EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhअवस्थित AD830 उत्पादन
प्रत्येक AD830 कन्फिगरेसन समान छ भनी नमानीकन प्रतिस्थापन वा अतिरिक्त मेसिनको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
AD830 डाइ एट्याच प्लेटफर्म
ASM AD830 द बन्डरप्रक्रिया र सेटअप गाइड
ASM AD830 Plus डाइ बन्डिङ मेसिनले वेफर-टु-लीड-फ्रेम सिल्भर-इपोक्सी प्रक्रियामा कसरी फिट हुन्छ भनेर बुझ्नुहोस्। अर्धचालक एसेम्बलीमा AD830 प्लेटफर्म परिचय गर्नु अघि प्याकेज अनुकूलता, स्थापित मोड्युलहरू, टुलिङ, उत्पादन स्थानान्तरण र नमूना-स्वीकृति आवश्यकताहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
प्रक्रिया केन्द्रितता
स्वचालित वेफर-टु-लिड-फ्रेम सिल्भर-इपोक्सी डाइ एट्याच।
कन्फिगरेसन पहिले
मेसिन विकल्पहरू वास्तविक प्याकेज र सामग्री प्रवाहसँग मेल खानुपर्छ।
उत्पादन स्थानान्तरण
उपकरणहरू, रेसिपीहरू, पत्रिकाहरू, वेफरहरू र स्वीकृति नमूनाहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
AD830 प्लस प्लेटफर्म
ASM DIE BONDING मेसिन
प्रत्यक्ष उत्तर
ASM AD830 डाइ बन्डर के हो?
दASM AD830 बन्डरयो एक स्वचालित अर्धचालक एसेम्बली प्लेटफर्म हो जुन वेफरबाट व्यक्तिगत डाइजहरू स्थानान्तरण गर्न र तयार लिड-फ्रेम बन्डिङ पोजिसनहरूमा राख्नको लागि विकसित गरिएको हो। यो मोडेललाई सामान्यतया मेसिन रेकर्डहरूमा ASM AD830 Plus, AD830PLUS वा ASM AD 830 PLUS को रूपमा पहिचान गरिन्छ।
यसको उत्पादन दिशाले लिड-फ्रेम ह्यान्डलिङ, सिल्भर-इपोक्सी एप्लिकेसन, वेफर पोजिसनिङ, डाइ रिकग्निसन, इजेक्टर-सहायता डाइ सेपरेसन, भ्याकुम पिकअप, प्रोग्राम गरिएको प्लेसमेन्ट र अप्टिकल निरीक्षणलाई संयोजन गर्दछ। यद्यपि, मोडेलको नामले कुन इनपुट लोडर, वेफर प्रणाली, इपोक्सी प्रक्रिया, क्यामेरा, आउटपुट लिफ्ट वा उपकरणहरू विशेष मेसिनमा स्थापना गरिएका छन् भनेर देखाउँदैन।
यो पृष्ठ प्रक्रिया उपयुक्तता, उत्पादन स्थानान्तरण र कन्फिगरेसन योजनामा केन्द्रित छ। हालको मेसिन अवस्था, स्टक, निरीक्षण र व्यावसायिक आपूर्तिको लागि, छुट्टै समीक्षा गर्नुहोस्।प्रयोग गरिएको ASM AD830 Plus उपकरण पृष्ठ.
नयाँ प्याकेज परिचय
डाइ, वेफर, लिड फ्रेम, इपोक्सी विधि र निरीक्षण मापदण्ड AD830 प्लेटफर्ममा फिट हुन्छ कि हुँदैन भनेर निर्धारण गर्नुहोस्।
प्रक्रिया कागजात
उपकरणहरू, सामग्री सेटिङहरू, दृष्टि सन्दर्भहरू र स्वीकृति नमूनाहरू समेट्ने स्पष्ट प्याकेज-स्थानान्तरण फाइल निर्माण गर्नुहोस्।
आवेदन स्क्रिनिङ
के ASM AD830 दायाँ डाइ बन्डिङ प्लेटफर्म हो?
AD830 Plus सबैभन्दा व्यावहारिक हुन्छ जब पूर्ण प्याकेज प्रवाह यसको वेफर, लिड-फ्रेम, इपोक्सी, बन्ड-हेड र निरीक्षण वास्तुकलासँग उपयुक्त हुन्छ। मेसिन अनुरोध गर्नु अघि वा उत्पादन स्थानान्तरणको तयारी गर्नु अघि निम्न स्क्रिनिङ बिन्दुहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
✓
बलियो AD830 आवेदन निर्देशन
निम्न मध्ये धेरैजसो सर्तहरू लागू हुँदा प्लेटफर्म उपयुक्त दिशा हुन सक्छ:
- यो प्रक्रियाले एकल डाइहरूलाई वेफरबाट लिड फ्रेमहरूमा स्थानान्तरण गर्छ।
- चाँदीको इपोक्सी एक उपयुक्त वितरण वा मुद्रांकन प्रक्रिया द्वारा लागू गरिन्छ।
- उत्पादनलाई स्वचालित डाइ पिकअप, प्लेसमेन्ट र निरीक्षण आवश्यक पर्दछ।
- लिड-फ्रेम ढाँचालाई काम गर्ने व्यक्ति र पत्रिकाहरूले समर्थन गर्न सक्छन्।
- आवश्यक कोलेटहरू, इजेक्टर उपकरणहरू, एभिलहरू र क्ल्याम्पहरू तयार गर्न सकिन्छ।
- कारखानाले पहिले नै AD830 परिवार प्लेटफर्म वा उपयुक्त प्रक्रिया सञ्चालन गर्दछ।
- प्याकेजलाई प्रतिनिधि नमूना उत्पादन मार्फत प्रमाणित गर्न सकिन्छ।
!
थप समीक्षा आवश्यक पर्ने आवेदनहरू
निम्न परिस्थितिहरूमा फरक प्लेटफर्म वा परिमार्जित प्रक्रिया आवश्यक पर्न सक्छ:
- यो प्रक्रियाको लागि युटेक्टिक, सफ्ट-सोल्डर वा थर्मोकम्प्रेसन बन्धन आवश्यक पर्दछ।
- उत्पादनमा ट्रे, जेल-पाक, वाफल प्याक वा असामान्य डाइ इनपुटहरू प्रयोग गरिन्छ।
- सब्सट्रेट ढाँचा स्थापित लिड-फ्रेम ट्र्याक मार्फत यात्रा गर्न सक्दैन।
- आवश्यक प्लेसमेन्ट शुद्धता प्रमाणित मेसिन क्षमता भन्दा बढी छ।
- डाई असामान्य रूपमा पातलो, कमजोर, बाङ्गो वा टेपबाट छुटाउन गाह्रो हुन्छ।
- उत्पादनलाई उन्नत फ्लिप-चिप पङ्क्तिबद्धता वा नियन्त्रित तताउने आवश्यकता पर्दछ।
- स्थापित अप्टिक्स र सफ्टवेयरबाट आवश्यक निरीक्षण प्राप्त गर्न सकिँदैन।
प्रक्रिया वास्तुकला
ASM AD830 डाइ बन्डिङ प्रक्रिया नक्सा
उत्पादन परिणाम सामग्री ह्यान्डलिङ, इपोक्सी तयारी, डाइ रिलिज, भ्याकुम पिकअप, भिजन पङ्क्तिबद्धता र प्रोग्राम गरिएको प्लेसमेन्ट बीचको अन्तरक्रियामा निर्भर गर्दछ। प्रत्येक चरणलाई एउटा पूर्ण प्रक्रियाको भागको रूपमा मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ।
लिड-फ्रेम इनपुट
म्यागजिन लिफ्ट वा कन्फिगर गरिएको स्ट्याक लोडरले काम गर्ने ट्र्याकमा प्रशोधन नगरिएको लिड फ्रेम आपूर्ति गर्दछ।
इपोक्सी अनुप्रयोग
डिस्पेन्सिङ सुई वा स्ट्याम्पिङ उपकरणले प्रोग्राम गरिएका बन्धन स्थानहरूमा चाँदीको इपोक्सी लगाउँछ।
वेफर खोज
वेफर तालिका र पहिचान प्रणालीले चयन गरिएको डाई पत्ता लगाउँछ र आवश्यक सुधार गणना गर्छ।
डाइ सेपरेशन
इजेक्टर र कोलेटले वेफर टेपबाट डाइ रिलिज गर्न र स्थिर भ्याकुम पिकअप स्थापना गर्न सँगै काम गर्छन्।
डाइ प्लेसमेन्ट
बन्ड हेडले डाइलाई स्थानान्तरण गर्छ र प्रोग्राम गरिएको स्थिति, उचाइ, अभिमुखीकरण र बल प्रयोग गरेर यसलाई राख्छ।
निरीक्षण र आउटपुट
पूरा भएको लिड फ्रेम आउटपुट म्यागजिनमा सर्नु अघि प्रक्रियाको नतिजा रेसिपी अनुसार निरीक्षण गरिन्छ।
सफल सुख्खा चक्रले उत्पादन उपयुक्तता पुष्टि गर्दैन। स्थिर डाइ रिलिज, भ्याकुम पिकअप, इपोक्सी निक्षेपण, प्लेसमेन्ट र निरीक्षण प्रतिनिधि वेफर, लिड फ्रेम, उपकरणहरू र प्रक्रिया सामग्री प्रयोग गरेर प्रमाणित गर्नुपर्छ।
प्याकेज परिचय
उत्पादनलाई ASM AD830 मा स्थानान्तरण गर्दै
उत्पादन स्थानान्तरण प्याकेज फाइलको प्रतिलिपि बनाएर र तुरुन्तै सामग्री चलाएर सुरु हुनु हुँदैन। मूल मेसिन कन्फिगरेसन, मेकानिकल उपकरणहरू, प्रक्रिया उपभोग्य वस्तुहरू, क्यामेरा सन्दर्भहरू र स्वीकृति मापदण्डहरू पहिले दस्तावेजीकरण गरिनुपर्छ।
01
अवस्थित प्रक्रिया आधाररेखा रेकर्ड गर्नुहोस्
कागजात डाई आयामहरू, वेफर टेप, लिड-फ्रेम रेखाचित्र, सिल्भर इपोक्सी, चक्र अनुक्रम, प्लेसमेन्ट मापदण्ड र ज्ञात प्रक्रिया सीमाहरू।
02
मेसिन कन्फिगरेसनहरू तुलना गर्नुहोस्
इनपुट लोडर, वर्क होल्डर, वेफर टेबल, इपोक्सी स्टेशनहरू, क्यामेराहरू, बन्ड हेड, सफ्टवेयर र आउटपुट प्रणालीद्वारा स्रोत र गन्तव्य मेसिनहरूको तुलना गर्नुहोस्।
03
उत्पादन-विशिष्ट उपकरण तयार गर्नुहोस्
इच्छित प्याकेजको लागि कोलेट ज्यामिति, इजेक्टर पिन, इजेक्टर क्याप, चुम्बकीय एभिल, विन्डो क्ल्याम्प, म्यागजिन र क्यालिब्रेसन उपकरणहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
04
मेकानिकल सन्दर्भहरू पुनर्निर्माण गर्नुहोस्
ट्र्याक चौडाइ, म्यागजिन पोजिसन, वेफर कोअर्डिनेट्स, इपोक्सी पोजिसन, पिकअप उचाइ, बन्ड उचाइ र टुलिङ क्लियरेन्स सिकाउनुहोस्।
05
दृष्टि र प्रक्रिया रेसिपीहरू पुन: सिर्जना गर्नुहोस्
वेफर पीआर, लिड-फ्रेम सन्दर्भहरू, इपोक्सी पङ्क्तिबद्धता, डाइ पहिचान र पोस्ट-बन्ड निरीक्षण सिकाउनु अघि फोकस र प्रकाश प्रमाणित गर्नुहोस्।
06
पूर्ण नियन्त्रित नमूना परीक्षणहरू
सीमित नमूना मात्राबाट सुरु गर्नुहोस्, पूर्ण प्रक्रियाको निरीक्षण गर्नुहोस् र सहमत स्वीकृति मापदण्ड पूरा भएपछि मात्र उत्पादन जारी गर्नुहोस्।
मेसिन फिंगरप्रिन्ट
प्रमाणित गर्न छ AD830 कन्फिगरेसन क्षेत्रहरू
AD830 Plus मेसिनलाई पूर्ण कन्फिगर गरिएको उत्पादन प्रणालीको रूपमा व्यवहार गर्नुपर्छ। यी छ क्षेत्रहरूले उपकरणले इच्छित प्याकेजलाई समर्थन गर्न सक्छ कि सक्दैन भनेर निर्धारण गर्छन्।
लिड-फ्रेम इनपुट
प्रशोधन नगरिएका लिड फ्रेमहरू मेसिनमा कसरी प्रवेश गर्छन् र लोडर उत्पादन पत्रिका वा स्ट्याक गरिएको सामग्रीमा फिट हुन्छ कि हुँदैन भनेर पहिचान गर्नुहोस्।
- पत्रिका इनपुट लिफ्ट
- स्ट्याक-लोडिङ व्यवस्था
- पत्रिकाको आकार र स्लट पिच
- लिड-फ्रेम समर्थन र सेन्सरहरू
वेफर ह्यान्डलिङ
वेफरको आकार, फ्रेम आयाम, टेबल चाल, थेटा सुधार, विस्तार र वैकल्पिक स्वचालित वेफर लोडिङ प्रमाणित गर्नुहोस्।
- वेफर रिंग वा फ्रेम अनुकूलता
- वेफर तालिका र विस्तार
- वेफर म्यागजिन र ग्रिपर
- वेफर-नक्सा आवश्यकताहरू
इपोक्सी प्रक्रिया
मेसिनले डिस्पेन्सिङ, स्ट्याम्पिङ वा अन्य कन्फिगर गरिएको सिल्भर-इपोक्सी अनुप्रयोग व्यवस्था प्रयोग गर्छ कि गर्दैन भनेर निर्धारण गर्नुहोस्।
- सिरिन्ज र डिस्पेन्सिङ सुई
- स्ट्याम्पिङ वा डिपिङ उपकरणहरू
- इपोक्सी ट्रे र लेभल नियन्त्रण
- दबाव, मोटर र सेन्सरहरू
बन्ड हेड र पिकअप
पूर्ण डाइ-पिक र प्लेसमेन्ट प्रणालीको चाल, भ्याकुम, बन्ड आर्म, बल नियन्त्रण र मेकानिकल अवस्था जाँच गर्नुहोस्।
- XYZ बन्ड-हेड चाल
- कोलेट र भ्याकुम मार्ग
- इजेक्टर पिन र इजेक्टर क्याप
- पिकअप र बन्ड-फोर्स प्रतिक्रिया
दृष्टिकोण र निरीक्षण
कुन क्यामेरा, लेन्स, प्रकाश एकाइ र पहिचान कार्यहरू भौतिक रूपमा स्थापित र सञ्चालनमा छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
- वेफर र डाइ पहिचान
- लिड-फ्रेम सन्दर्भ पङ्क्तिबद्धता
- इपोक्सी-पोजिसन अप्टिक्स
- बन्ड अघि र बन्ड पछिको जाँचहरू
कार्य धारक र आउटपुट
ट्र्याक, एभिल, क्ल्याम्प, ट्रान्सफर कम्पोनेन्टहरू र आउटपुट लिफ्टले वास्तविक लिड-फ्रेम ढाँचालाई समर्थन गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
- ट्र्याक चौडाइ र ढुवानी विधि
- चुम्बकीय एभिल र झ्याल क्ल्याम्प
- आउटपुट म्यागजिन लिफ्ट
- समाप्त सामग्री स्थानान्तरण
नमुना प्रमाणीकरण
AD830 उत्पादन स्वीकृति फ्रेमवर्क
नमूना परीक्षण सुरु हुनुभन्दा पहिले स्वीकृति मापदण्डमा सहमति हुनुपर्छ। परीक्षणले एकल सफल प्लेसमेन्टको सट्टा दोहोरिने उत्पादन व्यवहारको मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।
| मूल्याङ्कन क्षेत्र | के जाँच गर्ने | यो किन महत्त्वपूर्ण छ? | सिफारिस गरिएको प्रमाण |
|---|---|---|---|
| सामग्री स्थानान्तरणइनपुट, ट्र्याक र आउटपुट आन्दोलन | पत्रिका लोडिङ, पुशर मुभमेन्ट, इन्डेक्सिङ, सपोर्ट र आउटपुट पोजिसनिङ | बन्डिङ सही हुँदा पनि यान्त्रिक हस्तक्षेप वा अस्थिर स्थानान्तरणले उत्पादन रोक्न सक्छ। | वास्तविक लिड फ्रेम र म्यागजिनहरू प्रयोग गरेर निरन्तर स्थानान्तरण परीक्षण |
| डाई रिलिजवेफर टेप र इजेक्टर व्यवहार | डाई पृथकीकरण, इजेक्टरको उचाइ, डाईको चाल र चिप्लिने वा फुट्ने संकेतहरू | रिलिज अस्थिरताले हराएको डाइज, क्षतिग्रस्त डाइज र प्लेसमेन्ट भिन्नता निम्त्याउँछ। | प्रतिनिधि वेफर स्थानहरूमा पिकअप परीक्षण |
| भ्याकुम पिकअपकोलेट र वायुप्रवाह प्रतिक्रिया | पिकअप स्थिरता, भ्याकुम स्थिरता, मिसिङ-डाइ प्रतिक्रिया र स्वचालित रि-पिक | सुख्खा चक्रले वास्तविक डाईको भ्याकुम र टेप-रिलीज व्यवहार पुनरुत्पादन गर्न सक्दैन। | उत्पादन-समतुल्य डाइज प्रयोग गरेर रेकर्ड गरिएको पिकअप परिणामहरू |
| इपोक्सी निक्षेपवितरण वा छाप लगाउने | निक्षेप स्थान, भोल्युम स्थिरता, आकार, ब्रिजिंग र प्रक्रिया दोहोरिने क्षमता | अस्थिर इपोक्सीले बन्ड-लाइन गुणस्तर, प्रदूषण र डाउनस्ट्रीम विश्वसनीयतालाई असर गर्छ। | डाई प्लेसमेन्ट गर्नु अघि बारम्बार निक्षेपहरूको माइक्रोस्कोप निरीक्षण |
| डाइ प्लेसमेन्टस्थिति र अभिमुखीकरण | लिड फ्रेमभरि अफसेट, रोटेशन, डाइ सिटिङ, बन्ड फोर्स र दोहोरिने क्षमता | प्लेसमेन्ट गुणस्तरले प्याकेज एसेम्बली र डाउनस्ट्रीम तार बन्धनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। | धेरै स्थानहरू र दोहोरिएका चक्रहरूबाट मापन गरिएका नमूनाहरू |
| दृष्टि निरीक्षणजनसम्पर्क स्थिरता | छवि फोकस, प्रकाश, सन्दर्भ पहिचान, खोज दोहोरिने क्षमता र प्रतिक्रिया अस्वीकार गर्नुहोस् | देखिने तस्बिरले मात्र स्थिर पहिचान वा निरीक्षण कार्यसम्पादन पुष्टि गर्दैन। | बारम्बार जनसम्पर्क खोजी र नियन्त्रण गरिएका दोष नमूनाहरू |
परीक्षण दोहोर्याउनुहोस्
एउटा सफल अनुक्रमलाई अनुमोदन गर्नुको सट्टा धेरै चक्र र भौतिक स्थितिहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
रेसिपी रेकर्ड गर्नुहोस्
मेसिन सेटिङहरू, उपकरण नम्बरहरू, सामग्री ब्याच र निरीक्षण सन्दर्भहरू सुरक्षित गर्नुहोस्।
वास्तविक नमूनाहरू निरीक्षण गर्नुहोस्
प्याकेज र संलग्न सामग्रीको लागि उपयुक्त अप्टिकल वा प्रक्रिया निरीक्षण प्रयोग गर्नुहोस्।
रिलिज मापदण्ड परिभाषित गर्नुहोस्
उत्पादन गर्नु अघि नमूना कसले अनुमोदन गर्छ र कुन मापन आवश्यक छ भन्ने कुरामा सहमति जनाउनुहोस्।
प्रक्रिया निदान
अनुसन्धान गर्नुपर्ने सामान्य AD830 प्रक्रिया लक्षणहरू
मेसिन अलार्मले प्रायः प्रक्रिया रोकिएको चरण पहिचान गर्छ, तर आवश्यक रूपमा अन्तर्निहित कारण होइन। मेकानिकल, सामग्री, उपकरण, भ्याकुम, दृष्टि र रेसिपी अवस्थाहरू सँगै जाँच गर्नुपर्छ।
बारम्बार मिसिङ-डाइ अलार्महरू
अनुसन्धान गर्नुहोस्कोलेट प्रदूषण, भ्याकुम चुहावट, अवरुद्ध मार्गहरू, पिकअप उचाइ, इजेक्टर अवस्था, वेफर विस्तार, टेप आसंजनर सेन्सर बदल्नु अघि वायुप्रवाह-पत्ता लगाउने सेटिङहरू।
अस्थिर डाइ पिकअप
जाँच गर्नुहोस्इजेक्टर-पिन ज्यामिति, डाइ मोटाई, टेप अवस्था, भ्याकुम स्तर, कोलेट आयाम, पिकअप बलर इजेक्टर र बन्ड आर्म बीचको समन्वय।
असंगत इपोक्सी निक्षेपहरू
समीक्षा गर्नुहोस्इपोक्सी चिपचिपाहट, काम गर्ने समय, दबाब, सुई वा स्ट्याम्पिङ उपकरण, निक्षेप उचाइ, ट्रे स्तर, ढिलाइर प्रक्रिया स्टेशन वरिपरि प्रदूषण।
ढाँचा-पहिचान असफलताहरू
जाँच गर्नुहोस्क्यामेरा फोकस, लेन्स प्रदूषण, प्रकाश, छवि कन्ट्रास्ट, सन्दर्भ चयन, उत्पादन चालर सही प्याकेज फाइल लोड भएको छ कि छैन।
लिड-फ्रेम ट्रान्सफर जामहरू
प्रमाणित गर्नुहोस्ट्रयाक चौडाइ, पत्रिका स्थिति, फ्रेम समतलता, समर्थन एभिल, क्ल्याम्प क्लियरेन्स, पुशर पङ्क्तिबद्धतार ढुवानी मार्गमा जम्मा भएको इपोक्सी वा फोहोर।
प्लेसमेन्ट अफसेट वा रोटेशन
अनुसन्धान गर्नुहोस्दृष्टि सन्दर्भहरू, वेफर-थीटा सुधार, उपकरण अवस्था, कोलेट भित्र डाइ चाल, बन्ड उचाइ, लिड-फ्रेम समर्थनर मेकानिकल क्यालिब्रेसन।
मेसिन प्रतिस्थापन
अवस्थित ASM AD830 Plus प्रतिस्थापन गर्दै
अवस्थित AD830 Plus प्रतिस्थापन गर्दा, केवल निर्माता र मोडेलसँग मिल्नु अपर्याप्त हुन्छ। प्रतिस्थापन मेसिनलाई कन्फिगरेसन, टुलिङ, सफ्टवेयर, सामग्री-ह्यान्डलिङ र उपयोगिता स्तरमा मूल मेसिनसँग तुलना गर्नुपर्छ।
संरचित तुलनाले त्यस्तो मेसिन प्राप्त गर्ने जोखिम कम गर्छ जुन सही रूपमा पावर गर्छ तर अवस्थित लिड फ्रेम लोड गर्न सक्दैन, हालको वेफर रिंग प्रयोग गर्न सक्दैन, इपोक्सी प्रक्रिया पुनरुत्पादन गर्न सक्दैन वा कारखानाको अवस्थित उपकरणहरू स्वीकार गर्न सक्दैन।
- मेसिनको मोडेल, सिरियल नम्बर र वर्ष
- विद्युत आपूर्ति र उपयोगिता आवश्यकताहरू
- इनपुट लोडर र पत्रिका आयामहरू
- कार्यकर्ता र ट्रयाक कन्फिगरेसन
- वेफर टेबल, फ्रेम र लोडिङ प्रणाली
- इपोक्सी वितरण वा स्ट्याम्पिङ उपकरण
- बन्ड-हेड र बल कन्फिगरेसन
- क्यामेरा, लेन्स र प्रकाश हार्डवेयर
- सफ्टवेयर संस्करण र उपलब्ध ब्याकअपहरू
- प्याकेज फाइलहरू र क्यालिब्रेसन डेटा
- कोलेट, इजेक्टर, एभिल र क्ल्याम्पहरू
- आउटपुट लिफ्ट र समाप्त पत्रिकाहरू
उपलब्ध ASM AD830 Plus मेसिन चाहिन्छ?
प्रयोग गरिएको मेसिन उपलब्धता, स्थापित मोड्युल प्रमाणीकरण, कार्यात्मक परीक्षण, टुलिङ पुष्टिकरण, निर्यात प्याकिङ र डेलिभरी समर्थनको लागि समर्पित उपकरण पृष्ठको समीक्षा गर्नुहोस्।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
ASM AD830 द बन्डर बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
AD830 नामकरण, अनुप्रयोगहरू, कन्फिगरेसन मिलान, उत्पादन स्थानान्तरण र नमूना परीक्षणको बारेमा सामान्य प्रश्नहरू।
के ASM AD830 र ASM AD830 Plus एउटै हो?
AD830 लाई ASM AD830 Plus को लागि छोटो खोज वा उपकरण सन्दर्भको रूपमा प्रायः प्रयोग गरिन्छ। मेसिन कागजातहरू र रेकर्डहरूले AD830PLUS वा ASM AD 830 PLUS पनि प्रयोग गर्न सक्छन्। मेसिनको नेमप्लेटबाट सटीक मोडेल पदनाम सधैं पुष्टि गर्नुपर्छ।
ASM AD830 डाइ बन्डर कुन प्रक्रियाको लागि डिजाइन गरिएको हो?
प्राथमिक उत्पादन दिशा भनेको सिल्भर इपोक्सी प्रयोग गरेर स्वचालित वेफर-टु-लीड-फ्रेम डाइ एट्याच हो। प्रक्रियामा लिड-फ्रेम लोडिङ, इपोक्सी वितरण वा स्ट्याम्पिङ, वेफर पोजिसनिङ, डाइ पिकअप, प्लेसमेन्ट, निरीक्षण र आउटपुट ह्यान्डलिङ समावेश हुन सक्छ।
के प्रत्येक AD830 Plus ले एउटै उत्पादन चलाउन सक्छ?
होइन। एउटै मोडेल नाम भएका मेसिनहरूमा फरक-फरक वेफर लोडरहरू, लिड-फ्रेम इनपुटहरू, इपोक्सी मोड्युलहरू, अप्टिक्स, सफ्टवेयर, उपकरणहरू र आउटपुट कन्फिगरेसनहरू हुन सक्छन्। उत्पादन प्याकेज र वास्तविक मेसिन कन्फिगरेसनको तुलना गर्नुपर्छ।
के AD830 प्याकेज फाइल सिधै अर्को मेसिनमा प्रतिलिपि गर्न सकिन्छ?
प्याकेज फाइलले उपयोगी प्रक्रिया सन्दर्भ प्रदान गर्न सक्छ, तर मेकानिकल स्थिति, क्यामेरा, टुलिङ, लोडर स्थिति, ट्र्याक सेटिङहरू, पिकअप उचाइ, बन्ड उचाइ र निरीक्षण सन्दर्भहरू सामान्यतया गन्तव्य मेसिनमा प्रमाणित वा सिकाउन आवश्यक पर्दछ।
AD830 उत्पादन स्थानान्तरणको लागि सामान्यतया कुन उपकरणको समीक्षा गरिन्छ?
टुलिङमा डाइ कोलेट, इजेक्टर पिन, इजेक्टर क्याप, म्याग्नेटिक एभिल, विन्डो क्ल्याम्प, वेफर फ्रेम, म्यागजिन र इपोक्सी डिस्पेन्सिङ वा स्ट्याम्पिङ उपकरणहरू समावेश हुन सक्छन्। अनुकूलता वास्तविक डाइ र लिड-फ्रेम डिजाइनमा निर्भर गर्दछ।
वास्तविक-सामग्री नमूना परीक्षण किन महत्त्वपूर्ण छ?
सुख्खा चक्रले वेफर-टेप आसंजन, डाइ रिलिज, भ्याकुम पिकअप, सिल्भर-इपोक्सी व्यवहार वा लिड-फ्रेम भिन्नता पुनरुत्पादन गर्दैन। पूर्ण उत्पादन अनुक्रम मूल्याङ्कन गर्न प्रतिनिधि सामग्री आवश्यक पर्दछ।
AD830 मेसिनसँग मेल खान कुन जानकारी आवश्यक पर्दछ?
डाइ आयाम र मोटाई, वेफर साइज र फ्रेम, वेफर टेप, लिड-फ्रेम रेखाचित्र, म्यागजिन रेखाचित्र, इपोक्सी प्रक्रिया, टूलिङ जानकारी, आवश्यक शुद्धता, निरीक्षण मापदण्ड, उत्पादन लक्ष्य र गन्तव्य प्रदान गर्नुहोस्।
प्रयोग गरिएको ASM AD830 Plus को उपलब्धता म कहाँ जाँच गर्न सक्छु?
हालको उपकरण उपलब्धता, निरीक्षण दायरा र समावेश गरिएको कन्फिगरेसनको समीक्षा गर्न सकिन्छप्रयोग गरिएको ASM AD830 प्लस डाइ बन्डर पृष्ठ.
तपाईंको ASM AD830 उत्पादन आवश्यकताहरूको समीक्षा गर्नुहोस्
AD830 कन्फिगरेसन समीक्षा र उपकरण मिलानको लागि आफ्नो डाइ, वेफर, लिड-फ्रेम, सिल्भर-इपोक्सी प्रक्रिया र अवस्थित मेसिन जानकारी पठाउनुहोस्।
