EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhIstniejąca produkcja AD830
Oceń maszynę zastępczą lub dodatkową, nie zakładając, że każda konfiguracja AD830 jest identyczna.
Platforma do mocowania matryc AD830
ASM AD830 BonderPrzewodnik po procesie i konfiguracji
Dowiedz się, jak maszyna do klejenia matryc ASM AD830 Plus jest zgodna z procesem łączenia płytek z ramką i żywicą epoksydową srebrną. Przed wprowadzeniem platformy AD830 do montażu półprzewodników sprawdź kompatybilność obudów, zainstalowane moduły, narzędzia, wymagania dotyczące przeniesienia produkcji i akceptacji próbek.
Skupienie na procesie
Automatyczne mocowanie płytki do ramki wyprowadzeń za pomocą żywicy epoksydowej ze srebra.
Konfiguracja pierwsza
Opcje maszyny muszą być dostosowane do rzeczywistego opakowania i przepływu materiałów.
Transfer produkcji
Przejrzyj narzędzia, przepisy, czasopisma, wafle i próbki akceptacyjne.
PLATFORMA AD830 PLUS
MASZYNA DO KLEJENIA MATRYC ASM
Odpowiedź bezpośrednia
Czym jest urządzenie do łączenia matryc ASM AD830?
TenASM AD830, urządzenie spajająceto automatyczna platforma do montażu półprzewodników, opracowana w celu przenoszenia pojedynczych układów scalonych z płytki i umieszczania ich na przygotowanych punktach połączeń wyprowadzeń w ramce. Model ten jest powszechnie identyfikowany w dokumentacji maszynowej jako ASM AD830 Plus, AD830PLUS lub ASM AD 830 PLUS.
Kierunek produkcji obejmuje obsługę ramki wyprowadzeniowej, nakładanie żywicy epoksydowo-srebrowej, pozycjonowanie płytek, rozpoznawanie matryc, separację matryc wspomaganą wyrzutnikiem, pobieranie próżniowe, programowane pozycjonowanie oraz inspekcję optyczną. Nazwa modelu nie wskazuje jednak, jaki podajnik wejściowy, system nanoszenia płytek, proces nanoszenia żywicy epoksydowej, kamery, podnośnik wyjściowy lub narzędzia są zainstalowane w danej maszynie.
Ta strona koncentruje się na odpowiedniości procesu, przeniesieniu produkcji i planowaniu konfiguracji. Aby zapoznać się z aktualnym stanem maszyn, stanem magazynowym, inspekcją i dostawami komercyjnymi, zapoznaj się z oddzielnymi informacjami.strona z używanym sprzętem ASM AD830 Plus.
Wprowadzenie do nowego pakietu
Określić, czy matryca, płytka, rama wyprowadzeń, metoda epoksydowa i kryteria kontroli są zgodne z platformą AD830.
Dokumentacja procesu
Utwórz przejrzysty plik transferu pakietów obejmujący narzędzia, ustawienia materiałów, odniesienia do wizji i próbki akceptacyjne.
Przesiewanie aplikacji
Czy ASM AD830 to odpowiednia platforma do klejenia matryc?
AD830 Plus jest najbardziej praktyczny, gdy cały proces technologiczny jest kompatybilny z jego waflem, ramką wyprowadzeń, żywicą epoksydową, głowicą klejącą i architekturą inspekcji. Przed zamówieniem maszyny lub przygotowaniem transferu produkcyjnego należy zastosować się do poniższych punktów kontroli.
✓
Mocny kierunek zastosowania AD830
Platforma może być odpowiednim kierunkiem, jeśli spełnione są większość z następujących warunków:
- Proces ten polega na przenoszeniu pojedynczych struktur z płytki do ramek wyprowadzeń.
- Epoksyd srebrny nakłada się metodą dozowania lub tłoczenia.
- Produkt wymaga automatycznego odbioru, umieszczenia i sprawdzenia matrycy.
- Format ramki prowadzącej może być obsługiwany przez uchwyt roboczy i magazynki.
- Można przygotować niezbędne tuleje zaciskowe, narzędzia wyrzutnikowe, kowadła i zaciski.
- W fabryce już działa platforma z rodziny AD830 lub kompatybilny proces.
- Pakiet może zostać sprawdzony poprzez wyprodukowanie reprezentatywnej próbki.
!
Wnioski wymagające dalszej analizy
W następujących sytuacjach może być konieczna inna platforma lub modyfikacja procesu:
- Proces ten wymaga łączenia eutektycznego, lutowania miękkiego lub termokompresyjnego.
- Produkt wykorzystuje tacki, Gel-Pak, opakowania waflowe lub nietypowe matryce.
- Format podłoża nie może przemieszczać się przez zainstalowaną szynę ramy wyprowadzeniowej.
- Wymagana dokładność rozmieszczenia przekracza zweryfikowane możliwości maszyny.
- Kostka jest niezwykle cienka, delikatna, powyginana lub trudna do odklejenia od taśmy.
- Produkt wymaga zaawansowanego wyrównywania układów scalonych lub kontrolowanego podgrzewania.
- Wymaganej kontroli nie można przeprowadzić przy użyciu zainstalowanej optyki i oprogramowania.
Architektura procesów
Mapa procesu łączenia matryc ASM AD830
Wynik produkcji zależy od interakcji między obsługą materiału, przygotowaniem żywicy epoksydowej, zwolnieniem matrycy, pobieraniem próżniowym, ustawieniem systemu wizyjnego i zaprogramowanym umiejscowieniem. Każdy etap powinien być oceniany jako część jednego, kompletnego procesu.
Wejście ramki ołowianej
Podnośnik magazynowy lub skonfigurowana ładowarka stosu dostarcza nieprzetworzoną ramę wiodącą do toru uchwytu przedmiotu obrabianego.
Aplikacja epoksydu
Za pomocą igły dozującej lub narzędzia do stemplowania nakładana jest żywica epoksydowa ze srebrem na zaprogramowane miejsca łączenia.
Wyszukiwanie opłatków
Stół z płytkami i system rozpoznawania lokalizują wybrany układ scalony i obliczają potrzebną korektę.
Separacja matryc
Wyrzutnik i tuleja zaciskowa współpracują ze sobą, aby uwolnić matrycę z taśmy waflowej i zapewnić stabilne podciśnienie.
Umieszczenie matrycy
Głowica łącząca przenosi matrycę i umieszcza ją na zaprogramowanej pozycji, wysokości, orientacji i sile.
Inspekcja i wyjście
Wynik procesu jest sprawdzany zgodnie z recepturą przed przeniesieniem gotowej ramki prowadzącej do magazynu wyjściowego.
Udany cykl na sucho nie potwierdza przydatności do produkcji. Stabilne uwalnianie matrycy, pobieranie próżniowe, osadzanie żywicy epoksydowej, jej umieszczanie i kontrola muszą zostać zweryfikowane przy użyciu reprezentatywnych płytek, ramek wyprowadzeń, narzędzi i materiałów procesowych.
Wprowadzenie do pakietu
Przenoszenie produkcji do ASM AD830
Transfer produkcji nie powinien rozpoczynać się od skopiowania pliku pakietu i natychmiastowego uruchomienia materiału. Należy najpierw udokumentować oryginalną konfigurację maszyny, narzędzia mechaniczne, materiały eksploatacyjne, referencje kamer i standardy akceptacji.
01
Rejestrowanie istniejącej linii bazowej procesu
Udokumentuj wymiary matrycy, taśmę waflową, rysunek ramki wyprowadzeń, żywicę epoksydową srebrną, kolejność cykli, kryteria rozmieszczenia i znane ograniczenia procesu.
02
Porównaj konfiguracje maszyn
Porównaj maszyny źródłowe i docelowe pod kątem ładowarki wejściowej, uchwytu przedmiotu obrabianego, stołu do płytek półprzewodnikowych, stacji epoksydowych, kamer, głowicy spajającej, oprogramowania i systemu wyjściowego.
03
Przygotuj narzędzia specyficzne dla produktu
Sprawdź geometrię tulei zaciskowej, sworzeń wyrzutnika, nasadkę wyrzutnika, kowadło magnetyczne, zacisk okienkowy, magazynki i narzędzia kalibracyjne dla danego pakietu.
04
Odbuduj odniesienia mechaniczne
Naucz się szerokości ścieżki, pozycji magazynków, współrzędnych płytki, pozycji żywicy epoksydowej, wysokości podnoszenia, wysokości łączenia i odstępów między narzędziami.
05
Odtwórz wizję i przepisy procesowe
Przed rozpoczęciem nauki PR wafli, odniesień do ramek wyprowadzeń, wyrównania żywicy epoksydowej, rozpoznawania matrycy i kontroli po połączeniu należy sprawdzić ostrość i oświetlenie.
06
Kompletne kontrolowane próby próbne
Zacznij od ograniczonej ilości próbek, skontroluj cały proces i zwolnij produkcję dopiero po spełnieniu ustalonych kryteriów akceptacji.
Odcisk palca maszyny
Sześć obszarów konfiguracji AD830 do weryfikacji
Maszynę AD830 Plus należy traktować jako kompletny, skonfigurowany system produkcyjny. Te sześć obszarów decyduje o tym, czy sprzęt jest w stanie obsłużyć zamierzony pakiet.
Wejście ramki ołowianej
Określ, w jaki sposób nieprzetworzone ramy wyprowadzeniowe trafiają do maszyny i czy ładowarka pasuje do magazynu produkcyjnego lub materiału ułożonego w stos.
- Winda wejściowa do magazynu
- Układ ładowania stosowego
- Rozmiar magazynka i rozstaw gniazd
- Obsługa ramek wyprowadzeniowych i czujników
Obsługa płytek
Sprawdź rozmiar płytki, wymiary ramy, ruch stołu, korekcję theta, rozszerzalność i opcjonalne automatyczne ładowanie płytki.
- Kompatybilność pierścienia lub ramki waflowej
- Stół waflowy i rozbudowa
- Magazynek i chwytak do płytek
- Wymagania dotyczące mapy opłatków
Proces epoksydowy
Określ, czy maszyna wykorzystuje dozowanie, tłoczenie lub inny skonfigurowany układ nakładania żywicy epoksydowo-srebrowej.
- Strzykawka i igła dozująca
- Narzędzia do stemplowania lub zanurzania
- Tacka epoksydowa i kontrola poziomu
- Ciśnienie, silniki i czujniki
Głowica Bonda i przetwornik
Sprawdź ruch, podciśnienie, ramię łączące, kontrolę siły i stan mechaniczny całego systemu pobierania i umieszczania matryc.
- Ruch głowicy XYZ
- Przejście tulei zaciskowej i próżni
- Kołek wypychacza i nasadka wypychacza
- Reakcja odbioru i siły wiązania
Wizja i inspekcja
Sprawdź, które kamery, obiektywy, jednostki oświetleniowe i funkcje rozpoznawania są fizycznie zainstalowane i działają.
- Rozpoznawanie płytek i matryc
- Wyrównanie odniesienia ramki wyprowadzeniowej
- Optyka epoksydowo-pozycyjna
- Kontrole przed i po złożeniu kaucji
Uchwyt roboczy i wydajność
Upewnij się, że tor, kowadło, zacisk, elementy transferowe i winda wyjściowa obsługują rzeczywisty format ramki wyprowadzeniowej.
- Szerokość toru i sposób transportu
- Kowadło magnetyczne i zacisk okienny
- Winda magazynowa wyjściowa
- Transfer gotowego materiału
Walidacja próbki
Ramy akceptacji produkcji AD830
Kryteria akceptacji powinny zostać uzgodnione przed rozpoczęciem testowania próbek. Test powinien oceniać powtarzalne zachowanie produkcji, a nie pojedyncze udane wdrożenie.
| Obszar oceny | Co sprawdzić | Dlaczego to ma znaczenie | Zalecane dowody |
|---|---|---|---|
| Transfer materiałówRuch wejściowy, śledzący i wyjściowy | Ładowanie magazynka, ruch popychacza, indeksowanie, podparcie i pozycjonowanie wyjściowe | Zakłócenia mechaniczne lub niestabilny transfer mogą spowodować zatrzymanie produkcji, nawet jeśli łączenie jest prawidłowe. | Ciągła próba transferu z wykorzystaniem rzeczywistych ramek prowadzących i magazynków |
| Die ReleaseZachowanie taśmy waflowej i wyrzutnika | Oddzielenie matrycy, wysokość wyrzutnika, ruch matrycy i oznaki odprysków lub pęknięć | Niestabilność wydania powoduje braki lub uszkodzenia matryc oraz różnice w ich rozmieszczeniu. | Próba odbioru w reprezentatywnych lokalizacjach płytek |
| Odkurzacz próżniowyZacisk i reakcja przepływu powietrza | Spójność odbioru, stabilność podciśnienia, reakcja na brakujące matryce i automatyczne ponowne pobieranie | Cykl suchy nie jest w stanie odtworzyć próżni ani sposobu odklejania taśmy, charakterystycznego dla prawdziwych matryc. | Zarejestrowane wyniki odbioru przy użyciu matryc równoważnych produkcyjnym |
| Osad epoksydowyWydawanie lub stemplowanie | Lokalizacja osadu, spójność objętości, kształt, mostkowanie i powtarzalność procesu | Niestabilna żywica epoksydowa ma wpływ na jakość spoiny, zanieczyszczenie i niezawodność dalszego procesu. | Kontrola mikroskopowa powtórnych osadów przed umieszczeniem matrycy |
| Umieszczenie matrycyPozycja i orientacja | Przesunięcie, obrót, osadzenie matrycy, siła wiązania i powtarzalność w całej ramce wyprowadzeń | Jakość umiejscowienia ma bezpośredni wpływ na montaż obudowy oraz późniejsze łączenie przewodów. | Zmierzone próbki z wielu pozycji i powtarzanych cykli |
| Kontrola wzrokuStabilność PR | Ostrość obrazu, oświetlenie, rozpoznawanie odniesień, powtarzalność wyszukiwania i reakcja na odrzucenie | Sam widoczny obraz nie jest potwierdzeniem stabilności rozpoznania lub skuteczności kontroli. | Powtarzane przeszukiwania PR i kontrolowane próbki defektów |
Powtórz próbę
Oceniaj wiele cykli i pozycji materiałów zamiast zatwierdzać jedną udaną sekwencję.
Zapisz przepis
Zachowaj ustawienia maszyny, numery narzędzi, partie materiałów i odniesienia do kontroli.
Zbadaj prawdziwe próbki
Należy stosować kontrolę optyczną lub procesową odpowiednią do rodzaju opakowania i materiału mocującego.
Zdefiniuj kryteria wydania
Uzgodnij, kto zatwierdza próbkę i jakie pomiary są wymagane przed produkcją.
Diagnostyka procesu
Typowe objawy procesu AD830, które należy zbadać
Alarm maszyny często identyfikuje etap, w którym proces został zatrzymany, ale niekoniecznie jego przyczynę. Należy sprawdzić łącznie stan mechaniczny, materiałowy, narzędziowy, próżniowy, wizyjny i recepturowy.
Częste alarmy o brakujących matrycach
Zbadaćzanieczyszczenie tulei zaciskowej, nieszczelność podciśnienia, zablokowane przejścia, wysokość podnoszenia, stan wyrzutnika, rozszerzalność płytki, przyleganie taśmyi ustawienia wykrywania przepływu powietrza przed wymianą czujnika.
Niestabilny odbiór matrycy
Sprawdzaćgeometria sworznia wyrzutnika, grubość matrycy, stan taśmy, poziom podciśnienia, wymiary tulei zaciskowej, siła podnoszeniai koordynacja pomiędzy wyrzutnikiem i ramieniem łączącym.
Niespójne osady epoksydowe
Recenzjalepkość żywicy epoksydowej, czas pracy, ciśnienie, igła lub narzędzie do stemplowania, wysokość nanoszenia, poziom tacy, opóźnieniai zanieczyszczeń wokół stanowiska procesowego.
Błędy rozpoznawania wzorców
Sprawdzaćostrość kamery, zanieczyszczenie obiektywu, oświetlenie, kontrast obrazu, wybór odniesienia, ruch produktui czy załadowano właściwy plik pakietu.
Zacięcia transferu ramki wyprowadzeniowej
Zweryfikowaćszerokość toru, położenie magazynka, płaskość ramy, kowadło podporowe, luz zacisku, wyrównanie popychaczaoraz nagromadzonej żywicy epoksydowej lub zanieczyszczeń na drodze transportu.
Przesunięcie lub obrót umieszczenia
Zbadaćodniesienia wizyjne, korekcja wafla-theta, stan narzędzia, ruch matrycy wewnątrz tulei zaciskowej, wysokość łączenia, podparcie ramki wyprowadzeńi kalibracji mechanicznej.
Wymiana maszyny
Wymiana istniejącego ASM AD830 Plus
W przypadku wymiany istniejącego urządzenia AD830 Plus, samo dopasowanie producenta i modelu jest niewystarczające. Urządzenie zastępcze należy porównać z urządzeniem oryginalnym pod względem konfiguracji, oprzyrządowania, oprogramowania, obsługi materiałów i użyteczności.
Ustrukturyzowane porównanie zmniejsza ryzyko otrzymania urządzenia, które uruchamia się prawidłowo, ale nie potrafi załadować istniejącej ramki wyprowadzeń, wykorzystać obecnego pierścienia waflowego, odtworzyć procesu epoksydowego lub zaakceptować istniejących narzędzi fabrycznych.
- Model maszyny, numer seryjny i rok
- Zasilanie elektryczne i wymagania użytkowe
- Wymiary ładowarki wejściowej i magazynka
- Konfiguracja uchwytu roboczego i toru
- Stół do wafli, rama i system załadunku
- Sprzęt do dozowania lub tłoczenia żywicy epoksydowej
- Konfiguracja głowicy wiązania i siły
- Aparaty fotograficzne, obiektywy i sprzęt oświetleniowy
- Wersja oprogramowania i dostępne kopie zapasowe
- Pliki pakietów i dane kalibracyjne
- Tuleje zaciskowe, wyrzutniki, kowadła i zaciski
- Winda wyjściowa i gotowe magazyny
Potrzebujesz dostępnego urządzenia ASM AD830 Plus?
Przejrzyj dedykowaną stronę sprzętu, aby sprawdzić dostępność używanych maszyn, zweryfikować zainstalowane moduły, przeprowadzić testy funkcjonalne, potwierdzić narzędzia, zapakować sprzęt eksportowy i uzyskać pomoc dotyczącą dostawy.
Często zadawane pytania
ASM AD830 The Bonder FAQ
Często zadawane pytania dotyczące nazewnictwa, zastosowań, dopasowywania konfiguracji, przenoszenia produkcji i testowania próbek AD830.
Czy ASM AD830 to to samo co ASM AD830 Plus?
Oznaczenie AD830 jest często używane jako skrót wyszukiwania lub oznaczenie urządzenia dla ASM AD830 Plus. Dokumentacja i rejestry maszyn mogą również zawierać oznaczenia AD830PLUS lub ASM AD 830 PLUS. Dokładne oznaczenie modelu należy zawsze potwierdzić na tabliczce znamionowej maszyny.
Do jakiego procesu przeznaczona jest maszyna do łączenia matryc ASM AD830?
Głównym kierunkiem produkcji jest automatyczne mocowanie wafli do matrycy z wyprowadzeniami za pomocą żywicy epoksydowej ze srebrem. Proces może obejmować ładowanie wafli do ramki, dozowanie lub tłoczenie żywicy epoksydowej, pozycjonowanie wafli, odbiór matrycy, jej umieszczenie, kontrolę i obsługę wydruków.
Czy każdy AD830 Plus może obsługiwać ten sam produkt?
Nie. Maszyny o tej samej nazwie modelu mogą mieć różne podajniki płytek, wejścia ramek wyprowadzeniowych, moduły epoksydowe, optykę, oprogramowanie, narzędzia i konfiguracje wyjściowe. Należy porównać pakiet produkcyjny z rzeczywistą konfiguracją maszyny.
Czy plik pakietu AD830 można skopiować bezpośrednio na inny komputer?
Plik pakietu może stanowić przydatne odniesienie do procesu, ale pozycje mechaniczne, kamery, narzędzia, pozycje ładowarki, ustawienia toru, wysokość odbioru, wysokość łączenia i odniesienia do inspekcji zazwyczaj muszą zostać zweryfikowane lub zaprogramowane na maszynie docelowej.
Jakie narzędzia są zwykle sprawdzane przed przeniesieniem produkcji AD830?
Narzędzia mogą obejmować tuleję zaciskową matrycy, trzpień wypychacza, nasadkę wypychacza, kowadło magnetyczne, zacisk okienkowy, ramkę płytki, magazynki oraz narzędzia dozujące lub tłoczące żywicę epoksydową. Kompatybilność zależy od konkretnej matrycy i konstrukcji ramki wyprowadzeń.
Dlaczego badanie na próbce materiału rzeczywistego jest ważne?
Cykl suchy nie odtwarza przylegania płytki do taśmy, odłączania się matrycy, odbioru próżniowego, zachowania żywicy epoksydowej ze srebrem ani zmienności ramki wyprowadzeń. Do oceny pełnej sekwencji produkcyjnej potrzebny jest materiał reprezentatywny.
Jakie informacje są potrzebne do dopasowania maszyny AD830?
Podaj wymiary i grubość matrycy, rozmiar i ramkę płytki, taśmę płytki, rysunek ramki wyprowadzeniowej, rysunek magazynka, proces epoksydowy, informacje o narzędziach, wymaganą dokładność, kryteria kontroli, cel produkcyjny i miejsce przeznaczenia.
Gdzie mogę sprawdzić dostępność używanego ASM AD830 Plus?
Aktualną dostępność sprzętu, zakres kontroli i uwzględnioną konfigurację można sprawdzić na stronieużywana strona o spawarce matrycowej ASM AD830 Plus.
Przegląd wymagań produkcyjnych ASM AD830
Prześlij nam informacje dotyczące swojej matrycy, płytki, ramki wyprowadzeń, procesu srebrno-epoksydowego i istniejącej maszyny, aby umożliwić nam przegląd konfiguracji AD830 i dopasowanie sprzętu.
