ម៉ាស៊ីន SAKI SMT 2D AOI BF-TristarⅡ

ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយ និងលម្អិតចំពោះ SAKI 2D AOI BF-TristarⅡ

1.1 គោលការណ៍រូបភាពអុបទិក

បច្ចេកវិទ្យាបំភ្លឺវាលភ្លឺ៖

ផ្ទៃ PCB ត្រូវបានបំភ្លឺដោយប្រភពពន្លឺ LED ដែលមានពន្លឺច្រើនមុំ (ការរួមបញ្ចូលគ្នាពណ៌ក្រហម/បៃតង/ខៀវ/ស) ហើយភាពខុសគ្នានៃការឆ្លុះបញ្ចាំងរវាងសន្លាក់ solder និងសម្ភារៈផ្ទៃខាងក្រោយត្រូវបានប្រើដើម្បីចាប់យករូបភាពកម្រិតពណ៌ខ្ពស់។ សន្លាក់ដែករលោងបង្ហាញពីការឆ្លុះកញ្ចក់ (ផ្ទៃភ្លឺ) ខណៈពេលដែលតំបន់ដែលមានបញ្ហា (ដូចជាស្នាមប្រេះ និងសំណប៉ាហាំងមិនគ្រប់គ្រាន់) ត្រូវបានបង្ហាញជាតំបន់ងងឹតដោយសារតែការឆ្លុះបញ្ចាំងដែលសាយភាយ។

រូបភាពសមកាលកម្មពីរបទ៖

សំណុំកាមេរ៉ាអារេលីនេអ៊ែរដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ពីរឈុត (រហូតដល់ 10μm/pixel) ស្កែនផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមនៃ PCB ក្នុងពេលដំណាលគ្នា រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងដំណើរការរូបភាពដែលមានល្បឿនលឿនសម្រាប់ការវិភាគតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។

1.2 តក្កវិជ្ជារកឃើញពិការភាព

ការផ្គូផ្គងគំរូ៖ ប្រៀបធៀបភាពខុសគ្នានៃទីតាំង និងរូបរាងរវាងបណ្ណាល័យ/សមាសធាតុ solder ស្តង់ដារ និងរូបភាពពិត។

ការវិភាគមាត្រដ្ឋានប្រផេះ/ធរណីមាត្រ៖ កំណត់ពិការភាពដូចជាសន្លាក់ solder ត្រជាក់ និងការភ្ជាប់ដោយការចែកចាយពន្លឺនៃសន្លាក់ solder និងភាពសុចរិតនៃវណ្ឌវង្ក។

ការចាត់ថ្នាក់ដោយជំនួយ AI៖ ក្បួនដោះស្រាយការរៀនស៊ីជម្រៅទាញយកលក្ខណៈពិសេសសម្រាប់ពិការភាពស្មុគ្រស្មាញ (ដូចជា BGA solder ball) ដើម្បីកាត់បន្ថយការវិនិច្ឆ័យខុស។

2. គុណសម្បត្តិស្នូល

វិមាត្រគុណសម្បត្តិ ការអនុវត្តជាក់លាក់

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណ 01005 សមាសធាតុ (0.4mm × 0.2mm) និងពិការភាពសន្លាក់ solder កម្រិតមីក្រូ (ដូចជាការបង្ក្រាប 5μm) ។

ល្បឿន និងប្រសិទ្ធភាព ការរចនារកឃើញផ្លូវពីរសម្រេចបាន 0.25 វិនាទី/ចំណុច ដែលលឿនជាង AOI ផ្លូវតែមួយ 30% ។

Adaptability គាំទ្រដល់សេណារីយ៉ូស្មុគ្រស្មាញដូចជា PCB រឹង, FPC (បន្ទះដែលអាចបត់បែនបាន) និង solder គ្មានសំណដែលឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់។

ក្បួនដោះស្រាយ AI ឆ្លាតវៃបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរៀនដោយខ្លួនឯង អត្រាការជូនដំណឹងមិនពិត <0.1%, កាត់បន្ថយការចំណាយលើការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញដោយដៃ។

ភាពអាចពង្រីកបានអាចត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយ SPI, ICT និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើតរង្វិលជុំបិទជិតប្រកបដោយគុណភាពដំណើរការពេញលេញ។

3. លក្ខណៈបច្ចេកទេស

3.1 ការរចនាផ្នែករឹង

ប្រព័ន្ធបំភ្លឺចម្រុះ៖

ប្រភពពន្លឺ LED ដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបាន 8 ទិស គាំទ្រការលៃតម្រូវថាមវន្តនៃរលក និងមុំ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការរាវរករបស់ solders ផ្សេងៗគ្នា (ដូចជា SAC305 និង SnPb)។

រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចរឹងខ្ពស់៖

មូលដ្ឋានថ្មម៉ាប + ដ្រាយម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពស្កេន (ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងម្តងទៀត± 5μm) ។

3.2 មុខងារកម្មវិធី

ការវិភាគក្លែងធ្វើ 3D៖

បង្កើតឡើងវិញនូវព័ត៌មានកម្ពស់សន្លាក់ solder ដោយផ្អែកលើរូបភាព 2D ហើយរកឃើញដោយប្រយោលនូវពិការភាព 3D ដូចជា warpage និងការបិទភ្ជាប់ solder មិនគ្រប់គ្រាន់។

ការគ្រប់គ្រងរូបមន្ត៖

អាចផ្ទុកកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យ 1000+ និងគាំទ្រការប្តូរដោយចុចតែម្តងនៃគំរូផលិតផល។

4. លក្ខណៈបច្ចេកទេស

ប្រភេទ លក្ខណៈ​ពិសេស​លម្អិត

ជួរត្រួតពិនិត្យទំហំ PCB: 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm (បន្ទះធំបន្ថែមអាចប្ដូរតាមបំណងបាន)

គុណភាពបង្ហាញអុបទិកស្តង់ដារ 10μm/pixel (ស្រេចចិត្តរហូតដល់ 5μm/pixel)

ល្បឿនអធិការកិច្ច 0.25 ~ 0.5 វិនាទី / ចំណុចត្រួតពិនិត្យ (អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញ)

ចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនង SECS/GEM, TCP/IP, RS-232 គាំទ្រការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធ MES

តម្រូវការថាមពល AC 200-240V, 50/60Hz, ការប្រើប្រាស់ថាមពល≤1.5kW

5. ម៉ូឌុលមុខងារ

5.1 មុខងារត្រួតពិនិត្យស្នូល

ការត្រួតពិនិត្យរួមគ្នា solder:

សន្លាក់ solder SMT: BGA solder ball បាត់, bridging, soldering ត្រជាក់, offset ។

សន្លាក់ solder តាមរយៈរន្ធ: ការជ្រៀតចូលសំណប៉ាហាំងក្រីក្រ, រន្ធ។

ការត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុ៖

ការបញ្ច្រាសរាងប៉ូល, ផ្នែកខុស, ផ្នូរ, រមៀល, ការខូចខាត។

ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង៖

ការបំពុលលើផ្ទៃក្តារ តួអក្សរមិនច្បាស់ កោសលើរបាំងមុខ។

5.2 មុខងារជំនួយ

ការភ្ជាប់ទិន្នន័យ SPI៖ នាំចូលលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យការបិទភ្ជាប់ solder ទាក់ទង និងវិភាគគុណភាពនៃផ្សិតរួមគ្នា។

ការសម្គាល់ NG៖ កេះម៉ាស៊ីនសម្គាល់ ឬម៉ាស៊ីនដាក់ស្លាក ដើម្បីសម្គាល់ទីតាំងខូច។

ការតាមដានទិន្នន័យ៖ រក្សាទុករូបភាពត្រួតពិនិត្យ និងលទ្ធផល គាំទ្រការវិភាគស្ថិតិគុណភាពបាច់។

6. តួនាទីជាក់ស្តែង

6.1 ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

អត្រាស្ទាក់ចាប់មានកំហុស> 99%៖ ជំនួសការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដោយដៃនៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែផលិតកម្ម SMT ដើម្បីលុបបំបាត់ការត្រួតពិនិត្យដែលខកខាន។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ៖ មតិត្រឡប់ទៅកាន់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការក្រិតតាមខ្នាតរបស់ម៉ាស៊ីនដាក់តាមរយៈស្ថិតិចែកចាយពិការភាព (ដូចជាការប្រមូលផ្តុំអុហ្វសិត)។

6.2 ការគ្រប់គ្រងការចំណាយ

កាត់បន្ថយការចំណាយលើការងារឡើងវិញ៖ ការរកឃើញបញ្ហានៅដំណាក់កាលដំបូងអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់សំណល់អេតចាយនៅក្នុងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

កែលម្អអត្រាឆ្លងកាត់៖ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនចាំបាច់ដែលបណ្តាលមកពីការវិនិច្ឆ័យខុសតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

6.3 កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម

ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក៖ ការរកឃើញនៃសន្លាក់ micro solder នៅលើ motherboard ទូរស័ព្ទចល័ត។

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់រថយន្ត៖ ការធានានូវភាពជឿជាក់នៃបន្ទះ ECU នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងរំញ័រខ្ពស់។

ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ បំពេញតាមតម្រូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងនៃ ISO 13485 ។

7. សង្ខេប

SAKI BF-TristarⅡ យក "ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ + ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ + ភាពវៃឆ្លាត" ជាស្នូលរបស់វា ហើយតាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នាប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតនៃប្រព័ន្ធអុបទិកពហុវិសាលភាព AI algorithm និងស្ថាបត្យកម្ម dual-track វាបានក្លាយជាដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងវិស័យ 2D AOI ជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពជាក់លាក់ដែលបន្តគ្មានពិការភាព។