ساکی SMT 2D AOI مشین BF-TristarⅡ

ذیل میں SAKI 2D AOI BF-TristarⅡ کا ایک جامع اور تفصیلی تعارف ہے۔

1.1 آپٹیکل امیجنگ کا اصول

برائٹ فیلڈ الیومینیشن ٹیکنالوجی:

پی سی بی کی سطح ملٹی اینگل ہائی برائٹنیس ایل ای ڈی لائٹ سورس (سرخ/سبز/نیلے/سفید امتزاج) سے روشن ہوتی ہے، اور سولڈر جوائنٹ اور بیک گراؤنڈ میٹریل کے درمیان عکاسی فرق کو ہائی کنٹراسٹ تصاویر لینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہموار ٹانکا لگانے والے جوڑ آئینہ کی عکاسی (روشن علاقہ) دکھاتے ہیں، جبکہ عیب دار علاقے (جیسے دراڑیں اور ناکافی ٹن) پھیلے ہوئے انعکاس کی وجہ سے تاریک علاقوں کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔

دوہری ٹریک ہم وقت ساز امیجنگ:

ہائی ریزولوشن والے لکیری سرنی کیمروں کے دو سیٹ (10μm/pixel تک) PCB کی اوپری اور نچلی سطحوں کو ہم وقت سازی کے ساتھ اسکین کرتے ہیں، جو کہ حقیقی وقت کے تجزیہ کے لیے تیز رفتار امیج پروسیسر کے ساتھ مل کر کرتے ہیں۔

1.2 عیب کا پتہ لگانے کی منطق

ٹیمپلیٹ مماثلت: معیاری سولڈر جوائنٹ/جزو کی لائبریری اور اصل تصویر کے درمیان پوزیشن اور شکل کے فرق کا موازنہ کریں۔

گرے اسکیل/جیومیٹرک تجزیہ: نقائص کا تعین کریں جیسے کولڈ سولڈر جوائنٹ اور بریجنگ بذریعہ سولڈر جوائنٹ چمک کی تقسیم اور سموچ کی سالمیت۔

AI کی مدد سے درجہ بندی: گہری سیکھنے والے الگورتھم غلط فہمی کو کم کرنے کے لیے پیچیدہ نقائص (جیسے BGA سولڈر بال کولپس) کے لیے خصوصیات نکالتے ہیں۔

2. بنیادی فوائد

فائدہ کے طول و عرض مخصوص کارکردگی

پتہ لگانے کی درستگی 01005 اجزاء (0.4mm×0.2mm) اور مائکرون لیول سولڈر جوائنٹ کے نقائص (جیسے 5μm کریکس) کی شناخت کر سکتی ہے۔

رفتار اور کارکردگی دوہری ٹریک کا پتہ لگانے کا ڈیزائن 0.25 سیکنڈ فی پوائنٹ حاصل کرتا ہے، جو کہ سنگل ٹریک AOI سے 30% زیادہ تیز ہے۔

موافقت پیچیدہ منظرناموں کی حمایت کرتی ہے جیسے سخت پی سی بی، ایف پی سی (لچکدار بورڈ)، اور انتہائی عکاس لیڈ فری سولڈر۔

ذہین AI الگورتھم سیلف لرننگ آپٹیمائزیشن، غلط الارم کی شرح <0.1%، دستی دوبارہ معائنہ کے اخراجات کو کم کرنا۔

توسیع پذیری کو SPI، ICT اور دیگر آلات کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے تاکہ ایک مکمل پراسیس کوالٹی بند لوپ بنایا جا سکے۔

3. تکنیکی خصوصیات

3.1 ہارڈ ویئر ڈیزائن

ملٹی اسپیکٹرل لائٹنگ سسٹم:

مختلف سولڈرز (جیسے SAC305 اور SnPb) کی کھوج کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے 8 سمتاتی پروگرام کے قابل ایل ای ڈی لائٹ سورس، طول موج اور زاویہ کی متحرک ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے۔

اعلی سختی مکینیکل ڈھانچہ:

سکیننگ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ماربل بیس + لکیری موٹر ڈرائیو (دوہرائیں پوزیشننگ کی درستگی ±5μm)۔

3.2 سافٹ ویئر کے افعال

3D تخروپن تجزیہ:

2D امیجز کی بنیاد پر سولڈر جوائنٹ کی اونچائی کی معلومات کو دوبارہ تشکیل دیں، اور بالواسطہ طور پر 3D نقائص کا پتہ لگائیں جیسے وار پیج اور ناکافی سولڈر پیسٹ۔

ترکیب کا انتظام:

1000+ معائنہ پروگراموں کو اسٹور کر سکتے ہیں، اور پروڈکٹ ماڈلز کے ایک کلک سوئچنگ کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔

4. وضاحتیں

زمرہ کی تفصیلی وضاحتیں

معائنہ کی حد پی سی بی سائز: 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm (اپنی مرضی کے مطابق اضافی بڑے بورڈ)

آپٹیکل ریزولوشن معیاری 10μm/پکسل (5μm/پکسل اختیاری تک)

معائنہ کی رفتار 0.25 ~ 0.5 سیکنڈ / معائنہ پوائنٹ (پیچیدگی پر منحصر ہے)

کمیونیکیشن انٹرفیس SECS/GEM، TCP/IP، RS-232، سپورٹ MES سسٹم انٹیگریشن

بجلی کی ضروریات AC 200-240V، 50/60Hz، بجلی کی کھپت ≤1.5kW

5. فنکشنل ماڈیولز

5.1 بنیادی معائنہ کے افعال

سولڈر مشترکہ معائنہ:

ایس ایم ٹی سولڈر جوائنٹ: بی جی اے سولڈر بال غائب، برجنگ، کولڈ سولڈرنگ، آفسیٹ۔

تھرو ہول سولڈر جوڑ: ٹن کی ناقص رسائی، سوراخ۔

اجزاء کا معائنہ:

پولرٹی الٹ جانا، غلط حصے، قبر کا پتھر، رول اوور، نقصان۔

ظاہری شکل کا معائنہ:

بورڈ کی سطح کی آلودگی، دھندلے حروف، سولڈر ماسک پر خروںچ۔

5.2 معاون افعال

ایس پی آئی ڈیٹا لنکیج: سولڈر پیسٹ کے معائنے کے نتائج درآمد کریں، سولڈر جوائنٹ مولڈنگ کے معیار کو مربوط اور تجزیہ کریں۔

این جی مارکنگ: نقائص کی پوزیشن کو نشان زد کرنے کے لیے مارکنگ مشین یا لیبلنگ مشین کو ٹرگر کریں۔

ڈیٹا ٹریس ایبلٹی: سٹور معائنہ کی تصاویر اور نتائج، بیچ کے معیار کے شماریاتی تجزیہ کی حمایت کرتے ہیں۔

6. اصل کردار

6.1 کوالٹی کنٹرول

خرابی کی روک تھام کی شرح>99%: ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن کے اختتام پر دستی بصری معائنہ کو تبدیل کریں تاکہ چھوٹ جانے والے معائنہ کو ختم کیا جاسکے۔

عمل کی اصلاح: خرابی کی تقسیم کے اعدادوشمار (جیسے مرتکز آفسیٹ) کے ذریعے پلیسمنٹ مشین کے انشانکن پیرامیٹرز کے بارے میں رائے۔

6.2 لاگت کا کنٹرول

دوبارہ کام کے اخراجات کو کم کریں: نقائص کا جلد پتہ لگانے سے بعد کے عمل میں اسکریپ کے نقصانات کو کم کیا جا سکتا ہے۔

پاس کی شرح کو بہتر بنائیں: اعلی درستگی کے معائنے کے ذریعے غلط فہمی کی وجہ سے غیر ضروری ڈاؤن ٹائم کو کم کریں۔

6.3 انڈسٹری ایپلی کیشنز

کنزیومر الیکٹرانکس: موبائل فون کے مدر بورڈز پر مائیکرو سولڈر جوائنٹس کا پتہ لگانا۔

آٹوموٹو الیکٹرانکس: اعلی درجہ حرارت اور ہائی وائبریشن والے ماحول میں ECU بورڈز کی وشوسنییتا کی یقین دہانی۔

طبی سامان: ISO 13485 کے سخت معیار کے معائنہ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

7. خلاصہ

SAKI BF-TristarⅡ "اعلی درستگی + اعلی کارکردگی + ذہانت" کو اپنے بنیادی طور پر لیتا ہے، اور ملٹی اسپیکٹرل آپٹیکل سسٹم، AI الگورتھم، اور ڈوئل ٹریک آرکیٹیکچر کے اختراعی امتزاج کے ذریعے، یہ 2D AOI کے میدان میں ایک سستا حل بن گیا ہے جو کہ خاص طور پر الیکٹرو پریزیشن کے لیے موزوں ہے۔ صفر نقائص