SAKI SMT 2D AOI maskine BF-TristarⅡ

Følgende er en omfattende og detaljeret introduktion til SAKI 2D AOI BF-Tristar II

1.1 Optisk billeddannelsesprincip

Lysfeltbelysningsteknologi:

PCB-overfladen belyses af en LED-lyskilde med høj lysstyrke fra flere vinkler (kombination af rød/grøn/blå/hvid), og forskellen i reflektionsevne mellem loddeforbindelsen og baggrundsmaterialet bruges til at optage billeder med høj kontrast. Glatte loddeforbindelser viser spejlrefleksion (lyst område), mens defekte områder (såsom revner og utilstrækkelig tin) vises som mørke områder på grund af diffus refleksion.

Dobbeltsporet synkron billeddannelse:

To sæt lineære array-kameraer med høj opløsning (op til 10 μm/pixel) scanner synkront printpladens øvre og nedre overflader, kombineret med en højhastighedsbilledprocessor til realtidsanalyse.

1.2 Logik til defektdetektering

Skabelonmatchning: Sammenlign positions- og formforskellene mellem standard loddesamling/komponentbiblioteket og det faktiske billede.

Gråtone-/geometrisk analyse: Bestem defekter såsom koldlodninger og brodannelse ved hjælp af loddefugens lysstyrkefordeling og konturintegritet.

AI-assisteret klassificering: Dyb læringsalgoritmer udtrækker funktioner til komplekse defekter (såsom kollaps af BGA-loddekugler) for at reducere fejlvurderinger.

2. Kernefordele

Fordel dimensioner Specifik ydeevne

Detektionsnøjagtighed Kan identificere 01005-komponenter (0,4 mm × 0,2 mm) og loddefugedefekter på mikronniveau (såsom 5 μm revner).

Hastighed og effektivitet Det dobbeltsporede AOI-design opnår 0,25 sekunder/punkt, hvilket er mere end 30 % hurtigere end det enkeltsporede AOI.

Tilpasningsevne Understøtter komplekse scenarier såsom stive printkort, FPC (fleksibelt printkort) og meget reflekterende blyfrit loddetin.

Intelligent AI-algoritme, selvlærende optimering, falsk alarmrate <0,1%, hvilket reducerer omkostningerne til manuel geninspektion.

Udvidelsesmulighed Kan forbindes med SPI, IKT og andet udstyr for at opbygge et lukket kredsløb med fuld proceskvalitet.

3. Tekniske funktioner

3.1 Hardwaredesign

Multispektralt belysningssystem:

8-retnings programmerbar LED-lyskilde, understøtter dynamisk justering af bølgelængde og vinkel for at imødekomme detektionsbehovene for forskellige loddematerialer (såsom SAC305 og SnPb).

Mekanisk struktur med høj stivhed:

Marmorbase + lineær motordrev for at sikre scanningsstabilitet (gentagelsespositioneringsnøjagtighed ±5 μm).

3.2 Softwarefunktioner

3D-simuleringsanalyse:

Rekonstruer information om loddefugens højde baseret på 2D-billeder, og detekter indirekte 3D-defekter såsom vridning og utilstrækkelig loddepasta.

Opskriftshåndtering:

Kan gemme over 1000 inspektionsprogrammer og understøtter skift af produktmodeller med et enkelt klik.

4. Specifikationer

Kategori Detaljerede specifikationer

Inspektionsområde PCB-størrelse: 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm (tilpasset ekstra stort printkort)

Optisk opløsning Standard 10 μm/pixel (op til 5 μm/pixel valgfrit)

Inspektionshastighed 0,25~0,5 sekunder/inspektionspunkt (afhængigt af kompleksitet)

Kommunikationsgrænseflade SECS/GEM, TCP/IP, RS-232, understøtter MES-systemintegration

Strømkrav AC 200-240V, 50/60Hz, strømforbrug ≤1,5kW

5. Funktionelle moduler

5.1 Kerneinspektionsfunktioner

Inspektion af loddeforbindelse:

SMT-loddeforbindelser: Manglende BGA-loddekugle, brokobling, koldlodning, forskydning.

Loddeforbindelser gennem huller: dårlig tinindtrængning, huller.

Komponentinspektion:

Polaritetsomvending, forkerte dele, gravsten, væltning, skade.

Udseendeinspektion:

Forurening af printpladeoverfladen, slørede tegn, ridser på loddemaske.

5.2 Hjælpefunktioner

SPI-datakobling: importer resultater af inspektion af loddepasta, korreler og analyser loddesamlingens støbningskvalitet.

NG-mærkning: Aktiver mærkningsmaskinen eller etiketteringsmaskinen til at markere defektens position.

Datasporbarhed: billeder og resultater af butiksinspektioner, understøtter statistisk analyse af batchkvalitet.

6. Faktisk rolle

6.1 Kvalitetskontrol

Fejlopfangningsrate >99%: Erstat manuel visuel inspektion i slutningen af ​​SMT-produktionslinjen for at eliminere oversete inspektioner.

Procesoptimering: feedback til kalibreringsparametrene for placeringsmaskinen gennem statistikker for defektfordeling (såsom koncentreret offset).

6.2 Omkostningskontrol

Reducer omkostninger til efterbearbejdning: Tidlig opdagelse af defekter kan reducere skrottab i efterfølgende processer.

Forbedr beståelsesraten: Reducer unødvendig nedetid forårsaget af fejlvurderinger gennem højpræcisionsinspektion.

6.3 Industriapplikationer

Forbrugerelektronik: detektion af mikrolodninger på mobiltelefonbundkort.

Bilelektronik: pålidelighedssikring af ECU-kort i miljøer med høj temperatur og høje vibrationer.

Medicinsk udstyr: opfylder de strenge kvalitetsinspektionskrav i henhold til ISO 13485.

7. Resumé

SAKI BF-TristarⅡ har "høj præcision + høj effektivitet + intelligens" som sin kerne, og gennem den innovative kombination af multispektralt optisk system, AI-algoritme og dual-track-arkitektur er den blevet en omkostningseffektiv løsning inden for 2D AOI, især velegnet til præcisionselektronikproduktion, der stræber efter nul defekter.