ASM E BY SIPLACE CP12 پلیسمنٹ ہیڈ 03041228

ASM E BY SIPLACE CP12 SMT ہیڈ کا جامع تعارف

I. وضاحتیں

قابل اطلاق ماڈل: SIPLACE X سیریز SMT مشین

SMT رفتار: 25,000 CPH تک (اجزاء اور مشین کی ترتیب پر منحصر ہے)

ایس ایم ٹی درستگی: ±25μm @ 3σ

کم از کم اجزاء کا سائز: 0201 (0.25mm x 0.125mm)

زیادہ سے زیادہ اجزاء کا سائز: 30mm x 30mm (نوزل کی قسم پر منحصر ہے)

وزن: تقریباً 2.5 کلوگرام

آپریٹنگ درجہ حرارت: 15-35 ° C

نمی کی حد: 30-70% RH (کوئی گاڑھا نہیں)

II ساختی ساخت اور ہر ایک لوازمات کے افعال

1. بنیادی ڈھانچہ

شیل فریم: ایلومینیم کھوٹ، ساختی مدد اور تحفظ فراہم کرتا ہے۔

سپنڈل ڈرائیو سسٹم: سروو موٹر اور صحت سے متعلق بیرنگ پر مشتمل ہے، Z-axis حرکت کے لیے ذمہ دار ہے

ویکیوم سسٹم: ویکیوم جنریٹر، ویکیوم سینسر اور پائپ لائن سمیت

ویژن سسٹم: اجزاء کی شناخت کے لیے ہائی ریزولوشن کیمرے کو مربوط کرتا ہے۔

نوزل کلیمپنگ میکانزم: مکینیکل ڈیوائس جو نوزل ​​کو تیزی سے بدل سکتی ہے۔

الیکٹرانک انٹرفیس: میزبان کے ساتھ مواصلت کے لیے الیکٹریکل کنکشن کا جزو

2. بنیادی لوازمات اور افعال

لوازمات کا نام فنکشن

سروو موٹر Z-axis کی حرکت کے لیے طاقت فراہم کرتی ہے اور پلیسمنٹ فورس کو کنٹرول کرتی ہے۔

ویکیوم جنریٹر اجزاء کو اٹھانے کے لیے منفی دباؤ پیدا کرتا ہے۔

ویکیوم سینسر اس بات کا پتہ لگاتا ہے کہ آیا پک اپ اور پلیسمنٹ کامیاب ہے۔

ہائی ریزولوشن کیمرہ اجزاء کی شناخت اور پوزیشن کی اصلاح

نوزل کلیمپ مستحکم پک اپ کو یقینی بنانے کے لیے مختلف وضاحتوں کے نوزلز کو ٹھیک کرتا ہے۔

لکیری گائیڈ Z-axis کی حرکت کے استحکام اور درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

پوزیشن انکوڈر پلیسمنٹ ہیڈ کی پوزیشن کی معلومات کو درست طریقے سے فیڈ بیک کرتا ہے۔

درجہ حرارت کا سینسر پلیسمنٹ ہیڈ کے کام کرنے والے درجہ حرارت کی نگرانی کرتا ہے۔

III استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

تنصیب اور ہٹانا

ڈیوائس کے پاور آف ہونے پر تبدیلی کی جانی چاہیے۔

خصوصی ٹولز استعمال کریں اور دستی میں درج مراحل پر عمل کریں۔

یقینی بنائیں کہ تمام برقی کنکشن مضبوط اور قابل اعتماد ہیں۔

آپریٹنگ ماحول

کام کے علاقے کو صاف رکھیں اور دھول کی آلودگی سے بچیں۔

محیطی درجہ حرارت اور نمی مخصوص حد کے اندر ہونی چاہیے۔

کمپن اور برقی مقناطیسی مداخلت سے بچیں۔

روزانہ استعمال

ویکیوم سسٹم کی سگ ماہی کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

صحیح نوزل ​​کی قسم اور وضاحتیں استعمال کریں۔

اوورلوڈ آپریشن سے بچیں (بڑے سائز کے اجزاء کی مسلسل تیز رفتار جگہ کا تعین)

حفاظت کے معاملات

جب جگہ کا سر ہل رہا ہو تو دیکھ بھال ممنوع ہے۔

باقاعدگی سے کیبل پہننے کی جانچ کریں۔

غیر معمولی شور یا کمپن کو معائنے کے لیے فوری طور پر روکنا چاہیے۔

چہارم بحالی کے طریقے

1. روزانہ دیکھ بھال

صفائی: سر کی سطح کو ہر روز دھول سے پاک کپڑے سے صاف کریں۔

ویکیوم چیک: ہر روز ویکیوم پریشر اور رساو کو چیک کریں۔

نوزل چیک کریں: جب بھی لائن تبدیل کی جائے تو پہننے اور رکاوٹ کے لیے نوزل ​​کو چیک کریں۔

2. ہفتہ وار دیکھ بھال

Z-axis گائیڈ کو چکنا کریں (مخصوص چکنائی کا استعمال کریں)

چیک کریں کہ آیا تمام فاسٹنر ڈھیلے ہیں۔

کیمرے کے لینس کو صاف کریں (صفائی کے خصوصی اوزار استعمال کریں)

3. ماہانہ دیکھ بھال

ویکیوم سسٹم پائپ لائن کو مکمل طور پر چیک کریں۔

Z-axis کی اونچائی اور پلیسمنٹ فورس کیلیبریٹ کریں۔

سروو موٹر کی آپریٹنگ حیثیت کو چیک کریں۔

4. سالانہ دیکھ بھال

تمام O-Rings اور مہروں کو تبدیل کریں۔

بصری نظام کو مکمل طور پر کیلیبریٹ کریں۔

بیئرنگ پہننے کی جانچ کریں اور متبادل پر غور کریں۔

V. عام غلطی کی معلومات اور دیکھ بھال کے خیالات

1. ویکیوم سے متعلق خرابیاں

غلطی کا رجحان: اعلی اجزاء کو اٹھانے میں ناکامی کی شرح

ممکنہ وجوہات:

ناکافی ویکیوم پریشر

بھری ہوئی یا پہنی ہوئی نوزلز

ویکیوم پائپ لائن کا رساو

بحالی کے اقدامات:

ویکیوم جنریٹر کی سیٹنگز چیک کریں۔

نوزلز کو تبدیل کریں یا صاف کریں۔

پائپ لائن کو لیک ڈٹیکٹر سے چیک کریں۔

فالٹ کوڈ: E1410 (ویکیوم ٹائم آؤٹ)

حل:

ویکیوم سینسر کنکشن چیک کریں۔

ویکیوم سینسر کیلیبریٹ کریں۔

solenoid والو کی تقریب کو چیک کریں

2. مکینیکل تحریک کی خرابی

غلطی کا رجحان: Z-axis کی غیر معمولی حرکت

ممکنہ وجوہات:

ناکافی گائیڈ چکنا

سروو موٹر کی ناکامی۔

انکوڈر سگنل کا مسئلہ

بحالی کے اقدامات:

گائیڈز کو صاف اور چکنا کریں۔

موٹر پاور سپلائی اور سگنل چیک کریں۔

انکوڈر کنکشن چیک کریں۔

فالٹ کوڈ: E1205 (Z محور حد سے باہر)

حل:

مکینیکل حد سوئچ کو چیک کریں۔

Z محور صفر پوائنٹ کو دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔

ڈرائیو پیرامیٹر کی ترتیبات چیک کریں۔

3. ویژن سسٹم کی ناکامی۔

ناکامی کا رجحان: اجزاء کی شناخت میں ناکامی۔

ممکنہ وجوہات:

کیمرے کے لینس کی آلودگی

لائٹنگ سسٹم کی خرابی۔

انشانکن ڈیٹا کا نقصان

مرمت کے اقدامات:

کیمرے کے لینس کو صاف کریں۔

ایل ای ڈی روشنی کی چمک چیک کریں۔

وژن سسٹم کیلیبریشن انجام دیں۔

فالٹ کوڈ: E2103 (کیمرہ کمیونیکیشن ایرر)

حل:

کیمرہ کیبل کنکشن چیک کریں۔

وژن سسٹم کو دوبارہ شروع کریں۔

اگر ضروری ہو تو کیمرے کے ماڈیول کو تبدیل کریں۔

4. بجلی کی خرابی۔

ناکامی کا رجحان: پلیسمنٹ ہیڈ کی طرف سے کوئی جواب نہیں۔

ممکنہ وجوہات:

بجلی کی فراہمی کا مسئلہ

مواصلاتی کیبل کی خرابی۔

کنٹرول بورڈ کو نقصان پہنچا

مرمت کے اقدامات:

پاور سپلائی وولٹیج چیک کریں۔

مواصلات کیبل ٹیسٹ کو تبدیل کریں

کنٹرول بورڈ اشارے کی حیثیت کو چیک کریں۔

VI بحالی کے خیالات کا خلاصہ

منظم تشخیص: سادہ سے پیچیدہ تک، پہلے بیرونی کنکشن چیک کریں اور پھر اندرونی اجزاء میں گہرائی میں جائیں

غلطی کوڈ کی ترجیح: غلطی کوڈ کے مطابق تفتیش کا دائرہ کم کریں۔

پیرامیٹر چیک: تصدیق کریں کہ سیٹنگ کے تمام پیرامیٹرز تصریح کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

متبادل ٹیسٹ: کراس ٹیسٹنگ کے لیے معروف اچھے حصے استعمال کریں۔

ریکارڈ کا تجزیہ: دہرائے جانے والے مسائل کو تلاش کرنے کے لیے فالٹ مینٹیننس فائل قائم کریں۔

پہلے روک تھام: باقاعدہ دیکھ بھال 80 فیصد سے زیادہ عام غلطیوں سے بچ سکتی ہے۔

VII اسپیئر پارٹس کے انتظام کی تجاویز

کلیدی اسپیئر پارٹس کی فہرست:

نوزل سیٹ (مختلف وضاحتیں)

ویکیوم جنریٹر ماڈیول

او-رنگ اور سیل سیٹ

سروو موٹر (اسپیئر)

کیمرہ ماڈیول

اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کا سائیکل:

نوزل: استعمال کی تعدد پر منحصر ہے، عام طور پر 3-6 ماہ

O-ring: ہر سال تبدیل کریں۔

ویکیوم جنریٹر: 3-5 سال یا جب کارکردگی خراب ہوتی ہے۔

گائیڈ ریل: 3 سال سے زیادہ یا واضح لباس

مندرجہ بالا جامع تفہیم اور درست دیکھ بھال کے طریقوں کے ذریعے، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ASM E BY SIPLACE CP12 پلیسمنٹ ہیڈ بہترین کام کرنے کی حالت کو برقرار رکھتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی اور جگہ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔