Што такое галоўка размяшчэння ASM E ад SIPLACE CP12?
Галоўка размяшчэння ASM E BY SIPLACE CP12 — гэта высокадакладны кампанент, распрацаваны для павярхоўнага мантажу (SMT), прызначаны для выкарыстання ўМашыны SIPLACE X серыяЯна мае магчымасці хуткага і дакладнага размяшчэння кампанентаў, перадавыя сістэмы візуалізацыі і надзейную вакуумную тэхналогію. Гэтая галоўка падтрымлівае шырокі спектр кампанентаў — ад мікрачыпаў да больш буйных SMD-прылад, што робіць яе ідэальнай для сучасных вытворчых ліній электронікі, якія патрабуюць як гнуткасці, так і хуткасці.
Тэхнічныя характарыстыкі галоўкі размяшчэння CP12
Прыдатныя мадэлі:Станкі SMT серыі SIPLACE X
Хуткасць размяшчэння:Да 25 000 кубікаў у гадзіну (у залежнасці ад тыпу кампанента і канфігурацыі машыны)
Дакладнасць размяшчэння:±25 мкм пры 3σ
Мінімальны памер кампанента:0201 (0,25 мм х 0,125 мм)
Максімальны памер кампанента:30 мм х 30 мм (у залежнасці ад тыпу фарсункі)
Вага:Прыблізна 2,5 кг
Працоўная тэмпература:15–35°C
Дыяпазон вільготнасці:30–70% адноснай вільготнасці (без кандэнсацыі)
Структурны склад і функцыі
1. Асноўная структура
Рама абалонкі:Выраблены з алюмініевага сплаву; забяспечвае структурную цэласнасць і абарону
Сістэма прывада шпіндзеля:Уключае серварухавік і дакладныя падшыпнікі; забяспечвае рух па восі Z
Вакуумная сістэма:Складаецца з вакуумнага генератара, вакуумнага датчыка і трубаправодаў для ўсмоктвання кампанентаў
Сістэма зроку:Камера высокага разрознення для ідэнтыфікацыі і выраўноўвання кампанентаў
Механізм заціску сопла:Забяспечвае хуткую замену фарсункі дзякуючы механічнай фіксацыі
Электронны інтэрфейс:Забяспечвае электрычную сувязь з галоўнай сістэмай
2. Асноўныя аксэсуары і іх функцыі
Аксесуар | Функцыя |
---|---|
Серварухавік | Кіруе воссю Z і сілай размяшчэння |
Вакуумны генератар | Стварае адмоўны ціск для бяспечнага захопу кампанентаў |
Вакуумны датчык | Вызначае статус пагрузкі і размяшчэння |
Камера высокага разрознення | Захоплівае выявы для распазнавання і карэкцыі кампанентаў |
Заціск для сопла | Надзейна ўтрымлівае розныя памеры соплаў для дакладнага размяшчэння |
Лінейны даведнік | Забяспечвае стабільнасць і дакладнасць перамяшчэння па восі Z |
Энкодэр пазіцыі | Перадае дадзеныя аб месцазнаходжанні ў рэжыме рэальнага часу для дакладнасці кіравання |
Датчык тэмпературы | Кантралюе тэмпературу размяшчальнай галоўкі, каб прадухіліць перагрэў |
Меры засцярогі пры выкарыстанні
Усталёўка і дэмантаж
Заўсёды выключайце прыладу перад зняццем або ўсталёўкай галоўкі
Выкарыстоўвайце спецыяльныя інструменты і строга выконвайце інструкцыю па эксплуатацыі
Пераканайцеся, што ўсе электрычныя раздымы належным чынам замацаваны
Аперацыйнае асяроддзе
Падтрымлівайце чысціню на працоўным месцы, каб пазбегнуць назапашвання пылу
Падтрымлівайце тэмпературу і вільготнасць навакольнага асяроддзя ў пэўных межах
Пазбягайце ўздзеяння вібрацыі або электрамагнітных перашкод
Рэкамендацыі па штодзённай эксплуатацыі
Праверце вакуумную сістэму на наяўнасць уцечак або страты ціску
Дакладна падбярыце тыпы фарсунак у адпаведнасці з памерамі кампанентаў
Пазбягайце працяглых перыядаў хуткаснага размяшчэння буйных кампанентаў
Напаміны аб бяспецы
Ніколі не праводзьце тэхнічнае абслугоўванне, пакуль галоўка рухаецца
Рэгулярна правярайце стан кабеля на наяўнасць прыкмет зносу
Неадкладна спыніце працу пры выяўленні незвычайнага шуму або вібрацыі
Графік тэхнічнага абслугоўвання
1. Штодзённае абслугоўванне
Працярыце паверхню галоўкі тканінай без ворса, каб выдаліць пыл
Вымерайце і праверце вакуумны ціск
Пры змене прадуктовых ліній правярайце кожную фарсунку на наяўнасць засораў або зносу
2. Штотыднёвае тэхнічнае абслугоўванне
Нанесці змазку на накіроўвалую рэйку восі Z, выкарыстоўваючы рэкамендаваную змазку
Падцягніце аслабленыя крапежныя элементы, калі такія маюцца
Ачысціце аб'ектыў камеры, выкарыстоўваючы адпаведныя інструменты
3. Штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне
Старанна праверце вакуумныя трубаправоды
Каліброўка вышыні і сілы размяшчэння па восі Z
Праверка прадукцыйнасці і рэакцыі серварухавіка
4. Штогадовае тэхнічнае абслугоўванне
Заменіце ўсе ўшчыльняльныя кольцы і ўшчыльняльныя элементы
Поўнасцю перакалібруйце сістэму зроку
Праверце знос падшыпнікаў і пры неабходнасці заменіце іх
Распаўсюджаныя няспраўнасці і рашэнні па тэхнічным абслугоўванні
1. Няспраўнасці, звязаныя з вакуумам
Сімптомы:Высокі ўзровень збояў кампанентаў
Магчымыя прычыны:
Нізкі вакуумны ціск
Забітыя або зношаныя фарсункі
Уцечкі вакуумных трубаправодаў
Выпраўленні:
Праверце канфігурацыю вакуумнага генератара
Ачысціце або заменіце пашкоджаныя фарсункі
Праверка трубаправодаў з дапамогай дэтэктара ўцечак
Код памылкі:E1410 (Час чакання вакууму)
Рэзалюцыі:
Праверце падлучэнне вакуумнага датчыка
Каліброўка вакуумнага датчыка
Праверце працаздольнасць электрамагнітнага клапана
2. Няспраўнасці механічнага руху
Сімптомы:Ненармальны або рыўковы рух па восі Z
Магчымыя прычыны:
Адсутнасць змазкі на лінейнай накіроўвалай
Няспраўнасць серварухавіка
Збой сігналу энкодэра
Выпраўленні:
Ачысціце і зноў вышмаруйце лінейную накіроўвалую
Праверце сігнал рухавіка і крыніцу харчавання
Праверце падключэнні энкодэра і дакладнасць зваротнай сувязі
Код памылкі:E1205 (Вось Z па-за дыяпазонам)
Рэзалюцыі:
Праверце механічны канцавы выключальнік
Перакалібраваць хатняе становішча восі Z
Наладзьце параметры кіравання прывадам
3. Няспраўнасці сістэмы зроку
Сімптомы:Памылкі распазнавання кампанентаў
Магчымыя прычыны:
Брудны аб'ектыў камеры
Няспраўная сістэма асвятлення
Пашкоджаныя калібравальныя дадзеныя
Выпраўленні:
Прачысціце лінзы антыстатычнымі сурвэткамі
Пацвердзіце ўзровень падсветкі святлодыёдаў
Выканайце поўную каліброўку сістэмы
Код памылкі:E2103 (Памылка сувязі з камерай)
Рэзалюцыі:
Праверце кабель і порт камеры
Перазапусціце модуль бачання
Пры неабходнасці заменіце модуль камеры
4. Няспраўнасці электрычнай сістэмы
Сімптомы:Галоўка размяшчэння не рэагуе
Магчымыя прычыны:
Збой харчавання
Пашкоджаны кабель сувязі
Няспраўная плата кантролера
Выпраўленні:
Вымерайце і пацвердзіце ўваходную магутнасць
Заменіце кабелі перадачы дадзеных і праверце цэласнасць
Праверце стан святлодыёда на плате кіравання
Лепшыя практыкі тэхнічнага абслугоўвання
Выконвайце сістэматычную дыягностыку:Пачніце з асноўных знешніх праверак, а затым рухайцеся да ўнутраных
Выкарыстоўвайце коды памылак, каб звузіць кола непаладак
Двойчы праверце ўсе параметры ў адпаведнасці з тэхнічнай дакументацыяй
Праверце з вядомымі працоўнымі кампанентамі, каб выявіць праблемы
Вядзіце падрабязныя журналы, каб адсочваць паўтаральныя праблемы
Аддайце прыярытэт прафілактычнаму абслугоўванню:Гэта можа прадухіліць больш за 80% вядомых паломак
Рэкамендацыі па кіраванні запаснымі часткамі
Асноўныя запасныя часткі:
Поўны камплект фарсунак (усе спецыфікацыі)
Модуль вакуумнага генератара
Камплект ушчыльняльнага кольца і ўшчыльняльніка
Замена серварухавіка
Модуль камеры задняга віду
Прапановы па цыкле замены:
асадкі:Кожныя 3–6 месяцаў у залежнасці ад частаты выкарыстання
Ушчыльняльныя кольцы:Штогод
Вакуумны генератар:Кожныя 3–5 гадоў або пры зніжэнні прадукцыйнасці
Накіроўвальныя рэйкі:Кожныя 3+ гады або пры бачным зносе
Правільнае выкарыстанне і абслугоўванне галоўкі для ўсталёўкі ASM E BY SIPLACE CP12 мае важнае значэнне для падтрымання аптымальнай прадукцыйнасці, скарачэння часу прастою і паляпшэння якасці прадукцыі. Выкананне структураванага графіка тэхнічнага абслугоўвання і своечасовае рэагаванне на коды няспраўнасцей забяспечаць доўгатэрміновую надзейнасць і эфектыўнасць у асяроддзях вытворчасці з вялікім аб'ёмам паверхневага мантажу (SMT).
Каб атрымаць прафесійную падтрымку, запасныя часткі і кансультацыйныя паслугі, звяжыцесяGEEKVALUE— ваш надзейны партнёр у дасягненні дасканаласці SMT.
Часта задаваныя пытанні па ўсталёўцы галоўкі E BY SIPLACE CP12
-
Чым CP12 адрозніваецца ад іншых галовак SIPLACE?
CP12 прапануе баланс паміж высокай хуткасцю размяшчэння (да 25 000 цыклаў у гадзіну) і дакладнасцю ±25 мкм, што робіць яго універсальным як для дробных, так і для стандартных кампанентаў.
-
Ці можна ўсталяваць гэтую галоўку на любую мадэль серыі SIPLACE X?
Так, галоўка CP12 сумяшчальная з усімі машынамі серыі SIPLACE X. Калі ласка, праверце версію прашыўкі вашай машыны на сумяшчальнасць.
-
Як часта трэба мяняць фарсунку або праводзіць тэхнічнае абслугоўванне?
Звычайна фарсункі варта правяраць кожныя 3–6 месяцаў. Прафілактычнае абслугоўванне рэкамендуецца праводзіць штодня, штотыдзень, штомесяц і штогод у адпаведнасці з прадстаўленым графікам.
-
Якая найбольш распаўсюджаная прычына няспраўнасці вакуумнага абсталявання?
Большасць паломак вакуумнай сістэмы выклікаюцца закаркаваннем фарсунак, уцечкамі з трубаправода або пашкоджанымі ўшчыльняльнікамі. Рэгулярная праверка можа прадухіліць гэтыя праблемы.
-
Ці магу я набыць запасныя часткі непасрэдна ў ReissDisplay?
Так. Мы прапануем арыгінальныя запасныя часткі, у тым ліку фарсункі, серварухавікі і вакуумныя модулі. Звярніцеся ў нашу службу падтрымкі, каб атрымаць індывідуальную прапанову.