নিচে SAKI 2D AOI BF-TristarⅡ এর একটি বিস্তৃত এবং বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হল।
১.১ অপটিক্যাল ইমেজিং নীতি
উজ্জ্বল ক্ষেত্র আলোকসজ্জা প্রযুক্তি:
পিসিবি পৃষ্ঠটি একটি বহু-কোণ উচ্চ-উজ্জ্বলতা LED আলোর উৎস (লাল/সবুজ/নীল/সাদা সংমিশ্রণ) দ্বারা আলোকিত হয়, এবং সোল্ডার জয়েন্ট এবং পটভূমি উপাদানের মধ্যে প্রতিফলনের পার্থক্য উচ্চ-বৈসাদৃশ্য চিত্রগুলি ক্যাপচার করতে ব্যবহৃত হয়। মসৃণ সোল্ডার জয়েন্টগুলি আয়না প্রতিফলন (উজ্জ্বল এলাকা) দেখায়, যখন ত্রুটিপূর্ণ এলাকাগুলি (যেমন ফাটল এবং অপর্যাপ্ত টিন) ছড়িয়ে পড়া প্রতিফলনের কারণে অন্ধকার এলাকা হিসাবে প্রদর্শিত হয়।
ডুয়াল-ট্র্যাক সিঙ্ক্রোনাস ইমেজিং:
দুটি সেট উচ্চ-রেজোলিউশনের লিনিয়ার অ্যারে ক্যামেরা (১০μm/পিক্সেল পর্যন্ত) পিসিবির উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠগুলিকে সিঙ্ক্রোনাসভাবে স্ক্যান করে, রিয়েল-টাইম বিশ্লেষণের জন্য একটি উচ্চ-গতির চিত্র প্রসেসরের সাথে মিলিত হয়।
১.২ ত্রুটি সনাক্তকরণ যুক্তিবিদ্যা
টেমপ্লেট ম্যাচিং: স্ট্যান্ডার্ড সোল্ডার জয়েন্ট/কম্পোনেন্ট লাইব্রেরি এবং প্রকৃত চিত্রের মধ্যে অবস্থান এবং আকৃতির পার্থক্য তুলনা করুন।
গ্রেস্কেল/জ্যামিতিক বিশ্লেষণ: সোল্ডার জয়েন্টের উজ্জ্বলতা বিতরণ এবং কনট্যুর অখণ্ডতা দ্বারা কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট এবং ব্রিজিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি নির্ধারণ করুন।
AI-সহায়তায় শ্রেণীবিভাগ: ভুল বিচার কমাতে জটিল ত্রুটির (যেমন BGA সোল্ডার বল ধসের) জন্য গভীর শিক্ষার অ্যালগরিদম বৈশিষ্ট্যগুলি বের করে।
2. মূল সুবিধা
সুবিধা মাত্রা নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা
সনাক্তকরণের নির্ভুলতা 01005 উপাদান (0.4 মিমি × 0.2 মিমি) এবং মাইক্রন-স্তরের সোল্ডার জয়েন্টের ত্রুটি (যেমন 5μm ফাটল) সনাক্ত করতে পারে।
গতি এবং দক্ষতা ডুয়াল-ট্র্যাক সনাক্তকরণ নকশা 0.25 সেকেন্ড/পয়েন্ট অর্জন করে, যা একক-ট্র্যাক AOI এর চেয়ে 30% এরও বেশি দ্রুত।
অভিযোজনযোগ্যতা অনমনীয় PCB, FPC (নমনীয় বোর্ড), এবং অত্যন্ত প্রতিফলিত সীসা-মুক্ত সোল্ডারের মতো জটিল পরিস্থিতিতে সহায়তা করে।
বুদ্ধিমান এআই অ্যালগরিদম স্ব-শিক্ষার অপ্টিমাইজেশন, মিথ্যা অ্যালার্ম হার <0.1%, ম্যানুয়াল পুনঃপরিদর্শন খরচ হ্রাস করে।
পূর্ণ-প্রক্রিয়া মানের ক্লোজড লুপ তৈরি করতে এক্সটেনসিবিলিটি SPI, ICT এবং অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
3. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
৩.১ হার্ডওয়্যার ডিজাইন
মাল্টি-স্পেকট্রাল লাইটিং সিস্টেম:
৮-দিকনির্দেশক প্রোগ্রামেবল LED আলোর উৎস, তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং কোণের গতিশীল সমন্বয় সমর্থন করে, বিভিন্ন সোল্ডারের (যেমন SAC305 এবং SnPb) সনাক্তকরণের চাহিদা পূরণ করে।
উচ্চ-অনমনীয়তা যান্ত্রিক কাঠামো:
স্ক্যানিং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য মার্বেল বেস + লিনিয়ার মোটর ড্রাইভ (পুনরাবৃত্তি পজিশনিং নির্ভুলতা ±5μm)।
৩.২ সফ্টওয়্যার ফাংশন
3D সিমুলেশন বিশ্লেষণ:
2D ছবির উপর ভিত্তি করে সোল্ডার জয়েন্টের উচ্চতার তথ্য পুনর্গঠন করুন এবং পরোক্ষভাবে ওয়ারপেজ এবং অপর্যাপ্ত সোল্ডার পেস্টের মতো 3D ত্রুটি সনাক্ত করুন।
রেসিপি ব্যবস্থাপনা:
১০০০+ পরিদর্শন প্রোগ্রাম সংরক্ষণ করতে পারে এবং পণ্য মডেলের এক-ক্লিক স্যুইচিং সমর্থন করে।
4. স্পেসিফিকেশন
বিভাগ বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন
পরিদর্শন পরিসীমা PCB আকার: 50mm×50mm ~ 510mm×460mm (কাস্টমাইজযোগ্য অতিরিক্ত-বড় বোর্ড)
অপটিক্যাল রেজোলিউশন স্ট্যান্ডার্ড 10μm/পিক্সেল (5μm/পিক্সেল পর্যন্ত ঐচ্ছিক)
পরিদর্শন গতি 0.25~0.5 সেকেন্ড/পরিদর্শন বিন্দু (জটিলতার উপর নির্ভর করে)
যোগাযোগ ইন্টারফেস SECS/GEM, TCP/IP, RS-232, MES সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন সমর্থন করে
বিদ্যুৎ চাহিদা এসি ২০০-২৪০V, ৫০/৬০Hz, বিদ্যুৎ খরচ ≤১.৫kW
৫. কার্যকরী মডিউল
৫.১ মূল পরিদর্শন কার্যাবলী
সোল্ডার জয়েন্ট পরিদর্শন:
এসএমটি সোল্ডার জয়েন্ট: বিজিএ সোল্ডার বল অনুপস্থিত, ব্রিজিং, কোল্ড সোল্ডারিং, অফসেট।
গর্তের মধ্য দিয়ে সোল্ডার জয়েন্ট: টিনের অনুপ্রবেশ কম, গর্ত।
উপাদান পরিদর্শন:
পোলারিটি বিপরীত, ভুল অংশ, সমাধিফলক, রোলওভার, ক্ষতি।
চেহারা পরিদর্শন:
বোর্ডের পৃষ্ঠ দূষণ, ঝাপসা অক্ষর, সোল্ডার মাস্কে আঁচড়।
৫.২ সহায়ক ফাংশন
SPI ডেটা লিঙ্কেজ: সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শনের ফলাফল আমদানি করুন, সোল্ডার জয়েন্ট মোল্ডিং এর মান সম্পর্কিত করুন এবং বিশ্লেষণ করুন।
এনজি মার্কিং: ত্রুটির অবস্থান চিহ্নিত করতে মার্কিং মেশিন বা লেবেলিং মেশিনটি ট্রিগার করুন।
ডেটা ট্রেসেবিলিটি: স্টোর পরিদর্শনের ছবি এবং ফলাফল, ব্যাচের মানের পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ সমর্থন করে।
৬. প্রকৃত ভূমিকা
৬.১ মান নিয়ন্ত্রণ
ত্রুটি বাধা হার> 99%: মিস করা পরিদর্শনগুলি দূর করতে SMT উৎপাদন লাইনের শেষে ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্রতিস্থাপন করুন।
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: ত্রুটি বিতরণ পরিসংখ্যানের (যেমন ঘনীভূত অফসেট) মাধ্যমে প্লেসমেন্ট মেশিনের ক্রমাঙ্কন পরামিতিগুলির প্রতিক্রিয়া।
৬.২ খরচ নিয়ন্ত্রণ
পুনর্নির্মাণের খরচ কমানো: ত্রুটিগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করলে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে স্ক্র্যাপ ক্ষতি কমানো যেতে পারে।
পাসের হার উন্নত করুন: উচ্চ-নির্ভুল পরিদর্শনের মাধ্যমে ভুল সিদ্ধান্তের কারণে সৃষ্ট অপ্রয়োজনীয় ডাউনটাইম হ্রাস করুন।
৬.৩ শিল্প প্রয়োগ
কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স: মোবাইল ফোন মাদারবোর্ডে মাইক্রো সোল্ডার জয়েন্ট সনাক্তকরণ।
অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স: উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ কম্পন পরিবেশে ECU বোর্ডের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিতকরণ।
চিকিৎসা সরঞ্জাম: ISO 13485 এর কঠোর মান পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৭. সারাংশ
SAKI BF-TristarⅡ "উচ্চ নির্ভুলতা + উচ্চ দক্ষতা + বুদ্ধিমত্তা" কে তার মূল হিসেবে গ্রহণ করে এবং মাল্টি-স্পেকট্রাল অপটিক্যাল সিস্টেম, AI অ্যালগরিদম এবং ডুয়াল-ট্র্যাক আর্কিটেকচারের উদ্ভাবনী সংমিশ্রণের মাধ্যমে, এটি 2D AOI এর ক্ষেত্রে একটি সাশ্রয়ী সমাধান হয়ে উঠেছে, বিশেষ করে নির্ভুল ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত যা শূন্য ত্রুটি অনুসরণ করে।