບໍ່.
ສ້າງໄຟລ໌ການໂອນຍ້າຍຊຸດຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນ ເຊິ່ງກວມເອົາເຄື່ອງມື, ການຕັ້ງຄ່າວັດສະດຸ, ເອກະສານອ້າງອີງວິໄສທັດ ແລະ ຕົວຢ່າງການຍອມຮັບ.
AD830 Plus ຈະໃຊ້ງານໄດ້ຈິງຫຼາຍທີ່ສຸດເມື່ອການໄຫຼວຽນຂອງຊຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຜ່ນ wafer, lead-frame, epoxy, bond-head ແລະ ສະຖາປັດຕະຍະກຳການກວດກາ. ໃຫ້ໃຊ້ຈຸດກວດກາຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ກະກຽມການໂອນການຜະລິດ.
ແພລດຟອມອາດຈະເປັນທິດທາງທີ່ເໝາະສົມເມື່ອເງື່ອນໄຂສ່ວນໃຫຍ່ຕໍ່ໄປນີ້ໃຊ້ໄດ້:
ອາດຈະຕ້ອງມີແພລດຟອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການດັດແປງໃນສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້:
ຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບການພົວພັນລະຫວ່າງການຈັດການວັດສະດຸ, ການກະກຽມ epoxy, ການປ່ອຍແມ່ພິມ, ການດູດສູນຍາກາດ, ການຈັດລຽນແບບວິໄສທັດ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການທີ່ສົມບູນອັນດຽວ.
ລະບົບຍົກແບບມີດຕັດ ຫຼື ເຄື່ອງໂຫຼດກອງທີ່ຕັ້ງຄ່າໄວ້ຈະສະໜອງໂຄງສາຍທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງໃຫ້ກັບເສັ້ນທາງຂອງຜູ້ຖືວຽກ.
ເຂັມແຈກຈ່າຍ ຫຼື ເຄື່ອງມືປະທັບຕາຈະໃຊ້ອີພອກຊີເງິນໃສ່ບໍລິເວນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້.
ຕາຕະລາງເວເຟີ ແລະ ລະບົບການຮັບຮູ້ຈະຊອກຫາແມ່ພິມທີ່ເລືອກ ແລະ ຄິດໄລ່ການແກ້ໄຂທີ່ຕ້ອງການ.
ຕົວຖອດ ແລະ ຕົວຄອເລັດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປ່ອຍແມ່ພິມອອກຈາກເທບເວເຟີ ແລະ ສ້າງການດູດສູນຍາກາດທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ຫົວຜູກມັດຈະໂອນແມ່ພິມ ແລະ ວາງມັນໂດຍໃຊ້ຕຳແໜ່ງ, ຄວາມສູງ, ທິດທາງ ແລະ ແຮງທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້.
ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຂະບວນການຈະຖືກກວດກາຕາມສູດກ່ອນທີ່ໂຄງເຫຼັກທີ່ສຳເລັດແລ້ວຈະຍ້າຍໄປຫາແມັກກາຊີນຜົນຜະລິດ.
ການໂອນຍ້າຍການຜະລິດບໍ່ຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດລອກໄຟລ໌ແພັກເກດ ແລະ ເປີດໃຊ້ວັດສະດຸທັນທີ. ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຕົ້ນສະບັບ, ເຄື່ອງມືກົນຈັກ, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໄດ້ໃນຂະບວນການ, ເອກະສານອ້າງອີງກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະ ມາດຕະຖານການຍອມຮັບຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ກ່ອນ.
ບັນທຶກຂະໜາດຂອງແມ່ພິມ, ເທບເວເຟີ, ຮູບແຕ້ມກອບຕະກົ່ວ, ເອັກພອກຊີເງິນ, ລຳດັບວົງຈອນ, ເກນການຈັດວາງ ແລະ ຂອບເຂດຂອງຂະບວນການທີ່ຮູ້ຈັກ.
ປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກຕົ້ນທາງ ແລະ ປາຍທາງໂດຍຕົວໂຫຼດອິນພຸດ, ຕົວຍຶດວຽກ, ໂຕະເວເຟີ, ສະຖານີອີພອກຊີ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຫົວຜູກມັດ, ຊອບແວ ແລະ ລະບົບຜົນຜະລິດ.
ຢືນຢັນຮູບຮ່າງຂອງຄໍເລັດ, ໝຸດສຽບ, ຝາປິດສຽບ, ເຫຼັກຄ້ອນແມ່ເຫຼັກ, ໜີບປ່ອງຢ້ຽມ, ແມັກກາຊີນ ແລະ ເຄື່ອງມືປັບທຽບສຳລັບຊຸດທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ສອນຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ, ຕຳແໜ່ງແມັກກາຊີນ, ພິກັດຂອງເວເຟີ, ຕຳແໜ່ງອີພອກຊີ, ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງຮັບ, ຄວາມສູງຂອງພັນທະ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງເຄື່ອງມື.
ກວດສອບຈຸດສຸມ ແລະ ແສງສະຫວ່າງກ່ອນທີ່ຈະສອນ wafer PR, ການອ້າງອີງເຖິງໂຄງເຫຼັກ, ການຈັດລຽນ epoxy, ການຮັບຮູ້ແມ່ພິມ ແລະ ການກວດກາຫຼັງການຜູກມັດ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍປະລິມານຕົວຢ່າງທີ່ຈຳກັດ, ກວດກາຂະບວນການທັງໝົດ ແລະ ປ່ອຍຜົນຜະລິດຫຼັງຈາກໄດ້ຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນແລ້ວເທົ່ານັ້ນ.
ເຄື່ອງ AD830 Plus ຄວນຖືກປະຕິບັດຄືກັບລະບົບການຜະລິດທີ່ຕັ້ງຄ່າໄວ້ຄົບຖ້ວນ. ຫົກພື້ນທີ່ນີ້ກຳນົດວ່າອຸປະກອນສາມາດຮອງຮັບຊຸດທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ໄດ້ຫຼືບໍ່.
ລະບຸວ່າໂຄງເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກແນວໃດ ແລະ ວ່າຕົວໂຫຼດພໍດີກັບແມັກກາຊີນການຜະລິດ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ວາງຊ້ອນກັນຫຼືບໍ່.
ກວດສອບຂະໜາດຂອງແຜ່ນເວເຟີ, ຂະໜາດຂອງກອບ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂຕະ, ການແກ້ໄຂທີຕາ, ການຂະຫຍາຍ ແລະ ການໂຫຼດແຜ່ນເວເຟີອັດຕະໂນມັດທີ່ເປັນທາງເລືອກ.
ກຳນົດວ່າເຄື່ອງຈັກໃຊ້ການແຈກຈ່າຍ, ການປະທັບຕາ ຫຼື ການຈັດການການໃຊ້ເງິນ-ອີພອກຊີທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າໄວ້ແບບອື່ນ.
ກວດສອບການເຄື່ອນໄຫວ, ສູນຍາກາດ, ແຂນຜູກມັດ, ການຄວບຄຸມແຮງ ແລະ ສະພາບກົນຈັກຂອງລະບົບຮັບ ແລະ ວາງແມ່ພິມທີ່ສົມບູນ.
ຢືນຢັນວ່າກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເລນ, ໜ່ວຍໄຟ ແລະ ໜ້າທີ່ການຮັບຮູ້ໃດທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງ ແລະ ໃຊ້ງານໄດ້.
ຮັບປະກັນວ່າລາງ, ທ່ອນຄ້ອນ, ໜີບ, ອົງປະກອບໂອນຍ້າຍ ແລະ ລິຟສົ່ງອອກຮອງຮັບຮູບແບບໂຄງຮ່າງການນຳຕົວຈິງ.
ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຄວນໄດ້ຮັບການຕົກລົງກັນກ່ອນທີ່ການທົດສອບຕົວຢ່າງຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ການທົດສອບຄວນປະເມີນພຶດຕິກຳການຜະລິດທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ແທນທີ່ຈະເປັນການຈັດວາງທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດພຽງຄັ້ງດຽວ.
| ພື້ນທີ່ການປະເມີນຜົນ | ສິ່ງທີ່ຄວນກວດສອບ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ | ຫຼັກຖານທີ່ແນະນຳ |
|---|---|---|---|
| ການໂອນຍ້າຍວັດສະດຸການເຄື່ອນໄຫວຂອງອິນພຸດ, ຕິດຕາມ ແລະ ສົ່ງອອກ | ການໂຫຼດແມັກກາຊີນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົວຍູ້, ການຈັດດັດຊະນີ, ການຮອງຮັບ ແລະ ຕຳແໜ່ງຜົນຜະລິດ | ການແຊກແຊງທາງກົນຈັກ ຫຼື ການໂອນຍ້າຍທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງສາມາດຢຸດການຜະລິດໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າການຜູກມັດຈະຖືກຕ້ອງກໍຕາມ. | ການທົດລອງໂອນຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ເຟຣມ ແລະ ແມັກກາຊີນທີ່ມີທ່າແຮງຕົວຈິງ |
| ການປ່ອຍແມ່ພິມພຶດຕິກຳຂອງເທບແຜ່ນ ແລະ ຕົວຖອດອອກ | ການແຍກຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມສູງຂອງຕົວສີດ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຮ່ອງຮອຍຂອງການບิ่น ຫຼື ຮອຍແຕກ | ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງການປ່ອຍເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຫາຍໄປ, ແມ່ພິມເສຍຫາຍ ແລະ ການປ່ຽນແປງຕຳແໜ່ງ. | ການທົດລອງຮັບສິນຄ້າຜ່ານສະຖານທີ່ຂາຍເວເຟີຕົວແທນ |
| ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນການຕອບສະໜອງຂອງ Collet ແລະກະແສລົມ | ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການຮັບ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສູນຍາກາດ, ການຕອບສະໜອງຕໍ່ການຫາຍຕົວຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການຮັບຄືນໃໝ່ອັດຕະໂນມັດ | ວົງຈອນແຫ້ງບໍ່ສາມາດສ້າງພຶດຕິກຳການດູດຝຸ່ນ ແລະ ການປ່ອຍເທບຂອງແມ່ພິມແທ້ຄືນໃໝ່ໄດ້. | ບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບການຮັບໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມທຽບເທົ່າການຜະລິດ |
| ຊັ້ນເຄືອບອີພອກຊີການແຈກຈ່າຍ ຫຼື ການປະທັບຕາ | ສະຖານທີ່ຝາກ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະລິມານ, ຮູບຮ່າງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂອງຂະບວນການ | ອີພອກຊີທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສາຍຜູກມັດ, ການປົນເປື້ອນ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງສາຍສົ່ງນ້ຳ. | ການກວດກາດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດຂອງການຕົກຄ້າງຊ້ຳໆກ່ອນການວາງແມ່ພິມ |
| ການວາງຕຳແໜ່ງແມ່ພິມຕຳແໜ່ງ ແລະ ທິດທາງ | ການຊົດເຊີຍ, ການໝຸນ, ການນັ່ງຂອງແມ່ພິມ, ແຮງຜູກມັດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ທົ່ວກອບນຳ | ຄຸນນະພາບຂອງການຈັດວາງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະກອບຊຸດ ແລະ ການເຊື່ອມສາຍໄຟທາງລຸ່ມ. | ຕົວຢ່າງທີ່ວັດແທກຈາກຫຼາຍຕຳແໜ່ງ ແລະ ຮອບວຽນທີ່ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ |
| ການກວດສອບສາຍຕາສະຖຽນລະພາບຂອງ PR | ການໂຟກັສຮູບພາບ, ການໃຫ້ແສງ, ການຮັບຮູ້ເອກະສານອ້າງອີງ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳການຄົ້ນຫາ ແລະ ການຕອບສະໜອງຕໍ່ການປະຕິເສດ | ຮູບພາບທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ພຽງຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນການຮັບຮູ້ ຫຼື ປະສິດທິພາບການກວດກາທີ່ໝັ້ນຄົງ. | ການຄົ້ນຫາ PR ຊ້ຳໆ ແລະ ຕົວຢ່າງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ |
ປະເມີນຮອບວຽນ ແລະ ຕຳແໜ່ງວັດສະດຸຫຼາຍອັນ ແທນທີ່ຈະອະນຸມັດລຳດັບທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດອັນດຽວ.
ຮັກສາການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ໝາຍເລກເຄື່ອງມື, ຈຳນວນວັດສະດຸ ແລະ ເອກະສານອ້າງອີງການກວດກາ.
ໃຊ້ການກວດສອບດ້ວຍແສງ ຫຼື ການກວດສອບຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມກັບການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ວັດສະດຸຕິດຄັດ.
ຕົກລົງເຫັນດີວ່າໃຜອະນຸມັດຕົວຢ່າງ ແລະ ການວັດແທກໃດທີ່ຕ້ອງການກ່ອນການຜະລິດ.
ສັນຍານເຕືອນຂອງເຄື່ອງຈັກມັກຈະລະບຸຂັ້ນຕອນທີ່ຂະບວນການຢຸດເຮັດວຽກ, ແຕ່ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນສາເຫດພື້ນຖານ. ຄວນກວດສອບກົນຈັກ, ວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມື, ສູນຍາກາດ, ວິໄສທັດ ແລະ ເງື່ອນໄຂຂອງສູດຮ່ວມກັນ.
ສືບສວນການປົນເປື້ອນຂອງຄໍເລັດ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງສູນຍາກາດ, ທາງຜ່ານທີ່ຖືກອຸດຕັນ, ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງຮັບ, ສະພາບຂອງເຄື່ອງຖອດ, ການຂະຫຍາຍຂອງແຜ່ນເວເຟີ, ການຍຶດຕິດຂອງເທບແລະການຕັ້ງຄ່າການກວດຈັບກະແສລົມກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນເຊັນເຊີ.
ກວດສອບຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງເຂັມອີເຈັກເຕີ, ຄວາມໜາຂອງແມ່ພິມ, ສະພາບຂອງເທບ, ລະດັບສູນຍາກາດ, ຂະໜາດຂອງຄໍເລັດ, ແຮງຮັບແລະ ການປະສານງານລະຫວ່າງເຄື່ອງ ejector ແລະ ແຂນຜູກມັດ.
ທົບທວນຄືນຄວາມໜືດຂອງອີພອກຊີ, ເວລາເຮັດວຽກ, ຄວາມດັນ, ເຄື່ອງມືເຂັມ ຫຼື ເຄື່ອງມືປະທັບຕາ, ຄວາມສູງຂອງເງິນຝາກ, ລະດັບຖາດ, ຄວາມຊັກຊ້າແລະ ການປົນເປື້ອນອ້ອມສະຖານີຂະບວນການ.
ກວດສອບໂຟກັສກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ການປົນເປື້ອນຂອງເລນ, ແສງສະຫວ່າງ, ຄວາມຄົມຊັດຂອງຮູບພາບ, ການເລືອກເອກະສານອ້າງອີງ, ການເຄື່ອນຍ້າຍຜະລິດຕະພັນແລະ ເບິ່ງວ່າໄຟລ໌ແພັກເກດທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກໂຫຼດແລ້ວຫຼືບໍ່.
ຢືນຢັນຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ, ຕຳແໜ່ງຂອງແມັກກາຊີນ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງໂຄງ, ທ່ອນຄ້ຳຮອງຮັບ, ໄລຍະຫ່າງຂອງໜີບ, ການຈັດລຽງຂອງຕົວຍູ້ແລະ epoxy ຫຼື ເສດເຫຼືອທີ່ສະສົມໄວ້ໃນເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງ.
ສືບສວນການອ້າງອີງວິໄສທັດ, ການແກ້ໄຂ wafer-theta, ສະພາບເຄື່ອງມື, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແມ່ພິມພາຍໃນ collet, ຄວາມສູງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ການຮອງຮັບໂຄງສາຍແລະ ການວັດແທກກົນຈັກ.
ເມື່ອປ່ຽນແທນ AD830 Plus ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ການຈັບຄູ່ພຽງແຕ່ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຮຸ່ນເທົ່ານັ້ນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ເຄື່ອງທົດແທນຄວນຖືກປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕົ້ນສະບັບໃນລະດັບການຕັ້ງຄ່າ, ເຄື່ອງມື, ຊອບແວ, ການຈັດການວັດສະດຸ ແລະ ລະດັບປະໂຫຍດໃຊ້ສອຍ.
ການປຽບທຽບທີ່ມີໂຄງສ້າງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການໄດ້ຮັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເປີດເຄື່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແຕ່ບໍ່ສາມາດໂຫຼດກອບນຳທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ໃຊ້ວົງແຫວນເວເຟີໃນປະຈຸບັນ, ຜະລິດຂະບວນການ epoxy ຄືນໃໝ່ ຫຼື ຍອມຮັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງໂຮງງານ.
ກວດສອບໜ້າອຸປະກອນສະເພາະສຳລັບຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ການຢັ້ງຢືນໂມດູນທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ການທົດສອບການເຮັດວຽກ, ການຢືນຢັນເຄື່ອງມື, ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນການຈັດສົ່ງ.
ຄຳຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການຕັ້ງຊື່ AD830, ແອັບພລິເຄຊັນ, ການຈັບຄູ່ການຕັ້ງຄ່າ, ການໂອນການຜະລິດ ແລະ ການທົດສອບຕົວຢ່າງ.
ສົ່ງຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານເຊັ່ນ: ແມ່ພິມ, ເວເຟີ, ກອບຕະກົ່ວ, ຂະບວນການເງິນ-ອີພອກຊີ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ເພື່ອການທົບທວນການຕັ້ງຄ່າ AD830 ແລະ ການຈັບຄູ່ອຸປະກອນ.
ເປັນຫຍັງຫຼາຍຄົນຈຶ່ງເລືອກເຮັດວຽກກັບ GeekValue?
ຍີ່ຫໍ້ຂອງພວກເຮົາແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍຈາກເມືອງໄປຫາເມືອງ, ແລະປະຊາຊົນນັບບໍ່ຖ້ວນໄດ້ຖາມຂ້ອຍວ່າ "GeekValue ແມ່ນຫຍັງ?" ມັນເກີດຈາກວິໄສທັດທີ່ງ່າຍດາຍ: ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງນະວັດຕະກໍາຂອງຈີນທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມ. ນີ້ແມ່ນຈິດໃຈຍີ່ຫໍ້ຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊື່ອງໄວ້ໃນການຕິດຕາມລາຍລະອຽດຂອງພວກເຮົາຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງແລະຄວາມຍິນດີທີ່ເກີນຄວາມຄາດຫວັງກັບທຸກໆການຈັດສົ່ງ. ຊ່າງຫັດຖະກໍາເກືອບ obsessive ແລະການອຸທິດບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມອົດທົນຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່ຍັງສໍາຄັນແລະຄວາມອົບອຸ່ນຂອງຍີ່ຫໍ້ຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ນີ້ແລະໃຫ້ພວກເຮົາມີໂອກາດທີ່ຈະສ້າງຄວາມສົມບູນແບບ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງສິ່ງມະຫັດສະຈັນ "ສູນຂໍ້ບົກພ່ອງ" ຕໍ່ໄປ.
ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ຄ້າອັກທາງການຄ້າ
ປ້ອນກຸ່ມຜູ້ສໍາຫ້າທີ່ທ່ານສຸຄ້າລາຍຊື່ສຳລັບຮູບແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທຸລະກິດຢ່າງຕ້ອງການທ່ານຢ່າງເປັນທະນາ ແລະ ສຶກສາທີ່