EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhPengeluaran AD830 Sedia Ada
Nilaikan mesin gantian atau tambahan tanpa menganggap bahawa setiap konfigurasi AD830 adalah sama.
Platform Pasang Mati AD830
ASM AD830 The BonderPanduan Proses dan Persediaan
Fahami bagaimana mesin ikatan acuan ASM AD830 Plus sesuai dengan proses epoksi perak wafer-ke-bingkai plumbum. Semak keserasian pakej, modul yang dipasang, perkakas, pemindahan pengeluaran dan keperluan penerimaan sampel sebelum memperkenalkan platform AD830 ke dalam pemasangan semikonduktor.
Fokus Proses
Lekat acuan epoksi perak wafer-ke-bingkai-plumbum automatik.
Konfigurasi Pertama
Pilihan mesin mesti sepadan dengan pakej sebenar dan aliran bahan.
Pemindahan Pengeluaran
Semak alatan, resipi, majalah, wafer dan sampel penerimaan.
PLATFORM AD830 PLUS
MESIN IKATAN DIE ASM
Jawapan Langsung
Apakah Pengikat Die ASM AD830?
TheASM AD830 pengikatialah platform pemasangan semikonduktor automatik yang dibangunkan untuk memindahkan acuan individu daripada wafer dan meletakkannya pada kedudukan ikatan rangka plumbum yang disediakan. Model ini biasanya dikenal pasti dalam rekod mesin sebagai ASM AD830 Plus, AD830PLUS atau ASM AD 830 PLUS.
Arah pengeluarannya menggabungkan pengendalian plumbum-rangka, aplikasi perak-epoksi, kedudukan wafer, pengecaman acuan, pemisahan acuan berbantukan ejektor, pengambilan vakum, penempatan terprogram dan pemeriksaan optik. Walau bagaimanapun, nama model tidak menunjukkan pemuat input, sistem wafer, proses epoksi, kamera, lif output atau alat yang dipasang pada mesin tertentu.
Halaman ini memberi tumpuan kepada kesesuaian proses, pemindahan pengeluaran dan perancangan konfigurasi. Untuk keadaan mesin semasa, stok, pemeriksaan dan bekalan komersial, semak bahagian berasinganhalaman peralatan ASM AD830 Plus terpakai.
Pengenalan Pakej Baharu
Tentukan sama ada acuan, wafer, rangka plumbum, kaedah epoksi dan kriteria pemeriksaan sesuai dengan platform AD830.
Dokumentasi Proses
Bina fail pemindahan pakej yang jelas yang meliputi alatan, tetapan bahan, rujukan visi dan sampel penerimaan.
Pemeriksaan Permohonan
Adakah ASM AD830 Platform Ikatan Dadu yang Tepat?
AD830 Plus paling praktikal apabila aliran pakej lengkap serasi dengan seni bina wafer, rangka plumbum, epoksi, kepala ikatan dan pemeriksaannya. Gunakan titik saringan berikut sebelum meminta mesin atau menyediakan pemindahan pengeluaran.
✓
Arah Aplikasi AD830 yang Kuat
Platform ini mungkin merupakan arah yang sesuai apabila kebanyakan syarat berikut terpakai:
- Proses ini memindahkan acuan singulasi daripada wafer ke rangka plumbum.
- Epoksi perak digunakan melalui proses pendispensan atau pengecapan yang serasi.
- Produk ini memerlukan pengambilan, penempatan dan pemeriksaan acuan automatik.
- Format bingkai utama boleh disokong oleh pemegang kerja dan majalah.
- Collet, alat ejektor, andas dan pengapit yang diperlukan boleh disediakan.
- Kilang tersebut sudah mengendalikan platform keluarga AD830 atau proses yang serasi.
- Pakej tersebut boleh disahkan melalui pengeluaran sampel yang representatif.
!
Permohonan yang Memerlukan Semakan Lanjut
Platform atau proses yang diubah suai yang berbeza mungkin diperlukan dalam situasi berikut:
- Proses ini memerlukan ikatan eutektik, pateri lembut atau termomampatan.
- Produk ini menggunakan dulang, Gel-Pak, pek wafel atau input acuan yang luar biasa.
- Format substrat tidak boleh bergerak melalui trek rangka plumbum yang dipasang.
- Ketepatan penempatan yang diperlukan melebihi keupayaan mesin yang disahkan.
- Acuan tersebut sangat nipis, rapuh, herot atau sukar dilepaskan daripada pita.
- Produk ini memerlukan penjajaran cip flip lanjutan atau pemanasan terkawal.
- Pemeriksaan yang diperlukan tidak dapat dicapai dengan optik dan perisian yang dipasang.
Senibina Proses
Peta Proses Ikatan Die ASM AD830
Hasil pengeluaran bergantung pada interaksi antara pengendalian bahan, penyediaan epoksi, pelepasan acuan, pengambilan vakum, penjajaran penglihatan dan penempatan terprogram. Setiap peringkat harus dinilai sebagai sebahagian daripada satu proses yang lengkap.
Input Bingkai Utama
Lif magazin atau pemuat tindanan yang dikonfigurasikan membekalkan rangka plumbum yang tidak diproses ke trek pemegang kerja.
Aplikasi Epoksi
Jarum pendispensan atau alat setem menggunakan epoksi perak pada lokasi ikatan yang diprogramkan.
Carian Wafer
Jadual wafer dan sistem pengecaman mencari acuan yang dipilih dan mengira pembetulan yang diperlukan.
Pemisahan Acuan
Ejektor dan collet berfungsi bersama untuk melepaskan acuan daripada pita wafer dan mewujudkan pengambilan vakum yang stabil.
Penempatan Acuan
Kepala ikatan memindahkan acuan dan meletakkannya menggunakan kedudukan, ketinggian, orientasi dan daya yang diprogramkan.
Pemeriksaan dan Output
Hasil proses diperiksa mengikut resipi sebelum rangka plumbum yang telah siap bergerak ke magazin output.
Kitaran kering yang berjaya tidak mengesahkan kesesuaian pengeluaran. Pelepasan acuan yang stabil, pengambilan vakum, pemendapan epoksi, penempatan dan pemeriksaan mesti disahkan menggunakan wafer, bingkai plumbum, alat dan bahan proses yang mewakili.
Pengenalan Pakej
Memindahkan Pengeluaran ke ASM AD830
Pemindahan pengeluaran tidak boleh dimulakan dengan menyalin fail pakej dan terus menjalankan bahan. Konfigurasi mesin asal, peralatan mekanikal, bahan habis pakai proses, rujukan kamera dan piawaian penerimaan hendaklah didokumenkan terlebih dahulu.
01
Rekodkan Garis Asas Proses Sedia Ada
Dokumenkan dimensi acuan, pita wafer, lukisan rangka plumbum, epoksi perak, urutan kitaran, kriteria penempatan dan had proses yang diketahui.
02
Bandingkan Konfigurasi Mesin
Bandingkan mesin sumber dan destinasi mengikut pemuat input, pemegang kerja, meja wafer, stesen epoksi, kamera, kepala ikatan, perisian dan sistem output.
03
Sediakan Peralatan Khusus Produk
Sahkan geometri collet, pin ejektor, penutup ejektor, andas magnet, pengapit tingkap, magasin dan alat penentukuran untuk pakej yang dimaksudkan.
04
Bina Semula Rujukan Mekanikal
Ajar lebar trek, kedudukan magazin, koordinat wafer, kedudukan epoksi, ketinggian pengutip, ketinggian ikatan dan jarak perkakas.
05
Cipta Semula Visi dan Resipi Proses
Sahkan fokus dan pencahayaan sebelum mengajar PR wafer, rujukan plumbum-rangka, penjajaran epoksi, pengecaman acuan dan pemeriksaan pasca-ikatan.
06
Lengkapkan Percubaan Sampel Terkawal
Mulakan dengan kuantiti sampel yang terhad, periksa proses lengkap dan lepaskan pengeluaran hanya selepas kriteria penerimaan yang dipersetujui dipenuhi.
Cap Jari Mesin
Enam Kawasan Konfigurasi AD830 untuk Disahkan
Mesin AD830 Plus harus dianggap sebagai sistem pengeluaran yang dikonfigurasikan sepenuhnya. Enam bidang ini menentukan sama ada peralatan tersebut boleh menyokong pakej yang dimaksudkan.
Input Bingkai Utama
Kenal pasti bagaimana rangka plumbum yang tidak diproses memasuki mesin dan sama ada pemuat sesuai dengan magazin pengeluaran atau bahan yang disusun.
- Lif input majalah
- Susunan pemuatan timbunan
- Saiz majalah dan ruang slot
- Sokongan dan sensor rangka utama
Pengendalian Wafer
Sahkan saiz wafer, dimensi bingkai, pergerakan meja, pembetulan theta, pengembangan dan pemuatan wafer automatik pilihan.
- Keserasian cincin wafer atau bingkai
- Meja wafer dan pengembangan
- Majalah dan pencengkam wafer
- Keperluan peta wafer
Proses Epoksi
Tentukan sama ada mesin menggunakan pendispensan, pengecapan atau susunan aplikasi perak-epoksi yang dikonfigurasikan.
- Picagari dan jarum pendispensan
- Alatan mencem atau mencelup
- Dulang epoksi dan kawalan aras
- Tekanan, motor dan sensor
Ketua dan Pengambilan Bond
Periksa pergerakan, vakum, lengan ikatan, kawalan daya dan keadaan mekanikal sistem pemilihan dan penempatan acuan yang lengkap.
- Pergerakan kepala ikatan XYZ
- Collet dan laluan vakum
- Pin ejektor dan penutup ejektor
- Tindak balas daya pikap dan ikatan
Penglihatan dan Pemeriksaan
Sahkan kamera, kanta, unit pencahayaan dan fungsi pengecaman yang dipasang dan beroperasi secara fizikal.
- Pengecaman wafer dan acuan
- Penjajaran rujukan rangka utama
- Optik kedudukan epoksi
- Cek pra-bon dan pasca-bon
Pemegang Kerja dan Output
Pastikan trek, andas, pengapit, komponen pemindahan dan lif output menyokong format rangka plumbum sebenar.
- Lebar trek dan kaedah pengangkutan
- Andas magnet dan pengapit tingkap
- Lif majalah output
- Pemindahan bahan siap
Pengesahan Sampel
Rangka Kerja Penerimaan Pengeluaran AD830
Kriteria penerimaan harus dipersetujui sebelum pengujian sampel bermula. Ujian tersebut harus menilai tingkah laku pengeluaran yang boleh diulang dan bukannya satu penempatan yang berjaya.
| Kawasan Penilaian | Apa yang Perlu Disemak | Mengapa Ia Penting | Bukti yang Disyorkan |
|---|---|---|---|
| Pemindahan BahanPergerakan input, trek dan output | Pemuatan majalah, pergerakan penolak, pengindeksan, sokongan dan kedudukan output | Gangguan mekanikal atau pemindahan yang tidak stabil boleh menghentikan pengeluaran walaupun ikatan adalah betul. | Percubaan pemindahan berterusan menggunakan bingkai dan magasin utama sebenar |
| Pelepasan AcuanPita wafer dan kelakuan ejektor | Pemisahan acuan, ketinggian ejektor, pergerakan acuan dan tanda-tanda keretakan atau keretakan | Ketidakstabilan pelepasan menyebabkan acuan yang hilang, acuan yang rosak dan variasi penempatan. | Percubaan pengambilan merentasi lokasi wafer yang mewakili |
| Pengambilan VakumTindak balas kolet dan aliran udara | Ketekalan pengambilan, kestabilan vakum, tindak balas acuan hilang dan pengambilan semula automatik | Kitaran kering tidak dapat menghasilkan semula sifat vakum dan pelepasan pita acuan sebenar. | Keputusan pengambilan yang direkodkan menggunakan acuan setara pengeluaran |
| Deposit EpoksiPengeluaran atau penyeteman | Lokasi deposit, ketekalan isipadu, bentuk, penyambungan dan kebolehulangan proses | Epoksi yang tidak stabil menjejaskan kualiti garisan ikatan, pencemaran dan kebolehpercayaan hiliran. | Pemeriksaan mikroskop terhadap deposit berulang sebelum penempatan acuan |
| Penempatan AcuanKedudukan dan orientasi | Ofset, putaran, tempat duduk acuan, daya ikatan dan kebolehulangan merentasi rangka plumbum | Kualiti penempatan secara langsung mempengaruhi pemasangan pakej dan ikatan dawai hiliran. | Sampel yang diukur dari pelbagai kedudukan dan kitaran berulang |
| Pemeriksaan PenglihatanKestabilan PR | Fokus imej, pencahayaan, pengecaman rujukan, kebolehulangan carian dan tindak balas penolakan | Imej yang boleh dilihat sahaja tidak mengesahkan prestasi pengecaman atau pemeriksaan yang stabil. | Carian PR berulang dan sampel kecacatan terkawal |
Ulangi Percubaan
Nilaikan berbilang kitaran dan kedudukan bahan daripada meluluskan satu jujukan yang berjaya.
Rekodkan Resipi
Kekalkan tetapan mesin, nombor alat, kelompok bahan dan rujukan pemeriksaan.
Periksa Sampel Sebenar
Gunakan pemeriksaan optik atau proses yang sesuai untuk pakej dan bahan lampiran.
Tentukan Kriteria Pelepasan
Setuju siapa yang meluluskan sampel dan ukuran yang diperlukan sebelum pengeluaran.
Diagnosis Proses
Simptom Proses AD830 Biasa untuk Disiasat
Penggera mesin selalunya mengenal pasti peringkat di mana proses berhenti, tetapi tidak semestinya punca yang mendasarinya. Keadaan mekanikal, bahan, perkakas, vakum, penglihatan dan resipi perlu diperiksa bersama.
Penggera Hilang-Mati yang Kerap
Siasatpencemaran kolet, kebocoran vakum, laluan tersumbat, ketinggian pengutip, keadaan ejektor, pengembangan wafer, lekatan pitadan tetapan pengesanan aliran udara sebelum menggantikan sensor.
Pengambilan Die Tidak Stabil
Semakgeometri pin ejektor, ketebalan acuan, keadaan pita, aras vakum, dimensi kolet, daya pengutipdan koordinasi antara ejektor dan lengan ikatan.
Deposit Epoksi yang Tidak Konsisten
Ulasankelikatan epoksi, masa kerja, tekanan, alat jarum atau setem, ketinggian mendapan, aras dulang, kelewatandan pencemaran di sekitar stesen proses.
Kegagalan Pengecaman Corak
Semakfokus kamera, pencemaran kanta, pencahayaan, kontras imej, pemilihan rujukan, pergerakan produkdan sama ada fail pakej yang betul telah dimuatkan.
Kesesakan Pemindahan Bingkai Utama
Sahkanlebar trek, kedudukan magazin, kerataan bingkai, andas sokongan, kelegaan pengapit, penjajaran penolakdan epoksi atau serpihan yang terkumpul di laluan pengangkutan.
Ofset Penempatan atau Putaran
Siasatrujukan penglihatan, pembetulan wafer-theta, keadaan alat, pergerakan acuan di dalam collet, ketinggian ikatan, sokongan rangka plumbumdan penentukuran mekanikal.
Penggantian Mesin
Menggantikan ASM AD830 Plus Sedia Ada
Apabila menggantikan AD830 Plus sedia ada, hanya memadankan pengeluar dan model tidak mencukupi. Mesin gantian harus dibandingkan dengan mesin asal pada tahap konfigurasi, perkakasan, perisian, pengendalian bahan dan utiliti.
Perbandingan berstruktur mengurangkan risiko menerima mesin yang dihidupkan dengan betul tetapi tidak dapat memuatkan rangka plumbum sedia ada, menggunakan cincin wafer semasa, menghasilkan semula proses epoksi atau menerima alat sedia ada kilang.
- Model mesin, nombor siri dan tahun
- Keperluan bekalan elektrik dan utiliti
- Dimensi pemuat input dan majalah
- Pemegang kerja dan konfigurasi trek
- Meja wafer, rangka dan sistem pemuatan
- Peralatan pengeluaran atau pengecapan epoksi
- Konfigurasi kepala ikatan dan daya
- Kamera, kanta dan perkakasan pencahayaan
- Versi perisian dan sandaran yang tersedia
- Fail pakej dan data penentukuran
- Kolet, ejektor, andas dan pengapit
- Lif output dan majalah siap
Perlukan Mesin ASM AD830 Plus yang Tersedia?
Semak halaman peralatan khusus untuk ketersediaan mesin terpakai, pengesahan modul terpasang, ujian fungsi, pengesahan perkakas, pembungkusan eksport dan sokongan penghantaran.
Soalan Lazim
Soalan Lazim ASM AD830 The Bonder
Soalan lazim tentang penamaan AD830, aplikasi, pemadanan konfigurasi, pemindahan pengeluaran dan pengujian sampel.
Adakah ASM AD830 sama seperti ASM AD830 Plus?
AD830 kerap digunakan sebagai carian atau rujukan peralatan yang dipendekkan untuk ASM AD830 Plus. Dokumen dan rekod mesin juga boleh menggunakan AD830PLUS atau ASM AD 830 PLUS. Penamaan model yang tepat hendaklah sentiasa disahkan daripada plat nama mesin.
Apakah proses yang direka untuk pengikat acuan ASM AD830?
Arah pengeluaran utama adalah pemasangan acuan wafer-ke-rangka plumbum automatik menggunakan epoksi perak. Proses ini boleh merangkumi pemuatan bingkai plumbum, pengeluaran atau pengecapan epoksi, kedudukan wafer, pengambilan acuan, penempatan, pemeriksaan dan pengendalian output.
Bolehkah setiap AD830 Plus menjalankan produk yang sama?
Tidak. Mesin dengan nama model yang sama boleh mempunyai pemuat wafer, input rangka plumbum, modul epoksi, optik, perisian, alat dan konfigurasi output yang berbeza. Pakej pengeluaran dan konfigurasi mesin sebenar mesti dibandingkan.
Bolehkah fail pakej AD830 disalin terus ke mesin lain?
Fail pakej mungkin menyediakan rujukan proses yang berguna, tetapi kedudukan mekanikal, kamera, perkakas, kedudukan pemuat, tetapan trek, ketinggian pikap, ketinggian ikatan dan rujukan pemeriksaan biasanya perlu disahkan atau diajar pada mesin destinasi.
Perkakas apakah yang biasanya dikaji semula untuk pemindahan pengeluaran AD830?
Peralatan mungkin termasuk collet acuan, pin ejektor, penutup ejektor, andas magnetik, pengapit tingkap, bingkai wafer, magasin dan alat pendispensan atau pengecapan epoksi. Keserasian bergantung pada reka bentuk acuan dan bingkai plumbum sebenar.
Mengapakah percubaan sampel bahan sebenar penting?
Kitaran kering tidak menghasilkan semula lekatan pita wafer, pelepasan acuan, pengambilan vakum, kelakuan epoksi perak atau variasi plumbum-rangka. Bahan perwakilan diperlukan untuk menilai urutan pengeluaran yang lengkap.
Apakah maklumat yang diperlukan untuk memadankan mesin AD830?
Berikan dimensi dan ketebalan acuan, saiz dan bingkai wafer, pita wafer, lukisan bingkai plumbum, lukisan magazin, proses epoksi, maklumat perkakas, ketepatan yang diperlukan, kriteria pemeriksaan, sasaran pengeluaran dan destinasi.
Di mana saya boleh menyemak ketersediaan ASM AD830 Plus terpakai?
Ketersediaan peralatan semasa, skop pemeriksaan dan konfigurasi yang disertakan boleh disemak padahalaman pengikat acuan ASM AD830 Plus terpakai.
Semak Keperluan Pengeluaran ASM AD830 Anda
Hantarkan maklumat acuan, wafer, rangka plumbum, proses epoksi perak dan mesin sedia ada anda untuk semakan konfigurasi AD830 dan pemadanan peralatan.
