SAKI SMT 2D AOI mašina BF-TristarⅡ

Toliau pateikiamas išsamus ir detalus SAKI 2D AOI BF-TristarⅡ įvadas.

1.1 Optinio vaizdo gavimo principas

Ryškaus lauko apšvietimo technologija:

PCB paviršių apšviečia daugiakampis didelio ryškumo LED šviesos šaltinis (raudonos / žalios / mėlynos / baltos spalvos derinys), o litavimo jungties ir fono medžiagos atspindžio skirtumas naudojamas didelio kontrasto vaizdams užfiksuoti. Lygios litavimo jungtys rodo veidrodinį atspindį (šviesią sritį), o defektinės sritys (pvz., įtrūkimai ir nepakankamas skardos kiekis) dėl difuzinio atspindžio rodomos kaip tamsios sritys.

Dviejų takelių sinchroninis vaizdavimas:

Du didelės skiriamosios gebos linijinių masyvų kamerų rinkiniai (iki 10 μm/pikseliui) sinchroniškai nuskaito viršutinį ir apatinį PCB paviršius, kartu su didelės spartos vaizdo procesoriumi, skirtu realiuoju laiku atlikti analizę.

1.2 Defektų aptikimo logika

Šablono atitikimas: palyginkite standartinės litavimo jungčių / komponentų bibliotekos ir tikrojo vaizdo padėties ir formos skirtumus.

Pilkumo skalė / geometrinė analizė: nustatykite defektus, tokius kaip šaltai lituotos jungtys ir tilteliai, pagal litavimo jungčių ryškumo pasiskirstymą ir kontūro vientisumą.

Dirbtinio intelekto pagalba atliekamas klasifikavimas: gilaus mokymosi algoritmai išskiria sudėtingų defektų (pvz., BGA litavimo rutulio kolapso) požymius, kad sumažintų klaidingą vertinimą.

2. Pagrindiniai privalumai

Privalumo matmenys Specifinis našumas

Aptikimo tikslumas Gali nustatyti 01005 komponentus (0,4 mm × 0,2 mm) ir mikronų lygio litavimo jungčių defektus (pvz., 5 μm įtrūkimus).

Greitis ir efektyvumas Dviejų takelių aptikimo konstrukcija pasiekia 0,25 sekundės/taškui, tai yra daugiau nei 30 % greičiau nei vieno takelio AOI.

Prisitaikymas prie sudėtingų scenarijų, tokių kaip standus PCB, FPC (lankstus plokštės) ir labai atspindintis bešvinis litavimas.

Pažangus dirbtinio intelekto algoritmas, savarankiškai besimokantis, optimizuojamas, klaidingų aliarmų dažnis <0,1%, sumažina rankinio pakartotinio patikrinimo išlaidas.

Išplečiamumas Galima susieti su SPI, IRT ir kita įranga, kad būtų sukurtas viso proceso kokybės uždaras ciklas.

3. Techninės savybės

3.1 Aparatinės įrangos projektavimas

Daugiaspektrinė apšvietimo sistema:

8 krypčių programuojamas LED šviesos šaltinis, palaikantis dinaminį bangos ilgio ir kampo reguliavimą, kad atitiktų skirtingų lydmetalių (pvz., SAC305 ir SnPb) aptikimo poreikius.

Didelio standumo mechaninė konstrukcija:

Marmurinis pagrindas + linijinis variklis užtikrina skenavimo stabilumą (pakartotinio padėties nustatymo tikslumas ±5 μm).

3.2 Programinės įrangos funkcijos

3D modeliavimo analizė:

Atkurkite litavimo jungties aukščio informaciją pagal 2D vaizdus ir netiesiogiai aptikite 3D defektus, tokius kaip iškraipymas ir nepakankamas litavimo pastos kiekis.

Receptų valdymas:

Galima saugoti daugiau nei 1000 tikrinimo programų ir palaikyti gaminių modelių perjungimą vienu spustelėjimu.

4. Specifikacijos

Kategorija Išsamios specifikacijos

PCB dydžio tikrinimo diapazonas: 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm (pritaikoma ypač didelė plokštė)

Optinė skiriamoji geba: standartinė 10 μm/pikselis (iki 5 μm/pikselis pasirinktinai)

Apžiūros greitis 0,25–0,5 sekundės / apžiūros taškas (priklausomai nuo sudėtingumo)

Ryšio sąsaja SECS/GEM, TCP/IP, RS-232, palaiko MES sistemos integraciją

Maitinimo reikalavimai AC 200-240V, 50/60Hz, energijos suvartojimas ≤1.5kW

5. Funkciniai moduliai

5.1 Pagrindinės tikrinimo funkcijos

Litavimo jungčių patikrinimas:

SMT litavimo jungtys: trūksta BGA litavimo rutulio, tiltelis, šaltas litavimas, poslinkis.

Litavimo jungtys kiaurymėmis: prastas alavo įsiskverbimas, skylės.

Komponentų patikra:

Poliškumo pasikeitimas, neteisingos dalys, antkapis, apvirtimas, pažeidimas.

Išvaizdos patikrinimas:

Plokštės paviršiaus užterštumas, neryškūs simboliai, įbrėžimai ant litavimo kaukės.

5.2 Pagalbinės funkcijos

SPI duomenų susiejimas: importuokite litavimo pastos patikrinimo rezultatus, koreliuokite ir analizuokite litavimo jungčių liejimo kokybę.

NG žymėjimas: įjunkite žymėjimo arba etikečių klijavimo mašiną, kad pažymėtumėte defekto vietą.

Duomenų atsekamumas: saugokite patikrinimo vaizdus ir rezultatus, palaikykite partijos kokybės statistinę analizę.

6. Tikrasis vaidmuo

6.1 Kokybės kontrolė

Defektų perėmimo rodiklis > 99 %: pakeiskite rankinį vizualinį patikrinimą SMT gamybos linijos pabaigoje, kad išvengtumėte praleistų patikrinimų.

Proceso optimizavimas: grįžtamasis ryšys su išdėstymo mašinos kalibravimo parametrais per defektų pasiskirstymo statistiką (pvz., koncentruotą poslinkį).

6.2 Sąnaudų kontrolė

Sumažinkite pakartotinio apdorojimo išlaidas: ankstyvas defektų nustatymas gali sumažinti metalo laužo nuostolius vėlesniuose procesuose.

Pagerinkite sėkmingo patikrinimo rodiklį: sumažinkite nereikalingas prastovas, atsirandančias dėl klaidingo vertinimo, atlikdami didelio tikslumo patikrinimus.

6.3 Pramonės taikymas

Buitinė elektronika: mikrolituotų jungčių aptikimas mobiliųjų telefonų pagrindinėse plokštėse.

Automobilių elektronika: valdymo blokų (ECU) plokščių patikimumo užtikrinimas aukštoje temperatūroje ir didelės vibracijos aplinkoje.

Medicinos įranga: atitinka griežtus ISO 13485 kokybės kontrolės reikalavimus.

7. Santrauka

„SAKI BF-TristarⅡ“ pagrindas – „didelis tikslumas + didelis efektyvumas + intelektas“, o novatoriškas daugiaspektrinės optinės sistemos, dirbtinio intelekto algoritmo ir dviejų takelių architektūros derinys pavertė jį ekonomišku sprendimu 2D dirbtinio intelekto srityje, ypač tinkančiu tiksliosios elektronikos gamybai, kurioje siekiama nulinio defekto.