SAKI SMT 2D AOI masin BF-TristarⅡ

Järgnev on põhjalik ja detailne sissejuhatus SAKI 2D AOI BF-TristarⅡ-sse.

1.1 Optilise pildistamise põhimõte

Ereda välja valgustustehnoloogia:

Trükkplaadi pinda valgustab mitme nurga all olev suure eredusega LED-valgusallikas (punase/rohelise/sinise/valge kombinatsioon) ning jootekoha ja taustmaterjali peegeldusvõime erinevust kasutatakse suure kontrastsusega piltide jäädvustamiseks. Siledad jootekohad näitavad peegelpilti (hele ala), samas kui defektsed alad (näiteks praod ja ebapiisav tina kogus) kuvatakse hajusa peegelduse tõttu tumedate aladena.

Kaherajaline sünkroonne pildistamine:

Kaks komplekti kõrge eraldusvõimega lineaarmassiivkaameraid (kuni 10 μm/piksl) skaneerivad sünkroonselt trükkplaadi ülemist ja alumist pinda ning reaalajas analüüsiks on olemas kiire pildiprotsessor.

1.2 Defektide tuvastamise loogika

Malli sobitamine: võrrelge standardse jooteühenduste/komponentide teegi ja tegeliku pildi asukoha ja kuju erinevusi.

Halltoonide/geomeetriline analüüs: Määrake defektid, näiteks külmad jootekohad ja sildamine jootekoha heleduse jaotuse ja kontuuri terviklikkuse abil.

Tehisintellekti abil toimuv klassifitseerimine: süvaõppe algoritmid tuvastavad keerukate defektide (näiteks BGA jootepalli kokkuvarisemise) tunnuseid, et vähendada valehindamist.

2. Peamised eelised

Eelise mõõtmed Spetsiifiline jõudlus

Tuvastamistäpsus Suudab tuvastada 01005 komponente (0,4 mm × 0,2 mm) ja mikronitasemel jooteühenduste defekte (näiteks 5 μm praod).

Kiirus ja efektiivsus Kahe rajaga tuvastusdisain saavutab 0,25 sekundit punkti kohta, mis on üle 30% kiirem kui ühe rajaga AOI.

Kohanduvus Toetab keerukaid stsenaariume, näiteks jäika trükkplaati, painduvat plaati (FPC) ja väga peegeldavat pliivaba joodist.

Intelligentne tehisintellekti algoritm iseõppiva optimeerimisega, valehäirete määr <0,1%, vähendades käsitsi ülevaatuse kulusid.

Laiendatavus Saab ühendada SPI, IKT ja muude seadmetega, et luua täisprotsessi kvaliteediga suletud ahel.

3. Tehnilised omadused

3.1 Riistvara disain

Mitmespektriline valgustussüsteem:

8-suunaline programmeeritav LED-valgusallikas toetab lainepikkuse ja nurga dünaamilist reguleerimist, et rahuldada erinevate joodise (nt SAC305 ja SnPb) tuvastusvajadusi.

Kõrge jäikusega mehaaniline konstruktsioon:

Marmoralus + lineaarmootoriga ajam skaneerimise stabiilsuse tagamiseks (korduva positsioneerimise täpsus ±5 μm).

3.2 Tarkvara funktsioonid

3D-simulatsiooni analüüs:

Rekonstrueeri jootekoha kõrguse teave 2D-piltide põhjal ja tuvasta kaudselt 3D-defekte, näiteks deformatsiooni ja ebapiisavat jootepastat.

Retseptide haldamine:

Mahutab üle 1000 kontrollprogrammi ja toetab tootemudelite vahetamist ühe klõpsuga.

4. Spetsifikatsioonid

Kategooria Üksikasjalikud spetsifikatsioonid

Kontrollvahemik PCB suurus: 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm (kohandatav eriti suur plaat)

Optiline eraldusvõime Standardne 10 μm/piksel (kuni 5 μm/piksel valikuline)

Kontrolli kiirus 0,25–0,5 sekundit/kontrollpunkt (sõltuvalt keerukusest)

Sideliidesed SECS/GEM, TCP/IP, RS-232, toetab MES-süsteemi integreerimist

Toitenõuded AC 200-240V, 50/60Hz, energiatarve ≤1.5kW

5. Funktsionaalsed moodulid

5.1 Põhilised kontrollifunktsioonid

Jooteühenduse kontroll:

SMT jooteühendused: BGA jootepall puudub, sildamine, külmjootmine, nihe.

Läbivoolujooted: halb tina läbitungimine, augud.

Komponentide kontroll:

Polaarsuse vahetus, valed osad, hauakivi, ümberminek, kahjustused.

Välimuse kontroll:

Plaadi pinna saastumine, udused märgid, kriimustused jootemaskil.

5.2 Abifunktsioonid

SPI andmete linkimine: jootepasta kontrolli tulemuste importimine, jooteühenduste vormimise kvaliteedi korreleerimine ja analüüsimine.

NG-märgistus: käivitage märgistusmasin või sildistusmasin defekti asukoha märkimiseks.

Andmete jälgitavus: salvestage kontrollpilte ja -tulemusi, toetage partii kvaliteedi statistilist analüüsi.

6. Tegelik roll

6.1 Kvaliteedikontroll

Defektide avastamise määr > 99%: asendage käsitsi visuaalne kontroll SMT tootmisliini lõpus, et vältida vastamata kontrolle.

Protsessi optimeerimine: tagasiside paigutusmasina kalibreerimisparameetritele defektide jaotuse statistika (nt kontsentreeritud nihke) kaudu.

6.2 Kulude kontroll

Vähendage ümbertöötlemise kulusid: defektide varajane avastamine võib vähendada praagikadusid järgnevates protsessides.

Parandage läbimise määra: vähendage suure täpsusega kontrolli abil valede hinnangute tõttu tekkinud tarbetut seisakut.

6.3 Tööstuslikud rakendused

Tarbeelektroonika: mobiiltelefonide emaplaatidel olevate mikrojoodiseühenduste tuvastamine.

Autoelektroonika: ECU-plaatide töökindluse tagamine kõrge temperatuuri ja suure vibratsiooniga keskkondades.

Meditsiiniseadmed: vastavad ISO 13485 rangetele kvaliteedikontrolli nõuetele.

7. Kokkuvõte

SAKI BF-TristarⅡ võtab oma tuumaks "kõrge täpsus + kõrge efektiivsus + intelligentsus" ning tänu multispektraalse optilise süsteemi, tehisintellekti algoritmi ja kaherajalise arhitektuuri uuenduslikule kombinatsioonile on see muutunud kulutõhusaks lahenduseks 2D AOI valdkonnas, mis sobib eriti hästi täppiselektroonika tootmiseks, kus defekte pole.