להלן מבוא מקיף ומפורט ל-SAKI 2D AOI BF-TristarⅡ
1.1 עקרון ההדמיה האופטית
טכנולוגיית תאורת שדה בהיר:
משטח המעגל המודפס מואר על ידי מקור אור LED רב-זוויות בעל בהירות גבוהה (שילוב אדום/ירוק/כחול/לבן), והפרש ההחזרה בין חיבור ההלחמה לחומר הרקע משמש לצילום תמונות בעלות ניגודיות גבוהה. חיבורי הלחמה חלקים מראים השתקפות מראה (אזור בהיר), בעוד שאזורים פגומים (כגון סדקים ופח לא מספק) מוצגים כאזורים כהים עקב השתקפות מפושטת.
הדמיה סינכרונית דו-מסלולית:
שתי קבוצות של מצלמות מערך ליניארי ברזולוציה גבוהה (עד 10 מיקרומטר/פיקסל) סורקות את המשטחים העליונים והתחתונים של המעגל המודפס באופן סינכרוני, בשילוב עם מעבד תמונה במהירות גבוהה לניתוח בזמן אמת.
1.2 לוגיקת גילוי פגמים
התאמת תבניות: השווה את הבדלי המיקום והצורה בין ספריית מחברי הלחמה/רכיבים הסטנדרטית לתמונה בפועל.
ניתוח גווני אפור/גיאומטרי: זיהוי פגמים כגון חיבורי הלחמה קרה וגישור על ידי פיזור בהירות חיבורי הלחמה ושלמות קווי המתאר.
סיווג בסיוע בינה מלאכותית: אלגוריתמי למידה עמוקה מחלצים מאפיינים עבור פגמים מורכבים (כגון קריסת כדור הלחמה של BGA) כדי להפחית שיפוט שגוי.
2. יתרונות ליבה
מידות יתרון ביצועים ספציפיים
דיוק זיהוי יכול לזהות רכיבי 01005 (0.4 מ"מ × 0.2 מ"מ) ופגמים במפרקי הלחמה ברמת מיקרון (כגון סדקים של 5 מיקרון).
מהירות ויעילות עיצוב הגילוי הדו-מסלולי משיג 0.25 שניות/נקודה, מהירות גבוהה מ-30% בהשוואה ל-AOI בעל המסלול החד-פעמי.
יכולת הסתגלות תומכת בתרחישים מורכבים כגון PCB קשיח, FPC (לוח גמיש) והלחמה נטולת עופרת מחזירת אור במיוחד.
אופטימיזציה של למידה עצמית של אלגוריתם בינה מלאכותית חכם, שיעור אזעקות שווא <0.1%, הפחתת עלויות בדיקה חוזרת ידנית.
ניתן לקשר את המערכת עם SPI, ICT וציוד אחר כדי לבנות לולאה סגורה באיכות תהליך מלא.
3. מאפיינים טכניים
3.1 תכנון חומרה
מערכת תאורה רב-ספקטרלית:
מקור אור LED הניתן לתכנות ב-8 כיוונים, תומך בהתאמה דינמית של אורך הגל והזווית, כדי לענות על צרכי הגילוי של הלחמות שונות (כגון SAC305 ו-SnPb).
מבנה מכני בעל קשיחות גבוהה:
בסיס שיש + מנוע ליניארי להבטחת יציבות סריקה (דיוק מיקום חוזר ±5μm).
3.2 פונקציות תוכנה
ניתוח סימולציה תלת-ממדית:
שחזור מידע על גובה חיבורי הלחמה על סמך תמונות דו-ממדיות, וזיהוי עקיף של פגמים תלת-ממדיים כגון עיוות וחוסר במשחת הלחמה.
ניהול מתכונים:
יכול לאחסן 1000+ תוכניות בדיקה, ולתמוך במעבר בלחיצה אחת של דגמי מוצר.
4. מפרט טכני
קטגוריה מפרט מפורט
טווח בדיקה גודל PCB: 50 מ"מ × 50 מ"מ ~ 510 מ"מ × 460 מ"מ (לוח גדול במיוחד ניתן להתאמה אישית)
רזולוציה אופטית סטנדרטית 10 מיקרומטר/פיקסל (עד 5 מיקרומטר/פיקסל אופציונלי)
מהירות בדיקה 0.25~0.5 שניות/נקודת בדיקה (בהתאם למורכבות)
ממשק תקשורת SECS/GEM, TCP/IP, RS-232, תמיכה באינטגרציה של מערכת MES
דרישות חשמל AC 200-240V, 50/60Hz, צריכת חשמל ≤1.5kW
5. מודולים פונקציונליים
5.1 תפקידי בדיקה מרכזיים
בדיקת חיבור הלחמה:
חיבורי הלחמה SMT: כדור הלחמה BGA חסר, גישור, הלחמה קרה, קיזוז.
חיבורי הלחמה דרך חורים: חדירת בדיל לקויה, חורים.
בדיקת רכיבים:
היפוך קוטביות, חלקים שגויים, מצבה, התהפכות, נזק.
בדיקת מראה:
זיהום פני השטח של הלוח, תווים מטושטשים, שריטות על מסכת הלחמה.
5.2 פונקציות עזר
קישור נתוני SPI: ייבוא תוצאות בדיקת משחת הלחמה, קישור וניתוח איכות יציקת חיבורי הלחמה.
סימון NG: הפעל את מכונת הסימון או מכונת התיוג לסמן את מיקום הפגם.
מעקב אחר נתונים: תמונות ותוצאות בדיקת חנות, תמיכה בניתוח סטטיסטי של איכות אצווה.
6. תפקיד בפועל
6.1 בקרת איכות
שיעור יירוט פגמים >99%: החלף בדיקה ויזואלית ידנית בסוף קו הייצור של SMT כדי למנוע בדיקות שהוחמצו.
אופטימיזציה של תהליכים: משוב לפרמטרי הכיול של מכונת ההשמה באמצעות סטטיסטיקות של התפלגות פגמים (כגון קיזוז מרוכז).
6.2 בקרת עלויות
הפחתת עלויות עיבוד חוזר: גילוי מוקדם של פגמים יכול להפחית הפסדי גרוטאות בתהליכים עוקבים.
שיפור שיעור המעבר: צמצום זמן השבתה מיותר הנגרם משיפוט שגוי באמצעות בדיקה מדויקת.
6.3 יישומים בתעשייה
מוצרי אלקטרוניקה: זיהוי חיבורי הלחמה זעירים בלוחות אם של טלפונים ניידים.
אלקטרוניקה לרכב: אבטחת אמינות של לוחות ECU בסביבות טמפרטורה גבוהה ורעידות גבוהות.
ציוד רפואי: עומד בדרישות בדיקת האיכות המחמירות של תקן ISO 13485.
7. סיכום
SAKI BF-TristarⅡ לוקח את הבסיס ל"דיוק גבוה + יעילות גבוהה + אינטליגנציה", ובאמצעות שילוב חדשני של מערכת אופטית רב-ספקטרלית, אלגוריתם בינה מלאכותית וארכיטקטורת ערוצים כפולים, הוא הפך לפתרון חסכוני בתחום ה-AOI הדו-ממדי, המתאים במיוחד לייצור אלקטרוניקה מדויקת השואף לאפס פגמים.