EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhବିଦ୍ୟମାନ AD830 ଉତ୍ପାଦନ
ପ୍ରତ୍ୟେକ AD830 ବିନ୍ୟାସ ସମାନ ବୋଲି ଧରି ନ ନେଇ ଏକ ବଦଳ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ମେସିନ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।
AD830 ଡାଇ ଆଟାଚ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ
ASM AD830 ଦି ବଣ୍ଡର୍ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ଗାଇଡ୍
ASM AD830 Plus ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ କିପରି ଏକ ୱେଫର-ଟୁ-ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଫିଟ୍ କରେ ତାହା ବୁଝନ୍ତୁ। AD830 ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲିରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା, ସ୍ଥାପିତ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଟୁଲିଂ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ନମୁନା-ସ୍ୱୀକୃତି ଆବଶ୍ୟକତା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫୋକସ୍
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱାଫର-ଟୁ-ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ଡାଇ ଆଟାଚ୍।
ପ୍ରଥମ ବିନ୍ୟାସ
ମେସିନ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉଚିତ।
ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର
ଉପକରଣ, ରେସିପି, ପତ୍ରିକା, ୱେଫର ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ନମୁନା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
AD830 ପ୍ଲସ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ
ASM DIE BONDING MACHINE
ସିଧା ଉତ୍ତର
ASM AD830 ଡାଏ ବଣ୍ଡର କ'ଣ?
TheASM AD830 ବଣ୍ଡର୍ଏହା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଯାହା ଏକ ୱେଫରରୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଡାଇ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ବଣ୍ଡିଂ ପୋଜିସନରେ ରଖିବା ପାଇଁ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ଏହି ମଡେଲକୁ ସାଧାରଣତଃ ମେସିନ୍ ରେକର୍ଡରେ ASM AD830 Plus, AD830PLUS କିମ୍ବା ASM AD 830 PLUS ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇଛି।
ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ଦିଗରେ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ, ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ, ୱେଫର ପୋଜିସନିଂ, ଡାଇ ଚିହ୍ନଟକରଣ, ଇଜେକ୍ଟର-ସହାୟିତ ଡାଇ ପୃଥକୀକରଣ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପିକଅପ୍, ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ସାମିଲ ଅଛି। ତଥାପି, ମଡେଲ୍ ନାମ ଦର୍ଶାଏ ନାହିଁ ଯେ କେଉଁ ଇନପୁଟ୍ ଲୋଡର, ୱେଫର ସିଷ୍ଟମ୍, ଇପକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟା, କ୍ୟାମେରା, ଆଉଟପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି।
ଏହି ପୃଷ୍ଠାଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପଯୁକ୍ତତା, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ଯୋଜନା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ। ବର୍ତ୍ତମାନର ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥା, ଷ୍ଟକ୍, ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ, ପୃଥକ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 Plus ଉପକରଣ ପୃଷ୍ଠା.
ନୂତନ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପରିଚୟ
ଡାଇ, ୱାଫର, ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଇପୋକ୍ସି ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ AD830 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ ଫିଟ୍ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍
ଉପକରଣ, ସାମଗ୍ରୀ ସେଟିଂ, ଦୃଷ୍ଟି ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ନମୁନାକୁ ଆବୃତ କରି ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍-ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଫାଇଲ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ସ୍କ୍ରିନିଂ
ASM AD830 କ’ଣ ଡାହାଣ ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ?
AD830 ପ୍ଲସ୍ ସବୁଠାରୁ ବ୍ୟବହାରିକ ଯେତେବେଳେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପ୍ରବାହ ଏହାର ୱେଫର, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍, ଇପୋକ୍ସି, ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହୁଏ। ମେସିନ୍ ଅନୁରୋଧ କରିବା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସ୍କ୍ରିନିଂ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
✓
ଦୃଢ଼ AD830 ପ୍ରୟୋଗ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ
ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଧିକାଂଶ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହେଲେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଦିଗ ହୋଇପାରେ:
- ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ୱାଫରରୁ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମକୁ ଏକକ ଡାଇ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ।
- ରୂପା ଇପକ୍ସି ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
- ଉତ୍ପାଦଟି ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡାଇ ପିକଅପ୍, ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ।
- ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଫର୍ମାଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଧାରକ ଏବଂ ପତ୍ରିକା ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ହୋଇପାରିବ।
- ଆବଶ୍ୟକୀୟ କୋଲେଟ୍, ଇଜେକ୍ଟର ଉପକରଣ, ଆଭିଲ୍ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ।
- କାରଖାନାଟି ପୂର୍ବରୁ ଏକ AD830 ପରିବାର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କିମ୍ବା ସୁସଙ୍ଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା କରୁଛି।
- ପ୍ରତିନିଧି ନମୁନା ଉତ୍ପାଦନ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ୟାକେଜକୁ ବୈଧ କରାଯାଇପାରିବ।
!
ଅଧିକ ସମୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଆବେଦନଗୁଡ଼ିକ
ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ:
- ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍, ସଫ୍ଟ-ସୋଲଡର କିମ୍ବା ଥର୍ମୋକମ୍ପ୍ରେସନ୍ ବଣ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ।
- ଏହି ଉତ୍ପାଦରେ ଟ୍ରେ, ଜେଲ୍-ପାକ୍, ୱାଫେଲ୍ ପ୍ୟାକ୍ କିମ୍ବା ଅସାଧାରଣ ଡାଇ ଇନପୁଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
- ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ସ୍ଥାପିତ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଦେଇ ଯାତ୍ରା କରିପାରିବ ନାହିଁ।
- ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ମେସିନ୍ କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ।
- ଡାଏଟି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ପତଳା, ଭଙ୍ଗୁର, ବିକୃତ କିମ୍ବା ଟେପ୍ ରୁ ମୁକ୍ତ କରିବା କଷ୍ଟକର।
- ଉତ୍ପାଦଟି ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫ୍ଲିପ୍-ଚିପ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗରମ ଆବଶ୍ୟକ।
- ସ୍ଥାପିତ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସହିତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାଞ୍ଚ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥାପତ୍ୟ
ASM AD830 ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନଚିତ୍ର
ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା, ଇପକ୍ସି ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଡାଇ ରିଲିଜ୍, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପିକଅପ୍, ଦୃଷ୍ଟି ସଂରଚନା ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଗୋଟିଏ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଂଶ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଇନପୁଟ୍
ଏକ ପତ୍ରିକା ଲିଫ୍ଟ କିମ୍ବା ବିନ୍ୟାସିତ ଷ୍ଟାକ୍ ଲୋଡର କାର୍ଯ୍ୟ-ଧାରକ ଟ୍ରାକକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇନଥିବା ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଯୋଗାଣ କରେ।
ଇପକ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ
ଏକ ବଣ୍ଟନକାରୀ ଛୁଞ୍ଚି କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ରୂପା ଇପକ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ କରେ।
ୱେଫର ସର୍ଚ୍ଚ
ୱାଫର ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟକରଣ ସିଷ୍ଟମ ଚୟନିତ ଡାଇକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂଶୋଧନ ଗଣନା କରେ।
ଡାଏ ସେପାରେସନ୍
ଇଜେକ୍ଟର ଏବଂ କୋଲେଟ୍ ଏକାଠି କାମ କରି ୱାଫର ଟେପ୍ ରୁ ଡାଏ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପିକଅପ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି।
ଡାଏ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ
ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ ଡାଇକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ସ୍ଥିତି, ଉଚ୍ଚତା, ଦିଗ ଏବଂ ବଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ସ୍ଥାପନ କରେ।
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ପତ୍ରିକାକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫଳାଫଳକୁ ରେସିପି ଅନୁସାରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।
ଏକ ସଫଳ ଶୁଷ୍କ ଚକ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଉପଯୁକ୍ତତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ। ସ୍ଥିର ଡାଇ ରିଲିଜ୍, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପିକଅପ୍, ଇପୋକ୍ସି ଜମା, ସ୍ଥାନିତକରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଥିବା ୱେଫର୍, ସୀସା ଫ୍ରେମ୍, ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପ୍ୟାକେଜ୍ ପରିଚୟ
ASM AD830 କୁ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା
ଏକ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଫାଇଲ୍ କପି କରି ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚାଲୁ କରି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଆରମ୍ଭ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ମୂଳ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପଭୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, କ୍ୟାମେରା ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରଥମେ ଦଲିଲଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।
01
ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳଦୁଆକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ
ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଡାଇ ଡାଇମେନ୍ସନ, ୱାଫର ଟେପ୍, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଡ୍ରଇଂ, ସିଲଭର ଇପକ୍ସି, ଚକ୍ର କ୍ରମ, ସ୍ଥାନ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଜ୍ଞାତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୀମା।
02
ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ
ଇନପୁଟ୍ ଲୋଡର, ୱାର୍କ ହୋଲ୍ଡର୍, ୱେଫର ଟେବୁଲ୍, ଇପକ୍ସି ଷ୍ଟେସନ୍, କ୍ୟାମେରା, ବଣ୍ଡ ହେଡ୍, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନୁସାରେ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।
03
ଉତ୍ପାଦ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ
ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପାଇଁ କୋଲେଟ୍ ଜ୍ୟାମିତି, ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍, ଇଜେକ୍ଟର କ୍ୟାପ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଆନଭିଲ୍, ୱିଣ୍ଡୋ କ୍ଲାମ୍ପ, ପତ୍ରିକା ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
04
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସନ୍ଦର୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ
ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ପତ୍ରିକା ସ୍ଥିତି, ୱେଫର ସ୍ଥାନ, ଇପକ୍ସି ସ୍ଥିତି, ପିକଅପ୍ ଉଚ୍ଚତା, ବଣ୍ଡ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଟୁଲିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଶିଖାନ୍ତୁ।
05
ଦୃଷ୍ଟି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେସିପିଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ
ୱାଫର ପିଆର, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ରେଫରେନ୍ସ, ଇପୋକ୍ସି ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ, ଡାଇ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବଣ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ ଶିଖାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଫୋକସ୍ ଏବଂ ଆଲୋକୀକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
06
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ
ସୀମିତ ନମୁନା ପରିମାଣ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସହମତ ଗ୍ରହଣୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ ହେବା ପରେ ହିଁ ଉତ୍ପାଦନ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ।
ମେସିନ୍ ଫିଙ୍ଗରପ୍ରିଣ୍ଟ
ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଛଅଟି AD830 ବିନ୍ୟାସ କ୍ଷେତ୍ର
ଏକ AD830 Plus ମେସିନକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ୟାସିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହି ଛଅଟି କ୍ଷେତ୍ର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ।
ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଇନପୁଟ୍
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇନଥିବା ସୀସା ଫ୍ରେମଗୁଡ଼ିକ ମେସିନରେ କିପରି ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଲୋଡରଟି ଉତ୍ପାଦନ ପତ୍ରିକା କିମ୍ବା ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଫିଟ୍ ହୁଏ କି ନାହିଁ ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।
- ପତ୍ରିକା ଇନପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟ
- ଷ୍ଟାକ୍-ଲୋଡିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା
- ପତ୍ରିକାର ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ ପିଚ୍
- ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ
ୱେଫର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ
ୱାଫର ଆକାର, ଫ୍ରେମ୍ ପରିମାପ, ଟେବୁଲ ଗତି, ଥେଟା ସଂଶୋଧନ, ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱାଫର ଲୋଡିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ୱେଫର ରିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଫ୍ରେମ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା
- ୱେଫର ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ବିସ୍ତାର
- ୱେଫର ପତ୍ରିକା ଏବଂ ଗ୍ରୀପର୍
- ୱେଫର-ମ୍ୟାପ୍ ଆବଶ୍ୟକତା
ଇପକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟା
ମେସିନଟି ଡିସପେନ୍ସିଂ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ବିନ୍ୟାସିତ ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
- ସିରିଞ୍ଜ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ଛୁଞ୍ଚି
- ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କିମ୍ବା ଡିପିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ
- ଇପକ୍ସି ଟ୍ରେ ଏବଂ ସ୍ତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
- ଚାପ, ମୋଟର ଏବଂ ସେନ୍ସର
ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ ଏବଂ ପିକଅପ୍
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇ-ପିକ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ଗତିବିଧି, ଭାକ୍ୟୁମ୍, ବଣ୍ଡ ବାହୁ, ବଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- XYZ ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଗତି
- କୋଲେଟ୍ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପାସେଜ୍
- ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର କ୍ୟାପ୍
- ପିକଅପ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡ-ଫୋର୍ସ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା
ଦୃଷ୍ଟି ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ
କେଉଁ କ୍ୟାମେରା, ଲେନ୍ସ, ଆଲୋକ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଭୌତିକ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ୱେଫର ଏବଂ ଡାଏ ଚିହ୍ନଟକରଣ
- ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ
- ଇପକ୍ସି-ପୋଜିସନ୍ ଅପ୍ଟିକ୍ସ
- ବଣ୍ଡ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ବଣ୍ଡ ପରେ ଯାଞ୍ଚ
କାର୍ଯ୍ୟଧାରକ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍
ଟ୍ରାକ୍, ଆଭିଲ୍, କ୍ଲାମ୍ପ, ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଉପାଦାନ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ପ୍ରକୃତ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି
- ଚୁମ୍ବକୀୟ ଆଭିଲ୍ ଏବଂ ଝରକା କ୍ଲାମ୍ପ
- ଆଉଟପୁଟ୍ ମାଗାଜିନ୍ ଲିଫ୍ଟ
- ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର
ନମୁନା ବୈଧକରଣ
AD830 ଉତ୍ପାଦନ ଗ୍ରହଣ ଫ୍ରେମୱାର୍କ
ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରହଣୀୟତା ମାନଦଣ୍ଡ ସହମତ ହେବା ଉଚିତ। ପରୀକ୍ଷଣ ଗୋଟିଏ ସଫଳ ସ୍ଥାନ ବଦଳରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଆଚରଣର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ।
| ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କ୍ଷେତ୍ର | କଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ? | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରମାଣ |
|---|---|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଇନପୁଟ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଗତିବିଧି | ପତ୍ରିକା ଲୋଡିଂ, ପୁସର ଗତି, ସୂଚୀକରଣ, ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ ସ୍ଥିତିକରଣ | ବନ୍ଧନ ସଠିକ୍ ଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ କରିପାରେ। | ପ୍ରକୃତ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ପତ୍ରିକା ବ୍ୟବହାର କରି ନିରନ୍ତର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପରୀକ୍ଷଣ |
| ଡାଏ ରିଲିଜ୍ୱେଫର ଟେପ୍ ଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର ଆଚରଣ | ଡାଇ ପୃଥକୀକରଣ, ଇଜେକ୍ଟରର ଉଚ୍ଚତା, ଡାଇ ଗତି ଏବଂ ଚିପ୍ କିମ୍ବା ଫାଟିବାର ଲକ୍ଷଣ | ମୁକ୍ତି ଅସ୍ଥିରତା ନିଖୋଜ ଡାଏ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଡାଏ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ପରିବର୍ତ୍ତନର କାରଣ ହୁଏ। | ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଥିବା ୱାଫର ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ପିକଅପ୍ ଟ୍ରାଏଲ୍ |
| ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପିକଅପ୍କୋଲେଟ୍ ଏବଂ ବାୟୁପ୍ରବାହ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | ପିକଅପ୍ ସ୍ଥିରତା, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ଥିରତା, ମିସିଂ-ଡାଏ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପୁନଃ-ପିକ୍ | ଏକ ଶୁଷ୍କ ଚକ୍ର ପ୍ରକୃତ ଡାଇର ଶୂନ୍ୟତା ଏବଂ ଟେପ୍-ରିଲିଜ୍ ଆଚରଣକୁ ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ। | ଉତ୍ପାଦନ-ସମତୁଲ୍ୟ ଡାଇ ବ୍ୟବହାର କରି ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଥିବା ପିକଅପ୍ ଫଳାଫଳ |
| ଇପକ୍ସି ଜମାବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ | ଜମା ସ୍ଥାନ, ଆୟତନ ସ୍ଥିରତା, ଆକୃତି, ସେତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟତା | ଅସ୍ଥିର ଇପକ୍ସି ବଣ୍ଡ-ଲାଇନ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। | ଡାଇ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ ବାରମ୍ବାର ଜମାର ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ଯାଞ୍ଚ |
| ଡାଏ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟସ୍ଥିତି ଏବଂ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ | ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଫସେଟ୍, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଡାଇ ସିଟିଂ, ବଣ୍ଡ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ଷମତା | ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ତାର ବନ୍ଧନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। | ଏକାଧିକ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଚକ୍ରରୁ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ନମୁନା |
| ଦୃଷ୍ଟି ନିରୀକ୍ଷଣଜନସଂଯୋଗ ସ୍ଥିରତା | ପ୍ରତିଛବି ଫୋକସ୍, ଆଲୋକୀକରଣ, ସନ୍ଦର୍ଭ ଚିହ୍ନଟକରଣ, ସନ୍ଧାନ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ | କେବଳ ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପ୍ରତିଛବି ସ୍ଥିର ଚିହ୍ନଟ କିମ୍ବା ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ। | ବାରମ୍ବାର ଜନସଂସ୍ଥା ସନ୍ଧାନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତ୍ରୁଟି ନମୁନା |
ପରୀକ୍ଷଣ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ
ଗୋଟିଏ ସଫଳ କ୍ରମକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅନେକ ଚକ୍ର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକ ସ୍ଥିତିର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।
ରେସିପି ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ
ମେସିନ୍ ସେଟିଂସ୍, ଉପକରଣ ସଂଖ୍ୟା, ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସନ୍ଦର୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରକୃତ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ମୁକ୍ତି ମାନଦଣ୍ଡ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ
ନମୁନାକୁ କିଏ ଅନୁମୋଦନ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କେଉଁ ମାପ ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ସହମତ ହୁଅନ୍ତୁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ
ତଦନ୍ତ ପାଇଁ ସାଧାରଣ AD830 ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲକ୍ଷଣ
ଏକ ମେସିନ୍ ଆଲାର୍ମ ପ୍ରାୟତଃ ସେହି ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଥିଲା, କିନ୍ତୁ ମୂଳ କାରଣ ତାହା ନୁହେଁ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ସାମଗ୍ରୀ, ଉପକରଣ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, ଦୃଷ୍ଟି ଏବଂ ରେସିପି ଅବସ୍ଥା ଏକାଠି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବାରମ୍ବାର ମିସିଂ-ଡାଇ ଆଲାର୍ମ
ତଦନ୍ତ କରନ୍ତୁକୋଲେଟ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିକେଜ୍, ଅବରୋଧିତ ପାସେଜ୍, ପିକଅପ୍ ଉଚ୍ଚତା, ଇଜେକ୍ଟର ଅବସ୍ଥା, ୱେଫର ସମ୍ପ୍ରସାରଣ, ଟେପ୍ ଆଡେସନ୍ଏବଂ ସେନ୍ସର ବଦଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଏୟାରଫ୍ଲୋ-ଡିଟେକ୍ସନ୍ ସେଟିଂସ୍।
ଅସ୍ଥିର ଡାଇ ପିକଅପ୍
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁଇଜେକ୍ଟର-ପିନ୍ ଜ୍ୟାମିତି, ଡାଇ ଘନତା, ଟେପ୍ ଅବସ୍ଥା, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ତର, କୋଲେଟ୍ ପରିମାପ, ପିକଅପ୍ ବଳଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର ଏବଂ ବଣ୍ଡ ବାହୁ ମଧ୍ୟରେ ସମନ୍ୱୟ।
ଅସଙ୍ଗତ ଇପକ୍ସି ଜମା
ସମୀକ୍ଷାଇପୋକ୍ସି ସାନ୍ସିସିଟି, କାମ ସମୟ, ଚାପ, ଛୁଞ୍ଚି କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ, ଜମା ଉଚ୍ଚତା, ଟ୍ରେ ସ୍ତର, ବିଳମ୍ବଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟେସନ ଚାରିପାଖରେ ପ୍ରଦୂଷଣ।
ପ୍ୟାଟର୍ନ-ଚିହ୍ନଟ ବିଫଳତା
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁକ୍ୟାମେରା ଫୋକସ୍, ଲେନ୍ସ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଆଲୋକ, ପ୍ରତିଛବି ବିପରୀତତା, ସନ୍ଦର୍ଭ ଚୟନ, ଉତ୍ପାଦ ଗତିବିଧିଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକେଜ ଫାଇଲଟି ଧାରଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ।
ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଜାମ୍
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ପତ୍ରିକା ସ୍ଥିତି, ଫ୍ରେମ୍ ସମତଳତା, ସପୋର୍ଟ ଆଭିଲ୍, କ୍ଲାମ୍ପ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ପୁସର୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ଏବଂ ପରିବହନ ପଥରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଇପକ୍ସି କିମ୍ବା ଭଗ୍ନାବଶେଷ।
ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଅଫସେଟ୍ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ
ତଦନ୍ତ କରନ୍ତୁଦୃଷ୍ଟି ସନ୍ଦର୍ଭ, ୱାଫର-ଥିଟା ସଂଶୋଧନ, ଉପକରଣ ଅବସ୍ଥା, କୋଲେଟ ଭିତରେ ଡାଏ ଗତି, ବଣ୍ଡ ଉଚ୍ଚତା, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସମର୍ଥନଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାଲିବ୍ରେସନ୍।
ମେସିନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ
ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ ASM AD830 Plus କୁ ବଦଳାଇବା
ପୂର୍ବରୁ ଥିବା AD830 Plus କୁ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, କେବଳ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ମଡେଲ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ। ବଦଳ ମେସିନକୁ ବିନ୍ୟାସ, ଟୁଲିଂ, ସଫ୍ଟୱେର୍, ସାମଗ୍ରୀ-ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଉପଯୋଗୀତା ସ୍ତରରେ ମୂଳ ମେସିନ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଏକ ସଂରଚିତ ତୁଳନା ଏପରି ଏକ ମେସିନ୍ ପାଇବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଯାହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚାଲୁ ହୁଏ କିନ୍ତୁ ବିଦ୍ୟମାନ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଲୋଡ୍ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବର୍ତ୍ତମାନର ୱାଫର ରିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଇପକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା କାରଖାନାର ବିଦ୍ୟମାନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
- ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍, କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ବର୍ଷ
- ବିଦ୍ୟୁତ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀତା ଆବଶ୍ୟକତା
- ଇନପୁଟ୍ ଲୋଡର ଏବଂ ପତ୍ରିକାର ପରିମାପ
- କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ବିନ୍ୟାସ
- ୱେଫର ଟେବୁଲ୍, ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
- ଇପକ୍ସି ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ
- ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଏବଂ ଫୋର୍ସ ବିନ୍ୟାସ
- କ୍ୟାମେରା, ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଆଲୋକୀକରଣ ହାର୍ଡୱେୟାର
- ସଫ୍ଟୱେର୍ ସଂସ୍କରଣ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ବ୍ୟାକଅପ୍
- ପ୍ୟାକେଜ୍ ଫାଇଲ୍ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଡାଟା
- କୋଲେଟ୍ସ, ଇଜେକ୍ଟର, ଆଭିଲ୍ସ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପସ୍
- ଆଉଟପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ପତ୍ରିକା
ଏକ ଉପଲବ୍ଧ ASM AD830 Plus ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କି?
ବ୍ୟବହୃତ-ଯନ୍ତ୍ର ଉପଲବ୍ଧତା, ସଂସ୍ଥାପିତ-ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଯାଞ୍ଚ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ, ଉପକରଣ ନିଶ୍ଚିତକରଣ, ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ବିତରଣ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉପକରଣ ପୃଷ୍ଠା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ
ASM AD830 ବଣ୍ଡର FAQ
AD830 ନାମକରଣ, ପ୍ରୟୋଗ, ବିନ୍ୟାସ ମେଳ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ବିଷୟରେ ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ।
ASM AD830 କ’ଣ ASM AD830 Plus ସହିତ ସମାନ?
AD830 କୁ ASM AD830 Plus ପାଇଁ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସନ୍ଧାନ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ମେସିନ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଏବଂ ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକ AD830PLUS କିମ୍ବା ASM AD 830 PLUS ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି। ସଠିକ୍ ମଡେଲ୍ ନାମକରଣ ସର୍ବଦା ମେସିନ୍ ନାମଫଳକରୁ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ASM AD830 ଡାଇ ବଣ୍ଡର କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି?
ପ୍ରାଥମିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦିଗ ହେଉଛି ସିଲଭର ଇପକ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱାଫର-ଟୁ-ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଡାଇ ଆଟାଚ୍। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଲୋଡିଂ, ଇପକ୍ସି ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ୱାଫର ପୋଜିସନିଂ, ଡାଇ ପିକଅପ୍, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ AD830 Plus ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ଚଲାଇପାରିବ କି?
ନା। ସମାନ ମଡେଲ୍ ନାମ ଥିବା ମେସିନଗୁଡ଼ିକରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ୱାଫର ଲୋଡର, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଇନପୁଟ୍, ଇପୋକ୍ସି ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଅପ୍ଟିକ୍ସ, ସଫ୍ଟୱେର୍, ଉପକରଣ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବିନ୍ୟାସ ରହିପାରିବ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ତୁଳନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
AD830 ପ୍ୟାକେଜ୍ ଫାଇଲ୍ ସିଧାସଳଖ ଅନ୍ୟ ମେସିନ୍ରେ କପି କରାଯାଇପାରିବ କି?
ଏକ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଫାଇଲ୍ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଥିତି, କ୍ୟାମେରା, ଟୁଲିଂ, ଲୋଡର ସ୍ଥିତି, ଟ୍ରାକ୍ ସେଟିଂସ୍, ପିକଅପ୍ ଉଚ୍ଚତା, ବଣ୍ଡ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସନ୍ଦର୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଗନ୍ତବ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଶିକ୍ଷା ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
AD830 ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ କେଉଁ ଉପକରଣର ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଏ?
ଟୁଲିଂରେ ଡାଏ କୋଲେଟ୍, ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍, ଇଜେକ୍ଟର କ୍ୟାପ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଆନଭିଲ୍, ୱିଣ୍ଡୋ କ୍ଲାମ୍ପ, ୱେଫର ଫ୍ରେମ୍, ମ୍ୟାଗାଜିନ୍ ଏବଂ ଇପୋକ୍ସି ଡିସପେନ୍ସିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟୁଲ୍ସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରକୃତ ଡାଏ ଏବଂ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଏକ ବାସ୍ତବ-ସାମଗ୍ରୀ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ଏକ ଶୁଷ୍କ ଚକ୍ର ୱାଫର-ଟେପ୍ ଆଡେସନ, ଡାଇ ରିଲିଜ୍, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପିକଅପ୍, ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ଆଚରଣ କିମ୍ବା ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ରମର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ।
AD830 ମେସିନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ କେଉଁ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ?
ଡାଇର ପରିମାଣ ଏବଂ ଘନତା, ୱାଫର ଆକାର ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍, ୱାଫର ଟେପ୍, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଡ୍ରଇଂ, ପତ୍ରିକା ଡ୍ରଇଂ, ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉପକରଣ ସୂଚନା, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଠିକତା, ଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ, ଉତ୍ପାଦନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ମୁଁ ବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 Plus ଉପଲବ୍ଧତା କେଉଁଠାରେ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବି?
ବର୍ତ୍ତମାନର ଉପକରଣ ଉପଲବ୍ଧତା, ଯାଞ୍ଚ ପରିସର ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 ପ୍ଲସ୍ ଡାଏ ବଣ୍ଡର୍ ପୃଷ୍ଠା.
ଆପଣଙ୍କର ASM AD830 ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
AD830 ବିନ୍ୟାସ ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ଉପକରଣ ମେଳ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ଡାଇ, ୱେଫର, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍, ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ମେସିନ୍ ସୂଚନା ପଠାନ୍ତୁ।
