ASM DEK nyomdagép 265

Mi az a DEK nyomtató 265?

A DEK printer 265 egy nagy teljesítményű, teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtató, amelyet a DEK (ma ASM Assembly Systems) dobott piacra. Széles körben használják SMT (felületszerelési technológia) gyártósorokon, és nagy pontosságú NYÁK (nyomtatott áramköri lap) forrasztópaszta nyomtatásra tervezték. Alkalmas szórakoztatóelektronikai, autóipari elektronikai, kommunikációs berendezések és egyéb területek számára.

Alapvető előnyök

Nagy pontosságú nyomtatás

Fejlett vizuális igazítási rendszer (például 2D/3D SPI érzékelés) alkalmazásával ±15 μm nyomtatási pontosságot érhet el, kielégítve a finom alkatrészek, például a 01005 és a 0,3 mm-es osztású BGA igényeit.

Magas termelési hatékonyság

Nagysebességű nyomtatás (akár 300 mm/s) és gyors sorváltás (automatikus programváltással) a gyártósor UPH (egységnyi óránkénti termelési kapacitás) javítása érdekében.

Erős stabilitás

Zárt hurkú vezérlőrendszer és valós idejű nyomásbeállítási technológia a nyomtatási konzisztencia biztosítása érdekében.

Nagy rugalmasság

Különféle folyamatkövetelményeket (forrasztópaszta, ragasztó, vörös ragasztó stb.) és különböző NYÁK-méreteket (akár 510 × 460 mm-ig) támogat.

Felhasználóbarát

Humanizált HMI interfész (például Windows alapú operációs szoftver), támogatja a távoli felügyeletet és az adatelemzést.

ASM DEK nyomtatás működési elve

Hordozó elhelyezése

A NYÁK a szállítószalagon keresztül jut be a nyomtatási pozícióba, a rögzítő mechanizmus rögzíti, és a vizuális rendszer (CCD-kamera) azonosítja a jelölési pontok igazítását.

Acélhálós ragasztás

Az acélhálót és a NYÁK-ot vákuumadszorpcióval vagy mechanikus szorítással kötik össze, hogy ne legyenek résmentesek.

Forrasztópaszta nyomtatás

A kaparó (fém vagy poliuretán anyag) beállított nyomással és szögben nyomja a forrasztópasztát, és az acélháló nyílásán keresztül a NYÁK-lapra nyomtatja.

Formából való kibontás és érzékelés

Az acélháló el van választva a NYÁK-tól (a formaleválasztási sebesség állítható), és egyes modellek 3D forrasztópaszta-észlelő funkcióval vannak felszerelve.

DEK nyomdagép főbb jellemzői

Elemparaméterek

Maximális NYÁK-méret 510 × 460 mm

Nyomtatási pontosság ±15 μm (Cpk≥1.0)

Nyomtatási sebesség 50-300 mm/s (állítható)

Kaparónyomás 5-20 kg (programozható)

Sablonvastagság-támogatás 0,1-0,3 mm

Tápellátási követelmények 220 V AC / 50-60 Hz, 1,5 kW

Levegőforrás nyomása 0,5-0,7 MPa

Főbb jellemzők

Intelligens kaparórendszer

A nyomás, a sebesség és a szög programozhatóan szabályozható, hogy alkalmazkodjon a különböző forrasztópaszta jellemzőihez.

Fejlett tisztítási funkció

Több üzemmódú acélhálós tisztítás, például száraz törlés, nedves törlés, vákuumos adszorpció stb. a maradványok csökkentése érdekében.

Moduláris kialakítás

Könnyen karbantartható és frissíthető (például a kaparómodul és a kameramodul gyorsan cserélhető).

Adatok nyomon követhetősége

Támogassa az MES rendszer dokkolását a nyomtatási paraméterek és a minőségi adatok rögzítéséhez.

DEK nyomdagép gyakori hibák és karbantartási ötletek

1. Nyomtatási eltérés

Lehetséges okok:

Jelölőpont-felismerési hiba (szennyeződés vagy elégtelen fény).

A sablon vagy a NYÁK elhelyezése nem szilárd.

Megoldási lépések:

Tisztítsa meg a jelölőpontot, és állítsa be a kamera fényforrását.

Ellenőrizze, hogy a szorító mechanizmus légnyomása normális-e.

2. A forrasztópaszta lehúzódása/nem elegendő forrasztóanyag

Lehetséges okok:

A formabontási sebesség túl gyors, vagy az acélháló feszessége nem elegendő.

A kaparónyomás egyenetlen, vagy a forrasztópaszta hőmérséklete nem elegendő.

Megoldási lépések:

Csökkentse a formakivételi sebességet (ajánlott 0,1-0,5 mm/s).

Kalibrálja a kaparó szintjét, és ellenőrizze a forrasztópaszta viszkozitását.

3. Sablon eltömődése

Lehetséges okok:

A forrasztópaszta száraz, vagy a tisztítás gyakorisága nem megfelelő.

Megoldási lépések:

Növelje a nedves törlés gyakoriságát (5-10 nyomatként egyszer).

Cserélje ki a forrasztópasztát jobb folyékonyságúra.

4. Gépi riasztás (légnyomás/szervó meghibásodása)

Lehetséges okok:

Levegőszivárgás vagy a szervohajtás túlmelegedése.

Megoldási lépések:

Ellenőrizze, hogy a levegőforrás nyomása stabil-e.

Tisztítsa meg a szervomotor hűtőventilátorát.

ASM DEK nyomdagép karbantartási ajánlások

Napi karbantartás

Tisztítsa le a maradék forrasztópasztát a sínről, az acélhálóról és a kaparóról.

Ellenőrizd a légnyomásmérőt és a szűrőt.

Időszakos karbantartás

Kenje meg a lineáris vezetőt és a vezérorsót havonta.

Kalibrálja a vizuális rendszert és a kaparónyomás-érzékelőt.

A DEK 265 nagy pontosságának, stabilitásának és intelligens funkcióinak köszönhetően az SMT gyártósor központi berendezésévé vált. A szabványosított működésnek és a megelőző karbantartásnak köszönhetően jelentősen csökkenthető a meghibásodási arány, és javítható a nyomtatási hozam. Összetett hibák esetén javasoljuk, hogy eredeti alkatrészek használatával javíttasson velünk.

Ha részletesebb paraméterekre vagy konkrét problémamegoldásokra van szükség, további elemzés céljából konkrét alkalmazási forgatókönyvek biztosíthatók.