SAKI SMT 2D AOI մեքենա BF-TristarⅡ

Ստորև ներկայացված է SAKI 2D AOI BF-TristarⅡ-ի համապարփակ և մանրամասն ներածությունը։

1.1 Օպտիկական պատկերման սկզբունքը

Պայծառ դաշտի լուսավորության տեխնոլոգիա.

ՏԽՏ մակերեսը լուսավորվում է բազմանկյուն բարձր պայծառությամբ LED լույսի աղբյուրով (կարմիր/կանաչ/կապույտ/սպիտակ համադրություն), և զոդման միացման և ֆոնային նյութի միջև անդրադարձման տարբերությունն օգտագործվում է բարձր կոնտրաստային պատկերներ ստանալու համար: Հարթ զոդման միացումները ցույց են տալիս հայելային անդրադարձումը (պայծառ տարածք), մինչդեռ թերի տարածքները (օրինակ՝ ճաքեր և անբավարար անագ) ցուցադրվում են որպես մուգ տարածքներ՝ դիֆուզ անդրադարձման պատճառով:

Երկակի գծային համաժամանակյա պատկերացում.

Բարձր թույլտվությամբ գծային զանգվածային տեսախցիկների երկու հավաքածու (մինչև 10 մկմ/պիքսել) համաժամանակյա սկանավորում են տպատախտակի վերին և ստորին մակերեսները՝ համակցված բարձր արագությամբ պատկերի պրոցեսորի հետ՝ իրական ժամանակում վերլուծության համար։

1.2 Թերությունների հայտնաբերման տրամաբանություն

Շաբլոնի համապատասխանեցում. Համեմատեք ստանդարտ զոդման միացման/բաղադրիչների գրադարանի և իրական պատկերի միջև դիրքի և ձևի տարբերությունները:

Մոխրագույնի երանգների/երկրաչափական վերլուծություն. Որոշեք այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են սառը եռակցման միացումները և կամուրջները՝ եռակցման միացման պայծառության բաշխման և ուրվագծի ամբողջականության միջոցով։

Արհեստական ​​բանականության աջակցությամբ դասակարգում. խորը ուսուցման ալգորիթմները արդյունահանում են բարդ արատների (օրինակ՝ BGA զոդման գնդի փլուզման) առանձնահատկություններ՝ սխալ դատողությունները նվազեցնելու համար։

2. Հիմնական առավելություններ

Առավելության չափումներ

Հայտնաբերման ճշգրտություն։ Կարող է նույնականացնել 01005 բաղադրիչները (0.4 մմ × 0.2 մմ) և միկրոնային մակարդակի զոդման միացման թերությունները (օրինակ՝ 5 մկմ ճաքեր)։

Արագություն և արդյունավետություն։ Երկակի ուղու հայտնաբերման դիզայնը հասնում է 0.25 վայրկյան/կետ, ինչը ավելի քան 30%-ով ավելի արագ է, քան միուղի AOI-ն։

Հարմարվողականություն։ Աջակցում է բարդ սցենարների, ինչպիսիք են կոշտ PCB-ն, ճկուն տախտակը (FPC) և բարձր անդրադարձնող կապար չպարունակող զոդանյութը։

Ինտելեկտուալ արհեստական ​​բանականության ալգորիթմի ինքնուսուցման օպտիմալացում, կեղծ տագնապի մակարդակ <0.1%, որը նվազեցնում է ձեռքով կրկնակի ստուգման ծախսերը։

Ընդարձակելիություն Կարող է կապվել SPI-ի, ICT-ի և այլ սարքավորումների հետ՝ լիարժեք գործընթացային որակի փակ ցիկլ կառուցելու համար։

3. Տեխնիկական առանձնահատկություններ

3.1 Սարքավորումների նախագծում

Բազմասպեկտր լուսավորության համակարգ.

8-ուղղությամբ ծրագրավորվող LED լույսի աղբյուր, որը աջակցում է ալիքի երկարության և անկյան դինամիկ կարգավորմանը՝ տարբեր զոդանյութերի (օրինակ՝ SAC305 և SnPb) հայտնաբերման կարիքները բավարարելու համար։

Բարձր կոշտության մեխանիկական կառուցվածք.

Մարմարե հիմք + գծային շարժիչ՝ սկանավորման կայունությունն ապահովելու համար (կրկնակի դիրքավորման ճշգրտություն ±5 մկմ):

3.2 Ծրագրային գործառույթներ

3D սիմուլյացիայի վերլուծություն.

Վերակառուցեք եռակցման միացման բարձրության մասին տեղեկատվությունը երկչափ պատկերների հիման վրա և անուղղակիորեն հայտնաբերեք եռաչափ թերություններ, ինչպիսիք են ծռվածությունը և եռակցման մածուկի անբավարար քանակը։

Բաղադրատոմսերի կառավարում.

Կարող է պահպանել 1000+ ստուգման ծրագիր և աջակցել արտադրանքի մոդելների մեկ սեղմումով փոխարկմանը։

4. Տեխնիկական բնութագրեր

Կատեգորիա Մանրամասն տեխնիկական բնութագրեր

Ստուգման միջակայք՝ PCB չափսը՝ 50մմ×50մմ ~ 510մմ×460մմ (հարմարեցվող գերմեծ տախտակ)

Օպտիկական լուծաչափ՝ ստանդարտ 10 մկմ/պիքսել (մինչև 5 մկմ/պիքսել ըստ ցանկության)

Ստուգման արագությունը՝ 0.25~0.5 վայրկյան/ստուգման կետ (կախված բարդությունից)

Հաղորդակցման ինտերֆեյս՝ SECS/GEM, TCP/IP, RS-232, աջակցում է MES համակարգի ինտեգրմանը

Հզորության պահանջներ՝ AC 200-240V, 50/60Hz, էներգիայի սպառում ≤1.5 կՎտ

5. Ֆունկցիոնալ մոդուլներ

5.1 Հիմնական ստուգման գործառույթներ

Զոդման միացման ստուգում.

SMT զոդման միացումներ. BGA զոդման գնդիկը բացակայում է, կամրջող, սառը զոդում, օֆսեթ։

Անցքերի միջով անցնող զոդման միացումներ. անագի վատ թափանցելիություն, անցքեր։

Բաղադրիչների ստուգում.

Բևեռականության փոփոխություն, սխալ մասեր, տապանաքար, շրջվել, վնաս։

Արտաքին տեսքի ստուգում.

Տախտակի մակերեսի աղտոտվածություն, մշուշոտ տառեր, քերծվածքներ զոդման դիմակի վրա։

5.2 Օժանդակ գործառույթներ

SPI տվյալների կապ. ներմուծել զոդման մածուկի ստուգման արդյունքները, համեմատել և վերլուծել զոդման միացման ձուլման որակը։

NG նշում. գործարկեք նշագրման կամ պիտակավորման մեքենան՝ արատի դիրքը նշելու համար։

Տվյալների հետագծելիություն. պահպանել ստուգման պատկերները և արդյունքները, աջակցել խմբաքանակի որակի վիճակագրական վերլուծությանը։

6. Իրական դերը

6.1 Որակի վերահսկողություն

Թերությունների հայտնաբերման մակարդակը >99%։ SMT արտադրական գծի վերջում փոխարինեք ձեռքով տեսողական ստուգումը՝ բաց թողնված ստուգումները վերացնելու համար։

Գործընթացի օպտիմալացում. տեղադրման մեքենայի տրամաչափման պարամետրերի վերաբերյալ հետադարձ կապ՝ թերությունների բաշխման վիճակագրության միջոցով (օրինակ՝ կենտրոնացված օֆսեթ):

6.2 Ծախսերի վերահսկում

Կրճատել վերամշակման ծախսերը. թերությունների վաղ հայտնաբերումը կարող է նվազեցնել ջարդոնի կորուստները հետագա գործընթացներում:

Բարելավել հանձնման մակարդակը. նվազեցնել սխալ գնահատման պատճառով առաջացած ավելորդ պարապուրդը՝ բարձր ճշգրտության ստուգման միջոցով։

6.3 Արդյունաբերական կիրառություններ

Սպառողական էլեկտրոնիկա. բջջային հեռախոսների մայրական սալիկների վրա միկրոզոդման միացումների հայտնաբերում։

Ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա. ECU պլատայի հուսալիության ապահովում բարձր ջերմաստիճանի և բարձր թրթռման միջավայրերում։

Բժշկական սարքավորումներ. համապատասխանում են ISO 13485 ստանդարտի խիստ որակի ստուգման պահանջներին։

7. Ամփոփում

SAKI BF-TristarⅡ-ն իր հիմքում ունի «բարձր ճշգրտություն + բարձր արդյունավետություն + ինտելեկտ» սկզբունքը, և բազմասպեկտր օպտիկական համակարգի, արհեստական ​​բանականության ալգորիթմի և կրկնակի ուղու ճարտարապետության նորարարական համադրության շնորհիվ այն դարձել է 2D AOI ոլորտում ծախսարդյունավետ լուծում, հատկապես հարմար է զրոյական թերություններ ունեցող ճշգրիտ էլեկտրոնիկայի արտադրության համար։