Følgende er en omfattende og detaljert introduksjon til SAKI 2D AOI BF-Tristar II
1.1 Prinsipp for optisk avbildning
Lysfeltbelysningsteknologi:
Kretskortoverflaten belyses av en flervinklet LED-lyskilde med høy lysstyrke (kombinasjon av rød/grønn/blå/hvit), og refleksjonsforskjellen mellom loddeforbindelsen og bakgrunnsmaterialet brukes til å ta bilder med høy kontrast. Glatte loddeforbindelser viser speilrefleksjon (lyst område), mens defekte områder (som sprekker og utilstrekkelig tinn) vises som mørke områder på grunn av diffus refleksjon.
Dobbeltsporet synkron avbildning:
To sett med høyoppløselige lineære array-kameraer (opptil 10 μm/piksel) skanner synkront de øvre og nedre overflatene på PCB-en, kombinert med en høyhastighets bildeprosessor for sanntidsanalyse.
1.2 Logikk for feildeteksjon
Malmatching: Sammenlign posisjons- og formforskjellene mellom standard loddeforbindelse/komponentbibliotek og det faktiske bildet.
Gråtone-/geometrisk analyse: Bestem defekter som kalde loddefuger og brodannelse ved hjelp av loddefugens lysstyrkefordeling og konturintegritet.
AI-assistert klassifisering: Dyplæringsalgoritmer trekker ut funksjoner for komplekse defekter (som kollaps av BGA-loddekuler) for å redusere feilvurderinger.
2. Kjernefordeler
Fordel dimensjoner Spesifikk ytelse
Deteksjonsnøyaktighet Kan identifisere 01005-komponenter (0,4 mm × 0,2 mm) og loddefeil på mikronnivå (som 5 μm sprekker).
Hastighet og effektivitet Deteksjonsdesignet med to spor oppnår 0,25 sekunder/punkt, som er mer enn 30 % raskere enn AOI med ett spor.
Tilpasningsevne Støtter komplekse scenarier som stivt PCB, FPC (fleksibelt kort) og svært reflekterende blyfritt lodding.
Intelligent AI-algoritme for selvlæring, optimalisering av falsk alarmrate <0,1 %, noe som reduserer kostnadene for manuell inspeksjon.
Utvidbarhet Kan kobles til SPI, IKT og annet utstyr for å bygge en lukket sløyfe med full prosesskvalitet.
3. Tekniske egenskaper
3.1 Maskinvaredesign
Multispektralt belysningssystem:
8-retnings programmerbar LED-lyskilde, støtter dynamisk justering av bølgelengde og vinkel, for å møte deteksjonsbehovene til forskjellige loddematerialer (som SAC305 og SnPb).
Høystiv mekanisk struktur:
Marmorbase + lineær motordrift for å sikre skanningsstabilitet (gjentatt posisjoneringsnøyaktighet ±5 μm).
3.2 Programvarefunksjoner
3D-simuleringsanalyse:
Rekonstruer informasjon om loddefugshøyde basert på 2D-bilder, og oppdag indirekte 3D-defekter som vridning og utilstrekkelig loddepasta.
Oppskriftshåndtering:
Kan lagre over 1000 inspeksjonsprogrammer og støtte ettklikksbytte av produktmodeller.
4. Spesifikasjoner
Kategori Detaljerte spesifikasjoner
Inspeksjonsområde PCB-størrelse: 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm (tilpassbart ekstra stort kort)
Optisk oppløsning Standard 10 μm/piksel (opptil 5 μm/piksel valgfritt)
Inspeksjonshastighet 0,25~0,5 sekunder/inspeksjonspunkt (avhengig av kompleksitet)
Kommunikasjonsgrensesnitt SECS/GEM, TCP/IP, RS-232, støtter MES-systemintegrasjon
Strømkrav AC 200–240 V, 50/60 Hz, strømforbruk ≤1,5 kW
5. Funksjonelle moduler
5.1 Kjernefunksjoner i inspeksjonen
Inspeksjon av loddeforbindelse:
SMT-loddeskjøter: BGA-loddekule mangler, brokobling, kaldlodding, forskyvning.
Gjennomgående loddeskjøter: dårlig tinnpenetrasjon, hull.
Komponentinspeksjon:
Polaritetsreversering, feil deler, gravstein, velt, skade.
Utseendekontroll:
Forurensning av kretskortoverflaten, uskarpe tegn, riper på loddemasken.
5.2 Hjelpefunksjoner
SPI-datakobling: importer resultater av loddepastainspeksjon, korreler og analyser kvaliteten på loddingsstøpingen.
NG-merking: utløs merkemaskinen eller etiketteringsmaskinen for å markere defektposisjonen.
Datasporbarhet: bilder og resultater av butikkinspeksjon, støtter statistisk analyse av batchkvalitet.
6. Faktisk rolle
6.1 Kvalitetskontroll
Feildetekteringsrate >99 %: erstatt manuell visuell inspeksjon på slutten av SMT-produksjonslinjen for å eliminere tapte inspeksjoner.
Prosessoptimalisering: tilbakemelding til kalibreringsparametrene til plasseringsmaskinen gjennom statistikk for defektfordeling (som konsentrert offset).
6.2 Kostnadskontroll
Reduser kostnader til omarbeiding: tidlig oppdagelse av feil kan redusere skraptap i påfølgende prosesser.
Forbedre beståttprosenten: reduser unødvendig nedetid forårsaket av feilvurderinger gjennom høypresisjonsinspeksjon.
6.3 Bransjeapplikasjoner
Forbrukerelektronikk: deteksjon av mikroloddeforbindelser på hovedkort for mobiltelefoner.
Bilelektronikk: pålitelighetssikring av ECU-kort i miljøer med høy temperatur og høye vibrasjoner.
Medisinsk utstyr: oppfyller de strenge kvalitetsinspikkkravene i ISO 13485.
7. Sammendrag
SAKI BF-TristarⅡ har «høy presisjon + høy effektivitet + intelligens» som kjerneverdi, og gjennom den innovative kombinasjonen av multispektralt optisk system, AI-algoritme og dobbeltsporsarkitektur har den blitt en kostnadseffektiv løsning innen 2D AOI, spesielt egnet for presisjonselektronikkproduksjon som streber etter null feil.