Υπάρχουσα Παραγωγή AD830
Αξιολογήστε ένα ανταλλακτικό ή ένα πρόσθετο μηχάνημα χωρίς να υποθέσετε ότι κάθε διαμόρφωση AD830 είναι ίδια.
Εξοικονομήστε έως και 70% σε ανταλλακτικά SMT – Σε απόθεμα & Έτοιμο για αποστολή
Λήψη προσφοράς →Κατανοήστε πώς η μηχανή συγκόλλησης με μήτρα ASM AD830 Plus ταιριάζει σε μια διαδικασία εποξειδικής αργύρου-εποξειδίου με πλαίσιο πλακιδίων-μολύβδου. Εξετάστε τη συμβατότητα των πακέτων, τις εγκατεστημένες μονάδες, τα εργαλεία, τη μεταφορά παραγωγής και τις απαιτήσεις αποδοχής δειγμάτων πριν από την εισαγωγή μιας πλατφόρμας AD830 σε συναρμολόγηση ημιαγωγών.
ΟASM AD830 ο συνδετικός κρίκοςείναι μια αυτόματη πλατφόρμα συναρμολόγησης ημιαγωγών που αναπτύχθηκε για τη μεταφορά μεμονωμένων μήτρων από μια πλακέτα και την τοποθέτησή τους σε προετοιμασμένες θέσεις συγκόλλησης πλαισίου μολύβδου. Το μοντέλο αναγνωρίζεται συνήθως στα αρχεία μηχανών ως ASM AD830 Plus, AD830PLUS ή ASM AD 830 PLUS.
Η κατεύθυνση παραγωγής του συνδυάζει χειρισμό πλαισίου μολύβδου, εφαρμογή εποξειδικής ρητίνης αργύρου, τοποθέτηση πλακιδίων, αναγνώριση μήτρας, διαχωρισμό μήτρας με υποβοήθηση εκχυτήρα, συλλογή κενού, προγραμματισμένη τοποθέτηση και οπτική επιθεώρηση. Ωστόσο, το όνομα του μοντέλου δεν δείχνει ποιος φορτωτής εισόδου, σύστημα πλακιδίων, εποξειδική διεργασία, κάμερες, ανυψωτήρας εξόδου ή εργαλεία είναι εγκατεστημένα σε ένα συγκεκριμένο μηχάνημα.
Αξιολογήστε ένα ανταλλακτικό ή ένα πρόσθετο μηχάνημα χωρίς να υποθέσετε ότι κάθε διαμόρφωση AD830 είναι ίδια.
Προσδιορίστε εάν η μήτρα, η πλακέτα, το πλαίσιο μολύβδου, η εποξειδική μέθοδος και τα κριτήρια επιθεώρησης ταιριάζουν στην πλατφόρμα AD830.
Δημιουργήστε ένα σαφές αρχείο μεταφοράς συσκευασίας που να καλύπτει τα εργαλεία, τις ρυθμίσεις υλικών, τις αναφορές όρασης και τα δείγματα αποδοχής.
Το AD830 Plus είναι πιο πρακτικό όταν η πλήρης ροή συσκευασίας είναι συμβατή με την αρχιτεκτονική πλακιδίων, μολύβδου, εποξειδικής ρητίνης, κεφαλής σύνδεσης και επιθεώρησης. Χρησιμοποιήστε τα ακόλουθα σημεία ελέγχου πριν ζητήσετε ένα μηχάνημα ή προετοιμάσετε τη μεταφορά παραγωγής.
Η πλατφόρμα μπορεί να είναι μια κατάλληλη κατεύθυνση όταν ισχύουν οι περισσότερες από τις ακόλουθες συνθήκες:
Ενδέχεται να χρειαστεί διαφορετική πλατφόρμα ή τροποποιημένη διαδικασία στις ακόλουθες περιπτώσεις:
Το αποτέλεσμα της παραγωγής εξαρτάται από την αλληλεπίδραση μεταξύ χειρισμού υλικών, προετοιμασίας εποξειδικής ρητίνης, απελευθέρωσης μήτρας, συλλογής κενού, ευθυγράμμισης ορατότητας και προγραμματισμένης τοποθέτησης. Κάθε στάδιο θα πρέπει να αξιολογείται ως μέρος μιας ολοκληρωμένης διαδικασίας.
Ένας ανυψωτήρας γεμιστήρα ή ένας διαμορφωμένος φορτωτής στοίβας παρέχει το ακατέργαστο πλαίσιο μολύβδου στην τροχιά του συγκρατητήρα εργασίας.
Μια βελόνα διανομής ή ένα εργαλείο σφράγισης εφαρμόζει εποξειδική ρητίνη αργύρου στις προγραμματισμένες θέσεις συγκόλλησης.
Ο πίνακας πλακιδίων και το σύστημα αναγνώρισης εντοπίζουν την επιλεγμένη μήτρα και υπολογίζουν την απαιτούμενη διόρθωση.
Ο εξολκέας και το κολάρο συνεργάζονται για να απελευθερώσουν τη μήτρα από την ταινία πλακιδίων και να δημιουργήσουν σταθερή ανάκτηση κενού.
Η κεφαλή σύνδεσης μεταφέρει τη μήτρα και την τοποθετεί χρησιμοποιώντας την προγραμματισμένη θέση, ύψος, προσανατολισμό και δύναμη.
Το αποτέλεσμα της διαδικασίας επιθεωρείται σύμφωνα με τη συνταγή πριν το ολοκληρωμένο πλαίσιο μολύβδου μετακινηθεί στον γεμιστήρα εξόδου.
Μια μεταφορά παραγωγής δεν θα πρέπει να ξεκινά με την αντιγραφή ενός αρχείου πακέτου και την άμεση λειτουργία υλικού. Η αρχική διαμόρφωση του μηχανήματος, τα μηχανικά εργαλεία, τα αναλώσιμα διεργασίας, οι αναφορές κάμερας και τα πρότυπα αποδοχής θα πρέπει πρώτα να τεκμηριώνονται.
Καταγράψτε τις διαστάσεις της μήτρας, την ταινία πλακιδίων, το σχέδιο του πλαισίου μολύβδου, την εποξειδική ρητίνη αργύρου, την ακολουθία κύκλων, τα κριτήρια τοποθέτησης και τα γνωστά όρια της διεργασίας.
Συγκρίνετε τις μηχανές προέλευσης και προορισμού ανά φορτωτή εισόδου, συγκρατητήρα εργασίας, τραπέζι πλακιδίων, σταθμούς εποξειδικής ρητίνης, κάμερες, κεφαλή συγκόλλησης, λογισμικό και σύστημα εξόδου.
Επιβεβαιώστε τη γεωμετρία του κόλετ, τον πείρο εξαγωγής, το καπάκι εξαγωγής, τον μαγνητικό άκμονα, τον σφιγκτήρα παραθύρου, τους γεμιστήρες και τα εργαλεία βαθμονόμησης για το προβλεπόμενο δέμα.
Διδάξτε το πλάτος της ερπύστριας, τις θέσεις των γεμιστήρων, τις συντεταγμένες των πλακιδίων, τις θέσεις των εποξειδικών, το ύψος του συλλέκτη, το ύψος της συγκόλλησης και τα διάκενα των εργαλείων.
Επαληθεύστε την εστίαση και τον φωτισμό πριν από την εκμάθηση της PR του πλακιδίου, των αναφορών πλαισίου-μολύβδου, της ευθυγράμμισης της εποξειδικής ρητίνης, της αναγνώρισης μήτρας και της επιθεώρησης μετά τη συγκόλληση.
Ξεκινήστε με περιορισμένες ποσότητες δειγμάτων, επιθεωρήστε ολόκληρη τη διαδικασία και παραδώστε την παραγωγή μόνο αφού πληρούνται τα συμφωνημένα κριτήρια αποδοχής.
Ένα μηχάνημα AD830 Plus θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως ένα πλήρες διαμορφωμένο σύστημα παραγωγής. Αυτοί οι έξι τομείς καθορίζουν εάν ο εξοπλισμός μπορεί να υποστηρίξει το προβλεπόμενο πακέτο.
Προσδιορίστε πώς τα ακατέργαστα πλαίσια μολύβδου εισέρχονται στο μηχάνημα και εάν ο φορτωτής ταιριάζει με το γεμιστήρα παραγωγής ή το στοιβαγμένο υλικό.
Επαληθεύστε το μέγεθος της πλακέτας, τις διαστάσεις του πλαισίου, την κίνηση του τραπεζιού, τη διόρθωση θήτα, την επέκταση και την προαιρετική αυτόματη φόρτωση της πλακέτας.
Προσδιορίστε εάν το μηχάνημα χρησιμοποιεί δοσομέτρηση, σφράγιση ή άλλη διαμορφωμένη διάταξη εφαρμογής εποξειδικού αργύρου.
Ελέγξτε την κίνηση, το κενό, τον βραχίονα σύνδεσης, τον έλεγχο δύναμης και τη μηχανική κατάσταση ολόκληρου του συστήματος επιλογής με μήτρα και τοποθέτησης.
Επιβεβαιώστε ποιες κάμερες, φακοί, μονάδες φωτισμού και λειτουργίες αναγνώρισης είναι φυσικά εγκατεστημένες και λειτουργικές.
Βεβαιωθείτε ότι η τροχιά, ο άκμονας, ο σφιγκτήρας, τα εξαρτήματα μεταφοράς και ο ανυψωτήρας εξόδου υποστηρίζουν την πραγματική μορφή του πλαισίου ηλεκτροδίου.
Τα κριτήρια αποδοχής θα πρέπει να συμφωνηθούν πριν από την έναρξη των δοκιμών δειγμάτων. Η δοκιμή θα πρέπει να αξιολογεί την επαναλήψιμη συμπεριφορά παραγωγής και όχι μία μόνο επιτυχημένη τοποθέτηση.
| Περιοχή Αξιολόγησης | Τι να ελέγξετε | Γιατί έχει σημασία | Συνιστώμενα στοιχεία |
|---|---|---|---|
| Μεταφορά ΥλικούΚίνηση εισόδου, παρακολούθησης και εξόδου | Γέμισμα γεμιστήρα, κίνηση ώθησης, ευρετηρίαση, στήριξη και τοποθέτηση εξόδου | Η μηχανική παρεμβολή ή η ασταθής μεταφορά μπορούν να σταματήσουν την παραγωγή ακόμη και όταν η συγκόλληση είναι σωστή. | Συνεχής δοκιμή μεταφοράς χρησιμοποιώντας πραγματικά πλαίσια μολύβδου και γεμιστήρες |
| Απελευθέρωση μήτραςΣυμπεριφορά ταινίας και εξολκέα πλακιδίων | Διαχωρισμός μήτρας, ύψος εξολκέα, κίνηση μήτρας και σημάδια θραύσης ή ρωγμάτωσης | Η αστάθεια απελευθέρωσης προκαλεί ελλείπουσες μήτρες, κατεστραμμένες μήτρες και διακύμανση στην τοποθέτηση. | Δοκιμή παραλαβής σε αντιπροσωπευτικές τοποθεσίες wafer |
| Συλλέκτης κενούΑπόκριση κόλετ και ροής αέρα | Συνέπεια συλλογής, σταθερότητα κενού, απόκριση σε περίπτωση λείπουσας μήτρας και αυτόματη επανασυλλογή | Ένας κύκλος ξήρανσης δεν μπορεί να αναπαράγει τη συμπεριφορά κενού και απελευθέρωσης ταινίας των πραγματικών μήτρων. | Καταγεγραμμένα αποτελέσματα συλλογής χρησιμοποιώντας μήτρες ισοδύναμες με την παραγωγή |
| Εποξειδική εναπόθεσηΔιανομή ή σφράγιση | Θέση εναπόθεσης, ομοιομορφία όγκου, σχήμα, γεφύρωση και επαναληψιμότητα διεργασίας | Η ασταθής εποξειδική ρητίνη επηρεάζει την ποιότητα της γραμμής συγκόλλησης, τη μόλυνση και την αξιοπιστία της κατάντη. | Μικροσκοπική επιθεώρηση επαναλαμβανόμενων εναποθέσεων πριν από την τοποθέτηση της μήτρας |
| Τοποθέτηση μήτραςΘέση και προσανατολισμός | Μετατόπιση, περιστροφή, έδραση μήτρας, δύναμη σύνδεσης και επαναληψιμότητα σε όλο το πλαίσιο του μολύβδου | Η ποιότητα τοποθέτησης επηρεάζει άμεσα τη συναρμολόγηση της συσκευασίας και τη συγκόλληση των καλωδίων κατάντη. | Μετρημένα δείγματα από πολλαπλές θέσεις και επαναλαμβανόμενους κύκλους |
| Επιθεώρηση όρασηςΣταθερότητα PR | Εστίαση εικόνας, φωτισμός, αναγνώριση αναφοράς, επαναληψιμότητα αναζήτησης και απόκριση απόρριψης | Μια ορατή εικόνα από μόνη της δεν επιβεβαιώνει σταθερή αναγνώριση ή απόδοση επιθεώρησης. | Επαναλαμβανόμενες αναζητήσεις PR και ελεγχόμενα δείγματα ελαττωμάτων |
Αξιολογήστε πολλαπλούς κύκλους και θέσεις υλικών αντί να εγκρίνετε μία επιτυχημένη ακολουθία.
Διατηρήστε τις ρυθμίσεις του μηχανήματος, τους αριθμούς εργαλείων, την παρτίδα υλικού και τις αναφορές επιθεώρησης.
Χρησιμοποιήστε οπτική ή διεργασιακή επιθεώρηση κατάλληλη για τη συσκευασία και το υλικό προσάρτησης.
Συμφωνήστε ποιος εγκρίνει το δείγμα και ποιες μετρήσεις απαιτούνται πριν από την παραγωγή.
Ένας συναγερμός μηχανής συχνά προσδιορίζει το στάδιο όπου σταμάτησε η διαδικασία, αλλά όχι απαραίτητα την υποκείμενη αιτία. Οι μηχανικές συνθήκες, οι συνθήκες υλικού, εργαλείων, κενού, όρασης και συνταγής θα πρέπει να ελέγχονται μαζί.
Ερευνώμόλυνση του κόλετ, διαρροή κενού, φραγμένα περάσματα, ύψος συλλέκτη, κατάσταση εκχυτήρα, διαστολή πλακιδίων, πρόσφυση ταινίαςκαι τις ρυθμίσεις ανίχνευσης ροής αέρα πριν από την αντικατάσταση του αισθητήρα.
Ελεγχοςγεωμετρία πείρου εξαγωγής, πάχος μήτρας, κατάσταση ταινίας, επίπεδο κενού, διαστάσεις κόλετ, δύναμη συλλογήςκαι ο συντονισμός μεταξύ του εξολκέα και του βραχίονα σύνδεσης.
Κριτικήιξώδες εποξειδικής ρητίνης, χρόνος εργασίας, πίεση, βελόνα ή εργαλείο σφράγισης, ύψος εναπόθεσης, επίπεδο δίσκου, καθυστερήσειςκαι μόλυνση γύρω από τον σταθμό επεξεργασίας.
Ελεγχοςεστίαση κάμερας, μόλυνση φακού, φωτισμός, αντίθεση εικόνας, επιλογή αναφοράς, κίνηση προϊόντοςκαι αν έχει φορτωθεί το σωστό αρχείο πακέτου.
Επαληθεύωπλάτος ερπυστριοφόρου τροχιάς, θέση γεμιστήρα, επιπεδότητα πλαισίου, άκμονας στήριξης, διάκενο σφιγκτήρα, ευθυγράμμιση ωθητήρακαι συσσωρευμένη εποξειδική ρητίνη ή υπολείμματα στη διαδρομή μεταφοράς.
Ερευνώαναφορές ορατότητας, διόρθωση θήτα πλακιδίων, κατάσταση εργαλείου, κίνηση μήτρας μέσα στο κόλετ, ύψος σύνδεσης, στήριξη πλαισίου μολύβδουκαι μηχανική βαθμονόμηση.
Κατά την αντικατάσταση ενός υπάρχοντος AD830 Plus, η αντιστοίχιση μόνο του κατασκευαστή και του μοντέλου δεν επαρκεί. Το μηχάνημα αντικατάστασης θα πρέπει να συγκρίνεται με το αρχικό μηχάνημα σε επίπεδο διαμόρφωσης, εργαλείων, λογισμικού, χειρισμού υλικών και χρησιμότητας.
Μια δομημένη σύγκριση μειώνει τον κίνδυνο λήψης ενός μηχανήματος που ενεργοποιείται σωστά αλλά δεν μπορεί να φορτώσει το υπάρχον πλαίσιο ηλεκτροδίου, να χρησιμοποιήσει τον τρέχοντα δακτύλιο πλακιδίων, να αναπαράγει την εποξειδική διαδικασία ή να αποδεχτεί τα υπάρχοντα εργαλεία του εργοστασίου.
Ελέγξτε την ειδική σελίδα εξοπλισμού για τη διαθεσιμότητα μεταχειρισμένων μηχανημάτων, την επαλήθευση εγκατεστημένων μονάδων, τις λειτουργικές δοκιμές, την επιβεβαίωση εργαλείων, τη συσκευασία εξαγωγής και την υποστήριξη παράδοσης.
Συνήθεις ερωτήσεις σχετικά με την ονομασία AD830, τις εφαρμογές, την αντιστοίχιση διαμόρφωσης, τη μεταφορά παραγωγής και τις δοκιμές δειγμάτων.
Στείλτε τις πληροφορίες για τη μήτρα, το πλακίδιο, το πλαίσιο μολύβδου, τη διαδικασία εποξειδικού αργύρου και το υπάρχον μηχάνημα για έλεγχο της διαμόρφωσης AD830 και αντιστοίχιση εξοπλισμού.
Γιατί τόσοι πολλοί άνθρωποι επιλέγουν να συνεργαστούν με την GeekValue;
Η επωνυμία μας εξαπλώνεται από πόλη σε πόλη και αμέτρητοι άνθρωποι με έχουν ρωτήσει: «Τι είναι η GeekValue;» Πηγάζει από ένα απλό όραμα: να ενδυναμώσουμε την κινεζική καινοτομία με τεχνολογία αιχμής. Αυτό είναι ένα πνεύμα συνεχούς βελτίωσης, κρυμμένο στην αδιάκοπη επιδίωξή μας για λεπτομέρεια και την απόλαυση της υπέρβασης των προσδοκιών με κάθε παράδοση. Αυτή η σχεδόν εμμονική δεξιοτεχνία και αφοσίωση δεν είναι μόνο η επιμονή των ιδρυτών μας, αλλά και η ουσία και η ζεστασιά της επωνυμίας μας. Ελπίζουμε ότι θα ξεκινήσετε από εδώ και θα μας δώσετε την ευκαιρία να δημιουργήσουμε την τελειότητα. Ας συνεργαστούμε για να δημιουργήσουμε το επόμενο θαύμα «μηδενικών ελαττωμάτων».
ΛεπτομέρειεςΕπικοινωνήστε με έναν ειδικό πωλήσεων
Επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεων μας για να εξερευνήσετε εξατομικευμένες λύσεις που ανταποκρίνονται τέλεια στις ανάγκες της επιχείρησής σας και να αντιμετωπίσετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις μπορεί να έχετε.