ASM DEK 印刷機 265

DEKプリンター265とは

DEKプリンター265は、DEK（現ASMアセンブリシステムズ）が発売した高性能全自動はんだペースト印刷機です。SMT（表面実装技術）生産ラインで広く利用されており、高精度PCB（プリント基板）はんだペースト印刷用に設計されています。民生用電子機器、車載電子機器、通信機器などの分野に適しています。

コアとなる利点

高精度印刷

高度な視覚アライメント システム (2D/3D SPI 検出など) を採用し、±15μm の印刷精度を実現し、01005 や 0.3mm ピッチ BGA などの微細部品のニーズを満たします。

高い生産効率

高速印刷（最大300mm/秒）と高速ラインチェンジ（自動プログラム切り替え対応）により、生産ラインのUPH（単位時間当たり生産能力）を向上します。

強力な安定性

閉ループ制御システムとリアルタイムの圧力調整テクノロジーにより、印刷の一貫性を保証します。

高い柔軟性

さまざまなプロセス要件 (はんだペースト、接着剤、赤色接着剤など) とさまざまな PCB サイズ (最大 510×460mm) をサポートします。

使いやすい

人間化された HMI インターフェイス (Windows ベースのオペレーティング ソフトウェアなど) は、リモート監視とデータ分析をサポートします。

ASM DEK印刷の動作原理

基板の位置決め

PCB はコンベア トラックを通って印刷位置に入り、クランプ機構によって固定され、視覚システム (CCD カメラ) によってマーク ポイントの位置合わせが識別されます。

スチールメッシュボンディング

スチールメッシュと PCB は真空吸着または機械的なクランプによって接合され、隙間がないようにしています。

はんだペースト印刷

スクレーパー (金属またはポリウレタン素材) は、設定された圧力と角度ではんだペーストを押し出し、スチール メッシュの開口部を通して PCB パッドに印刷します。

脱型と検出

スチールメッシュは PCB から分離されており（離型速度は調整可能）、一部のモデルには 3D はんだペースト検出機能が搭載されています。

DEK印刷機の主な仕様

アイテムパラメータ

最大PCBサイズ510×460mm

印刷精度±15μm（Cpk≥1.0）

印刷速度 50～300mm/秒（調整可能）

スクレーパー圧力5～20kg（プログラム可能）

ステンシルの厚さは0.1～0.3mmに対応

電源要件 220VAC/50-60Hz、1.5kW

空気源圧力0.5～0.7MPa

主な特徴

インテリジェントスクレーパーシステム

圧力、速度、角度をプログラムで制御し、さまざまなはんだペーストの特性に適応できます。

高度なクリーニング機能

乾拭き、湿拭き、真空吸着などのマルチモードスチールメッシュクリーニングにより残留物を削減します。

モジュラー設計

メンテナンスとアップグレードが簡単（スクレーパー モジュールやカメラ モジュールをすぐに交換できます）。

データのトレーサビリティ

印刷パラメータと品質データを記録するための MES システム ドッキングをサポートします。

DEK印刷機のよくある故障とメンテナンスのアイデア

1. 印刷のずれ

考えられる理由:

マークポイント認識エラー（汚染または光不足）。

ステンシルまたは PCB の位置が固定されていません。

解決手順:

マークポイントを清掃し、カメラの光源を調整します。

クランプ機構の空気圧が正常かどうかを確認します。

2. はんだペーストの先端が抜ける/はんだ不足

考えられる理由:

脱型速度が速すぎるか、スチールメッシュの張力が不十分です。

スクレーパー圧力が不均一であるか、はんだペーストの温度が不十分です。

解決手順:

型抜き速度を下げます（推奨速度：0.1～0.5mm/秒）。

スクレーパーのレベルを調整し、はんだペーストの粘度を確認します。

3. ステンシルの詰まり

考えられる理由:

はんだペーストが乾燥しているか、洗浄頻度が不十分です。

解決手順:

ウェットワイピングの頻度を増やします（5～10 回の印刷ごとに 1 回）。

流動性の良いはんだペーストに交換してください。

4. 機械アラーム（空気圧/サーボ故障）

考えられる原因:

空気漏れまたはサーボドライブの過熱。

解決手順:

空気源圧力が安定しているか確認します。

サーボモーターの冷却ファンを清掃します。

ASM DEK印刷機のメンテナンス推奨事項

日常メンテナンス

トラック、スチールメッシュ、スクレーパーに残ったはんだペーストをきれいにします。

空気圧ゲージとフィルターを点検してください。

定期メンテナンス

リニアガイドとリードスクリューには毎月潤滑油を差してください。

視覚システムとスクレーパー圧力センサーを調整します。

DEK 265は、高精度、高安定性、インテリジェント機能により、SMT生産ラインの中核設備となっています。標準化された操作と予防保守により、故障率を大幅に低減し、印刷歩留まりを向上させることができます。複雑な故障の場合は、純正スペアパーツによる修理を承りますので、お気軽にお問い合わせください。

より詳細なパラメータや特定の問題解決が必要な場合は、さらなる分析のために特定のアプリケーション シナリオを提供できます。