ASM DEK drukas iekārta 265

Kas ir DEK printeris 265?

DEK printeris 265 ir augstas veiktspējas pilnībā automātisks lodēšanas pastas printeris, ko laida klajā DEK (tagad ASM Assembly Systems). To plaši izmanto SMT (virsmas montāžas tehnoloģijas) ražošanas līnijās un ir paredzēts augstas precizitātes PCB (iespiedshēmas plates) lodēšanas pastas drukāšanai. Tas ir piemērots plaša patēriņa elektronikai, automobiļu elektronikai, sakaru iekārtām un citām jomām.

Galvenās priekšrocības

Augstas precizitātes drukāšana

Izmantojot uzlabotu vizuālās izlīdzināšanas sistēmu (piemēram, 2D/3D SPI noteikšanu), tā var sasniegt ±15 μm drukas precizitāti, apmierinot smalku komponentu, piemēram, 01005 un 0,3 mm soļa BGA, vajadzības.

Augsta ražošanas efektivitāte

Ātrgaitas drukāšana (līdz 300 mm/s) un ātra līnijas maiņa (atbalsta automātisku programmu pārslēgšanu), lai uzlabotu ražošanas līnijas UPH (vienības stundas ražošanas jaudu).

Spēcīga stabilitāte

Slēgtas cilpas vadības sistēma un reāllaika spiediena regulēšanas tehnoloģija, lai nodrošinātu drukas konsekvenci.

Augsta elastība

Atbalsta dažādas procesa prasības (lodēšanas pasta, līme, sarkanā līme utt.) un dažādus PCB izmērus (līdz 510 × 460 mm).

Lietotājam draudzīgs

Humanizēta HMI saskarne (piemēram, Windows bāzes operētājsistēma) atbalsta attālinātu uzraudzību un datu analīzi.

ASM DEK drukāšanas darbības princips

Substrāta pozicionēšana

PCB nonāk drukas pozīcijā pa konveijera sliedi, tiek fiksēta ar skavas mehānismu, un vizuālā sistēma (CCD kamera) identificē marķējuma punkta izlīdzinājumu.

Tērauda sietu līmēšana

Tērauda siets un PCB ir savienoti ar vakuuma adsorbciju vai mehānisku skavas palīdzību, lai nodrošinātu, ka nav spraugu.

Lodēšanas pastas drukāšana

Skrāpis (metāla vai poliuretāna materiāls) nospiež lodēšanas pastu noteiktā spiedienā un leņķī un uzdrukā to caur tērauda sieta atveri uz PCB paliktņa.

Demontāža un noteikšana

Tērauda siets ir atdalīts no PCB (demontāžas ātrums ir regulējams), un daži modeļi ir aprīkoti ar 3D lodēšanas pastas noteikšanas funkciju.

DEK drukas iekārtas galvenās specifikācijas

Vienuma parametri

Maksimālais PCB izmērs 510 × 460 mm

Drukāšanas precizitāte ±15 μm (Cpk≥1,0)

Drukāšanas ātrums 50–300 mm/s (regulējams)

Skrāpja spiediens 5–20 kg (programmējams)

Trafareta biezuma atbalsts 0,1–0,3 mm

Barošanas avota prasības 220 V maiņstrāva/50–60 Hz, 1,5 kW

Gaisa avota spiediens 0,5–0,7 MPa

Galvenās iezīmes

Inteliģenta skrāpju sistēma

Spiedienu, ātrumu un leņķi var programmējami kontrolēt, lai pielāgotos dažādām lodēšanas pastas īpašībām.

Uzlabota tīrīšanas funkcija

Daudzrežīmu tērauda sietu tīrīšana, piemēram, sausā tīrīšana, mitrā tīrīšana, vakuuma adsorbcija utt., lai samazinātu atlikumus.

Moduļu dizains

Viegli uzturēt un uzlabot (piemēram, skrāpja moduli un kameras moduli var ātri nomainīt).

Datu izsekojamība

Atbalstiet MES sistēmas pieslēgšanu, lai reģistrētu drukas parametrus un kvalitātes datus.

DEK drukas iekārtas bieži sastopamie defekti un apkopes ieteikumi

1. Drukāšanas novirze

Iespējamie iemesli:

Atzīmes punkta atpazīšanas kļūda (piesārņojums vai nepietiekams apgaismojums).

Trafareta vai PCB pozicionēšana nav stingra.

Risinājuma soļi:

Notīriet atzīmes punktu un noregulējiet kameras gaismas avotu.

Pārbaudiet, vai skavas mehānisma gaisa spiediens ir normāls.

2. Lodēšanas pastas izraušanas gals/nepietiekams lodējums

Iespējamie iemesli:

Demontāžas ātrums ir pārāk liels vai tērauda sieta spriegojums nav pietiekams.

Skrāpja spiediens ir nevienmērīgs vai lodēšanas pastas temperatūra nav pietiekama.

Risinājuma soļi:

Samaziniet izvešanas ātrumu (ieteicams 0,1–0,5 mm/s).

Kalibrējiet skrāpja līmeni un pārbaudiet lodēšanas pastas viskozitāti.

3. Trafareta aizsprostojums

Iespējamie iemesli:

Lodēšanas pasta ir sausa vai tīrīšanas biežums nav pietiekams.

Risinājuma soļi:

Palieliniet mitrās slaucīšanas biežumu (reizi ik pēc 5–10 izdrukām).

Nomainiet lodēšanas pastu ar labāku plūstamību.

4. Mašīnas trauksme (gaisa spiediens/servo kļūme)

Iespējamie cēloņi:

Gaisa noplūde vai servopiedziņas pārkaršana.

Risinājuma soļi:

Pārbaudiet, vai gaisa avota spiediens ir stabils.

Notīriet servomotora dzesēšanas ventilatoru.

ASM DEK drukas iekārtas apkopes ieteikumi

Ikdienas apkope

Notīriet atlikušo lodēšanas pastu no sliedes, tērauda sieta un skrāpja.

Pārbaudiet gaisa spiediena mērītāju un filtru.

Periodiska apkope

Katru mēnesi ieeļļojiet lineāro vadotni un vadošo skrūvi.

Kalibrējiet vizuālo sistēmu un skrāpja spiediena sensoru.

DEK 265 ir kļuvis par SMT ražošanas līnijas galveno aprīkojumu, pateicoties tā augstajai precizitātei, stabilitātei un inteliģentajām funkcijām. Pateicoties standartizētai darbībai un profilaktiskai apkopei, var ievērojami samazināt atteices līmeni un uzlabot drukas ražību. Sarežģītu kļūmju gadījumā ieteicams sazināties ar mums, lai veiktu remontu, izmantojot oriģinālās rezerves daļas.

Ja nepieciešami detalizētāki parametri vai specifiski problēmu risinājumi, tālākai analīzei var sniegt konkrētus pielietojuma scenārijus.