Hvað er DEK prentari 265
DEK prentarinn 265 er afkastamikill, sjálfvirkur lóðpastaprentari frá DEK (nú ASM Assembly Systems). Hann er mikið notaður í SMT framleiðslulínum (yfirborðsfestingartækni) og er hannaður fyrir nákvæma lóðpastaprentun á prentuðum rafrásum (PCB). Hann hentar fyrir neytenda rafeindatækni, bílaiðnað, samskiptabúnað og önnur svið.
Helstu kostir
Hágæða prentun
Með því að nota háþróað sjónrænt samræmingarkerfi (eins og 2D/3D SPI greiningu) getur það náð ±15μm prentnákvæmni og uppfyllir þarfir fínna íhluta eins og 01005 og 0,3 mm BGA.
Mikil framleiðsluhagkvæmni
Háhraðaprentun (allt að 300 mm/s) og hröð línuskipti (styður sjálfvirka forritaskiptingu) til að bæta framleiðslugetu á klukkustund (UPH) framleiðslulínunnar.
Sterk stöðugleiki
Lokað stýrikerfi og rauntíma þrýstingsstillingartækni til að tryggja samræmi í prentun.
Mikil sveigjanleiki
Styður fjölbreyttar ferlakröfur (lóðpasta, lím, rautt lím o.s.frv.) og mismunandi stærðir af prentplötum (allt að 510 × 460 mm).
Notendavænt
Manngert HMI viðmót (eins og Windows-stýrikerfi) styður fjarstýringu og gagnagreiningu.
Vinnuregla ASM DEK prentunar
Staðsetning undirlags
PCB fer inn í prentstöðu í gegnum færibandsbrautina, er fest með klemmubúnaðinum og sjónkerfið (CCD myndavél) greinir merkingarpunktinn.
Stálnetslíming
Stálnetið og prentplatan eru tengd saman með lofttæmisadsorption eða vélrænni klemmu til að tryggja að ekkert bil sé.
Lóðpasta prentun
Skafan (málmur eða pólýúretan efni) ýtir lóðmassi með stilltum þrýstingi og horni og prentar það í gegnum stálnetsopið á prentplötuna.
Mótun og uppgötvun
Stálnetið er aðskilið frá prentplötunni (mótunarhraðinn er stillanlegur) og sumar gerðir eru búnar þrívíddar lóðpastagreiningaraðgerð.
Lykilupplýsingar um DEK prentvél
Hlutarbreytur
Hámarksstærð prentplötu 510 × 460 mm
Prentunarnákvæmni ±15μm (Cpk≥1.0)
Prenthraði 50-300 mm/s (stillanlegur)
Skrúfuþrýstingur 5-20 kg (forritanlegur)
Þykktarstuðningur fyrir stensil 0,1-0,3 mm
Aflgjafakröfur 220VAC/50-60Hz, 1,5kW
Loftþrýstingur 0,5-0,7 MPa
Helstu eiginleikar
Greindur sköfukerfi
Hægt er að stjórna þrýstingi, hraða og horni forritanlega til að aðlagast mismunandi eiginleikum lóðpasta.
Ítarleg hreinsunaraðgerð
Fjölþrif á stálneti, svo sem þurrþurrkur, blautþurrkur, lofttæmisaðsog o.s.frv., til að draga úr leifum.
Mátunarhönnun
Auðvelt að viðhalda og uppfæra (eins og sköfueiningu og myndavélareiningu er hægt að skipta fljótt út).
Rekjanleiki gagna
Styðjið MES kerfistengingu til að skrá prentbreytur og gæðagögn.
Algengar bilanir og viðhaldshugmyndir fyrir DEK prentvélar
1. Prentunarfrávik
Hugsanlegar ástæður:
Villa í greiningu á merkispunkti (mengun eða ófullnægjandi birta).
Staðsetning stencils eða prentplötu er ekki föst.
Lausnarskref:
Hreinsið merkipunktinn og stillið ljósgjafa myndavélarinnar.
Athugaðu hvort loftþrýstingur klemmubúnaðarins sé eðlilegur.
2. Lóðpasta dreginn út/ófullnægjandi lóðmálmur
Hugsanlegar ástæður:
Afmótunarhraðinn er of mikill eða spenna stálnetsins er ófullnægjandi.
Skrapþrýstingurinn er ójafn eða hitastig lóðpasta er ófullnægjandi.
Lausnarskref:
Minnkaðu afmótunarhraðann (ráðlagt er 0,1-0,5 mm/s).
Kvörðið sköfuhæðina og athugið seigju lóðpasta.
3. Stífla í sjablonum
Hugsanlegar ástæður:
Lóðpasta er þurr eða hreinsunartíðni er ófullnægjandi.
Lausnarskref:
Auka tíðni blautþurrkunar (einu sinni á 5-10 prentunum).
Skiptu út lóðpasta fyrir betri flæði.
4. Vélarviðvörun (loftþrýstingur/bilun í servó)
Mögulegar orsakir:
Loftleki eða ofhitnun servódrifs.
Lausnarskref:
Athugaðu hvort þrýstingurinn í loftgjafanum sé stöðugur.
Hreinsið kæliviftu servómótorsins.
Ráðleggingar um viðhald ASM DEK prentvélar
Daglegt viðhald
Hreinsið leifar af lóðmassi af brautinni, stálnetinu og sköfunni.
Athugaðu loftþrýstimælin og síuna.
Reglubundið viðhald
Smyrjið línulegu leiðarann og leiðarskrúfuna mánaðarlega.
Kvörðið sjónkerfið og sköfuþrýstingsskynjarann.
DEK 265 hefur orðið að kjarnabúnaði SMT framleiðslulínunnar með mikilli nákvæmni, stöðugleika og snjöllum aðgerðum. Með stöðluðum rekstri og fyrirbyggjandi viðhaldi er hægt að draga verulega úr bilanatíðni og auka prentunargetu. Fyrir flókin bilun er mælt með því að hafa samband við okkur til að fá viðgerð með upprunalegum varahlutum.
Ef þörf er á ítarlegri breytum eða sértækum lausnum á vandamálum er hægt að útvega sérstök notkunarsviðsmyndir til frekari greiningar.