เครื่องพิมพ์ ASM รุ่น 265

DEK printer 265 เป็นเครื่องพิมพ์ตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงที่เปิดตัวโดย DEK (ปัจจุบันคือ ASM Assembly Systems) เครื่องพิมพ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิต SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว) และได้รับการออกแบบมาสำหรับการพิมพ์ตะกั่วบัดกรีบน PCB (แผงวงจรพิมพ์) ที่มีความแม่นยำสูง เครื่องพิมพ์นี้เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อุปกรณ์สื่อสาร และสาขาอื่นๆ

2. ข้อได้เปรียบหลัก

การพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง

การใช้ระบบการจัดเรียงภาพขั้นสูง (เช่น การตรวจจับ SPI 2D/3D) ทำให้สามารถพิมพ์ได้อย่างแม่นยำถึง ±15μm ตอบสนองความต้องการของส่วนประกอบละเอียด เช่น BGA ขนาด 01005 และระยะห่าง 0.3 มม.

ประสิทธิภาพการผลิตสูง

การพิมพ์ความเร็วสูง (สูงสุด 300 มม./วินาที) และการเปลี่ยนสายอย่างรวดเร็ว (รองรับการสลับโปรแกรมอัตโนมัติ) เพื่อปรับปรุง UPH (กำลังการผลิตต่อหน่วยต่อชั่วโมง) ของสายการผลิต

เสถียรภาพที่แข็งแกร่ง

ระบบควบคุมแบบวงปิดและเทคโนโลยีปรับแรงดันแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจถึงความสม่ำเสมอในการพิมพ์

ความยืดหยุ่นสูง

รองรับข้อกำหนดกระบวนการที่หลากหลาย (ยาประสาน กาว กาวแดง ฯลฯ) และขนาด PCB ต่างกัน (สูงสุด 510×460 มม.)

เป็นมิตรกับผู้ใช้

อินเทอร์เฟซ HMI ที่ได้รับการปรับให้เหมาะกับมนุษย์ (เช่นซอฟต์แวร์ปฏิบัติการที่ใช้ Windows) รองรับการตรวจสอบระยะไกลและการวิเคราะห์ข้อมูล

3. หลักการทำงาน

การวางตำแหน่งพื้นผิว

PCB เข้าสู่ตำแหน่งการพิมพ์ผ่านรางสายพานลำเลียง ได้รับการแก้ไขด้วยกลไกการยึด และระบบภาพ (กล้อง CCD) จะระบุการจัดตำแหน่งจุดทำเครื่องหมาย

การยึดติดตาข่ายเหล็ก

ตาข่ายเหล็กและ PCB ได้รับการยึดติดด้วยการดูดซับสูญญากาศหรือการยึดด้วยกลไกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่าง

การพิมพ์ด้วยกาวบัดกรี

ที่ขูด (วัสดุโลหะหรือโพลียูรีเทน) จะดันครีมบัดกรีด้วยแรงกดและมุมที่กำหนด และพิมพ์ผ่านช่องเปิดตาข่ายเหล็กไปยังแผ่น PCB

การถอดแม่พิมพ์และการตรวจจับ

ตาข่ายเหล็กแยกออกจาก PCB (ความเร็วในการถอดแม่พิมพ์สามารถปรับได้) และรุ่นบางรุ่นมาพร้อมกับฟังก์ชันตรวจจับยาบัดกรีแบบ 3 มิติ

4. ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ

พารามิเตอร์รายการ

ขนาด PCB สูงสุด 510×460มม.

ความแม่นยำในการพิมพ์ ±15μm (Cpk≥1.0)

ความเร็วในการพิมพ์ 50-300มม./วินาที (ปรับได้)

แรงกดของมีดขูด 5-20กก. (ตั้งโปรแกรมได้)

ความหนาของสเตนซิลรองรับ 0.1-0.3 มม.

ข้อกำหนดแหล่งจ่ายไฟ 220VAC/50-60Hz, 1.5kW

แรงดันอากาศ 0.5-0.7MPa

5.คุณสมบัติหลัก

ระบบขูดอัจฉริยะ

สามารถควบคุมแรงดัน ความเร็ว และมุมได้อย่างตั้งโปรแกรมเพื่อให้เหมาะกับคุณลักษณะของยาบัดกรีที่แตกต่างกัน

ฟังก์ชั่นทำความสะอาดขั้นสูง

การทำความสะอาดตาข่ายเหล็กแบบหลายโหมด เช่น การเช็ดแห้ง การเช็ดเปียก การดูดซับด้วยสูญญากาศ ฯลฯ เพื่อลดสารตกค้าง

การออกแบบแบบโมดูลาร์

ง่ายต่อการบำรุงรักษาและอัพเกรด (เช่น โมดูลเครื่องขูดและโมดูลกล้องสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว)

การติดตามข้อมูล

รองรับการเชื่อมต่อระบบ MES เพื่อบันทึกพารามิเตอร์การพิมพ์และข้อมูลคุณภาพ

VI. ข้อบกพร่องทั่วไปและแนวทางการบำรุงรักษา

1. ความเบี่ยงเบนในการพิมพ์

สาเหตุที่เป็นไปได้:

ข้อผิดพลาดในการจดจำจุดทำเครื่องหมาย (มลภาวะหรือแสงไม่เพียงพอ)

การวางตำแหน่งสเตนซิลหรือ PCB ไม่มั่นคง

ขั้นตอนการแก้ปัญหา:

ทำความสะอาดจุดเครื่องหมายและปรับแหล่งกำเนิดแสงของกล้อง

ตรวจสอบว่าแรงดันอากาศของกลไกการยึดเป็นปกติหรือไม่

2. ปลายตะกั่วบัดกรีหลุด/ตะกั่วบัดกรีไม่เพียงพอ

สาเหตุที่เป็นไปได้:

ความเร็วในการถอดแม่พิมพ์เร็วเกินไปหรือความตึงของตาข่ายเหล็กไม่เพียงพอ

แรงกดของที่ขูดไม่สม่ำเสมอหรืออุณหภูมิของยาบัดกรีไม่เพียงพอ

ขั้นตอนการแก้ปัญหา:

ลดความเร็วในการถอดแม่พิมพ์ (แนะนำ 0.1-0.5 มม./วินาที)

ปรับระดับที่ขูดและตรวจสอบความหนืดของยาบัดกรี

3. การอุดตันของสเตนซิล

สาเหตุที่เป็นไปได้:

ยาประสานแห้งหรือความถี่ในการทำความสะอาดไม่เพียงพอ

ขั้นตอนการแก้ปัญหา:

เพิ่มความถี่ในการเช็ดเปียก (ทุกๆ 5-10 การพิมพ์)

เปลี่ยนน้ำยาบัดกรีให้มีสภาพคล่องดีขึ้น

4. สัญญาณเตือนเครื่องจักร (แรงดันอากาศ/เซอร์โวขัดข้อง)

สาเหตุที่เป็นไปได้:

อากาศรั่วหรือเซอร์โวไดรฟ์ร้อนเกินไป

ขั้นตอนการแก้ปัญหา:

ตรวจสอบว่าแรงดันแหล่งอากาศมีเสถียรภาพหรือไม่

ทำความสะอาดพัดลมระบายความร้อนมอเตอร์เซอร์โว

VII. ข้อแนะนำในการบำรุงรักษา

การบำรุงรักษาประจำวัน

ทำความสะอาดคราบบัดกรีที่เหลือบนราง ตาข่ายเหล็ก และที่ขูด

ตรวจสอบมาตรวัดแรงดันอากาศและตัวกรอง

การบำรุงรักษาตามระยะเวลา

หล่อลื่นไกด์เชิงเส้นและสกรูลีดทุกเดือน

ปรับเทียบระบบภาพและเซ็นเซอร์แรงดันเครื่องขูด

๘. สรุป

DEK 265 ได้กลายมาเป็นอุปกรณ์หลักของสายการผลิต SMT ด้วยความเที่ยงตรงสูง ความเสถียรสูง และฟังก์ชันอัจฉริยะ ผ่านการทำงานที่ได้มาตรฐานและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน อัตราความล้มเหลวลดลงอย่างมาก และสามารถปรับปรุงผลผลิตในการพิมพ์ได้ สำหรับความล้มเหลวที่ซับซ้อน ขอแนะนำให้ติดต่อเราเพื่อซ่อมแซมโดยใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ดั้งเดิม

หากจำเป็นต้องมีพารามิเตอร์ที่ละเอียดมากขึ้นหรือวิธีแก้ไขปัญหาเฉพาะเจาะจง สามารถให้สถานการณ์การใช้งานที่เจาะจงเพื่อการวิเคราะห์เพิ่มเติมได้