ASM DEK ပုံနှိပ်စက် ၂၆၅

DEK ပရင်တာ 265 ဆိုတာဘာလဲ

DEK ပရင်တာ 265 သည် DEK (ယခု ASM Assembly Systems) မှ စတင်ထုတ်လုပ်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ဂဟေကူးထည့်သည့် ပရင်တာဖြစ်သည်။ ၎င်းကို SMT (surface mount technology) ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော PCB (ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်) ဂဟေထုတ်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

အဓိကအားသာချက်များ

မြင့်မားသောတိကျမှုပုံနှိပ်ခြင်း။

အဆင့်မြင့် အမြင်အာရုံ ချိန်ညှိမှုစနစ် (2D/3D SPI ထောက်လှမ်းခြင်းကဲ့သို့)၊ ၎င်းသည် ±15μm ပုံနှိပ်ခြင်းတိကျမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး 01005 နှင့် 0.3mm pitch BGA ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ UPH (ယူနစ်နာရီအလိုက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်) တိုးတက်စေရန် မြန်နှုန်းမြင့်ပုံနှိပ်ခြင်း (300mm/s အထိ) နှင့် အမြန်လိုင်းပြောင်းလဲမှု (အလိုအလျောက်ပရိုဂရမ်ပြောင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်)။

ခိုင်မာသောတည်ငြိမ်မှု

ပုံနှိပ်ခြင်းကို လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် အပိတ်အဝိုင်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားချိန်ညှိနည်းပညာ။

မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုး (ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကော်၊ ကော်နီ စသည်ဖြင့်) နှင့် မတူညီသော PCB အရွယ်အစား (510 × 460 မီလီမီတာ) အထိ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

သုံးစွဲသူလွယ်ကူသော

လူသားဆန်သော HMI အင်တာဖေ့စ် (ဥပမာ Windows-based လည်ပတ်ဆော့ဖ်ဝဲကဲ့သို့)၊ အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ASM DEK ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက် နိယာမ

မြေအောက်မြေအောက်နေရာချထားခြင်း။

PCB သည် conveyor track မှတဆင့် ပုံနှိပ်ခြင်း အနေအထားသို့ ဝင်ရောက်ပြီး၊ ကုပ်နေသော ယန္တရားဖြင့် ပြုပြင်ထားကာ အမြင်အာရုံစနစ် (CCD ကင်မရာ) သည် အမှတ်အသား ချိန်ညှိမှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးပါသည်။

သံမဏိကွက်ချည်နှောင်ခြင်း။

သံမဏိကွက်နှင့် PCB သည် ကွာဟမှု မရှိစေရန် လေဟာနယ် စုပ်ယူမှု သို့မဟုတ် စက်ကွပ်ဖြင့် ချိတ်ထားသည်။

ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်း။

ခြစ်စက် (သတ္တု သို့မဟုတ် polyurethane ပစ္စည်း) သည် ဂဟေဆက်ကို သတ်မှတ်ဖိအားနှင့် ထောင့်တစ်ခုတွင် တွန်းပြီး PCB pad သို့ စတီးကွက်အဖွင့်မှတဆင့် ပရင့်ထုတ်သည်။

ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထောက်လှမ်းခြင်း။

သံမဏိကွက်အား PCB နှင့် ပိုင်းခြားထားပါသည် (ဖြုတ်ချခြင်းအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်)၊ အချို့မော်ဒယ်များတွင် 3D ဂဟေငါးပိ ထောက်လှမ်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။

DEK Printing Machine Key Specifications

အကြောင်းအရာ ကန့်သတ်ချက်များ

အများဆုံး PCB အရွယ်အစား 510 × 460 မီလီမီတာ

ပုံနှိပ်ခြင်း တိကျမှု ±15μm (Cpk≥1.0)

ပုံနှိပ်အမြန်နှုန်း 50-300mm/s (ချိန်ညှိနိုင်သော)

ခြစ်ခြစ်ဖိအား 5-20 ကီလိုဂရမ် (ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သည်)

Stencil အထူ 0.1-0.3mm ပံ့ပိုးမှု

ပါဝါထောက်ပံ့မှုလိုအပ်ချက် 220VAC/50-60Hz၊ 1.5kW

လေအရင်းအမြစ်ဖိအား 0.5-0.7MPa

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

အသိဉာဏ်ခြစ်စနစ်

မတူညီသော ဂဟေငါးပိလက္ခဏာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပရိုဂရမ်ဖြင့် ဖိအား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ထောင့်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

အဆင့်မြင့် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်မှု

အကြွင်းအကျန်များကို လျှော့ချရန် အခြောက်သုတ်၊ စိုစွတ်သော သုတ်၊ ဖုန်စုပ်စုပ်မှု စသည်တို့ ကဲ့သို့သော Multi-mode စတီးကွက် သန့်ရှင်းရေး။

Modular ဒီဇိုင်း

ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ရန် လွယ်ကူသည် (ဥပမာ scraper module နှင့် camera module ကဲ့သို့ လျှင်မြန်စွာ အစားထိုးနိုင်သည်)။

ဒေတာခြေရာခံနိုင်မှု

ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးဒေတာများကို မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် MES စနစ် အထိုင်ချခြင်းကို ပံ့ပိုးပါ။

DEK Printing Machine တွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အယူအဆများ

1. ပုံနှိပ်ခြင်း သွေဖည်ခြင်း။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-

အမှတ်မှတ်သားမှု အမှား (ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် အလင်းရောင် မလုံလောက်ခြင်း) ကို အမှတ်အသားပြုပါ။

Stencil သို့မဟုတ် PCB တည်နေရာသည် မခိုင်မာပါ။

ဖြေရှင်းချက် အဆင့်များ-

အမှတ်အသားအမှတ်ကို သန့်ရှင်းပြီး ကင်မရာအလင်းရင်းမြစ်ကို ချိန်ညှိပါ။

clamping ယန္တရား၏လေဖိအားပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်စစ်ဆေးပါ။

2. ဂဟေငါးပိဆွဲထိပ်ဖျား/ဂဟေမလုံလောက်

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-

ထုတ်ယူခြင်းအမြန်နှုန်းသည် မြန်လွန်းသည် သို့မဟုတ် သံမဏိကွက်တင်းအား မလုံလောက်ပါ။

Scraper ဖိအား မညီညာခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့် အပူချိန် မလုံလောက်ပါ။

ဖြေရှင်းချက် အဆင့်များ-

demoulding speed ကိုလျှော့ချပါ (အကြံပြုထားသည် 0.1-0.5mm/s)။

scraper အဆင့်ကို ချိန်ညှိပြီး ဂဟေငါးပိ၏ viscosity ကို စစ်ဆေးပါ။

3. Stencil ပိတ်ဆို့ခြင်း။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-

ဂဟေငါးပိသည် ခြောက်သွေ့နေသည် သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးအကြိမ်ရေ မလုံလောက်ပါ။

ဖြေရှင်းချက် အဆင့်များ-

စိုစွတ်သော သုတ်သည့်အကြိမ်ရေကို တိုးမြှင့်ပါ (၅-၁၀ ပုံရိုက်တိုင်း)။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်ထွက်မှုဖြင့် ဂဟေငါးပိကို အစားထိုးပါ။

4. စက်နှိုးစက် (လေဖိအား/ဆာဗာချို့ယွင်းမှု)

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-

လေယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆာဗာဒရိုက်အပူလွန်ကဲခြင်း။

ဖြေရှင်းချက် အဆင့်များ-

လေအရင်းအမြစ်ဖိအား တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ဆာဗာမော်တာ အအေးခံပန်ကာကို သန့်ရှင်းပါ။

ASM DEK Printing Machine Maintenance အကြံပြုချက်များ

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု

သံမဏိကွက်နှင့်ခြစ်ရာပေါ်ရှိ ကျန်ဂဟေငါးပိကို သန့်စင်ပါ။

လေဖိအားတိုင်းကိရိယာနှင့် filter ကိုစစ်ဆေးပါ။

အချိန်အခါအလိုက် ထိန်းသိမ်းခြင်း။

မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်နှင့် ခဲဝက်အူကို လစဉ် ချောဆီပေးပါ။

အမြင်အာရုံစနစ်နှင့် scraper ဖိအားအာရုံခံကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ။

DEK 265 သည် ၎င်း၏မြင့်မားသောတိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အသိဉာဏ်ရှိသောလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကစက်ပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။ စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော လည်ပတ်မှုနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတစ်ဆင့် ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ပုံနှိပ်အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် မူရင်းအပိုပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

ပိုမိုအသေးစိတ်သော ကန့်သတ်ချက်များ သို့မဟုတ် တိကျသောပြဿနာဖြေရှင်းနည်းများ လိုအပ်ပါက၊ တိကျသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများကို ထပ်ဆင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။