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Plataforma de fixação de chips AD830

ASM AD830 O BonderGuia de Processo e Configuração

Entenda como a máquina de colagem de chips ASM AD830 Plus se integra a um processo de colagem de wafer a lead frame com resina epóxi e prata. Analise a compatibilidade de encapsulamento, os módulos instalados, as ferramentas, a transferência para produção e os requisitos de aceitação de amostras antes de introduzir uma plataforma AD830 na montagem de semicondutores.

Foco no processo Fixação automática de chips de prata-epóxi em wafers e estruturas de ligação.
Configuração primeiro As opções de máquina devem corresponder ao fluxo real de embalagem e material.
Transferência de produção Analisar ferramentas, receitas, revistas, wafers e amostras de aceitação.
ASM AD830 Plus automatic die bonder machine
PLATAFORMA AD830 PLUS
MÁQUINA DE COLAGEM DE MATRIZES ASM
Resposta direta

O que é a máquina de colagem de chips ASM AD830?

OASM AD830 o dispositivo de ligaçãoÉ uma plataforma automática de montagem de semicondutores desenvolvida para transferir chips individuais de um wafer e colocá-los em posições de ligação pré-preparadas na estrutura de terminais. O modelo é comumente identificado nos registros da máquina como ASM AD830 Plus, AD830PLUS ou ASM AD 830 PLUS.

Seu processo de produção combina o manuseio de estruturas de chumbo, aplicação de epóxi de prata, posicionamento de wafers, reconhecimento de chips, separação de chips assistida por ejetor, coleta a vácuo, colocação programada e inspeção óptica. No entanto, o nome do modelo não indica qual carregador de entrada, sistema de wafers, processo de epóxi, câmeras, elevador de saída ou ferramentas estão instalados em uma máquina específica.

Esta página aborda a adequação do processo, a transferência da produção e o planejamento da configuração. Para informações sobre o estado atual da máquina, estoque, inspeção e fornecimento comercial, consulte as seções separadas.Página de equipamentos usados ​​ASM AD830 Plus.

Produção existente do AD830

Avalie uma máquina de substituição ou adicional sem presumir que todas as configurações do AD830 sejam idênticas.

Apresentação do novo pacote

Determine se o chip, o wafer, a estrutura de ligação, o método de epóxi e os critérios de inspeção são adequados para a plataforma AD830.

Documentação do processo

Elabore um arquivo de transferência de pacote claro, abrangendo ferramentas, configurações de materiais, referências visuais e amostras de aceitação.

Triagem de Candidaturas

O ASM AD830 é a plataforma de colagem de chips ideal para você?

O AD830 Plus é mais prático quando todo o fluxo de encapsulamento é compatível com sua arquitetura de wafer, lead-frame, epóxi, cabeçote de ligação e inspeção. Utilize os seguintes pontos de triagem antes de solicitar uma máquina ou preparar a transferência para a produção.

Direção de aplicação AD830 robusta

A plataforma pode ser uma opção adequada quando a maioria das seguintes condições se aplicar:

  • O processo transfere chips individuais de um wafer para estruturas de ligação.
  • A resina epóxi prateada é aplicada por um processo de dispensação ou estampagem compatível.
  • O produto requer coleta, posicionamento e inspeção automáticos de matrizes.
  • O formato de estrutura de chumbo pode ser suportado pelo porta-quadros e pelos magazines.
  • As pinças, ferramentas de extração, bigornas e grampos necessários podem ser preparados.
  • A fábrica já opera com uma plataforma da família AD830 ou um processo compatível.
  • O pacote pode ser validado através da produção de amostras representativas.
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Candidaturas que requerem análise adicional

Uma plataforma diferente ou um processo modificado podem ser necessários nas seguintes situações:

  • O processo requer união eutética, solda macia ou termocompressão.
  • O produto utiliza bandejas, Gel-Pak, embalagens tipo waffle ou entradas de matrizes incomuns.
  • O formato do substrato não consegue passar pela trilha do chassi instalada.
  • A precisão de posicionamento exigida excede a capacidade verificada da máquina.
  • O dado é excepcionalmente fino, frágil, deformado ou difícil de remover da fita adesiva.
  • O produto requer alinhamento flip-chip avançado ou aquecimento controlado.
  • A inspeção necessária não pode ser realizada com a óptica e o software instalados.
Arquitetura de Processos

Mapa do processo de colagem de chips ASM AD830

O resultado da produção depende da interação entre o manuseio do material, a preparação da resina epóxi, a desmoldagem, a coleta a vácuo, o alinhamento visual e a colocação programada. Cada etapa deve ser avaliada como parte de um processo completo.

PASSO 01

Entrada de Lead-Frame

Um elevador de magazine ou um carregador de pilha configurado fornece a estrutura de chumbo não processada para a pista porta-matriz.

PASSO 02

Aplicação de epóxi

Uma agulha dispensadora ou ferramenta de estampagem aplica epóxi de prata nos locais de colagem programados.

PASSO 03

Pesquisa de wafers

A mesa de wafers e o sistema de reconhecimento localizam o chip selecionado e calculam a correção necessária.

PASSO 04

Separação de matrizes

O extrator e a pinça trabalham em conjunto para liberar o chip da fita de wafer e estabelecer uma coleta a vácuo estável.

PASSO 05

Posicionamento do dado

A cabeça de colagem transfere o chip e o posiciona utilizando a posição, altura, orientação e força programadas.

PASSO 06

Inspeção e Produção

O resultado do processo é inspecionado de acordo com a receita antes que a estrutura de chumbo finalizada seja movida para o magazine de saída.

Um ciclo de secagem bem-sucedido não confirma a adequação para produção. A liberação estável do chip, a coleta a vácuo, a deposição de epóxi, o posicionamento e a inspeção devem ser verificados usando wafers, estruturas de ligação, ferramentas e materiais de processo representativos.
Internal modules of ASM AD830 Plus die bonding machine
O hardware interno, os carregadores, os sistemas ópticos, as estações de epóxi e as ferramentas devem ser confirmados a partir da máquina real, em vez de serem inferidos a partir do nome do modelo AD830.
Introdução ao pacote

Transferência da produção para um ASM AD830

A transferência de produção não deve começar com a cópia de um arquivo de pacote e a execução imediata do material. A configuração original da máquina, as ferramentas mecânicas, os consumíveis do processo, as referências da câmera e os padrões de aceitação devem ser documentados previamente.

01

Registre a linha de base do processo existente.

Documentar as dimensões do chip, a fita de wafer, o desenho da estrutura de chumbo, a resina epóxi de prata, a sequência de ciclos, os critérios de posicionamento e os limites conhecidos do processo.

02

Comparar configurações de máquinas

Compare as máquinas de origem e destino considerando o carregador de entrada, o suporte de peças, a mesa de wafers, as estações de epóxi, as câmeras, a cabeça de colagem, o software e o sistema de saída.

03

Preparar ferramentas específicas para o produto

Confirme a geometria da pinça, o pino ejetor, a tampa do ejetor, a bigorna magnética, a presilha da janela, os magazines e as ferramentas de calibração para a embalagem pretendida.

04

Reconstruir referências mecânicas

Ensine a largura da trilha, as posições do magazine, as coordenadas do wafer, as posições da resina epóxi, a altura de coleta, a altura de colagem e as folgas das ferramentas.

05

Recriar receitas de visão e processo

Verifique o foco e a iluminação antes de ensinar sobre PR de wafers, referências de leadframe, alinhamento de epóxi, reconhecimento de chips e inspeção pós-colagem.

06

Ensaios controlados completos por amostragem

Comece com quantidades limitadas de amostras, inspecione todo o processo e libere a produção somente após os critérios de aceitação acordados serem atendidos.

Impressão digital da máquina

Seis áreas de configuração do AD830 para verificar.

Uma máquina AD830 Plus deve ser tratada como um sistema de produção completo e configurado. Essas seis áreas determinam se o equipamento pode suportar a embalagem pretendida.

CONFIGURAÇÃO 01

Entrada de Lead-Frame

Identificar como os quadros de chumbo não processados ​​entram na máquina e se o carregador é compatível com o magazine de produção ou com o material empilhado.

  • Elevador de entrada de revista
  • arranjo de carregamento em pilha
  • Tamanho do carregador e espaçamento entre as ranhuras
  • Suporte de estrutura de chumbo e sensores
CONFIGURAÇÃO 02

Manuseio de wafers

Verificar o tamanho do wafer, as dimensões da estrutura, o movimento da mesa, a correção theta, a expansão e o carregamento automático opcional do wafer.

  • Compatibilidade com anéis ou molduras de wafers
  • Mesa de wafers e expansão
  • Revista de wafers e pinça
  • Requisitos de mapeamento de wafers
CONFIGURAÇÃO 03

Processo Epóxi

Determine se a máquina utiliza dispensação, estampagem ou outro sistema de aplicação de resina epóxi com prata.

  • Seringa e agulha de dispensação
  • Ferramentas de estampagem ou imersão
  • Bandeja de epóxi e controle de nível
  • Pressão, motores e sensores
CONFIGURAÇÃO 04

Bond Head e Pickup

Verifique o movimento, o vácuo, o braço de ligação, o controle de força e as condições mecânicas de todo o sistema de seleção e posicionamento de matrizes.

  • Movimento da cabeça de ligação XYZ
  • Pinça e passagem de vácuo
  • Pino ejetor e tampa ejetora
  • Resposta de força de adesão e ligação
CONFIGURAÇÃO 05

Visão e Inspeção

Confirme quais câmeras, lentes, unidades de iluminação e funções de reconhecimento estão fisicamente instaladas e operacionais.

  • Reconhecimento de wafers e chips
  • alinhamento de referência da estrutura de chumbo
  • Óptica de posicionamento em epóxi
  • Verificações pré e pós-garantia
CONFIGURAÇÃO 06

Suporte e saída da peça

Certifique-se de que a trilha, a bigorna, a braçadeira, os componentes de transferência e o elevador de saída sejam compatíveis com o formato real da estrutura de ligação.

  • Largura da via e método de transporte
  • Bigorna magnética e grampo de janela
  • Elevador de revista de saída
  • Transferência de material acabado
Validação de amostra

Estrutura de Aceitação de Produção do AD830

Os critérios de aceitação devem ser acordados antes do início dos testes de amostra. O teste deve avaliar o comportamento repetível da produção, e não apenas um único posicionamento bem-sucedido.

Área de avaliação O que verificar Por que isso importa Evidências Recomendadas
Transferência de materialMovimento de entrada, rastreamento e saída Carregamento do magazine, movimento do empurrador, indexação, suporte e posicionamento da saída. Interferências mecânicas ou transferências instáveis ​​podem interromper a produção mesmo quando a ligação está correta. Teste de transferência contínua usando estruturas de chumbo e magazines reais.
Lançamento de dadosComportamento da fita de wafer e do ejetor Separação da matriz, altura do extrator, movimento da matriz e sinais de lascamento ou rachaduras. A instabilidade na liberação causa a falta de matrizes, matrizes danificadas e variação no posicionamento. Teste de coleta em locais representativos de wafers
Coletor a vácuoResposta da pinça e do fluxo de ar Consistência de coleta, estabilidade do vácuo, resposta a falhas de matriz e recoleção automática. Um ciclo a seco não consegue reproduzir o comportamento de vácuo e de liberação da fita de chips reais. Resultados de coleta registrados usando matrizes equivalentes às de produção.
Depósito de epóxiDispensar ou carimbar Localização do depósito, consistência do volume, forma, formação de pontes e repetibilidade do processo A resina epóxi instável afeta a qualidade da linha de colagem, a contaminação e a confiabilidade das etapas subsequentes do processo. Inspeção microscópica de depósitos repetidos antes da colocação do molde
Posicionamento do dadoPosição e orientação Deslocamento, rotação, assentamento do chip, força de ligação e repetibilidade em toda a estrutura de ligação. A qualidade do posicionamento afeta diretamente a montagem do pacote e a ligação dos fios subsequentes. Amostras medidas em múltiplas posições e ciclos repetidos.
Inspeção visualEstabilidade do PR Foco da imagem, iluminação, reconhecimento de referência, repetibilidade da busca e resposta de rejeição Uma imagem visível por si só não confirma um desempenho estável de reconhecimento ou inspeção. Pesquisas repetidas de relações públicas e amostras de defeitos controladas

Repita o teste

Avalie múltiplos ciclos e posições de materiais em vez de aprovar apenas uma sequência bem-sucedida.

Anote a receita

Preserve as configurações da máquina, os números das ferramentas, o lote do material e as referências de inspeção.

Inspecione amostras reais

Utilize inspeção óptica ou de processo apropriada para a embalagem e o material de fixação.

Definir critérios de lançamento

Definir quem aprova a amostra e quais medições são necessárias antes da produção.

Diagnóstico de Processos

Sintomas comuns do processo AD830 a serem investigados

Um alarme de máquina geralmente identifica a etapa em que o processo parou, mas não necessariamente a causa subjacente. As condições mecânicas, de material, de ferramentas, de vácuo, de visão e da receita devem ser verificadas em conjunto.

Alarmes frequentes de dados faltantes

InvestigarContaminação da pinça, vazamento de vácuo, passagens bloqueadas, altura de coleta, condição do ejetor, expansão do wafer, adesão da fita.e as configurações de detecção de fluxo de ar antes de substituir o sensor.

Coletor de matriz instável

VerificarGeometria do pino ejetor, espessura da matriz, condição da fita, nível de vácuo, dimensões da pinça, força de coletae a coordenação entre o ejetor e o braço de ligação.

Depósitos inconsistentes de epóxi

AnáliseViscosidade da resina epóxi, tempo de trabalho, pressão, ferramenta de agulha ou estampagem, altura do depósito, nível da bandeja, atrasose contaminação ao redor da estação de processamento.

Falhas no reconhecimento de padrões

Verificarfoco da câmera, contaminação da lente, iluminação, contraste da imagem, seleção de referência, movimento do produtoe se o arquivo de pacote correto foi carregado.

Atolamentos de transferência de estrutura de chumbo

Verificarlargura da pista, posição do carregador, planicidade da estrutura, bigorna de apoio, folga da braçadeira, alinhamento do empurradore acúmulo de epóxi ou detritos no percurso do transporte.

Deslocamento ou rotação de posicionamento

InvestigarReferências visuais, correção do ângulo de inclinação do wafer, condição da ferramenta, movimento do chip dentro da pinça, altura da ligação, suporte da estrutura de ligaçãoe calibração mecânica.

Substituição de Máquina

Substituindo um ASM AD830 Plus existente

Ao substituir uma AD830 Plus existente, a simples correspondência do fabricante e do modelo não é suficiente. A máquina de substituição deve ser comparada com a máquina original em termos de configuração, ferramentas, software, manuseio de materiais e utilidades.

Uma comparação estruturada reduz o risco de receber uma máquina que liga corretamente, mas que não consegue carregar a estrutura de terminais existente, usar o anel de wafers atual, reproduzir o processo de epóxi ou aceitar as ferramentas existentes da fábrica.

  • Modelo da máquina, número de série e ano
  • Requisitos de fornecimento e distribuição de energia elétrica
  • dimensões do carregador de entrada e do magazine
  • Configuração do suporte da peça e da esteira
  • Mesa para wafers, estrutura e sistema de carregamento
  • Equipamento para dispensação ou estampagem de epóxi
  • Configuração de força e cabeça de ligação
  • Câmeras, lentes e equipamentos de iluminação
  • Versão do software e backups disponíveis
  • Arquivos de pacote e dados de calibração
  • Pinças, extratores, bigornas e grampos
  • Elevador de saída e revistas acabadas
Perguntas frequentes

ASM AD830 Perguntas Frequentes sobre a Máquina de Ligação

Perguntas frequentes sobre nomenclatura do AD830, aplicações, compatibilidade de configuração, transferência para produção e testes de amostra.

O ASM AD830 é o mesmo que o ASM AD830 Plus?
AD830 é frequentemente usado como abreviação de busca ou referência de equipamento para o ASM AD830 Plus. Documentos e registros da máquina também podem usar AD830PLUS ou ASM AD 830 PLUS. A designação exata do modelo deve sempre ser confirmada na placa de identificação da máquina.
Para qual processo a máquina de colagem de chips ASM AD830 foi projetada?
A principal linha de produção é a fixação automática de chips de wafer à estrutura de ligação usando epóxi de prata. O processo pode incluir o carregamento da estrutura de ligação, a dispensação ou estampagem do epóxi, o posicionamento do wafer, a coleta do chip, a colocação, a inspeção e o manuseio da saída.
Todos os AD830 Plus podem executar o mesmo produto?
Não. Máquinas com o mesmo nome de modelo podem ter diferentes carregadores de wafers, entradas de lead frame, módulos de epóxi, sistemas ópticos, softwares, ferramentas e configurações de saída. O pacote de produção e a configuração real da máquina devem ser comparados.
É possível copiar um arquivo de pacote AD830 diretamente para outra máquina?
Um arquivo de configuração pode fornecer uma referência útil ao processo, mas as posições mecânicas, câmeras, ferramentas, posições do carregador, configurações de esteira, altura de coleta, altura de colagem e referências de inspeção normalmente precisam ser verificadas ou configuradas na máquina de destino.
Que ferramentas são normalmente analisadas para uma transferência de produção do AD830?
As ferramentas podem incluir a pinça do chip, o pino extrator, a tampa extratora, a bigorna magnética, a presilha da janela, a estrutura do wafer, os magazines e as ferramentas de dispensação ou estampagem de epóxi. A compatibilidade depende do projeto específico do chip e da estrutura de ligação.
Por que um teste com amostra de material real é importante?
Um ciclo a seco não reproduz a adesão entre a lâmina e a fita, a liberação do chip, a coleta a vácuo, o comportamento da resina epóxi com prata ou a variação da estrutura de ligação. É necessário material representativo para avaliar a sequência completa de produção.
Que informações são necessárias para identificar uma máquina AD830?
Forneça as dimensões e espessura do chip, tamanho e estrutura do wafer, fita de wafer, desenho da estrutura de ligação, desenho do magazine, processo de epóxi, informações sobre as ferramentas, precisão necessária, critérios de inspeção, meta e destino da produção.
Onde posso verificar a disponibilidade de um ASM AD830 Plus usado?
A disponibilidade atual dos equipamentos, o escopo da inspeção e a configuração incluída podem ser consultados em [link para o site].Página da máquina de colagem de chips ASM AD830 Plus usada.

Analise os requisitos de produção do ASM AD830.

Envie as informações sobre seu chip, wafer, lead frame, processo de resina epóxi prateada e máquina existente para análise de configuração do AD830 e compatibilidade de equipamentos.

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