ASM E BY SIPLACE CP12 glava za postavljanje 03041228

ASM E BY SIPLACE CP12 SMT glava Sveobuhvatan uvod

I. Specifikacije

Primjenjivi modeli: SIPLACE X serija SMT mašina

Brzina SMT-a: do 25.000 CPH (u zavisnosti od komponenti i konfiguracije mašine)

Tačnost SMT-a: ±25μm @ 3σ

Minimalna veličina komponente: 0201 (0,25 mm x 0,125 mm)

Maksimalna veličina komponente: 30 mm x 30 mm (u zavisnosti od tipa mlaznice)

Težina: oko 2,5 kg

Radna temperatura: 15-35°C

Raspon vlažnosti: 30-70% relativne vlažnosti (bez kondenzacije)

II. Strukturni sastav i funkcije svakog pribora

1. Glavna struktura

Okvir školjke: Aluminijska legura, pruža strukturalnu podršku i zaštitu

Sistem pogona vretena: Sadrži servo motor i precizne ležajeve, odgovorne za kretanje po Z-osi

Vakuumski sistem: Uključujući generator vakuuma, senzor vakuuma i cjevovod

Sistem vida: Integriše kameru visoke rezolucije za identifikaciju komponenti

Mehanizam za stezanje mlaznice: Mehanički uređaj koji može brzo zamijeniti mlaznicu

Elektronski interfejs: Električna priključna komponenta za komunikaciju s domaćinom

2. Osnovni pribor i funkcije

Naziv pribora Funkcija

Servo motor obezbjeđuje snagu za kretanje po Z-osi i kontroliše silu postavljanja

Vakuumski generator stvara negativni pritisak za podizanje komponenti

Vakuumski senzor detektuje da li su podizanje i postavljanje uspješni

Kamera visoke rezolucije Identifikacija komponenti i korekcija položaja

Stezaljka mlaznice Fiksira mlaznice različitih specifikacija kako bi se osiguralo stabilno usisavanje

Linearna vodilica osigurava stabilnost i tačnost kretanja Z-ose

Enkoder položaja precizno vraća informacije o položaju glave za postavljanje

Senzor temperature prati radnu temperaturu glave za postavljanje

III. Mjere opreza pri upotrebi

Instalacija i uklanjanje

Zamjena se mora izvršiti kada je uređaj isključen iz napajanja

Koristite posebne alate i slijedite korake u uputstvu

Osigurajte da su svi električni priključci čvrsti i pouzdani

Radno okruženje

Održavajte radno područje čistim i izbjegavajte zagađenje prašinom

Temperatura i vlažnost okoline moraju biti u određenom rasponu

Izbjegavajte vibracije i elektromagnetske smetnje

Svakodnevna upotreba

Redovno provjeravajte zaptivenost vakuumskog sistema

Koristite ispravnu vrstu mlaznice i specifikacije

Izbjegavajte rad s preopterećenjem (kontinuirano postavljanje velikih komponenti velikom brzinom)

Sigurnost je važna

Održavanje je zabranjeno dok se glava za postavljanje kreće.

Redovno provjeravajte istrošenost kabla

Neuobičajenu buku ili vibracije treba odmah zaustaviti radi pregleda

IV. Metode održavanja

1. Svakodnevno održavanje

Čišćenje: Svakodnevno čistite površinu glave za postavljanje krpom bez prašine.

Provjera vakuuma: Svakodnevno provjeravajte pritisak vakuuma i curenje

Provjera mlaznice: Provjerite mlaznicu na istrošenost i začepljenost svaki put kada se mijenja crijevo

2. Sedmično održavanje

Podmažite vodilicu Z-ose (koristite specificiranu mast)

Provjerite jesu li svi pričvršćivači labavi

Očistite objektiv kamere (koristite posebne alate za čišćenje)

3. Mjesečno održavanje

Potpuno provjerite cjevovod vakuumskog sistema

Kalibrirajte visinu Z-ose i silu postavljanja

Provjerite radno stanje servo motora

4. Godišnje održavanje

Zamijenite sve O-prstenove i zaptivke

Potpuno kalibrirajte vizualni sistem

Provjerite istrošenost ležaja i razmislite o zamjeni

V. Informacije o uobičajenim greškama i savjeti za održavanje

1. Kvarovi povezani s vakuumom

Fenomen kvara: visoka stopa kvara komponenti za preuzimanje

Mogući uzroci:

Nedovoljan vakuumski pritisak

Začepljene ili istrošene mlaznice

Curenje vakuumskog cjevovoda

Koraci održavanja:

Provjerite postavke generatora vakuuma

Zamijenite ili očistite mlaznice

Provjerite cjevovod detektorom curenja

Šifra greške: E1410 (vremensko ograničenje vakuuma)

Rješenje:

Provjerite priključak vakuumskog senzora

Kalibrirajte vakuumski senzor

Provjerite funkciju solenoidnog ventila

2. Kvar mehaničkog kretanja

Fenomen kvara: abnormalno kretanje Z-ose

Mogući uzroci:

Nedovoljno podmazivanje vodilica

Kvar servo motora

Problem sa signalom enkodera

Koraci održavanja:

Očistite i podmažite vodilice

Provjerite napajanje i signal motora

Provjerite vezu enkodera

Šifra greške: E1205 (Z osa izvan ograničenja)

Rješenje:

Provjerite mehanički granični prekidač

Ponovo kalibriraj nultu tačku Z ose

Provjerite postavke parametara pogona

3. Kvar sistema vida

Fenomen kvara: neuspjeh prepoznavanja komponente

Mogući uzroci:

Kontaminacija objektiva kamere

Kvar sistema rasvjete

Gubitak podataka kalibracije

Koraci popravke:

Očistite objektiv kamere

Provjerite svjetlinu LED osvjetljenja

Izvršite kalibraciju sistema vida

Šifra greške: E2103 (Greška u komunikaciji kamere)

Rješenje:

Provjerite priključak kabla kamere

Ponovo pokrenite sistem vida

Zamijenite modul kamere ako je potrebno

4. Električni kvar

Fenomen kvara: Nema odgovora od glave za postavljanje

Mogući uzroci:

Problem sa napajanjem

Kvar komunikacijskog kabla

Oštećena kontrolna ploča

Koraci popravke:

Provjerite napon napajanja

Zamijenite test komunikacijskog kabela

Provjerite status indikatora kontrolne ploče

VI. Sažetak ideja za održavanje

Sistematska dijagnoza: Od jednostavnog do složenog, prvo provjerite vanjske veze, a zatim dublje istražite unutarnje komponente

Prioritet koda greške: Suzite opseg istrage prema kodu greške

Provjera parametara: Potvrdite da svi parametri podešavanja ispunjavaju zahtjeve specifikacije

Zamjenski test: Koristite poznate ispravne dijelove za unakrsno testiranje

Analiza zapisa: Uspostavite datoteku održavanja grešaka kako biste pronašli probleme koji se ponavljaju

Prevencija na prvom mjestu: Redovnim održavanjem se može spriječiti više od 80% uobičajenih kvarova

VII. Prijedlozi za upravljanje rezervnim dijelovima

Lista ključnih rezervnih dijelova:

Set mlaznica (različite specifikacije)

Modul generatora vakuuma

Set O-prstenova i zaptivki

Servo motor (rezervni)

Modul kamere

Ciklus zamjene rezervnih dijelova:

Mlaznica: U zavisnosti od učestalosti upotrebe, uglavnom 3-6 mjeseci

O-prsten: Zamijeniti svake godine

Vakuumski generator: 3-5 godina ili kada se performanse pogoršaju

Vodilica: Više od 3 godine ili vidljivo habanje

Kroz gore navedeno sveobuhvatno razumijevanje i ispravne metode održavanja, možete osigurati da glava za postavljanje ASM E BY SIPLACE CP12 održava najbolje radno stanje i poboljšava efikasnost proizvodnje i kvalitet postavljanja.