ASM DEK ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ 265

DEK ಪ್ರಿಂಟರ್ 265 ಎಂದರೇನು?

DEK ಪ್ರಿಂಟರ್ 265 ಎಂಬುದು DEK (ಈಗ ASM ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್) ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು SMT (ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೌಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ PCB (ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್) ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸಂವಹನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮುದ್ರಣ

ಮುಂದುವರಿದ ದೃಶ್ಯ ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು (2D/3D SPI ಪತ್ತೆ ಮುಂತಾದವು) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಇದು ±15μm ಮುದ್ರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, 01005 ಮತ್ತು 0.3mm ಪಿಚ್ BGA ನಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ UPH (ಯುನಿಟ್ ಗಂಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ (300mm/s ವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ವೇಗದ ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ).

ಬಲವಾದ ಸ್ಥಿರತೆ

ಮುದ್ರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ

ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು (ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್, ಅಂಟು, ಕೆಂಪು ಅಂಟು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ PCB ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು (510×460mm ವರೆಗೆ) ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ

ಮಾನವೀಕೃತ HMI ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ (ವಿಂಡೋಸ್-ಆಧಾರಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಂತಹವು), ದೂರಸ್ಥ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ASM DEK ಮುದ್ರಣದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ

ತಲಾಧಾರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ

PCB ಕನ್ವೇಯರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಣ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (CCD ಕ್ಯಾಮೆರಾ) ಗುರುತು ಬಿಂದು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿ ಬಂಧ

ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ (ಲೋಹ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತು) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿತ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೋನದಲ್ಲಿ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ PCB ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಡವುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ

ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿಯನ್ನು PCB ಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು), ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು 3D ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

DEK ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಕೀ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಐಟಂ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಗರಿಷ್ಠ ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರ 510×460mm

ಮುದ್ರಣ ನಿಖರತೆ ± 15μm (Cpk≥1.0)

ಮುದ್ರಣ ವೇಗ 50-300mm/s (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡ 5-20 ಕೆಜಿ (ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್)

ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ದಪ್ಪ ಬೆಂಬಲ 0.1-0.3 ಮಿಮೀ

ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 220VAC/50-60Hz, 1.5kW

ವಾಯು ಮೂಲದ ಒತ್ತಡ 0.5-0.7MPa

ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಆಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಸುಧಾರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯ

ಶೇಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡ್ರೈ ವೈಪ್, ಆರ್ದ್ರ ವೈಪ್, ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮುಂತಾದ ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಶ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಸುಲಭ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು).

ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ

ಮುದ್ರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡೇಟಾವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು MES ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ.

DEK ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಲ್ಪನೆಗಳು

1. ಮುದ್ರಣ ವಿಚಲನ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಗುರುತು ಬಿಂದು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ದೋಷ (ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಳಕು).

ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅಥವಾ ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ದೃಢವಾಗಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ ಹಂತಗಳು:

ಗುರುತು ಬಿಂದುವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಪುಲ್ ಟಿಪ್/ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಸುಗೆ ಇಲ್ಲ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಕೆಡವುವ ವೇಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿಯ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ ಹಂತಗಳು:

ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ 0.1-0.5 ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್).

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಅಡಚಣೆ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಒಣಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಆವರ್ತನ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ ಹಂತಗಳು:

ಒದ್ದೆಯಾದ ಒರೆಸುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (ಪ್ರತಿ 5-10 ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಒಮ್ಮೆ).

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4. ಯಂತ್ರದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ (ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ/ಸರ್ವೋ ವೈಫಲ್ಯ)

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು.

ಪರಿಹಾರ ಹಂತಗಳು:

ವಾಯು ಮೂಲದ ಒತ್ತಡ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ASM DEK ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೇಲಿನ ಉಳಿದ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಶ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಆವರ್ತಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ.

ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.

DEK 265 ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸಂಕೀರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ, ಮೂಲ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.