EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhရှိပြီးသား AD830 ထုတ်လုပ်မှု
AD830 ဖွဲ့စည်းမှုတိုင်းသည် တူညီသည်ဟု မယူဆဘဲ အစားထိုး သို့မဟုတ် အပိုစက်တစ်ခုကို အကဲဖြတ်ပါ။
AD830 ဒိုင်တွဲပလက်ဖောင်း
ASM AD830 ဘွန်ဒါလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုလမ်းညွှန်
ASM AD830 Plus die bonding စက်သည် wafer-to-lead-frame silver-epoxy လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မည်သို့ကိုက်ညီသည်ကို နားလည်ပါ။ AD830 platform ကို semiconductor assembly ထဲသို့ မထည့်သွင်းမီ package compatibility၊ installed modules၊ tooling၊ production transfer နှင့် sample-acceptance လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
လုပ်ငန်းစဉ် အာရုံစိုက်မှု
အလိုအလျောက် wafer-to-lead-frame ငွေ-epoxy die တွဲဆက်ခြင်း။
ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ခြင်း ဦးစွာ
စက်ရွေးချယ်မှုများသည် တကယ့်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
ထုတ်လုပ်မှုလွှဲပြောင်းခြင်း
ကိရိယာများ၊ ချက်ပြုတ်နည်းများ၊ မဂ္ဂဇင်းများ၊ ဝေဖာများနှင့် လက်ခံမှုနမူနာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
AD830 PLUS ပလက်ဖောင်း
ASM အသေချည်နှောင်စက်
တိုက်ရိုက်အဖြေ
ASM AD830 ဒိုင်ဘွန်ဒါဆိုတာ ဘာလဲ။
ဟိASM AD830 ချည်နှောင်ကိရိယာသည် wafer မှ တစ်ခုချင်းစီသော die များကို လွှဲပြောင်းပြီး ပြင်ဆင်ထားသော lead-frame bonding position များပေါ်တွင် ထားရန်အတွက် တီထွင်ထားသော အလိုအလျောက် semiconductor assembly platform တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤမော်ဒယ်ကို စက်မှတ်တမ်းများတွင် ASM AD830 Plus၊ AD830PLUS သို့မဟုတ် ASM AD 830 PLUS အဖြစ် အများအားဖြင့် ဖော်ထုတ်လေ့ရှိသည်။
၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှု ဦးတည်ချက်တွင် ခဲဘောင် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ငွေ-epoxy အသုံးချခြင်း၊ wafer နေရာချထားခြင်း၊ die မှတ်မိခြင်း၊ ejector-assisted die ခွဲထုတ်ခြင်း၊ vacuum pickup၊ programmed placement နှင့် optical inspection တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သို့သော် မော်ဒယ်အမည်တွင် မည်သည့် input loader၊ wafer system၊ epoxy process၊ ကင်မရာများ၊ output elevator သို့မဟုတ် tools များကို သတ်မှတ်ထားသော စက်တစ်ခုတွင် တပ်ဆင်ထားသည်ကို မပြသထားပါ။
ဤစာမျက်နှာသည် လုပ်ငန်းစဉ်သင့်လျော်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုလွှဲပြောင်းမှုနှင့် ပုံစံစီစဉ်ခြင်းတို့ကို အဓိကထားသည်။ လက်ရှိစက်အခြေအနေ၊ ကုန်ပစ္စည်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စီးပွားဖြစ်ထောက်ပံ့မှုအတွက် သီးခြားကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။အသုံးပြုပြီးသား ASM AD830 Plus ပစ္စည်းကိရိယာစာမျက်နှာ.
ပက်ကေ့ချ်အသစ်မိတ်ဆက်
ဒိုင်၊ ဝေဖာ၊ ခဲဘောင်၊ epoxy နည်းလမ်းနှင့် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများသည် AD830 ပလက်ဖောင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။
လုပ်ငန်းစဉ် စာရွက်စာတမ်း
ကိရိယာများ၊ ပစ္စည်းဆက်တင်များ၊ အမြင်ကိုးကားချက်များနှင့် လက်ခံမှုနမူနာများပါဝင်သည့် ရှင်းလင်းသော package-transfer ဖိုင်တစ်ခု တည်ဆောက်ပါ။
လျှောက်လွှာစိစစ်ခြင်း
ASM AD830 က မှန်ကန်တဲ့ Die Bonding Platform လား။
AD830 Plus သည် ၎င်း၏ wafer၊ lead-frame၊ epoxy၊ bond-head နှင့် inspection architecture တို့နှင့် package flow အပြည့်အစုံ ကိုက်ညီမှုရှိသည့်အခါ အလက်တွေ့အကျဆုံးဖြစ်သည်။ စက်တစ်ခုကို တောင်းဆိုခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလွှဲပြောင်းမှုကို ပြင်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အောက်ပါ screening point များကို အသုံးပြုပါ။
✓
ခိုင်မာသော AD830 အသုံးချမှုလမ်းညွှန်
အောက်ပါအခြေအနေအများစု သက်ရောက်သည့်အခါ ပလက်ဖောင်းသည် သင့်လျော်သော ဦးတည်ရာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်-
- လုပ်ငန်းစဉ်သည် wafer မှ lead frame များသို့ singulated dies များကို လွှဲပြောင်းပေးသည်။
- ငွေ epoxy ကို တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော dispensing သို့မဟုတ် stamping လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။
- ထုတ်ကုန်အတွက် အလိုအလျောက် အံစာတုံးကောက်ယူခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်ပါသည်။
- ခဲဘောင်ပုံစံကို အလုပ်ကိုင်ဆောင်သူနှင့် မဂ္ဂဇင်းများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
- လိုအပ်သော ကော်လက်များ၊ ejector ကိရိယာများ၊ anvils များနှင့် clamps များကို ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
- စက်ရုံသည် AD830 မိသားစုပလက်ဖောင်း သို့မဟုတ် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို လည်ပတ်ပြီးဖြစ်သည်။
- ကိုယ်စားပြုနမူနာထုတ်လုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ပက်ကေ့ချ်ကို အတည်ပြုနိုင်သည်။
!
နောက်ထပ် ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သော လျှောက်လွှာများ
အောက်ပါအခြေအနေများတွင် မတူညီသောပလက်ဖောင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်နိုင်ပါသည်-
- ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် eutectic၊ soft-solder သို့မဟုတ် thermocompression bonding လိုအပ်သည်။
- ထုတ်ကုန်တွင် ဗန်းများ၊ Gel-Pak၊ ဝေဖယ်ထုပ်များ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော မက်မွန်ပုံစံထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုသည်။
- Substrate format သည် တပ်ဆင်ထားသော lead-frame track မှတစ်ဆင့် မဖြတ်သန်းနိုင်ပါ။
- လိုအပ်သော နေရာချထားမှု တိကျမှုသည် အတည်ပြုထားသော စက်စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။
- အံစာတုံးသည် ပုံမှန်မဟုတ်ဘဲ ပါးလွှာသည်၊ ပျက်စီးလွယ်သည်၊ ကောက်ကွေးသည် သို့မဟုတ် တိပ်မှ ထုတ်ယူရန် ခက်ခဲသည်။
- ထုတ်ကုန်သည် အဆင့်မြင့် flip-chip alignment သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးမှု လိုအပ်သည်။
- တပ်ဆင်ထားသော မှန်ဘီလူးများနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် လိုအပ်သော စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်၍မရပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်ဗိသုကာ
ASM AD830 Die Bonding လုပ်ငန်းစဉ်မြေပုံ
ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်သည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း၊ epoxy ပြင်ဆင်ခြင်း၊ die ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ vacuum pickup၊ vision alignment နှင့် programmed placement တို့အကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီကို ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် အကဲဖြတ်သင့်သည်။
Lead-Frame Input
မဂ္ဂဇင်းဓာတ်လှေကား သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ထားသော stack loader သည် မပြုပြင်ရသေးသော ခဲဘောင်ကို အလုပ်ကိုင်လမ်းကြောင်းသို့ ထောက်ပံ့ပေးသည်။
အီပိုစီ လိမ်းခြင်း
ဆေးထုတ်ပေးသည့်အပ် သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးခြင်းကိရိယာသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော ချည်နှောင်သည့်နေရာများတွင် ငွေရောင် epoxy ကို လိမ်းပေးသည်။
ဝေဖာရှာဖွေမှု
wafer table နှင့် recognition system သည် ရွေးချယ်ထားသော die ကို ရှာဖွေပြီး လိုအပ်သော ပြင်ဆင်မှုကို တွက်ချက်သည်။
သေတ္တာခွဲခြင်း
ejector နှင့် collet တို့သည် wafer tape မှ die ကို လွှတ်ပေးရန်နှင့် တည်ငြိမ်သော vacuum pickup ကို တည်ဆောက်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်။
သေတ္တာနေရာချထားခြင်း
ချည်နှောင်ခေါင်းသည် အံဆွဲကို လွှဲပြောင်းပြီး ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော အနေအထား၊ အမြင့်၊ ဦးတည်ချက်နှင့် အားကို အသုံးပြု၍ နေရာချသည်။
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်ပေးခြင်း
ပြီးစီးသွားသော ခဲဘောင်သည် အထွက်မဂ္ဂဇင်းသို့ မရွှေ့မီ လုပ်ငန်းစဉ်ရလဒ်ကို ချက်နည်းအတိုင်း စစ်ဆေးသည်။
အောင်မြင်သော ခြောက်သွေ့သော ዑደ့သည် ထုတ်လုပ်မှု သင့်တော်မှုကို အတည်မပြုနိုင်ပါ။ တည်ငြိမ်သော die ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ vacuum pickup၊ epoxy deposition၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ကိုယ်စားပြုသော wafers၊ lead frames၊ tools နှင့် process materials များကို အသုံးပြု၍ အတည်ပြုရပါမည်။
ပက်ကေ့ချ်မိတ်ဆက်
ASM AD830 သို့ ထုတ်လုပ်မှုကို လွှဲပြောင်းခြင်း
ထုတ်လုပ်မှုလွှဲပြောင်းမှုသည် ပက်ကေ့ချ်ဖိုင်ကို ကူးယူပြီး ပစ္စည်းကို ချက်ချင်းလည်ပတ်ခြင်းဖြင့် မစတင်သင့်ပါ။ မူရင်းစက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်သုံးစွဲပစ္စည်းများ၊ ကင်မရာရည်ညွှန်းချက်များနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ဦးစွာမှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။
01
ရှိပြီးသား လုပ်ငန်းစဉ် အခြေခံမျဉ်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ
ဒိုင်အရွယ်အစား၊ ဝေဖာတိပ်၊ ခဲဘောင်ပုံဆွဲခြင်း၊ ငွေရောင် epoxy၊ စက်ဝန်းအစီအစဉ်၊ နေရာချထားမှုစံနှုန်းများနှင့် သိရှိထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
02
စက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ
input loader၊ work holder၊ wafer table၊ epoxy station များ၊ ကင်မရာများ၊ bond head၊ software နှင့် output system တို့ကို အသုံးပြု၍ source နှင့် destination machine များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
03
ထုတ်ကုန်အတွက် သီးသန့်ကိရိယာများကို ပြင်ဆင်ပါ
ရည်ရွယ်ထားသော ပက်ကေ့ဂျ်အတွက် ကော်လက် ဂျီသြမေတြီ၊ ဂျောက်တာတံ၊ ဂျောက်တာအဖုံး၊ သံလိုက်ခုံ၊ ပြတင်းပေါက်ကလစ်၊ မဂ္ဂဇင်းများနှင့် ချိန်ညှိကိရိယာများကို အတည်ပြုပါ။
04
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်များကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ပါ
လမ်းကြောင်းအကျယ်၊ မဂ္ဂဇင်းအနေအထား၊ wafer ကိုဩဒိနိတ်များ၊ epoxy အနေအထားများ၊ pickup အမြင့်၊ bond အမြင့်နှင့် tooling clearance များကို သင်ကြားပေးပါ။
05
ရူပါရုံကို ပြန်လည်ဖန်တီးပြီး ချက်ပြုတ်နည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပါ
wafer PR၊ lead-frame references၊ epoxy alignment၊ die recognition နှင့် post-bond inspection တို့ကို မသင်ကြားမီ focus နှင့် lighting ကို အတည်ပြုပါ။
06
ထိန်းချုပ်ထားသော နမူနာစမ်းသပ်မှုများ ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း
ကန့်သတ်နမူနာပမာဏများဖြင့် စတင်ပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးပြီး သဘောတူညီထားသော လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှသာ ထုတ်လုပ်မှုကို ထုတ်ပေးပါ။
စက်လက်ဗွေရာ
အတည်ပြုရန် AD830 ပြင်ဆင်မှုဧရိယာခြောက်ခု
AD830 Plus စက်ကို ပြီးပြည့်စုံသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုစနစ်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။ ဤနယ်ပယ်ခြောက်ခုသည် ရည်ရွယ်ထားသော ပက်ကေ့ဂျ်ကို စက်ပစ္စည်းက ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
Lead-Frame Input
မပြုပြင်ရသေးသော ခဲဘောင်များ စက်ထဲသို့ မည်သို့ဝင်ရောက်လာသည်နှင့် loader သည် ထုတ်လုပ်မှုမဂ္ဂဇင်း သို့မဟုတ် အထပ်လိုက်ထပ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ဖော်ထုတ်ပါ။
- မဂ္ဂဇင်းထည့်သွင်းမှု ဓာတ်လှေကား
- အစုလိုက်တင်ဆောင်ခြင်း အစီအစဉ်
- မဂ္ဂဇင်းအရွယ်အစားနှင့် အပေါက်အကွာအဝေး
- ခဲဘောင်ထောက်ပံ့မှုနှင့် အာရုံခံကိရိယာများ
ဝေဖာကိုင်တွယ်ခြင်း
wafer အရွယ်အစား၊ frame အတိုင်းအတာ၊ table movement၊ theta correction၊ expansion နှင့် optional automatic wafer loading ကို အတည်ပြုပါ။
- ဝေဖာကွင်း သို့မဟုတ် ဘောင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု
- ဝေဖာစားပွဲနှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်း
- ဝေဖာမဂ္ဂဇင်းနှင့် ဂရစ်ပါ
- ဝေဖာမြေပုံလိုအပ်ချက်များ
အီပိုစီ လုပ်ငန်းစဉ်
စက်သည် ထုတ်ပေးခြင်း၊ တံဆိပ်တုံးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပြင်ဆင်ထားသော ငွေ-epoxy အသုံးချမှုအစီအစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။
- ဆေးထိုးအပ်နှင့် ဆေးဖြန်းအပ်
- တံဆိပ်တုံးခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်ခြင်းကိရိယာများ
- Epoxy ဗန်းနှင့် အဆင့်ထိန်းချုပ်မှု
- ဖိအား၊ မော်တာများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများ
ဘွန်း ဦးခေါင်းနှင့် ပစ်ကပ်
die-pick နှင့် placement စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ရွေ့လျားမှု၊ ဖုန်စုပ်ခြင်း၊ ချည်နှောင်လက်၊ အားထိန်းချုပ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။
- XYZ ချည်နှောင်ခေါင်းလှုပ်ရှားမှု
- ကော်လက်နှင့် လေဟာနယ်လမ်းကြောင်း
- ejector pin နှင့် ejector cap
- ကောက်ယူမှုနှင့် နှောင်ကြိုးအားတုံ့ပြန်မှု
ရူပါရုံနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
မည်သည့်ကင်မရာများ၊ မှန်ဘီလူးများ၊ အလင်းရောင်ယူနစ်များနှင့် မှတ်မိခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ထားပြီး လည်ပတ်နေကြောင်း အတည်ပြုပါ။
- ဝေဖာနှင့် ဒိုင်း အသိအမှတ်ပြုမှု
- ခဲဘောင် ရည်ညွှန်းချက် ချိန်ညှိခြင်း
- အီပိုစီအနေအထား မှန်ဘီလူးများ
- ငွေချေးခြင်းမပြုမီနှင့် ငွေချေးပြီးနောက် စစ်ဆေးမှုများ
အလုပ်ကိုင်ဆောင်သူနှင့် အထွက်
လမ်းကြောင်း၊ ሹካ၊ ညှပ်၊ လွှဲပြောင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထွက်ဓာတ်လှေကားတို့သည် တကယ့် lead-frame ပုံစံကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာပါစေ။
- လမ်းကြောင်းအကျယ်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်း
- သံလိုက်ခုံနှင့် ပြတင်းပေါက်ညှပ်
- အထွက်မဂ္ဂဇင်းဓာတ်လှေကား
- အပြီးသတ်ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်း
နမူနာ အတည်ပြုခြင်း
AD830 ထုတ်လုပ်မှုလက်ခံမှု မူဘောင်
နမူနာစမ်းသပ်မှုမစတင်မီ လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို သဘောတူညီသင့်သည်။ စမ်းသပ်မှုသည် အောင်မြင်သော နေရာချထားမှုတစ်ခုတည်းထက် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်သည့်အပြုအမူကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။
| အကဲဖြတ်ဧရိယာ | ဘာတွေစစ်ဆေးရမလဲ | အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း | အကြံပြုထားသော အထောက်အထားများ |
|---|---|---|---|
| ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်းအဝင်၊ ခြေရာခံ နှင့် အထွက် လှုပ်ရှားမှု | မဂ္ဂဇင်းတင်ခြင်း၊ တွန်းကိရိယာရွေ့လျားခြင်း၊ အညွှန်းကိန်း၊ ထောက်ပံ့မှုနှင့် အထွက်နေရာချထားခြင်း | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက် သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော လွှဲပြောင်းမှုသည် ချိတ်ဆက်မှု မှန်ကန်သည့်တိုင် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေနိုင်သည်။ | တကယ့် lead frame များနှင့် မဂ္ဂဇင်းများကို အသုံးပြု၍ စဉ်ဆက်မပြတ်လွှဲပြောင်းမှု စမ်းသပ်မှု |
| ဒိုင်လွှတ်ခြင်းဝေဖာတိပ်နှင့် ejector အပြုအမူ | ဒိုင်ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ejector အမြင့်၊ ဒိုင်ရွေ့လျားမှုနှင့် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းလက္ခဏာများ | ထုတ်လွှတ်မှု မတည်ငြိမ်မှုကြောင့် မက်လုံးများ ပျောက်ဆုံးခြင်း၊ မက်လုံးများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် နေရာချထားမှု ကွဲပြားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ | ကိုယ်စားပြု wafer ဆိုင်များတွင် Pickup စမ်းသပ်ခြင်း |
| ဖုန်စုပ်စက် ကောက်ယူခြင်းCollet နှင့် လေစီးဆင်းမှု တုံ့ပြန်မှု | ကောက်ယူမှု တသမတ်တည်းရှိမှု၊ လေဟာနယ်တည်ငြိမ်မှု၊ ပျောက်ဆုံးနေသော die တုံ့ပြန်မှုနှင့် အလိုအလျောက် ပြန်လည်ကောက်ယူခြင်း | ခြောက်သွေ့သော ዑደብသည် အစစ်အမှန် መልእክትများ၏ ဖုန်စုပ်ခြင်းနှင့် တိပ်ခွေထုတ်ခြင်း အပြုအမူကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ | ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ညီမျှသော ဒိုင်များကို အသုံးပြု၍ ကောက်ယူမှုရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည် |
| အီပောက်စီ သတ္တုသိုက်ထုတ်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း | သိုက်တည်နေရာ၊ ထုထည်တသမတ်တည်းရှိမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပေါင်းကူးမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု | မတည်ငြိမ်သော epoxy သည် bond-line အရည်အသွေး၊ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် downstream ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ | ဒိုင်ခွက်များ မထည့်မီ ထပ်ခါတလဲလဲ အနည်အနှစ်များကို အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း |
| သေတ္တာနေရာချထားခြင်းရပ်တည်ချက်နှင့် ဦးတည်ချက် | ခဲဘောင်တစ်လျှောက် အော့ဖ်ဆက်၊ လည်ပတ်မှု၊ ဒိုင်ထိုင်ခုံ၊ ချည်နှောင်အားနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု | နေရာချထားမှု အရည်အသွေးသည် ပက်ကေ့ဂျ်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ | နေရာအများအပြားမှ တိုင်းတာထားသော နမူနာများနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လည်ပတ်မှုများ |
| မျက်စိစစ်ဆေးခြင်းပြည်သူ့ဆက်ဆံရေး တည်ငြိမ်မှု | ရုပ်ပုံအာရုံစူးစိုက်မှု၊ အလင်းရောင်၊ ရည်ညွှန်းချက်မှတ်မိခြင်း၊ ရှာဖွေမှုထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ငြင်းပယ်တုံ့ပြန်မှု | မြင်သာသော ရုပ်ပုံတစ်ခုတည်းသည် တည်ငြိမ်သော မှတ်မိခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်မပြုနိုင်ပါ။ | ထပ်ခါတလဲလဲ PR ရှာဖွေမှုများနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်နမူနာများ |
စမ်းသပ်မှုကို ပြန်လုပ်ပါ
အောင်မြင်သော အစီအစဉ်တစ်ခုကို အတည်ပြုမည့်အစား စက်ဝန်းများစွာနှင့် ပစ္စည်းအနေအထားများကို အကဲဖြတ်ပါ။
ချက်ပြုတ်နည်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ
စက်ဆက်တင်များ၊ ကိရိယာနံပါတ်များ၊ ပစ္စည်းအသုတ်နှင့် စစ်ဆေးမှုကိုးကားချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားပါ။
အစစ်အမှန်နမူနာများကို စစ်ဆေးပါ
ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သော မျက်စိစစ်ဆေးမှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်စစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြုပါ။
ထုတ်ဝေမှုစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပါ
နမူနာကို မည်သူက အတည်ပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ မည်သည့်တိုင်းတာမှုများ လိုအပ်သည်ကို သဘောတူပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်ရောဂါရှာဖွေခြင်း
စုံစမ်းစစ်ဆေးရမည့် AD830 လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ
စက်အချက်ပေးစနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ရပ်တန့်သွားသည့်အဆင့်ကို မကြာခဏဖော်ပြလေ့ရှိသော်လည်း အခြေခံအကြောင်းရင်းကို ဖော်ထုတ်ပေးမည်မဟုတ်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ပစ္စည်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ မြင်ကွင်းနှင့် ချက်ပြုတ်နည်းအခြေအနေများကို အတူတကွစစ်ဆေးသင့်သည်။
မကြာခဏ ပျောက်ဆုံးနေသော သေတ္တာများ သတိပေးချက်များ
စုံစမ်းစစ်ဆေးပါကော်လက်ညစ်ညမ်းမှု၊ လေဟာနယ်ယိုစိမ့်မှု၊ ပိတ်ဆို့နေသောလမ်းကြောင်းများ၊ ကောက်ယူမှုအမြင့်၊ ejector အခြေအနေ၊ wafer ချဲ့ထွင်မှု၊ တိပ်ကပ်မှုအာရုံခံကိရိယာကို အစားထိုးခြင်းမပြုမီ နှင့် လေစီးဆင်းမှု ထောက်လှမ်းခြင်း ဆက်တင်များ။
မတည်ငြိမ်သော Die Pickup
စစ်ဆေးပါejector-pin geometry၊ die အထူ၊ tape အခြေအနေ၊ vacuum level၊ collet အတိုင်းအတာ၊ pickup forceနှင့် ejector နှင့် bond arm အကြား ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှု။
မညီမညာ epoxy သိုက်များ
ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်epoxy viscosity၊ အလုပ်လုပ်ချိန်၊ ဖိအား၊ အပ် သို့မဟုတ် stamping tool၊ deposit height၊ tray level၊ နှောင့်နှေးမှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘူတာရုံတစ်ဝိုက်တွင် ညစ်ညမ်းမှု။
ပုံစံမှတ်မိခြင်း မအောင်မြင်မှုများ
စစ်ဆေးပါကင်မရာအာရုံစူးစိုက်မှု၊ မှန်ဘီလူးညစ်ညမ်းမှု၊ အလင်းရောင်၊ ရုပ်ပုံဆန့်ကျင်ဘက်အရောင်၊ ရည်ညွှန်းချက်ရွေးချယ်မှု၊ ထုတ်ကုန်ရွေ့လျားမှုနှင့် မှန်ကန်သော package ဖိုင်ကို တင်ထားခြင်း ရှိမရှိ။
Lead-Frame Transfer Jams များ
အတည်ပြုပါလမ်းကြောင်းအကျယ်၊ မဂ္ဂဇင်းအနေအထား၊ ဘောင်ပြားချပ်မှု၊ ထောက်ကူပေးသည့် ሹካ၊ ညှပ်နေရာလွတ်၊ တွန်းကိရိယာချိန်ညှိမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းတွင် စုပုံနေသော epoxy သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများ။
နေရာချထားမှု အော့ဖ်ဆက် သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်မှု
စုံစမ်းစစ်ဆေးပါမြင်ကွင်းကိုးကားချက်များ၊ wafer-theta ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ကိရိယာအခြေအနေ၊ collet အတွင်းရှိ die ရွေ့လျားမှု၊ bond အမြင့်၊ lead-frame supportနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိခြင်း။
စက်အစားထိုးခြင်း
ရှိပြီးသား ASM AD830 Plus ကို အစားထိုးခြင်း
ရှိပြီးသား AD830 Plus ကို အစားထိုးတဲ့အခါ ထုတ်လုပ်သူနဲ့ မော်ဒယ်ကိုပဲ ကိုက်ညီအောင်လုပ်ရုံနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။ အစားထိုးစက်ကို မူလစက်နဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ဆော့ဖ်ဝဲ၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုနဲ့ အသုံးဝင်မှုအဆင့်တွေမှာ နှိုင်းယှဉ်သင့်ပါတယ်။
စနစ်တကျ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်နိုင်သော်လည်း ရှိပြီးသား lead frame ကို မတင်နိုင်၊ လက်ရှိ wafer ring ကို အသုံးမပြုနိုင်၊ epoxy လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရုံ၏ ရှိပြီးသား tools များကို လက်မခံနိုင်သော စက်တစ်ခုကို ရရှိခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
- စက်မော်ဒယ်၊ စီးရီးနံပါတ်နှင့် ထုတ်လုပ်သည့်ခုနှစ်
- လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှုနှင့် အသုံးအဆောင်လိုအပ်ချက်များ
- ထည့်သွင်းမှု ဝန်တင်စက်နှင့် မဂ္ဂဇင်း အတိုင်းအတာများ
- အလုပ်ကိုင်ဆောင်သူနှင့် လမ်းကြောင်းဖွဲ့စည်းပုံ
- ဝေဖာစားပွဲ၊ ဘောင်နှင့် တင်ဆောင်စနစ်
- အီပိုစီထုတ်ပေးသည့် သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးခြင်း စက်ပစ္စည်း
- ချည်နှောင်ခေါင်းနှင့် အားဖွဲ့စည်းပုံ
- ကင်မရာများ၊ မှန်ဘီလူးများနှင့် မီးအလင်းရောင်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများ
- ဆော့ဖ်ဝဲဗားရှင်းနှင့် ရရှိနိုင်သော အရန်ကူးယူမှုများ
- ပက်ကေ့ချ်ဖိုင်များနှင့် ချိန်ညှိဒေတာ
- ကော်လက်များ၊ အီးဂျက်တာများ၊ တန်းများနှင့် ညှပ်များ
- အထွက်ဓာတ်လှေကားနှင့် ပြီးစီးသွားသော မဂ္ဂဇင်းများ
ရရှိနိုင်သော ASM AD830 Plus စက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသလား။
အသုံးပြုပြီးစက်ရရှိနိုင်မှု၊ တပ်ဆင်ထားသော မော်ဂျူးအတည်ပြုခြင်း၊ လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ကိရိယာအတည်ပြုခြင်း၊ ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းပံ့ပိုးမှုတို့အတွက် သီးသန့်ပစ္စည်းစာမျက်နှာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
အမေးများသောမေးခွန်းများ
ASM AD830 Bonder မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
AD830 အမည်ပေးခြင်း၊ အပလီကေးရှင်းများ၊ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ ကိုက်ညီခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် နမူနာစမ်းသပ်မှုများနှင့်ပတ်သက်သည့် အမေးများသော မေးခွန်းများ။
ASM AD830 က ASM AD830 Plus နဲ့ အတူတူပဲလား။
AD830 ကို ASM AD830 Plus အတွက် အတိုကောက်ရှာဖွေမှု သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိရိယာရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ စက်စာရွက်စာတမ်းများနှင့် မှတ်တမ်းများတွင် AD830PLUS သို့မဟုတ် ASM AD 830 PLUS ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ တိကျသော မော်ဒယ်သတ်မှတ်ချက်ကို စက်အမည်ပြားမှ အမြဲတမ်း အတည်ပြုသင့်သည်။
ASM AD830 die bonder ကို မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသနည်း။
အဓိကထုတ်လုပ်မှုဦးတည်ချက်မှာ ငွေရောင် epoxy ကို အသုံးပြု၍ wafer-to-lead-frame die attachment အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် lead-frame တင်ခြင်း၊ epoxy ထုတ်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးခြင်း၊ wafer နေရာချထားခြင်း၊ die ကောက်ယူခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် output ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။
AD830 Plus တိုင်းဟာ တူညီတဲ့ ထုတ်ကုန်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
မဟုတ်ပါ။ မော်ဒယ်အမည်တူသော စက်များတွင် wafer loader များ၊ lead-frame input များ၊ epoxy module များ၊ optics များ၊ software များ၊ tool များနှင့် output configuration များ မတူညီနိုင်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှု package နှင့် တကယ့်စက် configuration ကို နှိုင်းယှဉ်ရပါမည်။
AD830 package file ကို တခြားစက်ကို တိုက်ရိုက်ကူးယူလို့ရပါသလား။
ပက်ကေ့ချ်ဖိုင်တစ်ခုသည် အသုံးဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ရည်ညွှန်းချက်တစ်ခု ပေးနိုင်သော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအနေအထားများ၊ ကင်မရာများ၊ ကိရိယာများ၊ ဝန်တင်စက်အနေအထားများ၊ လမ်းကြောင်းဆက်တင်များ၊ ကောက်ယူအမြင့်၊ ချည်နှောင်အမြင့်နှင့် စစ်ဆေးရေးရည်ညွှန်းချက်များကို ဦးတည်ရာစက်တွင် အတည်ပြုရန် သို့မဟုတ် သင်ကြားပေးရန် ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။
AD830 ထုတ်လုပ်မှုလွှဲပြောင်းမှုအတွက် မည်သည့်ကိရိယာကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြန်လည်သုံးသပ်လေ့ရှိသနည်း။
ကိရိယာတွင် die collet၊ ejector pin၊ ejector cap၊ magnetic anvil၊ window clamp၊ wafer frame၊ magazines နှင့် epoxy dispensing သို့မဟုတ် stamping tools များ ပါဝင်နိုင်သည်။ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် တကယ့် die နှင့် lead-frame ဒီဇိုင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။
အဘယ်ကြောင့် ပစ္စည်းအစစ်အမှန် နမူနာစမ်းသပ်မှုသည် အရေးကြီးသနည်း။
ခြောက်သွေ့သော စက်ဝန်းသည် wafer-tape ကပ်ငြိမှု၊ die ထုတ်လွှတ်မှု၊ vacuum pickup၊ silver-epoxy အပြုအမူ သို့မဟုတ် lead-frame ပြောင်းလဲမှုတို့ကို ပြန်လည်မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်အပြည့်အစုံကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ကိုယ်စားပြုပစ္စည်း လိုအပ်ပါသည်။
AD830 စက်နဲ့ ကိုက်ညီဖို့ ဘယ်လိုအချက်အလက်တွေ လိုအပ်ပါသလဲ။
ဒိုင်အရွယ်အစားနှင့် အထူ၊ ဝေဖာအရွယ်အစားနှင့် ဘောင်၊ ဝေဖာတိပ်၊ ခဲဘောင်ပုံဆွဲခြင်း၊ မဂ္ဂဇင်းပုံဆွဲခြင်း၊ epoxy လုပ်ငန်းစဉ်၊ ကိရိယာအချက်အလက်၊ လိုအပ်သောတိကျမှု၊ စစ်ဆေးမှုစံနှုန်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်နှင့် ဦးတည်ရာတို့ကို ပေးပါ။
အသုံးပြုပြီးသား ASM AD830 Plus ရရှိနိုင်မှုကို ဘယ်မှာစစ်ဆေးနိုင်မလဲ။
လက်ရှိ စက်ပစ္စည်းရရှိနိုင်မှု၊ စစ်ဆေးမှုအတိုင်းအတာနှင့် ပါဝင်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများကို အောက်ပါတွင် ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်အသုံးပြုထားသော ASM AD830 Plus die bonder စာမျက်နှာ.
သင့်ရဲ့ ASM AD830 ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ
AD830 ဖွဲ့စည်းမှုပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကိုက်ညီခြင်းအတွက် သင်၏ die၊ wafer၊ lead-frame၊ silver-epoxy လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လက်ရှိစက်အချက်အလက်များကို ပေးပို့ပါ။
