ASM E BY SIPLACE CP12 پلیسمنٹ ہیڈ 03041228

ASM E BY SIPLACE CP12 پلیسمنٹ ہیڈ کیا ہے؟

ASM E BY SIPLACE CP12 پلیسمنٹ ہیڈ ایک اعلیٰ درستگی والی سطح پر ماؤنٹ ٹیکنالوجی (SMT) جزو ہے جس میں استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔SIPLACE X مشینیں۔ سیریز. اس میں تیز رفتار اور درست اجزاء کی جگہ کا تعین کرنے کی صلاحیتیں، جدید ترین وژن سسٹم، اور قابل اعتماد ویکیوم ٹیکنالوجی شامل ہے۔ یہ ہیڈ مائیکرو چپس سے لے کر بڑے SMDs تک کے اجزاء کی ایک وسیع رینج کو سپورٹ کرتا ہے، جو اسے لچک اور رفتار دونوں کی تلاش میں جدید الیکٹرانکس پروڈکشن لائنوں کے لیے مثالی بناتا ہے۔

CP12 پلیسمنٹ ہیڈ کی تفصیلات

• قابل اطلاق ماڈلز:SIPLACE X سیریز SMT مشینیں۔

• تعیناتی کی رفتار:25,000 CPH تک (اجزاء کی قسم اور مشین کی ترتیب پر منحصر)

• پلیسمنٹ کی درستگی:±25μm @ 3σ

• کم از کم اجزاء کا سائز:0201 (0.25mm x 0.125mm)

• زیادہ سے زیادہ اجزاء کا سائز:30mm x 30mm (نوزل کی قسم پر منحصر)

• وزن:تقریباً 2.5 کلوگرام

• آپریٹنگ درجہ حرارت:15–35 °C

• نمی کی حد:30-70% RH (نان کنڈینسنگ)

ساختی ساخت اور افعال

1. بنیادی ڈھانچہ

• شیل فریم:ایلومینیم کھوٹ سے بنا؛ ساختی سالمیت اور تحفظ فراہم کرتا ہے۔

• سپنڈل ڈرائیو سسٹم:امدادی موٹر اور صحت سے متعلق بیرنگ پر مشتمل ہے۔ Z-axis کی حرکت کو قابل بناتا ہے۔

• ویکیوم سسٹم:ویکیوم جنریٹر، ویکیوم سینسر، اور اجزاء کے پک اپ کے لیے پائپ لائنز پر مشتمل ہے

• ویژن سسٹم:اجزاء کی شناخت اور صف بندی کے لیے ہائی ریزولوشن کیمرہ

• نوزل کلیمپنگ میکانزم:مکینیکل فکسشن کے ذریعے فوری نوزل ​​کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

• الیکٹرانک انٹرفیس:میزبان نظام کے ساتھ برقی مواصلات کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

2. بنیادی لوازمات اور ان کے افعال

استعمال کی احتیاطی تدابیر

تنصیب اور ہٹانا

• ہیڈ کو ہٹانے یا انسٹال کرنے سے پہلے ہمیشہ مشین کو بند کر دیں۔

• وقف شدہ ٹولز استعمال کریں اور آپریشن مینوئل پر سختی سے عمل کریں۔

• تصدیق کریں کہ تمام الیکٹریکل کنیکٹر صحیح طریقے سے محفوظ ہیں۔

آپریٹنگ ماحول

• دھول کی مداخلت سے بچنے کے لیے کام کی جگہ کو صاف رکھیں

• محیطی درجہ حرارت اور نمی کو متعین حدود کے اندر برقرار رکھیں

• کمپن یا برقی مقناطیسی خلل کی نمائش کو روکیں۔

روزانہ آپریشن کے رہنما خطوط

• لیک یا پریشر کے نقصان کے لیے ویکیوم سسٹم کا معائنہ کریں۔

• نوزل کی اقسام کو اجزاء کے سائز سے درست طریقے سے میچ کریں۔

• بڑے اجزاء کی تیز رفتار پلیسمنٹ کے توسیعی ادوار سے گریز کریں۔

حفاظتی یاد دہانیاں

• جب سر حرکت میں ہو تو کبھی دیکھ بھال نہ کریں۔

• پہننے کی علامات کے لیے کیبل کی حالت کو معمول کے مطابق چیک کریں۔

• غیر معمولی شور یا کمپن کا پتہ لگانے پر فوری طور پر آپریشن بند کر دیں۔

بحالی کا شیڈول

1. روزانہ کی دیکھ بھال

• دھول کو دور کرنے کے لیے سر کی سطح کو لنٹ فری کپڑے سے صاف کریں۔

• ویکیوم پریشر کی پیمائش اور تصدیق کریں۔

• پروڈکٹ لائنز کو تبدیل کرتے وقت ہر نوزل ​​کو بند یا پہننے کے لیے چیک کریں۔

2. ہفتہ وار دیکھ بھال

• تجویز کردہ چکنا کرنے والا استعمال کرتے ہوئے Z-axis گائیڈ ریل پر چکنائی لگائیں۔

• اگر کوئی ہے تو ڈھیلے بندھنوں کو سخت کریں۔

• مناسب ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے کیمرے کے لینس کو صاف کریں۔

3. ماہانہ دیکھ بھال

• ویکیوم پائپ لائنوں کا اچھی طرح سے معائنہ کریں۔

• Z-axis کی اونچائی اور پلیسمنٹ فورس کیلیبریٹ کریں۔

• سروو موٹر کی کارکردگی اور ردعمل کی جانچ کریں۔

4. سالانہ دیکھ بھال

• تمام O-Rings اور سگ ماہی عناصر کو تبدیل کریں۔

• وژن کے نظام کو مکمل طور پر دوبارہ ترتیب دیں۔

• بیئرنگ پہننے کی جانچ پڑتال کریں اور اگر ضروری ہو تو تبدیل کریں۔

عام فالٹس اور دیکھ بھال کے حل

1. ویکیوم سے متعلق خرابیاں

علامات:اجزاء کے پک اپ کی ناکامیوں کی اعلی شرح
ممکنہ وجوہات:

• کم ویکیوم پریشر

• مسدود یا پہنی ہوئی نوزلز

• لیکی ویکیوم پائپ لائنز

اصلاحات:

• ویکیوم جنریٹر کنفیگریشن کی تصدیق کریں۔

• متاثرہ نوزلز کو صاف یا تبدیل کریں۔

• لیک ڈٹیکٹر کا استعمال کرتے ہوئے پائپ لائنوں کی جانچ کریں۔

غلطی کا کوڈ:E1410 (ویکیوم ٹائم آؤٹ)
قراردادیں:

• ویکیوم سینسر کنکشن چیک کریں۔

• ویکیوم سینسر کیلیبریٹ کریں۔

• solenoid والو کی فعالیت کا معائنہ کریں۔

2. مکینیکل موومنٹ فالٹس

علامات:غیر معمولی یا جھٹکے دار Z-axis کی حرکت
ممکنہ وجوہات:

• لکیری گائیڈ پر چکنا کرنے کی کمی

• سروو موٹر کی خرابی۔

• انکوڈر سگنل کی ناکامی۔

اصلاحات:

• لکیری گائیڈ کو صاف اور دوبارہ چکنا کریں۔

• موٹر سگنل اور پاور سپلائی چیک کریں۔

• انکوڈر کنکشنز اور فیڈ بیک کی درستگی کا معائنہ کریں۔

غلطی کا کوڈ:E1205 (Z-axis حد سے باہر)
قراردادیں:

• مکینیکل حد سوئچ کا معائنہ کریں۔

• Z-axis ہوم پوزیشن کو دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔

• ڈرائیو کنٹرول پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

3. ویژن سسٹم کی خرابیاں

علامات:اجزاء کی شناخت کی غلطیاں
ممکنہ وجوہات:

• گندا کیمرے کا لینس

• ناقص لائٹنگ سسٹم

• خراب شدہ انشانکن ڈیٹا

اصلاحات:

• اینٹی سٹیٹک جھاڑیوں سے عینک کو صاف کریں۔

• ایل ای ڈی روشنی کی سطح کی تصدیق کریں۔

• مکمل نظام کیلیبریشن انجام دیں۔

غلطی کا کوڈ:E2103 (کیمرہ مواصلات کی خرابی)
قراردادیں:

• کیمرہ کیبل اور پورٹ چیک کریں۔

• وژن ماڈیول کو دوبارہ شروع کریں۔

• اگر ضرورت ہو تو کیمرہ ماڈیول تبدیل کریں۔

4. برقی نظام کی خرابیاں

علامات:تعیناتی کا سربراہ جواب نہیں دے رہا ہے۔
ممکنہ وجوہات:

• بجلی کی فراہمی میں ناکامی۔

• خراب کمیونیکیشن کیبل

• ناقص کنٹرولر بورڈ

اصلاحات:

• پاور ان پٹ کی پیمائش اور تصدیق کریں۔

• ڈیٹا کیبلز کو تبدیل کریں اور تسلسل کی جانچ کریں۔

• کنٹرول بورڈ ایل ای ڈی کی حیثیت کا معائنہ کریں۔

دیکھ بھال کے بہترین طرز عمل

• منظم تشخیص پر عمل کریں:بنیادی بیرونی جانچ کے ساتھ شروع کریں، پھر اندر کی طرف بڑھیں۔

• فالٹ کوڈز کو ٹربل شوٹنگ کے دائرہ کار کو کم کرنے کے لیے استعمال کریں۔

• تکنیکی دستاویزات کے خلاف تمام پیرامیٹرز کو دو بار چیک کریں۔

• مسائل کو الگ کرنے کے لیے معلوم کام کرنے والے اجزاء کے ساتھ ٹیسٹ کریں۔

• بار بار آنے والے مسائل کو ٹریک کرنے کے لیے تفصیلی لاگز رکھیں

• احتیاطی دیکھ بھال کو ترجیح دیں:یہ 80 فیصد سے زیادہ معلوم ناکامیوں کو روک سکتا ہے۔

اسپیئر پارٹس کے انتظام کی سفارشات

ضروری اسپیئر پارٹس:

• مکمل نوزل ​​سیٹ (تمام وضاحتیں)

• ویکیوم جنریٹر ماڈیول

• او-رنگ اور سیل کٹ

• متبادل سروو موٹر

• بیک اپ کیمرہ ماڈیول

متبادل سائیکل کی تجاویز:

• نوزلز:استعمال کی تعدد کے لحاظ سے ہر 3-6 ماہ بعد

• O-rings:سالانہ

• ویکیوم جنریٹر:ہر 3-5 سال بعد یا کارکردگی میں کمی پر

• گائیڈ ریلز:ہر 3+ سال بعد یا نظر آنے والے پہننے پر

ASM E BY SIPLACE CP12 پلیسمنٹ ہیڈ کا مناسب استعمال اور دیکھ بھال بہترین کارکردگی کو برقرار رکھنے، ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے۔ ایک منظم دیکھ بھال کے نظام الاوقات پر عمل کرنا اور فالٹ کوڈز کا فوری جواب دینا اعلیٰ حجم کے SMT پیداواری ماحول میں طویل مدتی اعتبار اور کارکردگی کو یقینی بنائے گا۔

پیشہ ورانہ مدد، اسپیئر پارٹس، اور مشاورتی خدمات کے لیے رابطہ کریں۔GEEKVALUE- ایس ایم ٹی ایکسیلنس میں آپ کا بھروسہ مند پارٹنر۔

E BY SIPLACE CP12 پلیسمنٹ ہیڈ اکثر پوچھے گئے سوالات

1. کیا چیز CP12 کو دوسرے SIPLACE ہیڈز سے مختلف بناتی ہے؟

   CP12 تیز رفتار پلیسمنٹ (25,000 CPH تک) اور ±25μm درستگی کا توازن پیش کرتا ہے، جو اسے عمدہ اور معیاری اجزاء دونوں کے لیے ورسٹائل بناتا ہے۔

2. کیا یہ سر کسی بھی SIPLACE X سیریز کے ماڈل پر انسٹال کیا جا سکتا ہے؟

   ہاں، CP12 ہیڈ تمام SIPLACE X سیریز کی مشینوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ مطابقت کے لیے براہ کرم اپنی مشین کے فرم ویئر ورژن کی تصدیق کریں۔

3. مجھے کتنی بار نوزل ​​کو تبدیل کرنا چاہئے یا دیکھ بھال کرنا چاہئے؟

   نوزلز کا عام طور پر ہر 3-6 ماہ بعد معائنہ کیا جانا چاہیے۔ فراہم کردہ شیڈول کی بنیاد پر روزانہ، ہفتہ وار، ماہانہ اور سالانہ احتیاطی دیکھ بھال کی سفارش کی جاتی ہے۔

4. ویکیوم کی ناکامی کی سب سے عام وجہ کیا ہے؟

   ویکیوم کی زیادہ تر ناکامیاں نوزل ​​کے بند ہونے، پائپ لائن کے لیک ہونے، یا بگڑی ہوئی مہروں کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ باقاعدگی سے معائنہ ان مسائل کو روک سکتا ہے.

5. کیا میں اسپیئر پارٹس براہ راست ReissDisplay سے خرید سکتا ہوں؟

   جی ہاں ہم حقیقی اسپیئر پارٹس پیش کرتے ہیں، بشمول نوزلز، سرو موٹرز، اور ویکیوم ماڈیولز۔ حسب ضرورت قیمت کے لیے ہماری سپورٹ ٹیم سے رابطہ کریں۔