EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhMeglévő AD830 gyártás
Értékeljen egy csere- vagy kiegészítő gépet anélkül, hogy feltételezné, hogy minden AD830 konfiguráció azonos.
AD830 szerszámcsatlakozó platform
ASM AD830 A KötvényFolyamat- és beállítási útmutató
Ismerje meg, hogyan illeszkedik az ASM AD830 Plus szerszámragasztó gép egy ostya-ólomkeret ezüst-epoxi eljáráshoz. Tekintse át a csomag kompatibilitását, a telepített modulokat, a szerszámokat, a gyártásátadást és a minta elfogadási követelményeit, mielőtt bevezetné az AD830 platformot a félvezető-összeszerelésbe.
Folyamatfókusz
Automatikus ostya-ólomkeret ezüst-epoxi matrica rögzítés.
Konfiguráció először
A gép opcióinak meg kell egyezniük a valós csomaggal és anyagáramlással.
Termelési átadás
Eszközök, receptek, magazinok, ostyák és elfogadóhelyi minták áttekintése.
AD830 PLUS PLATFORM
ASM matricaragasztó gép
Közvetlen válasz
Mi az ASM AD830 szerszámbonder?
AASM AD830 a kötőanyagegy automatikus félvezető-összeszerelő platform, amelyet az egyes chipek szeletről történő átvitelére és az előkészített kivezetőkeret-kötési pozíciókra helyezésére fejlesztettek ki. A modellt a gépnyilvántartásban általában ASM AD830 Plus, AD830PLUS vagy ASM AD 830 PLUS néven azonosítják.
Gyártási iránya ötvözi az ólomkeret-kezelést, az ezüst-epoxi felvitelt, a lapkapozicionálást, a szerszámfelismerést, a kidobóval segített szerszámszétválasztást, a vákuumos felvételt, a programozott elhelyezést és az optikai ellenőrzést. A modell neve azonban nem mutatja, hogy melyik bemeneti betöltő, lapkarendszer, epoxi eljárás, kamerák, kimeneti emelő vagy szerszámok vannak telepítve egy adott gépen.
Ez az oldal a folyamatok megfelelőségére, a gyártásátadásra és a konfigurációtervezésre összpontosít. A gépek aktuális állapotával, készletével, ellenőrzésével és kereskedelmi ellátásával kapcsolatban tekintse át a különálló dokumentumot.használt ASM AD830 Plus berendezések oldala.
Új csomag bevezetése
Határozza meg, hogy a lapka, a lapka, a kivezető keret, az epoxigyantás módszer és az ellenőrzési kritériumok illeszkednek-e az AD830 platformhoz.
Folyamatdokumentáció
Készítsen egy áttekinthető csomagátviteli fájlt, amely tartalmazza az eszközöket, az anyagbeállításokat, a vízió referenciáit és az elfogadási mintákat.
Jelentkezési szűrés
Az ASM AD830 a megfelelő szerszámkötési platform?
Az AD830 Plus akkor a legpraktikusabb, ha a teljes csomagfolyamat kompatibilis a lapkával, az ólomkerettel, az epoxi gyantával, a kötésfejjel és az ellenőrző architektúrával. Gép igénylése vagy gyártásátadás előkészítése előtt vegye figyelembe a következő szűrési pontokat.
✓
Erős AD830 alkalmazási útmutató
A peron akkor lehet megfelelő irány, ha a következő feltételek többsége fennáll:
- A folyamat során az egyesített chipeket egy ostyáról az ólomkeretekre helyezik át.
- Az ezüst-epoxigyantát kompatibilis adagolási vagy sajtolási eljárással viszik fel.
- A termék automatikus szerszámfelvételt, -elhelyezést és -ellenőrzést igényel.
- A kivezetőkeret formátumát a munkadarab-befogó és a tárak támogatják.
- A szükséges befogóhüvelyek, kidobószerszámok, üllők és szorítók előkészíthetők.
- A gyár már üzemeltet egy AD830 családba tartozó platformot vagy azzal kompatibilis folyamatot.
- A csomag reprezentatív mintagyártással validálható.
!
További felülvizsgálatot igénylő kérelmek
A következő helyzetekben lehet szükség eltérő platformra vagy módosított folyamatra:
- Az eljárás eutektikus, lágyforrasztásos vagy termokompressziós kötést igényel.
- A termék tálcákat, gél-csomagolást, gofricsomagokat vagy szokatlan szerszámbemeneteket használ.
- Az aljzat formátuma nem tud áthaladni a telepített kivezetőkeret-sínen.
- A szükséges elhelyezési pontosság meghaladja az ellenőrzött gép képességeit.
- A szerszám szokatlanul vékony, törékeny, görbe vagy nehezen oldható le a ragasztószalagról.
- A termékhez fejlett flip-chip illesztésre vagy szabályozott fűtésre van szükség.
- A szükséges ellenőrzés nem végezhető el a telepített optikával és szoftverrel.
Folyamatarchitektúra
ASM AD830 szerszámkötési folyamattérkép
A gyártási eredmény az anyagmozgatás, az epoxi előkészítése, a szerszámkioldás, a vákuumos felvétel, a gépi igazítás és a programozott elhelyezés közötti kölcsönhatástól függ. Minden egyes szakaszt egyetlen teljes folyamat részeként kell értékelni.
Lead-Frame bemenet
Egy tárfelvonó vagy konfigurált kötegadagoló szállítja a feldolgozatlan vezetőkeretet a munkadarab-befogó pályára.
Epoxigyantás felvitel
Egy adagolótű vagy bélyegzőeszköz ezüst-epoxigyantát visz fel a beprogramozott ragasztási helyekre.
Ostyakeresés
Az ostyaasztal és a felismerő rendszer megkeresi a kiválasztott chipet, és kiszámítja a szükséges korrekciót.
szerszámszétválasztás
A kidobó és a szorítóhüvely együttesen oldják ki a lapkát a lapkaszalagból, és stabil vákuumfelvételt hoznak létre.
Kocka elhelyezése
A kötőfej áthelyezi a matricát, és a programozott pozíció, magasság, orientáció és erő felhasználásával elhelyezi.
Ellenőrzés és kimenet
A folyamat eredményét a recept szerint ellenőrzik, mielőtt a kész kivezetőkeret a kimeneti tárba kerül.
A sikeres száraz ciklus nem igazolja a gyártásra való alkalmasságot. A stabil szerszámkioldást, a vákuumos felszívást, az epoxigyanta leválasztását, elhelyezését és ellenőrzését reprezentatív ostyák, kivezetőkeretek, szerszámok és technológiai anyagok felhasználásával kell ellenőrizni.
Csomagbemutató
Termelés átvitele egy ASM AD830-ra
A termelésátadás nem azzal kezdődhet, hogy lemásolunk egy csomagfájlt és azonnal futtatjuk az anyagot. Először dokumentálni kell az eredeti gépkonfigurációt, a mechanikus szerszámokat, a folyamat fogyóeszközeit, a kamera referenciáit és az elfogadási szabványokat.
01
A meglévő folyamat alapvonalának rögzítése
Dokumentálja a lapka méreteit, a lapka szalagot, a keret rajzát, az ezüst-epoxi gyantát, a ciklus sorrendjét, az elhelyezési kritériumokat és az ismert folyamatkorlátokat.
02
Gépkonfigurációk összehasonlítása
Hasonlítsa össze a forrás- és célgépeket bemeneti adagoló, munkadarab-befogó, ostyaasztal, epoxigyantás állomások, kamerák, kötésfej, szoftver és kimeneti rendszer szerint.
03
Termékspecifikus szerszámok előkészítése
Ellenőrizze a befogóhüvely geometriáját, a kidobócsapot, a kidobósapkát, a mágneses üllőt, az ablakrögzítőt, a tárakat és a kalibráló eszközöket a kívánt csomagoláshoz.
04
Mechanikai referenciák újraépítése
Betaníthatja a pálya szélességét, a tár pozícióit, az ostya koordinátáit, az epoxi pozíciókat, a felvételi magasságot, a kötésmagasságot és a szerszámhézagokat.
05
Vízió újraalkotása és receptek feldolgozása
A fókusz és a világítás ellenőrzése a lapka PR, a kivezetőkeret-referenciák, az epoxigyanta illesztés, a lapkafelismerés és a kötés utáni ellenőrzés tanítása előtt.
06
Teljes körű, kontrollált mintás vizsgálatok
Korlátozott mintamennyiségekkel kezdjen, ellenőrizze a teljes folyamatot, és csak a megállapodás szerinti elfogadási kritériumok teljesülése után engedje el a termelést.
Gépi ujjlenyomat
Hat ellenőrizendő AD830 konfigurációs terület
Egy AD830 Plus gépet egy komplett, konfigurált termelési rendszerként kell kezelni. Ez a hat terület határozza meg, hogy a berendezés képes-e támogatni a kívánt csomagot.
Lead-Frame bemenet
Határozza meg, hogyan kerülnek be a feldolgozatlan ólomkeretek a gépbe, és hogy a töltő illeszkedik-e a termelési tárba vagy a halmozott anyagba.
- Magazinbemeneti emelő
- Halmozási elrendezés
- Magazin mérete és réstávolság
- Kivezetőkeret-tartó és érzékelők
Ostyakezelés
Ellenőrizze a wafer méretét, a keret méreteit, az asztal mozgását, a théta-korrekciót, a tágítást és az opcionális automatikus wafer betöltést.
- Wafer gyűrű vagy keret kompatibilitás
- Ostyaasztal és tágulás
- Ostyatár és megfogó
- Wafer-térkép követelményei
Epoxi eljárás
Határozza meg, hogy a gép adagolást, sajtolást vagy más konfigurált ezüst-epoxi felviteli elrendezést használ-e.
- Fecskendő és adagolótű
- Bélyegző- vagy mártószerszámok
- Epoxi tálca és szintszabályozás
- Nyomás, motorok és érzékelők
Bond Head és Pickup
Ellenőrizze a teljes szerszámkiválasztó és -elhelyező rendszer mozgását, vákuumát, kötési kart, erőszabályozását és mechanikai állapotát.
- XYZ kötés-fej mozgás
- Szorítóhüvely és vákuumjárat
- Kilökőcsap és kilökőkupak
- Felvételi és kötési erő válasz
Vízió és ellenőrzés
Ellenőrizze, hogy mely kamerák, objektívek, világítóegységek és felismerő funkciók vannak fizikailag telepítve és működnek.
- Ostya- és szerszámfelismerés
- Vezetőkeret referencia illesztése
- Epoxi-pozíciós optika
- Kötvénykibocsátás előtti és utáni ellenőrzések
Munkadarab-tartó és kimenet
Győződjön meg arról, hogy a sín, az üllő, a szorító, az átviteli alkatrészek és a kimeneti emelő támogatják a tényleges kivezetőkeret formátumát.
- Nyomtávolság és szállítási mód
- Mágneses üllő és ablakrögzítő
- Kiadótár-lift
- Készanyag-átadás
Minta validálása
AD830 Gyártási Átvételi Keretrendszer
Az elfogadási kritériumokat a minta tesztelésének megkezdése előtt meg kell állapodni. A tesztnek az ismételhető termelési viselkedést kell értékelnie, nem pedig egyetlen sikeres elhelyezést.
| Értékelési terület | Mit kell ellenőrizni | Miért fontos? | Ajánlott bizonyítékok |
|---|---|---|---|
| AnyagátvitelBemeneti, sáv- és kimeneti mozgás | Tártöltés, tolóerő, indexelés, támogatás és kimenet pozicionálása | A mechanikai interferencia vagy az instabil átvitel leállíthatja a termelést még megfelelő kötés esetén is. | Folyamatos átviteli próba valódi ólomkeretekkel és tárakkal |
| Kinyomó szerszámOstyaszalag és kidobó viselkedése | A szerszám szétválása, a kidobó magassága, a szerszám mozgása és a lepattanás vagy repedés jelei | A kioldás instabilitása hiányzó szerszámokat, sérült szerszámokat és elhelyezési eltéréseket okozhat. | Átvételi próba a reprezentatív ostyatelephelyeken |
| VákuumfelszedésSzorítóhüvely és légáramlási válasz | Felvételi konzisztencia, vákuumstabilitás, hiányzó szerszámra adott válasz és automatikus újrafelvétel | A száraz ciklus nem tudja reprodukálni a valódi szerszámok vákuum- és szalagkioldási viselkedését. | Gyártással egyenértékű szerszámokkal rögzített felvételi eredmények |
| Epoxigyantás lerakódásAdagolás vagy bélyegzés | Lerakódás helye, térfogatállandóság, alak, áthidalás és a folyamat ismételhetősége | Az instabil epoxi befolyásolja a kötés minőségét, a szennyeződést és a kötés megbízhatóságát. | Ismételt lerakódások mikroszkópos vizsgálata a szerszám elhelyezése előtt |
| Kocka elhelyezésePozíció és orientáció | Eltolás, elforgatás, szerszámfekvés, kötési erő és ismétlési pontosság a vezetőkereten keresztül | Az elhelyezés minősége közvetlenül befolyásolja a csomag összeszerelését és a későbbi vezetékkötést. | Több pozícióból és ismételt ciklusokból mért minták |
| Vizuális ellenőrzésPR stabilitás | Képfókusz, megvilágítás, referenciafelismerés, keresési ismételhetőség és elutasítási válasz | A látható kép önmagában nem igazolja a stabil felismerést vagy az ellenőrzési teljesítményt. | Ismételt PR-keresések és ellenőrzött hibaminták |
Ismételd meg a próbát
Több ciklus és anyagpozíció értékelése ahelyett, hogy egyetlen sikeres sorozatot hagyna jóvá.
Rögzítse a receptet
Őrizze meg a gépbeállításokat, a szerszámszámokat, az anyagtételt és az ellenőrzési hivatkozásokat.
Valódi minták vizsgálata
Használjon a csomagolásnak és a rögzítőanyagnak megfelelő optikai vagy folyamatvizsgálatot.
Kiadási kritériumok meghatározása
Egyeztessen arról, hogy ki hagyja jóvá a mintát, és milyen mérésekre van szükség a gyártás előtt.
Folyamatdiagnózis
Gyakori AD830 folyamattünetek, amelyeket érdemes megvizsgálni
Egy gépi riasztás gyakran azonosítja a folyamat leállásának helyét, de nem feltétlenül a kiváltó okot. A mechanikai, anyag-, szerszám-, vákuum-, látási és receptúrafeltételeket együttesen kell ellenőrizni.
Gyakori hiányzó szerszámra vonatkozó riasztások
Vizsgálatszorítóhüvely szennyeződése, vákuumszivárgás, eltömődött járatok, felvételi magasság, kidobó állapota, lapka tágulása, szalagtapadásés a légáramlás-érzékelési beállításokat az érzékelő cseréje előtt.
Instabil szerszámfelvétel
Ellenőrzéskilökőcsap geometriája, szerszámvastagság, szalag állapota, vákuumszint, szorítóhüvely méretei, felszedési erővalamint a kidobó és a kötéskar közötti koordináció.
Inkonzisztens epoxi lerakódások
Véleményezésepoxi viszkozitás, munkaidő, nyomás, tű vagy bélyegzőeszköz, lerakódási magasság, tálcaszint, késleltetésekés a feldolgozóállomás körüli szennyeződés.
Mintafelismerési hibák
Ellenőrzéskamerafókusz, lencseszennyeződés, világítás, képkontraszt, referenciaválasztás, termékmozgásés hogy a megfelelő csomagfájl van-e betöltve.
Kivezetőkeret-átviteli elakadások
Ellenőrzéssínszélesség, magazin pozíciója, keret síklapúsága, támasztóüllő, szorítóhézag, tolóerő beállításaés a szállítási útvonalon felhalmozódott epoxigyantát vagy törmeléket.
Elhelyezési eltolás vagy forgatás
Vizsgálatlátásreferenciák, wafer theta korrekció, szerszámállapot, szerszámmozgás a szorítóhüvelyben, kötésmagasság, vezetőkeret-megtámasztásés mechanikus kalibrálás.
Gépcsere
Meglévő ASM AD830 Plus cseréje
Egy meglévő AD830 Plus cseréjekor nem elegendő csak a gyártó és a modell egyezése. A cseregépet össze kell hasonlítani az eredeti géppel konfiguráció, szerszámozás, szoftver, anyagmozgatás és hasznossági szinten.
A strukturált összehasonlítás csökkenti annak kockázatát, hogy olyan gépet kapjunk, amely megfelelően bekapcsol, de nem tudja betölteni a meglévő kivezetőkeretet, használni a jelenlegi ostyagyűrűt, reprodukálni az epoxi eljárást, vagy elfogadni a gyár meglévő szerszámait.
- Gépmodell, sorozatszám és évjárat
- Elektromos ellátási és közműigények
- Beviteli adagoló és tár méretei
- Munkadarab-befogó és pálya konfiguráció
- Ostyaasztal, keret és adagolórendszer
- Epoxi adagoló vagy sajtoló berendezés
- Kötésfej és erő konfiguráció
- Kamerák, objektívek és világítótestek
- Szoftververzió és elérhető biztonsági mentések
- Csomagfájlok és kalibrációs adatok
- Szorítópatronok, kidobók, üllők és szorítók
- Kimeneti lift és kész tárak
Szüksége van egy elérhető ASM AD830 Plus gépre?
Tekintse át a használt gépek elérhetőségével, a telepített modulok ellenőrzésével, a funkcionális teszteléssel, a szerszámok megerősítésével, az exportcsomagolással és a szállítási támogatással kapcsolatos információkat a berendezésekre vonatkozó oldalon.
Gyakran Ismételt Kérdések
ASM AD830 A Bonder GYIK
Gyakori kérdések az AD830 elnevezésével, alkalmazásokkal, konfigurációillesztéssel, gyártási átvitellel és minta teszteléssel kapcsolatban.
Az ASM AD830 ugyanaz, mint az ASM AD830 Plus?
Az AD830-at gyakran használják rövidített keresésként vagy berendezéshivatkozásként az ASM AD830 Plus-ra. A gépdokumentumokban és -nyilvántartásokban az AD830PLUS vagy az ASM AD 830 PLUS is szerepelhet. A pontos modellmegnevezést mindig a gép adattábláján kell ellenőrizni.
Milyen folyamathoz tervezték az ASM AD830 öntőforma-bondozót?
Az elsődleges gyártási irány az automatikus lapka-kivezetőkeret szerszámrögzítés ezüst-epoxi gyantával. A folyamat magában foglalhatja az ólomkeret betöltését, az epoxi adagolását vagy sajtolását, a lapka pozicionálását, a szerszámfelvételt, az elhelyezést, az ellenőrzést és a kimenet kezelését.
Minden AD830 Plus ugyanazt a terméket futtatja?
Nem. Az azonos modellnévvel rendelkező gépek eltérő lapkabetöltőkkel, kivezetőkeret-bemenetekkel, epoxi modulokkal, optikával, szoftverrel, eszközökkel és kimeneti konfigurációkkal rendelkezhetnek. A gyártási csomagot és a tényleges gépkonfigurációt össze kell hasonlítani.
Átmásolható egy AD830 csomagfájl közvetlenül egy másik gépre?
Egy csomagfájl hasznos folyamatreferenciát nyújthat, de a mechanikai pozíciókat, kamerákat, szerszámokat, rakodópozíciókat, pályabeállításokat, felvételi magasságot, kötési magasságot és ellenőrzési referenciákat általában ellenőrizni vagy betanítani kell a célgépen.
Milyen szerszámokat vizsgálnak felül általában egy AD830 gyártásátirányítás során?
A szerszámok magukban foglalhatják a szerszámhüvelyt, a kidobócsapot, a kidobókupakot, a mágneses üllőt, az ablakrögzítőt, a lapkakeretet, a tárakat és az epoxi adagoló- vagy sajtolószerszámokat. A kompatibilitás a tényleges szerszám és a kivezetőkeret kialakításától függ.
Miért fontos a valós anyagmintán végzett vizsgálat?
A száraz ciklus nem reprodukálja a lapka-szalag tapadását, a lapka kioldását, a vákuumos felvételt, az ezüst-epoxi viselkedést vagy a kivezetőkeret variációját. A teljes gyártási folyamat értékeléséhez reprezentatív anyagra van szükség.
Milyen információk szükségesek egy AD830 gép egyeztetéséhez?
Adja meg a szerszám méreteit és vastagságát, a lapka méretét és keretét, a lapka szalagját, a kivezetőkeret rajzát, a tár rajzát, az epoxi eljárást, a szerszámozási információkat, a szükséges pontosságot, az ellenőrzési kritériumokat, a gyártási célt és a rendeltetési helyet.
Hol tudom ellenőrizni a használt ASM AD830 Plus elérhetőségét?
A berendezések jelenlegi elérhetősége, az ellenőrzés hatóköre és a mellékelt konfiguráció a következő helyen tekinthető meg:használt ASM AD830 Plus szerszámragasztó oldal.
Tekintse át az ASM AD830 gyártási követelményeit
Küldje el a chip, a lapka, a kivezetőkeret, az ezüst-epoxi eljárás és a meglévő gép adatait az AD830 konfigurációjának felülvizsgálatához és a berendezések egyeztetéséhez.
