SAKI SMT 2D AOI ମେସିନ୍ BF-TristarⅡ |

ନିମ୍ନରେ SAKI 2D AOI BF-TristarⅡ ର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ ଦିଆଯାଇଛି।

୧.୧ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଇମେଜିଂ ନୀତି

ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କ୍ଷେତ୍ର ଆଲୋକୀକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:

PCB ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ବହୁ-କୋଣ ଉଚ୍ଚ-ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା LED ଆଲୋକ ଉତ୍ସ (ଲାଲ/ସବୁଜ/ନୀଳ/ଧଳା ମିଶ୍ରଣ) ଦ୍ୱାରା ଆଲୋକିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିଫଳନ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଉଚ୍ଚ-ବିପରୀତ ପ୍ରତିଛବି କ୍ୟାପଚର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ମସୃଣ ସୋଲଡର ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ପଣ ପ୍ରତିଫଳନ (ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କ୍ଷେତ୍ର) ଦେଖାଏ, ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ତାରିତ ପ୍ରତିଫଳନ ଯୋଗୁଁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି ଫାଟ ଏବଂ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଟିନ୍) ଅନ୍ଧକାର କ୍ଷେତ୍ର ଭାବରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ।

ଡୁଆଲ୍-ଟ୍ରାକ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଇମେଜିଂ:

ଦୁଇଟି ସେଟ୍ ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଲିନିଅର୍ ଆରେ କ୍ୟାମେରା (୧୦μm/ପିକ୍ସେଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) PCBର ଉପର ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମକାଳୀନ ଭାବରେ ସ୍କାନ କରେ, ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପିଡ୍ ଇମେଜ୍ ପ୍ରୋସେସର୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ।

୧.୨ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ତର୍କ

ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ମେଳ: ମାନକ ସୋଲଡର ଜଏଣ୍ଟ/ଉପାଦାନ ଲାଇବ୍ରେରୀ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରତିଛବି ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆକୃତି ପାର୍ଥକ୍ୟ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।

ଗ୍ରେସ୍କେଲ/ଜ୍ୟାମିତିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ: କୋଲ୍ଡ ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ଏବଂ ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ବଣ୍ଟନ ଏବଂ କଣ୍ଟୋର ଅଖଣ୍ଡତା ଦ୍ୱାରା ବ୍ରିଜିଂ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।

AI-ସହାୟତାପ୍ରାପ୍ତ ବର୍ଗୀକରଣ: ଭୁଲ ବିଚାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଜଟିଳ ତ୍ରୁଟି (ଯେପରିକି BGA ସୋଲଡର ବଲ୍ କ୍ଳାପ୍ସ) ପାଇଁ ଗଭୀର ଶିକ୍ଷା ଆଲଗୋରିଦମଗୁଡ଼ିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ବାହାର କରନ୍ତି।

୨. ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା

ସୁବିଧା ପରିସର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା

ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା 01005 ଉପାଦାନ (0.4mm×0.2mm) ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ତ୍ରୁଟି (ଯେପରିକି 5μm ଫାଟ) ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ।

ଗତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଡୁଆଲ୍-ଟ୍ରାକ୍ ଚିହ୍ନଟ ଡିଜାଇନ୍ 0.25 ସେକେଣ୍ଡ/ପଏଣ୍ଟ ହାସଲ କରେ, ଯାହା ସିଙ୍ଗଲ୍-ଟ୍ରାକ୍ AOI ଅପେକ୍ଷା 30% ରୁ ଅଧିକ ଦ୍ରୁତ।

ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା କଠୋର PCB, FPC (ନମନୀୟ ବୋର୍ଡ), ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିଫଳିତ ସୀସା-ମୁକ୍ତ ସୋଲଡର ଭଳି ଜଟିଳ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ବୁଦ୍ଧିମାନ AI ଆଲଗୋରିଦମ ସ୍ୱ-ଶିକ୍ଷଣ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ମିଥ୍ୟା ଆଲାର୍ମ ହାର <0.1%, ମାନୁଆଲ୍ ପୁନଃନିରୀକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରୁଛି।

ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ବନ୍ଦ ଲୁପ୍ ନିର୍ମାଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟେନସିବିଲିଟିକୁ SPI, ICT ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

3. ବୈଷୟିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

୩.୧ ହାର୍ଡୱେର୍ ଡିଜାଇନ୍

ମଲ୍ଟି-ସ୍ପର୍ଣ୍ଣାଲ ଆଲୋକୀକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା:

8-ଦିଗୀୟ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ LED ଆଲୋକ ଉତ୍ସ, ବିଭିନ୍ନ ସୋଲ୍ଡର (ଯେପରିକି SAC305 ଏବଂ SnPb) ର ଚିହ୍ନଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ କୋଣର ଗତିଶୀଳ ସମାୟୋଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ:

ସ୍କାନିଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମାର୍ବଲ୍ ବେସ୍ + ରେଖୀୟ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ (ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତିକରଣ ସଠିକତା ±5μm)।

୩.୨ ସଫ୍ଟୱେର୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

3D ସିମୁଲେସନ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ:

2D ପ୍ରତିଛବି ଉପରେ ଆଧାର କରି ସୋଲ୍ଡର ସନ୍ଧି ଉଚ୍ଚତା ସୂଚନା ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ ୱାରପେଜ୍ ଏବଂ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ଭଳି 3D ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।

ରେସିପି ପରିଚାଳନା:

୧୦୦୦+ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକର ଗୋଟିଏ-କ୍ଲିକ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ।

4. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ବର୍ଗର ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଯାଞ୍ଚ ପରିସର PCB ଆକାର: 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm (କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଅତିରିକ୍ତ-ବଡ଼ ବୋର୍ଡ)

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ ମାନକ 10μm/ପିକ୍ସେଲ (5μm/ପିକ୍ସେଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଚ୍ଛାଧୀନ)

ଯାଞ୍ଚ ଗତି ୦.୨୫~୦.୫ ସେକେଣ୍ଡ/ନିରୀକ୍ଷଣ ବିନ୍ଦୁ (ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି)

ଯୋଗାଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ SECS/GEM, TCP/IP, RS-232, MES ସିଷ୍ଟମ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା AC 200-240V, 50/60Hz, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ≤1.5kW

5. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକ

୫.୧ ମୂଳ ନିରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ଯାଞ୍ଚ:

SMT ସୋଲ୍ଡର ଜଏଣ୍ଟ: BGA ସୋଲ୍ଡର ବଲ୍ ହଜିଯାଉଛି, ବ୍ରିଜିଂ, କୋଲ୍ଡ ସୋଲ୍ଡରିଂ, ଅଫସେଟ୍।

ଗାତ ଦେଇ ସୋଲଡର ସଂଯୋଗ: ଖରାପ ଟିଣ ପ୍ରବେଶ, ଗାତ।

ଉପାଦାନ ନିରୀକ୍ଷଣ:

ପୋଲାରଟି ଓଲଟା, ଭୁଲ ଅଂଶ, ସମାଧି ପଥର, ଗଡ଼ିବା, କ୍ଷତି।

ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ:

ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଅକ୍ଷର, ସୋଲଡର ମାସ୍କରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍।

୫.୨ ସହାୟକ କାର୍ଯ୍ୟ

SPI ଡାଟା ଲିଙ୍କେଜ୍: ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ଆମଦାନୀ କରନ୍ତୁ, ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ମୋଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ସହବନ୍ଧନ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ।

NG ମାର୍କିଂ: ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଲେବଲିଂ ମେସିନ୍ କୁ ଟ୍ରିଗର କରନ୍ତୁ।

ତଥ୍ୟ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି: ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତିଛବି ଏବଂ ଫଳାଫଳ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ, ବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

୬. ପ୍ରକୃତ ଭୂମିକା

୬.୧ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ତ୍ରୁଟି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହାର> 99%: ହଜିଯାଇଥିବା ଯାଞ୍ଚକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଶେଷରେ ମାନୁଆଲ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ତ୍ରୁଟି ବଣ୍ଟନ ପରିସଂଖ୍ୟାନ (ଯେପରିକି କେନ୍ଦ୍ରିତ ଅଫସେଟ୍) ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ମତାମତ।

୬.୨ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ତ୍ରୁଟିର ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

ପାସ୍ ହାର ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୁଲ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଅନାବଶ୍ୟକ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।

୬.୩ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ

କଞ୍ଜ୍ୟୁମର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ: ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ମଦରବୋର୍ଡରେ ମାଇକ୍ରୋ ସୋଲଡର ଜଏଣ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ।

ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କମ୍ପନ ପରିବେଶରେ ECU ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତତା।

ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ: ISO 13485 ର କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।

୭. ସାରାଂଶ

SAKI BF-TristarⅡ "ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା + ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା + ବୁଦ୍ଧିମତା" କୁ ଏହାର ମୂଳ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, AI ଆଲଗୋରିଦମ୍ ଏବଂ ଡୁଆଲ୍-ଟ୍ରାକ୍ ଆର୍କିଟେକ୍ଚରର ଅଭିନବ ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା 2D AOI କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପାଲଟିଛି, ବିଶେଷକରି ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ସଠିକତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।