SAKI SMT 2D AOI stroj BF-TristarⅡ

Nasleduje komplexný a podrobný úvod do SAKI 2D AOI BF-Tristar II.

1.1 Princíp optického zobrazovania

Technológia osvetlenia jasného poľa:

Povrch dosky plošných spojov je osvetlený viacuhlovým vysokojasným LED zdrojom svetla (kombinácia červenej/zelenej/modrej/bielej) a rozdiel odrazivosti medzi spájkovaným spojom a podkladovým materiálom sa využíva na zachytenie vysokokontrastných obrázkov. Hladké spájkované spoje vykazujú zrkadlový odraz (svetlá oblasť), zatiaľ čo chybné oblasti (ako sú praskliny a nedostatok cínu) sa zobrazujú ako tmavé oblasti v dôsledku difúzneho odrazu.

Dvojstopové synchrónne zobrazovanie:

Dve sady lineárnych kamier s vysokým rozlíšením (až do 10 μm/pixel) synchrónne skenujú horný a spodný povrch dosky plošných spojov v kombinácii s vysokorýchlostným obrazovým procesorom pre analýzu v reálnom čase.

1.2 Logika detekcie defektov

Zhoda šablón: Porovnajte rozdiely v polohe a tvare medzi štandardnou knižnicou spájkovaných spojov/komponentov a skutočným obrázkom.

Analýza v odtieňoch sivej/geometrická analýza: Určenie defektov, ako sú studené spájkované spoje a premostenia, pomocou rozloženia jasu spájkovaných spojov a integrity obrysov.

Klasifikácia s pomocou umelej inteligencie: Algoritmy hlbokého učenia extrahujú znaky zložitých defektov (ako napríklad kolaps spájkovanej guľôčky BGA), aby sa znížilo riziko nesprávneho posúdenia.

2. Hlavné výhody

Výhody rozmerov Špecifický výkon

Presnosť detekcie Dokáže identifikovať komponenty 01005 (0,4 mm × 0,2 mm) a defekty spájkovaných spojov na úrovni mikrónov (ako napríklad praskliny s veľkosťou 5 μm).

Rýchlosť a efektivita Dvojstopová detekcia dosahuje čas 0,25 sekundy/bod, čo je o viac ako 30 % rýchlejšie ako jednostopová AOI.

Prispôsobivosť Podporuje zložité scenáre, ako sú pevné dosky plošných spojov, flexibilné dosky (FPC) a vysoko reflexná bezolovnatá spájka.

Inteligentný algoritmus umelej inteligencie s automatickým učením, optimalizácia, miera falošných poplachov <0,1 %, zníženie nákladov na manuálnu opätovnú kontrolu.

Rozšíriteľnosť Možno prepojiť so SPI, ICT a inými zariadeniami na vybudovanie uzavretej slučky kvality celého procesu.

3. Technické vlastnosti

3.1 Návrh hardvéru

Multispektrálny osvetľovací systém:

8-smerový programovateľný LED svetelný zdroj s podporou dynamického nastavenia vlnovej dĺžky a uhla, aby spĺňal potreby detekcie rôznych spájok (ako napríklad SAC305 a SnPb).

Vysokopevnostná mechanická konštrukcia:

Mramorová základňa + lineárny motorový pohon pre zabezpečenie stability skenovania (presnosť opakovaného polohovania ±5 μm).

3.2 Funkcie softvéru

3D simulačná analýza:

Rekonštruujte informácie o výške spájkovaného spoja na základe 2D snímok a nepriamo detekujte 3D defekty, ako sú deformácie a nedostatočné množstvo spájkovacej pasty.

Správa receptov:

Možno uložiť viac ako 1000 inšpekčných programov a podporovať prepínanie modelov produktov jedným kliknutím.

4. Špecifikácie

Kategória Podrobné špecifikácie

Rozsah kontroly Veľkosť dosky plošných spojov: 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm (prispôsobiteľná extra veľká doska)

Optické rozlíšenie Štandardné 10 μm/pixel (voliteľné až 5 μm/pixel)

Rýchlosť kontroly 0,25~0,5 sekundy/bod kontroly (v závislosti od zložitosti)

Komunikačné rozhranie SECS/GEM, TCP/IP, RS-232, podpora integrácie systému MES

Požiadavky na napájanie AC 200-240V, 50/60Hz, spotreba energie ≤1,5kW

5. Funkčné moduly

5.1 Základné inšpekčné funkcie

Kontrola spájkovaného spoja:

SMT spájkované spoje: chýbajúca spájkovacia guľôčka BGA, premostenie, spájkovanie za studena, ofset.

Spájkované spoje cez otvory: slabá penetrácia cínu, otvory.

Kontrola komponentov:

Zmena polarity, nesprávne diely, náhrobný kameň, prevrátenie, poškodenie.

Kontrola vzhľadu:

Znečistenie povrchu dosky, rozmazané znaky, škrabance na spájkovacej maske.

5.2 Pomocné funkcie

Prepojenie údajov SPI: import výsledkov kontroly spájkovacej pasty, korelácia a analýza kvality spájkovaného spoja.

Značenie NG: spustite značkovací alebo etiketovací stroj na označenie miesta chyby.

Sledovateľnosť údajov: snímky a výsledky z kontroly skladu, podpora štatistickej analýzy kvality šarží.

6. Skutočná úloha

6.1 Kontrola kvality

Miera zachytenia chýb > 99 %: nahraďte manuálnu vizuálnu kontrolu na konci výrobnej linky SMT, aby ste eliminovali zmeškané kontroly.

Optimalizácia procesu: spätná väzba ku kalibračným parametrom umiestňovacieho stroja prostredníctvom štatistík rozloženia defektov (ako napríklad koncentrovaný posun).

6.2 Kontrola nákladov

Znížte náklady na prepracovanie: včasné odhalenie chýb môže znížiť straty odpadu v následných procesoch.

Zlepšite mieru úspešnosti: znížte zbytočné prestoje spôsobené nesprávnym úsudkom prostredníctvom vysoko presnej kontroly.

6.3 Priemyselné aplikácie

Spotrebná elektronika: detekcia mikrospájkovaných spojov na základných doskách mobilných telefónov.

Automobilová elektronika: zabezpečenie spoľahlivosti dosiek ECU v prostredí s vysokou teplotou a vysokými vibráciami.

Zdravotnícke vybavenie: spĺňa prísne požiadavky na kontrolu kvality podľa normy ISO 13485.

7. Zhrnutie

SAKI BF-Tristar II sa zameriava na princípy „vysoká presnosť + vysoká účinnosť + inteligencia“ a vďaka inovatívnej kombinácii multispektrálneho optického systému, algoritmu umelej inteligencie a dvojstopovej architektúry sa stal nákladovo efektívnym riešením v oblasti 2D AOI, obzvlášť vhodným pre výrobu presnej elektroniky s nulovými chybami.