EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhBestaande AD830-productie
Beoordeel een vervangend of extra apparaat zonder ervan uit te gaan dat elke AD830-configuratie identiek is.
AD830 Chip Attach Platform
ASM AD830 De BonderProcedure- en installatiehandleiding
Begrijp hoe de ASM AD830 Plus die bonding machine past in een wafer-naar-leadframe zilver-epoxy proces. Bekijk de compatibiliteit van de behuizing, de geïnstalleerde modules, de gereedschappen, de productieoverdracht en de vereisten voor monsteracceptatie voordat u een AD830-platform introduceert in de halfgeleiderassemblage.
Procesgerichtheid
Automatische wafer-naar-lead-frame zilver-epoxy chipbevestiging.
Configuratie eerst
De machine-opties moeten aansluiten op de daadwerkelijke verpakking en materiaalstroom.
Productieoverdracht
Reviewtools, recepten, tijdschriften, wafers en acceptatiemonsters.
AD830 PLUS PLATFORM
ASM DIE BONDING MACHINE
Direct antwoord
Wat is de ASM AD830 matrijsbinder?
DeASM AD830 de bonderHet is een automatisch halfgeleiderassemblageplatform dat is ontwikkeld voor het overbrengen van individuele chips van een wafer en het plaatsen ervan op voorbereide leadframe-bondingposities. Het model wordt in machinegegevens vaak aangeduid als de ASM AD830 Plus, AD830PLUS of ASM AD 830 PLUS.
De productierichting combineert het hanteren van leadframes, het aanbrengen van zilverepoxy, het positioneren van wafers, chipherkenning, ejector-ondersteunde chipscheiding, vacuümopname, geprogrammeerde plaatsing en optische inspectie. De modelnaam geeft echter niet aan welke invoerlader, wafersysteem, epoxyproces, camera's, uitvoerlift of gereedschappen op een specifieke machine zijn geïnstalleerd.
Deze pagina richt zich op procesgeschiktheid, productieoverdracht en configuratieplanning. Voor de actuele machineconditie, voorraad, inspectie en commerciële levering kunt u de aparte pagina raadplegen.pagina met gebruikte ASM AD830 Plus-apparatuur.
Introductie van het nieuwe pakket
Bepaal of de chip, wafer, leadframe, epoxy-methode en inspectiecriteria geschikt zijn voor het AD830-platform.
Procesdocumentatie
Stel een duidelijk pakketoverdrachtsdossier samen met daarin de gereedschappen, materiaalinstellingen, visuele referenties en acceptatiemonsters.
Sollicitatiescreening
Is de ASM AD830 het juiste platform voor chipverbinding?
De AD830 Plus is het meest praktisch wanneer de volledige verpakkingsworkflow compatibel is met de architectuur van de wafer, leadframe, epoxy, bond-head en inspectie. Gebruik de volgende controlepunten voordat u een machine aanvraagt of de productieoverdracht voorbereidt.
✓
Sterke AD830-toepassingsrichtlijn
Het platform kan een geschikte richting zijn wanneer aan de meeste van de volgende voorwaarden is voldaan:
- Bij dit proces worden afzonderlijke chips van een wafer overgebracht naar leadframes.
- Zilverkleurige epoxy wordt aangebracht door middel van een compatibel doseer- of stempelproces.
- Het product vereist automatische matrijsopname, -positionering en -inspectie.
- Het leadframe-formaat kan worden ondersteund door de papierhouder en tijdschriften.
- De benodigde spantangen, uitwerpgereedschappen, aambeelden en klemmen kunnen worden voorbereid.
- De fabriek maakt al gebruik van een AD830-familieplatform of een compatibel proces.
- Het pakket kan worden gevalideerd door middel van de productie van representatieve monsters.
!
Aanvragen die nader onderzoek vereisen
In de volgende situaties kan een ander platform of een aangepast proces nodig zijn:
- Het proces vereist eutectische, zachtsoldeer- of thermocompressieverbindingen.
- Het product maakt gebruik van trays, gel-packs, wafelverpakkingen of ongebruikelijke matrijsmaterialen.
- Het substraatformaat kan niet door de geïnstalleerde leadframe-rail worden verplaatst.
- De vereiste plaatsingsnauwkeurigheid overtreft de geverifieerde capaciteit van de machine.
- De dobbelsteen is ongebruikelijk dun, kwetsbaar, vervormd of moeilijk van de tape te verwijderen.
- Het product vereist geavanceerde flip-chip-uitlijning of gecontroleerde verwarming.
- De vereiste inspectie kan niet worden uitgevoerd met de geïnstalleerde optiek en software.
Procesarchitectuur
ASM AD830 matrijsverbindingsproceskaart
Het uiteindelijke productresultaat is afhankelijk van de interactie tussen materiaalbehandeling, epoxybereiding, matrijsontgrendeling, vacuümopname, visuele uitlijning en geprogrammeerde positionering. Elke fase moet worden beoordeeld als onderdeel van één compleet proces.
Leadframe-invoer
Een magazijnlift of geconfigureerde stapellader voert het onbewerkte leadframe naar de werkstukhouderbaan.
Epoxy aanbrengen
Met een doseernaald of stempelgereedschap wordt zilverepoxy aangebracht op de geprogrammeerde hechtingspunten.
Wafer zoeken
De wafertafel en het herkenningssysteem lokaliseren de geselecteerde chip en berekenen de benodigde correctie.
Matrijsscheiding
De uitwerper en spantang werken samen om de chip van de wafertape los te maken en een stabiele vacuümopname te realiseren.
Plaatsing van de matrijs
De bondkop verplaatst de chip en positioneert deze met behulp van de geprogrammeerde positie, hoogte, oriëntatie en kracht.
Inspectie en output
Het procesresultaat wordt volgens het recept gecontroleerd voordat het voltooide leadframe naar het uitvoermagazijn wordt verplaatst.
Een succesvolle droogcyclus garandeert niet dat de chip geschikt is voor productie. Stabiele chipvrijgave, vacuümopname, epoxy-afzetting, plaatsing en inspectie moeten worden geverifieerd met behulp van representatieve wafers, leadframes, gereedschappen en procesmateriaal.
Pakketintroductie
De productie overzetten naar een ASM AD830
Een productieoverdracht mag niet beginnen met het kopiëren van een pakketbestand en het direct uitvoeren van de productie. De oorspronkelijke machineconfiguratie, mechanische gereedschappen, procesverbruiksartikelen, camera-referenties en acceptatienormen moeten eerst worden gedocumenteerd.
01
Leg de basislijn van het bestaande proces vast.
Documenteer de afmetingen van de chip, de wafertape, de leadframe-tekening, de zilverepoxy, de cyclusvolgorde, de plaatsingscriteria en de bekende proceslimieten.
02
Vergelijk machineconfiguraties
Vergelijk de bron- en bestemmingsmachines op basis van de invoerlader, werkstukhouder, wafertafel, epoxystations, camera's, bondkop, software en uitvoersysteem.
03
Productspecifiek gereedschap voorbereiden
Controleer de spantanggeometrie, uitwerppen, uitwerpkap, magnetisch aambeeld, vensterklem, magazijnen en kalibratiegereedschap voor het beoogde pakket.
04
Mechanische referenties herbouwen
Leer de spoorbreedte, magazijnposities, wafercoördinaten, epoxyposities, pick-uphoogte, bondhoogte en gereedschapsspelingen aan.
05
Hercreëer visie- en procesrecepten
Controleer de scherpstelling en belichting voordat u lesgeeft over wafer-PR, leadframe-referenties, epoxy-uitlijning, chipherkenning en inspectie na het lijmen.
06
Volledige gecontroleerde steekproefproeven
Begin met beperkte hoeveelheden proefmonsters, inspecteer het volledige proces en geef pas toestemming voor productie nadat aan de overeengekomen acceptatiecriteria is voldaan.
Vingerafdruk van de machine
Zes configuratiegebieden van de AD830 die gecontroleerd moeten worden.
Een AD830 Plus-machine moet worden beschouwd als een compleet geconfigureerd productiesysteem. Deze zes gebieden bepalen of de apparatuur het beoogde pakket kan ondersteunen.
Leadframe-invoer
Bepaal hoe onbewerkte leadframes de machine binnenkomen en of de lader geschikt is voor het productiemagazijn of het gestapelde materiaal.
- Tijdschrift invoer lift
- Stapellaadopstelling
- Magazijngrootte en sleufafstand
- Leadframe-ondersteuning en sensoren
Waferverwerking
Controleer de wafergrootte, frameafmetingen, tafelbeweging, theta-correctie, uitzetting en optionele automatische waferbelading.
- Compatibiliteit van waferringen of frames
- Wafertafel en uitbreiding
- Wafermagazijn en grijper
- Wafer-map vereisten
Epoxyproces
Bepaal of de machine gebruikmaakt van doseren, stempelen of een andere geconfigureerde zilverepoxy-applicatiemethode.
- Spuit en doseernaald
- Stempel- of dompelgereedschap
- Epoxybak en niveauregeling
- Druk, motoren en sensoren
Bond Head en Pickup
Controleer de beweging, het vacuüm, de verbindingsarm, de krachtregeling en de mechanische staat van het complete matrijsoppak- en plaatsingssysteem.
- XYZ-bondkopbeweging
- Spantang en vacuümdoorgang
- Uitwerperpen en uitwerperkap
- Oppakken en reactie van de bindingskracht
Visie en inspectie
Controleer welke camera's, lenzen, verlichtingseenheden en herkenningsfuncties fysiek geïnstalleerd en operationeel zijn.
- Wafer- en chipherkenning
- Leadframe referentie-uitlijning
- Epoxy-positieoptiek
- Controles vóór en na het afsluiten van de borgtocht
Werkstukhouder en output
Zorg ervoor dat de geleiderail, het aambeeld, de klem, de overdrachtscomponenten en de uitvoerlift het daadwerkelijke leadframe-formaat ondersteunen.
- Spoorbreedte en transportmethode
- Magnetisch aambeeld en raamklem
- Uitvoer magazine lift
- Overdracht van afgewerkt materiaal
Validatie van het monster
AD830 Productacceptatiekader
De acceptatiecriteria moeten worden vastgesteld voordat de monstertesten beginnen. De test moet het herhaalbare productiegedrag evalueren, en niet slechts één succesvolle plaatsing.
| Evaluatiegebied | Wat te controleren | Waarom het belangrijk is | Aanbevolen bewijs |
|---|---|---|---|
| MateriaaloverdrachtInvoer-, volg- en uitvoerbeweging | Magazijnladen, duwbeweging, indexering, ondersteuning en positionering van de uitvoer | Mechanische storingen of een instabiele overdracht kunnen de productie stilleggen, zelfs als de verbinding correct is. | Continue overdrachtsproef met behulp van echte leadframes en magazijnen. |
| Die ReleaseWafertape en uitwerpergedrag | Matrijsscheiding, uitwerphoogte, matrijsbeweging en tekenen van afbrokkeling of scheurvorming. | Instabiliteit bij de release leidt tot ontbrekende chips, beschadigde chips en variaties in de plaatsing. | Afhaalproef op representatieve waferlocaties |
| StofzuigenReactie van de spantang en de luchtstroom | Consistentie van de chipopname, vacuümstabiliteit, reactie op ontbrekende chips en automatische heropname. | Een droogproces kan het vacuüm- en tape-loslaatgedrag van echte matrijzen niet nabootsen. | Geregistreerde pick-upresultaten met behulp van productiegelijkwaardige matrijzen. |
| Epoxy-afzettingUitgifte of stempelen | Afzettingslocatie, volumeconsistentie, vorm, overbrugging en procesherhaalbaarheid | Instabiele epoxy heeft gevolgen voor de kwaliteit van de lijmverbinding, veroorzaakt vervuiling en vermindert de betrouwbaarheid van het proces verderop in de keten. | Microscopisch onderzoek van herhaalde afzettingen vóór het plaatsen van de matrijs |
| Plaatsing van de matrijsPositie en oriëntatie | Offset, rotatie, matrijsbevestiging, bindingskracht en herhaalbaarheid over het gehele leadframe | De plaatsingskwaliteit heeft directe invloed op de assemblage van de behuizing en de daaropvolgende draadverbindingen. | Gemeten monsters vanaf meerdere posities en herhaalde cycli. |
| OogonderzoekPR-stabiliteit | Beeldscherpte, belichting, referentieherkenning, herhaalbaarheid van zoekopdrachten en afwijzingsreactie | Een zichtbaar beeld alleen is geen garantie voor stabiele herkenning of inspectieprestaties. | Herhaalde PR-zoekopdrachten en gecontroleerde defectmonsters |
Herhaal de proef
Evalueer meerdere cycli en materiaalposities in plaats van één succesvolle reeks goed te keuren.
Noteer het recept
Bewaar de machine-instellingen, gereedschapsnummers, materiaalbatch en inspectiereferenties.
Inspecteer echte monsters
Gebruik optische of procesinspectie die geschikt is voor het verpakkings- en bevestigingsmateriaal.
Definieer vrijgavecriteria
Spreek af wie het monster goedkeurt en welke metingen vereist zijn vóór de productie.
Procesdiagnose
Veelvoorkomende symptomen van het AD830-proces die onderzocht moeten worden.
Een machinealarm geeft vaak aan in welke fase het proces is gestopt, maar niet per se wat de onderliggende oorzaak is. Mechanische, materiaal-, gereedschaps-, vacuüm-, beeldverwerkings- en receptomstandigheden moeten gezamenlijk worden gecontroleerd.
Frequente meldingen van ontbrekende chips
Onderzoekencontaminatie van de spantang, vacuümlekkage, verstopte kanalen, opnamehoogte, toestand van de uitwerper, waferuitzetting, tapehechtingen de instellingen voor luchtstroomdetectie voordat u de sensor vervangt.
Instabiele matrijs pick-up
Rekeninggeometrie van de uitwerppen, matrijsdikte, toestand van de tape, vacuümniveau, afmetingen van de spantang, aanzuigkrachten de coördinatie tussen de uitwerper en de verbindingsarm.
Inconsistente epoxy-afzettingen
Beoordelingepoxyviscositeit, verwerkingstijd, druk, naald- of stempelgereedschap, afzettingshoogte, niveau van de bak, vertragingenen verontreiniging rondom het verwerkingsstation.
Fouten in patroonherkenning
Rekeningcamerafocus, lensvervuiling, belichting, beeldcontrast, referentieselectie, productbewegingen of het juiste pakketbestand is geladen.
Storingen in de leadframe-overdracht
VerifiërenSpoorbreedte, magazijnpositie, vlakheid van het frame, steunvlak, klemspeling, uitlijning van de duweren opgehoopte epoxy of vuil in het transporttraject.
Plaatsingsverschuiving of rotatie
Onderzoekenvisuele referentiepunten, wafer-theta-correctie, gereedschapsconditie, matrijsbeweging in de spantang, bindingshoogte, leadframe-ondersteuningen mechanische kalibratie.
Machinevervanging
Een bestaande ASM AD830 Plus vervangen
Bij het vervangen van een bestaande AD830 Plus is het niet voldoende om alleen de fabrikant en het model te matchen. De vervangende machine moet worden vergeleken met de originele machine op het gebied van configuratie, gereedschap, software, materiaalverwerking en functionaliteit.
Een gestructureerde vergelijking verkleint het risico dat men een machine ontvangt die weliswaar correct opstart, maar het bestaande leadframe niet kan laden, de huidige waferring niet kan gebruiken, het epoxyproces niet kan reproduceren of de bestaande gereedschappen van de fabriek niet accepteert.
- Machinemodel, serienummer en bouwjaar
- Stroomvoorziening en nutsvoorzieningen
- Invoerlader en magazijnafmetingen
- Werkstukhouder en railconfiguratie
- Wafertafel, frame en laadsysteem
- Epoxy doseer- of stempelapparatuur
- Bindingskop en krachtconfiguratie
- Camera's, lenzen en verlichtingsapparatuur
- Softwareversie en beschikbare back-ups
- Pakketbestanden en kalibratiegegevens
- Spantangen, uitwerpers, aambeelden en klemmen
- Uitvoerlift en afgewerkte magazijnen
Heeft u een beschikbare ASM AD830 Plus-machine nodig?
Raadpleeg de speciale pagina voor apparatuur voor informatie over de beschikbaarheid van gebruikte machines, verificatie van geïnstalleerde modules, functionele tests, bevestiging van gereedschap, exportverpakking en ondersteuning bij levering.
Veelgestelde vragen
ASM AD830 De Bonder FAQ
Veelgestelde vragen over AD830-naamgeving, toepassingen, configuratieafstemming, productieoverdracht en testcases.
Is ASM AD830 hetzelfde als ASM AD830 Plus?
AD830 wordt vaak gebruikt als verkorte zoek- of apparatuurreferentie voor de ASM AD830 Plus. In machinedocumenten en -gegevens kan ook AD830PLUS of ASM AD 830 PLUS worden gebruikt. De exacte modelaanduiding moet altijd worden gecontroleerd aan de hand van het typeplaatje van de machine.
Voor welk proces is de ASM AD830 die bonder ontworpen?
De primaire productierichting is het automatisch bevestigen van wafers aan leadframes met behulp van zilverepoxy. Het proces kan bestaan uit het laden van leadframes, het aanbrengen of stempelen van epoxy, het positioneren van de wafer, het oppakken van de chip, de plaatsing, de inspectie en de uiteindelijke verwerking.
Kan elke AD830 Plus hetzelfde product afspelen?
Nee. Machines met dezelfde modelnaam kunnen verschillende waferladers, leadframe-ingangen, epoxymodules, optica, software, gereedschappen en uitvoerconfiguraties hebben. Het productiepakket en de daadwerkelijke machineconfiguratie moeten met elkaar worden vergeleken.
Kan een AD830-pakketbestand rechtstreeks naar een andere machine worden gekopieerd?
Een pakketbestand kan een nuttige procesreferentie bieden, maar mechanische posities, camera's, gereedschap, laderposities, rupsbandinstellingen, opnamehoogte, hechthoogte en inspectiereferenties moeten normaal gesproken worden geverifieerd of ingeleerd op de doelmachine.
Welke gereedschappen worden normaal gesproken gecontroleerd bij een productietransfer van de AD830?
De gereedschappen kunnen bestaan uit de matrijsspantang, uitwerppen, uitwerpkap, magnetisch aambeeld, vensterklem, waferframe, magazijnen en gereedschappen voor het doseren of stempelen van epoxy. De compatibiliteit hangt af van het daadwerkelijke ontwerp van de matrijs en het leadframe.
Waarom is een proef met echt materiaal belangrijk?
Een droge cyclus reproduceert niet de hechting van wafertape, het loslaten van de chip, vacuümopname, het gedrag van zilver-epoxy of variaties in het leadframe. Representatief materiaal is nodig om de volledige productiesequentie te evalueren.
Welke informatie is nodig om een AD830-apparaat te koppelen?
Geef de afmetingen en dikte van de chip, de wafergrootte en het frame, de wafertape, de leadframe-tekening, de magazijntekening, het epoxyproces, de gereedschapsinformatie, de vereiste nauwkeurigheid, de inspectiecriteria, het productiedoel en de bestemming op.
Waar kan ik de beschikbaarheid van gebruikte ASM AD830 Plus-systemen controleren?
De actuele beschikbaarheid van apparatuur, de inspectieomvang en de inbegrepen configuratie kunt u bekijken op de website.pagina over gebruikte ASM AD830 Plus die bonder.
Controleer uw ASM AD830-productievereisten.
Stuur ons uw chip, wafer, leadframe, zilver-epoxyproces en informatie over uw bestaande machine voor een AD830-configuratiebeoordeling en -afstemming.
