SAKI SMT 2D AOI mashine BF-TristarⅡ

Ufuatao ni utangulizi wa kina na wa kina wa SAKI 2D AOI BF-TristarⅡ

1.1 Kanuni ya Upigaji picha wa Macho

Teknolojia ya Mwangaza wa Shamba:

Uso wa PCB umeangaziwa na chanzo cha mwanga cha juu cha LED chenye pembe nyingi (mchanganyiko nyekundu/kijani/bluu/nyeupe), na tofauti ya uakisi kati ya kiungio cha solder na nyenzo ya usuli hutumiwa kunasa picha zenye utofautishaji wa juu. Viungio laini vya solder huonyesha uakisi wa kioo (eneo linalong'aa), ilhali maeneo yenye kasoro (kama vile nyufa na bati isiyotosha) yanaonyeshwa kama maeneo yenye giza kutokana na kuakisi kueneza.

Upigaji picha wa upatanishi wa nyimbo mbili:

Seti mbili za kamera za mstari zenye mwonekano wa juu (hadi 10μm/pixel) huchanganua nyuso za juu na chini za PCB kwa usawazishaji, pamoja na kichakataji cha picha cha kasi ya juu kwa uchanganuzi wa wakati halisi.

1.2 Mantiki ya Kugundua Kasoro

Ulinganishaji wa violezo: Linganisha tofauti za nafasi na umbo kati ya maktaba ya kawaida ya kiungo/kijenzi cha solder na picha halisi.

Uchanganuzi wa rangi ya kijivu/jiometri: Bainisha kasoro kama vile viungio baridi vya kutengenezea na kuunganisha kwa usambaaji wa ung'avu wa viungo vya solder na uadilifu wa kontua.

Uainishaji unaosaidiwa na AI: Algoriti za kujifunza kwa kina huchota vipengele vya kasoro changamano (kama vile kukunja kwa mpira wa solder wa BGA) ili kupunguza uamuzi mbaya.

2. Faida za msingi

Vipimo vya faida Utendaji mahususi

Usahihi wa ugunduzi Inaweza kutambua vipengele 01005 (0.4mm×0.2mm) na kasoro za viungo vya solder za kiwango cha micron (kama vile nyufa 5μm).

Kasi na ufanisi Muundo wa ugunduzi wa nyimbo mbili hufikia sekunde 0.25/pointi, ambayo ni zaidi ya 30% haraka kuliko AOI ya wimbo mmoja.

Uwezo wa Kubadilika Husaidia hali changamano kama vile PCB ngumu, FPC (ubao unaonyumbulika), na solder inayoakisi sana isiyo na risasi.

Uboreshaji wa kujifunzia kwa akili wa AI, kiwango cha kengele cha uwongo <0.1%, kupunguza gharama za ukaguzi upya wa mikono.

Upanuzi Inaweza kuunganishwa na SPI, ICT na vifaa vingine ili kuunda kitanzi kilichofungwa cha ubora wa mchakato kamili.

3. Vipengele vya kiufundi

3.1 Muundo wa vifaa

Mfumo wa taa wa multispectral:

Chanzo cha mwanga cha LED chenye mwelekeo 8, kinasaidia urekebishaji wa nguvu wa urefu wa wimbi na pembe, ili kukidhi mahitaji ya ugunduzi wa wauzaji tofauti (kama vile SAC305 na SnPb).

Muundo wa mitambo ya hali ya juu:

Msingi wa marumaru + kiendeshi cha gari cha mstari ili kuhakikisha uthabiti wa skanning (rudia usahihi wa nafasi ± 5μm).

3.2 Kazi za Programu

Uchambuzi wa uigaji wa 3D:

Tengeneza upya maelezo ya urefu wa kiungo cha solder kulingana na picha za 2D, na ugundue kwa njia isiyo ya moja kwa moja kasoro za 3D kama vile ukurasa wa kivita na ubandishi wa solder usiotosha.

Usimamizi wa mapishi:

Inaweza kuhifadhi programu 1000+ za ukaguzi, na kusaidia ubadilishaji wa mbofyo mmoja wa miundo ya bidhaa.

4. Vipimo

Vipimo vya kina vya kitengo

Ukubwa wa aina ya ukaguzi wa PCB: 50mm×50mm ~ 510mm×460mm (ubao mkubwa zaidi unaoweza kubinafsishwa)

Ubora wa macho Kiwango cha 10μm/pixel (hiari ya hadi 5μm/pixel)

Kasi ya ukaguzi 0.25 ~ 0.5 sekunde/hatua ya ukaguzi (kulingana na ugumu)

Kiolesura cha mawasiliano SECS/GEM, TCP/IP, RS-232, inasaidia uunganishaji wa mfumo wa MES

Mahitaji ya nishati AC 200-240V, 50/60Hz, matumizi ya nishati ≤1.5kW

5. Moduli za kazi

5.1 Kazi kuu za ukaguzi

Ukaguzi wa pamoja wa solder:

SMT solder viungo: BGA solder mpira kukosa, daraja, soldering baridi, kukabiliana.

Viungo vya solder kupitia shimo: kupenya kwa bati duni, mashimo.

Ukaguzi wa vipengele:

Ugeuzaji wa polarity, sehemu zisizo sahihi, jiwe la kaburi, rollover, uharibifu.

Ukaguzi wa kuonekana:

Uchafuzi wa uso wa bodi, herufi zilizotiwa ukungu, mikwaruzo kwenye barakoa ya solder.

5.2 Kazi za usaidizi

Uunganisho wa data wa SPI: leta matokeo ya ukaguzi wa ubandiko wa solder, unganisha na uchanganue ubora wa uundaji wa pamoja wa solder.

Kuweka alama kwa NG: anzisha mashine ya kuashiria au mashine ya kuweka lebo ili kuashiria nafasi ya kasoro.

Ufuatiliaji wa data: picha na matokeo ya ukaguzi wa duka, saidia uchanganuzi wa takwimu za ubora wa kundi.

6. Jukumu halisi

6.1 Udhibiti wa ubora

Kiwango cha uingiliaji wa kasoro>99%: badilisha ukaguzi wa mikono unaoonekana mwishoni mwa laini ya uzalishaji ya SMT ili kuondoa ukaguzi uliokosa.

Uboreshaji wa mchakato: maoni kwa vigezo vya urekebishaji vya mashine ya uwekaji kupitia takwimu za usambazaji wa hitilafu (kama vile kujilimbikizia).

6.2 Udhibiti wa gharama

Punguza gharama za urekebishaji: kugundua mapema kasoro kunaweza kupunguza upotezaji wa chakavu katika michakato inayofuata.

Boresha kiwango cha ufaulu: punguza muda wa chini usiohitajika unaosababishwa na uamuzi mbaya kupitia ukaguzi wa usahihi wa juu.

6.3 Maombi ya Viwanda

Elektroniki za watumiaji: ugunduzi wa viunganishi vidogo vya solder kwenye bodi za mama za simu ya rununu.

Umeme wa magari: uhakikisho wa kuaminika wa bodi za ECU katika hali ya joto ya juu na mazingira ya juu ya vibration.

Vifaa vya matibabu: hukidhi mahitaji madhubuti ya ukaguzi wa ubora wa ISO 13485.

7. Muhtasari

SAKI BF-TristarⅡ inachukua "usahihi wa hali ya juu + ufanisi wa hali ya juu + akili" kama msingi wake, na kupitia mchanganyiko wa ubunifu wa mfumo wa macho wenye spectral nyingi, algoriti ya AI, na usanifu wa nyimbo mbili, imekuwa suluhisho la gharama nafuu katika uwanja wa 2D AOI, linafaa hasa kwa utengenezaji wa vifaa vya elektroniki vya usahihi ambao hufuata kasoro sifuri.